GB/T34647-2017
钛及钛合金产品状态代号
Temperdesignationsystemfortitaniumandtitaniumalloy
- 中国标准分类号（CCS）H64
- 国际标准分类号（ICS）77.120.50
- 实施日期2018-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数5页
- 文件大小308.57KB
钛及钛合金产品状态代号
国家标准 GB/T34647一2017 钛及钛合金产品状态代号 Iemperdesignatiomsystemfortitaniuandtitamium.ay 2017-09-29发布 2018-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34647一2017 钛及钛合金产品状态代号 范围 本标准规定了钛及钛合金产品的状态代号
本标准适用于铸造,锻压、拉拔,轧制、挤压等加工方式生产的,经或不经热处理的所有的钛及钛合 金产品
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GB/T6611 钛及钛合金术语和金相图谱 术语和定义 GB/T6611界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3. 变形合金wrughtalloy 主要用于塑性变形制造加工产品的合金
3.2 castingalloy 铸造合金 主要用于生产铸件的合金 3.3 relitesins stress 消除应力退火 使产品残余应力减少又不引起组织再结晶的热处理
3.4 annealins 退火 ng 通过消除加工引起的应变硬化、再结晶或析出物聚集,使金属软化的热处理
3.5 再结晶退火rystalization annealing 加热到再结晶温度以上的退火,依靠再结晶消除加工硬化或调节组织
3.6 p退火 目annealing 合金在B转变点以上适当温度进行的退火
3.7 annealin 等温退火isothermal ing 为了稳定合金组织的一种热处理
在3转变点以下某一温度加热,随炉冷或转炉冷到规定的温度 并在该温度下保温一定时间,然后空冷到室温
GB/T34647一2017 3.8 双重退火dupleannealing 分两阶段加热,每次都进行空冷的热处理,第一阶段空冷时使亚稳定相保留下来,而第二阶段保温 时亚稳定相发生分解
3.9 固溶热处理solutionheattreatimg 将合金加热到适当温度,并在这一温度保持足够时间使可溶组分完全溶人固溶体,在淬火以后能保 持一种不稳定状态的热处理
3.10 悴火queehine 将加热的合金与冷却介质接触,从一定温度以足够快的速度冷却,使可溶组分部分或全部保留在固 溶体中的过程 3.11 时效 aging 经同游处理后在适当纵度保持足够时间,使其从不稳定周亲体中析出第= 二相而引起强化的热处理
热处理状态及代号 钛及钛合金产品的热处理状态及代号见表1
热处理状态 代号释义 代号 经铸造工艺生产,在未经任何压力热处理等影响材料形状、组织发生改变的工艺处 铸造态 理过的状态 将铸件或粉冶条坯放人密闭容器中,在经一定温度和压力的氨气气氛中保持一定时 热等静压态 HIP 间,使产品获得密实结构所旱现的状态 退火态 M 经退火热处理后的状态 再结晶退火态 MR经再结品退火热处理后的状态 B退火态 MB 经退火或固溶处理)热处理后的状态 等温退火态 MI 经等温退火后的状态 MD 双重退火态 经双重退火处理后的状态 m 消应力退火态 经消应力退火处理后的状态 材料加热至再结品温度以上,经锻压,轧制挤压等变形热成型方式生产的,未经任 热加工态 何热处理的状态 在材料的再结晶温度以下,材料在经锻压、拉拔轧制、挤压等冷变形方式生产的,未 冷加工态 经任何热处理的状态 固溶态 ST 经固溶热处理后的状态 时效 经时效处理后的状态 A 固溶时效态 经固溶处理后,再经时效处理后的状态 STA
GB/34647一2017 形式状态及代号 钛及钛合金产品形式状态及代号见表2
表2 形式状态 代号 代号释义 经真空自耗电弧炉(VAR)或电子束冷床炉(EIKCHM)生产的钛及钛合金圆形或其他 铸锭 ZD 异形铸锭 Ps 板材 采 用热轧或冷轧制方式生产的钛及钛合金板材 带材 采用带式生产方式生产的钛及钛合金带材 棒材 采用锻造、挤压或轧制方式生产的钛及钛合金棒材 锻件 FD 采用自由锻或模锻的方式生产的钛及钛合金锻件 管材 PT 采用挤压或轧制方式生产的钛及钛合金管材 丝(线)材 wR 采用轧制或拉拔方式生产的钛及钛合金丝(线)材 采用挤压或轧制的方式生产的T型,U型,L.型,I型以及其他形状的型材 型材 粉 采用氧化脱氢或旋转电极法以及其他方式生产的钛及钛合金粉 表面状态及代号 钛及钛合金产品的表面状态及代号见表3
表3 形式状态 代号 代号释义 AP 酸洗 来用服性的万式清理软化层、油污等表行染后的到的表而dakia 喷砂 SB 采用高速砂流的冲击方式清理或粗化基体得到的表面sandBasting 砂(磨)光 采用砂带或砂轮磨削的方式清理或粗化基体得到的表面Sanding 采用车削或刨的方式清理表面氧化层等污染层后得到的表面MachiningOpera- Mo 机加 tion
钛及钛合金产品状态代号GB/T34647-2017
一、概述
GB/T34647-2017《钛及钛合金产品状态代号》是我国制定的标准，旨在规范钛及钛合金产品状态代号的使用。该标准适用于所有钛及钛合金制品。
钛及钛合金由于其优异的物理化学性质，在航空、航天、军工、医疗器械、化工等诸多领域得到广泛应用。而产品状态代号作为钛及钛合金制品的重要标识，对于生产、加工和使用具有重要意义。
二、产品状态代号规定
GB/T34647-2017标准规定了以下钛及钛合金产品状态代号：
| 代号 | 含义 |
|---|---|
| Y | 无热处理状态（退火状态） |
| T | 热处理状态（固溶处理或时效处理等） |
| H | 冷加工硬化态 |
| R | 冷加工软化态 |
| M | 锻造状态 |
| S | 轧制状态 |
| B | 退火后加工硬化态 |
上述代号中，除了“T”代表热处理状态外，其他代号均代表无热处理状态。
三、产品状态代号含义
1. 无热处理状态（退火状态）
代号为“Y”，一般表示材料未经过任何热处理，即为退火状态。
2. 热处理状态
代号为“T”，表示材料经过固溶处理、时效处理等热处理过程得到的状态。
3. 冷加工硬化态
代号为“H”，表示材料在室温下经过冷加工（如拉伸、压缩等）后的硬化状态。
4. 冷加工软化态
代号为“R”，表示材料在室温下经过冷加工（如拉伸、压缩等）后的软化状态。
5. 锻造状态
代号为“M”，表示材料经过锻造成形后的状态。
6. 轧制状态
代号为“S”，表示材料经过轧制成形后的状态。
7. 退火后加工硬化态
代号为“B”，表示材料在退火状态下进行加工后的硬化状态。
四、应用
钛及钛合金产品状态代号是钛及钛合金制品的重要标志，影响了其生产、加工和使用。正确使用产品状态代号有助于提高钛及钛合金制品的质量和效益。
在实际应用中，产品状态代号还可以根据需要进行组合，以表示不同的加工过程和状态。例如，“TY2”代表热处理状态下的钛合金，而“YR”则代表无热处理状态下经过冷加工软化的钛材料。
五、结语
GB/T34647-2017《钛及钛合金产品状态代号》的出台，弥补了我国在这一领域的标准空白，对于规范钛及钛合金制品的生产、加工和使用具有重要意义。正确使用产品状态代号有助于提高钛及钛合金制品的质量和效益，促进相关行业的发展。
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