国家标准 GB/T31052.6一2016 起重机械检查与维护规程第6部分;缆索起重机 Littnapplianees-Cudefinspeton andmaintenance Part6:Cableeranes 2016-10-13发布 2017-05-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T31052.6一2016 前言 GB/T31052《起重机械检查与维护规程》分为以下12个部分 -第1部分:总则; 第2部分;流动式起重机; 第3部分:塔式起重机; 第4部分;臂架起重机: 第5部分桥式和门式起重机第6部分缆索起重机; 第 7部分;桅杆起重机; 第8部分;铁路起重机; 第9部分;升降机第 0部分轻小型起重设备第11部分,机械式停车设备; 第12部分;浮式起重机本部分为GB/T31052的第6部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分由机械工业联合会提出本部分由全国起重机械标准化技术委员会(sAc/Tc227)归口本部分负责起草单位;杭州国电大力机电工程有限公司本部分参加起草单位;水利水电夹江水工机械有限公司,武桥重工集团股份有限公司本部分主要起草人舒双元、,洪诚、曾文、张建钢
GB/T31052.6一2016 起重机械检查与维护规程第6部分:缆索起重机范围 Gu/30o22的本部分规定了缆索起重机在便用过程中应进行的检查与维护方面的基本要求.不包含缆索起重机在出厂检验,安装、拆卸等过程中的检查维护要求本部分适用于GB/T31052.1一2014中附录A所规定的缆索起重机(以下简称“缆机”) 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB755旋转电机定额和性能 GB/T5972起重机钢丝绳保养,维护、检验和报废 GB6067.1一2010起重机械安全规程第1部分:总则 GB/T10051.2起重吊钩第2部分:锻造吊钩技术条件 GB/T10051.3起重吊钩第3部分;锻造吊钩使用检查 GB/T28756缆索起重机 GB/T31052.1一2014起重机械检查与维护规程第1部分;总则术语和定义 GB/T28756和GB/T31052.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 锚固端fixpoint 固定式或辐射式缆索起重机中,其承载索固定不移动的一端一般要求检查和维护的一般要求应符合GB/T31052.1一2014中第4章的规定检查 5.1 日常检查应根据缆机的类型特点和使用工况确定日常检查项目和检查要求,且不应低于附录A的规定 5.2定期检查根据缆机的使用特点,确定定期检查的周期为周检、月检、半年检和年检
GB/I31052.6一2016 根据每台缆机的工作级别、工作环境及使用状态确定定期检查项目、检查要求和检查周期,且不应低于附录A的规定 5.3 特殊检查 5.3.1缆机在发生GB/T31052.1一2014中5.3.1规定的情况时应进行特殊检查 5.3.2特殊检查按附录B的规定 5.4检查方法缆机的检查方法应采用GB/T31052.1一2014中5.4规定的目测检查,无损检测、功能试验,空载试验、载荷试验、动载试验,静载试验,具体选用的方法见附录A.附录B. 检查记录及检查报告 5.5 缆机检查应有检查记录,内容至少包括附录A或附录B的检查项目,并应符合GB/T31052.！ 2014中5.5的规定对定期检查发现的不合格项及特殊检查,均应出具检查报告,格式参见附录C,内容至少应包括 GB/T31052.！-2014中附录B的规定维护 6.1计划性维护根据每台缆机的工作级别、工作环境及使用状态,确定计划性维护的内容和周期,且不应低于附录 D的规定 6.2非计划性维护非计划性维护应在发生故障后或依据日常检查、定期检查、特殊检查的结果,确定需要维修、保养的内容和要求,并加以实施 6.3维护结果验证对缆机进行参数调整,易损件更换,零部件维修等项目后,在恢复缆机使用前,应对其功能进行相应的验证 6.4维护记录缆机的维护应有维护记录,格式参见附录E,内容至少应包括GB/T31052.1一2014中6.4的规定检查与维护的安全预防措施检查与维护的安全预防措施,应符合GB/T31052.1一2014中第7章的规定
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GB/I31052.6一2016 附录c 资料性附录检查报告检查报告格式参见表C.1 表c.1 编号: 定期检查口检查类别特殊检查口设备编号设备名称名称地址使用单位设备负责人联系电话出厂编号制造单位规格型号制造日期使用登记证编号主要参数起重量: 跨度: 起升高度工作级别维保合同名称起止日期检查单位检查地点地址检查情况记录编号定期检查日期检查检查检查检查结果序号检查项目原因及处置建议周期人员日期检查维护上次下次备注项目主管报告日期 12
GB/T31052.6一2016 附录D 规范性附录计划性维护项目,周期计划性维护的项目、周期见表D,1 表D. 维护周期序号维护项目处置方式备注半年周月年日主索润滑工作钢丝绳润滑拉板滑动轴承自润滑轴承除外润滑夹轨器润滑点润滑终端限位开关销轴润滑电动机轴承补充油或2000h 齿式联轴器补充油更换/6月卷简联轴器补充油润滑制动器活动铵轴更换年 10 制动器液压油更换或按产品使用说明书更换/年 11 液压系统液压油更换或按产品使用说明书 12 各类减速器补充油更换/5000h 各类工作轴承润滑安全制动器液压油更换首次6个月 15 丝杆表面润滑丝杆螺母润滑 17 链条润滑 18 承马润滑按产品使用说明书开式齿轮润滑更换 20 液压系统滤芯、滤网清除电控箱内电器 21 清理元件上的尘土、积垢电阻片,碳刷与滑环上的清除 22 灰尘和污物 23 操作台内部清洁清理 24 电气柜内部清洁清理电气系统的绝缘电阻测量,更换 25 26 碳刷压力及间隙调整 13
GB/I31052.6一2016 附录 E 资料性附录维护记录维护记录格式参见表E.1 表E.1 编号维修口维护工作类别保养口设备编号设备名称名称址地使用单位设备负责人联系电话出厂编号制造单位规格型号使用登记证编号制造日期主要参数起重量跨度起升高度工作级别 m 维保合同名称起止日期维护单位维护地点地址维护情况序号维护项目及内容维护方法维护结果结果验证说明维护人员维护日期备注记录日期项目主管 14
GB/T31052.6一2016 参考文献 ]GB/T3811一2008起重机设计规范 [2]GB/T5905一2011起重机试验规范和程序 3]GB/T9075索道用钢丝绳检验和报废规范 O GB/T10183.1一2010起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分:总则 5 GB/T184532001起重机维护手册第1部分:总则 [6]GB/T20776一20o6起重机械分类 [77 GB/T209472007起重用短环链 T级(T.DAT和T型)高精度葫芦链

起重机械检查与维护规程：缆索起重机GB/T31052.6-2016

一、检查内容

根据GB/T31052.6-2016标准，缆索起重机的检查内容主要包括以下方面：

钢丝绳：检查钢丝绳是否有断股、捻距过大或变形等情况。
制动器：检查制动器是否正常工作，是否有磨损或松动现象。
电气系统：检查电气系统的接线、接头是否松动，开关按钮是否灵活。
液压系统：检查液压油管路是否漏油、渗油，油位是否正常。
钢结构部分：检查各部位是否有锈蚀、裂纹或变形。
安全保护装置：检查限位器、重载保护器等安全保护装置是否正常工作。

二、维护措施

以下是一些常见的缆索起重机维护措施：

清洁：每周对缆索起重机进行清洁，并保持其干燥清洁的状态。
润滑：根据使用手册，定期为各部分涂抹适当的润滑油。
紧固：定期检查螺栓和螺母是否松动，必要时进行紧固。
更换：定期更换易损件，如钢丝绳、制动器片等。
加固：对于发现的裂纹、变形等问题，及时采取加固措施。

三、注意事项

在进行检查和维护时，还需要注意以下一些事项：

必须由专业技术人员进行检查和维护。
在进行任何维护作业之前必须切断电源。
不得在缆索起重机上堆放物品或进行其他危险行为。
必须按照使用手册的要求进行维护和更换易损件。

四、总结

通过本文的介绍，我们了解到了缆索起重机检查与维护规程。定期检查和日常维护可以确保缆索起重机的安全性和运行效率，同时延长其使用寿命。