孔用弹性挡圈

孔用弹性挡圈

国家标准 GB/T8932017 代替GB/T893.1一1986,GB/T893.21986 弹性挡圈 Retainingringsforbores 2017-07-12发布 2018-02-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/r893一2017 前 言 本标准是“弹性挡圈”系列标准之一,该系列包括: GB/T893孔用弹性挡圈; GB/T894轴用弹性挡圈 GB/T896开口挡圈; GB/T959.1挡圈技术条件弹性挡圈 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T893.1一1986(《孔用弹性挡圈A型》和GB/T893.2一1986《孔用弹性挡圈 型》,与GB/T893.1一1986、GB/T893.2一1986相比主要技术变化如下 合并GB/T893.1一1986租GBy/T893.2-1988为一个标准,并修改标准名称 :d=210、220、230240250、260、270、280290和300mm(见表1) -增加标准型(A型)规格 修改标准型(A型)厚度(s)等尺寸及公差见表1); 规定安装钳用孔(d.)为最小极限尺寸见表1、表2); -增加沟槽的承载能力F标准值(见表1,表2、第5章); -增加挡圈的承载能力FR标准值见表1、表2,第5章); -增加安装工具标准及规格(见表1、表2); 增加重型(B型)其d一20mm~100mm(见表2); 增加沟槽设计及安装(见第6章、第7章): 删除原附录A 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国紧固件标准化技术委员会(sAc/Tc85)归口 本标准负责起草单位;中机生产力促进中心 本标准参加起草单位;安徽省宁国市东波紧固件有限公司、上海球明标准件有限公司、杭州前进齿 轮箱集团股份有限公司 本标准由全国紧固件标准化技术委员会负责解释 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T893-1976; GB/T893.1一1986 GB/T893.2一1986
GB/r893一2017 孔用弹性挡 圈 范围 300 100 mm的标准型(A型)和d=20mm~ mm的重型(B型 本标准规定了孔径d一8mm 孔用弹性挡圈,给出安装挡圈的沟槽设计数据 本标准适用于在孔内固定零件或部件(如滚动轴承)用可承受轴向力的弹性挡圈 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T959.1挡圈技术条件弹性挡圈 GB/T1237紧固件标记方法 B/T34l.48孔用挡圈弹性钳子尺寸 代号 下列代号适用于本文件 支耳径向宽度 挡圈开口对面的径向宽度 孔径 槽径 " d 自由状态挡圈外径 中心线上的最小内孔直径,计算公式为d,=d一2.la 安装孔直径 材料下屈服强度R=200MPa的沟槽承载能力见5.2 直角接触的挡圈承载能力(见5.3 倒角接触的挡圈承载能力(见5.3) FR 零件倒角尺寸(见图2 槽宽(见表1,表2) 边距(见表1,表2) 材料下屈服强度 挡圈厚度(见表1、表2 d和d为公称尺寸时的槽深(见图2) 尺寸与设计数据 挡圈及其沟槽尺寸应按表1和表2规定 其中,尺寸公差适用于涂镀前的尺寸 图1仅为示例 沟槽和沟槽边缘载荷值由规格确定 沟槽底部应按6.3规定
GB/T893一2017 4 fd b) 2.5:1 4<300mm 4>170mm由制造者确定 4多25mm由制造者确定 注:挡圈形状由制造者确定 图1尺寸 .团 图2安装示例
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GB/r893一2017 承载能力 5.1通则 安装挡圈的尺寸要求分别计算沟槽承载能力F和挡圈承载能力FR 通常,主要参照下限参数设 计 表1和表2给出承载能力(F,、FR、Fe),不包含在静载荷下产生的屈服或在动载荷下疲劳断裂的 安全系数,在静载荷下,抗断裂的安全水平至少是2倍 5.2沟槽承载能力F、 表1和表2给出的F、值适用于材料下屈服强度Ra=200MPa,给定公称槽深1与边距"的沟槽 对于其他沟槽深度!'和下屈服强度R,承载能力F应按式(1)计算 e 一、- F 200 5.3挡圈承载能力' 厂 表1和表2给出的F值适用于通过大于最大直径1.01×d的孔(见第7章)的挡圈与零件直角接 触的装配见图3). F值适用于零件倒角尺寸为的装配(见图4). F和F郎值适用于弹性模量210GPa的挡圈材料 说明 说明: -挡圈 -挡圈 图3直角接触边缘 图4倒角接触 对于不同的倒角尺寸片',挡圈的承载能力应按式(2)计算: F.=厂 " 注:当Fk>FR时,则FR是适用的 如果由于倒角尺寸太大不能适应实际受力的要求,可借助支承环形成直角接触(见图5).
GB/T893一2017 说明" -挡圈; 支承环 图5使用支承环的直角接触 沟槽设计 6 6.1沟槽尺寸d 应从表1和表2中选取沟槽尺寸d.,以使挡圈置人沟槽后承受预应力 注;如无需承受预应力,可选用较大的沟槽直径,其上极限为;da=d 6.2沟槽宽度m 公差带Hl3适用于表1和表2规定的沟槽宽度 受单向力时,沟槽可向不受力的一边加宽和/或 倒角 沟槽宽度不会影响挡圈的承载能力 制造商可自行决定沟槽形状和宽度 如果挡圈交替传递力,沟槽壁承受双向力,则槽宽川应尽可能的与挡圈厚度、匹配,如减小公差 沟槽形状见图6a)d d 图6沟槽形状 10
GB/r893一2017 6.3沟槽底部设计 矩形沟槽是标准形状,见图6a) 受载荷边圆角厂不应超过0.1×s 其他适用的沟槽形状见 图6b)d) 沟槽底部设计见图7 0.02r 0.02" 说明 -测量垂直点 -可能的轮席线 公差带 图7沟槽底部设计 安装 应使用符合JB/T3411.48规定的安装工具或锥套安装挡圈 在安装过程中,应确保挡圈收缩到正好能通过直径为0.99Xd的孔 防止过度收缩最可幕的方法 是使用锥套进行安装,见图8.
GB/T893一2017 d×0.99 说明 -压力顶杆; 挡圈 锥套 沟槽; 5 外壳 图8锥套安装 技术条件 技术条件按GB/T959.1规定 标记 9.1标记方法 标记方法按GB/T1237规定 9.2标记示例 孔径d=40mm、厚度s=1.75mm、材料C67s,表面磷化处理的A型孔用弹性挡圈的标记 挡圈GB/T89340 孔径d=40mm、厚度s=2.00mm、材料C67s,表面磷化处理的B型孔用弹性挡圈的标记: 挡圈GB/T89340B

孔用弹性挡圈GB/T893-2017

什么是孔用弹性挡圈？

孔用弹性挡圈是一种安装在机械设备上用于固定轴承、齿轮和其他旋转部件的元件。其作用是通过外部力对某些机器零件施加约束，从而防止它们相对移动。

GB/T893-2017标准是什么？

GB/T893-2017标准规定了孔用弹性挡圈的型号、技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。

弹性挡圈的使用原理是什么？

弹性挡圈的使用原理是利用材料的弹性变形特性，在其内径表面积分布有大量尖刺状凸起，并且与孔配合的配合表面有一定的锥度。在选择合适的配合后，在安装时不用进行任何加工处理，仅需轻推或敲击弹性挡圈即可安装到位。在运行过程中，由于配合面的锥度和尖刺状凸起能够形成一种“卡压”效应，使得弹性挡圈紧密地嵌入到孔壁内，并保持一个恒定的预紧力。

弹性挡圈的优点是什么？

弹性挡圈具有安装简便、无需加工配合孔、调整方便、自紧力可靠、抗冲击负荷、耐腐蚀等优点，广泛应用于各种机械设备中。

如何选择适合的弹性挡圈？

选择合适的孔用弹性挡圈需要考虑以下因素：

• 轴上和孔壁间的允许偏差；
• 所需的轴向预紧力和径向预紧力；
• 所需的阻尼效果和最大扭矩传递能力；
• 工作温度范围和环境要求；
• 材料和表面处理要求。

综合考虑这些因素，可以选择适合特定应用的孔用弹性挡圈。

结论

孔用弹性挡圈是一种简单而可靠的机器元件，可以有效地固定轴承、齿轮和其他旋转部件。GB/T893-2017标准规定了其型号、技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存等方面的内容，有利于保证其质量和使用效果。

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