GB/T34483-2017
锆及锆合金β相转变温度测定方法
βtransustemperaturedeterminationmethodsofzirconiumandzirconiumalloys
- 中国标准分类号（CCS）H14
- 国际标准分类号（ICS）77.040.99
- 实施日期2018-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数12页
- 文件大小13.38M
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锆及锆合金β相转变温度测定方法
国家标准 GB/T34483一2017 错及错合金B相转变温度测定方法 Btransustemperaturedeterminationmethodsof zireoniumandzirconiumalloys 2017-10-14发布 2018-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34483一2017 错及错合金B相转变温度测定方法 范围 本标准规定了金相法测定及错合金相转变温度的方法及判定条件
本标准适用于测定错及鳍合金的T
和T，转变温度
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GB/T94522012 热处理炉有效加热区割定方法 金属显微组织检验方法 GB/T13298 GB/T15749定量金相测定方法 GB/T18876.1应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验 方法第1部分;钢和其他金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 下B相转变温度lowerBtransustemperature a到a十日相转变温度;错及错合金在加热过程中开始出现日相时对应的温度,用Tatp表示
3.2 上目相转变温度upperBtre ransustemmperature a十B到3相转变温度:错及错合金在加热过程中完全转化为8相的最低温度,用T表示
原理 结及结合金随着加热温度的升高会发生同素异构转变,先由
相转变为《十日相在更高温度时完 全转变为3相
本方法是通过观察淬火温度下试样的组织变化,判定Ta和T 取样要求 5.1取样位置及要求 5.1.1应按铸锭熔炼炉号进行T.和T转变温度的测定
试样可取自挤压坯、棒坯、锻坯及板坯等 中间坯料及板、棒、管等加工产品上
5.1.2试样坯的原始组织应尽可能均匀
5.2试样 5.2.1切取试样时,应采用必要的冷却方式,确保试样不产生变形和过热
试样应为较规则的直径为
GB/T34483一2017 20 10mm15mm,高为10mm mm的圆柱体或边长为10mm~ 15mm,高为10 20mm的长 mm 方体
所观测区域应能较好地代表试样的整个横截面
5.2.2试样块的取样数量应与取样位置的多少及试验温度相匹配
6 试验设备要求 6.1金相法测定错及错合金T，和T.at转变温度的热处理炉应采用电炉,电炉应符合GB/T9452 2012对I类加热炉的要求,其炉温均匀性为士3C 6.2应按GB/T9452的规定对热处理用电炉有效工作区进行炉温均匀性测试,测试周期为2个月
6.3测定试样用显微镜目镜及图像采集系统、金相分析软件应定期使用测微尺进行标定,测微尺按计 量要求检定(校准)合格,且在有效期内
试验条件和要求 7.1试验条件 7.1.1试样在选定温度下的保温时间:测试T
-,时,保温120min土10min,测试T，时,保温60min 士10min
7.1.2淖火介质为自来水,水的体积不小于25L,水温不高于25C
7.2试验要求 7.2.1鳍及合金的T
a和T转变温度参考范围参见表A.1
应以推荐的T.a和T转变温度范 围为中值,从低到高采用升温法间隔10C选定35个温度点进行试样的热处理淬火
如需更为精确 的相转变温度值,可减小温度间隔为5丫或更小
测定相同牌号不同批号的错及错合金材料的T.;,或T,时,允许多试样同时装炉加热,但最多 7.2.2 不得超过5个,且所有试样应放在电炉有效工作区内
试样装人热处理炉后,待炉膛有效工作区温度回升至设定温度时开始计算保温时间
7.2.3 7.2.4试样保温到规定时间后迅速取出,并立即转人水槽中淖火
试样的淬火延迟时间应不超过5s， 金相试样制备及检验要求 8 8.1试样制备 mm,以确保氧化层完全被去除
淖火后试样表面可采用机械加工或磨削的方达至少去除2 8.1.1 8.1.2按GB/T13298规定的方法制备金相试样
依次采用粗粒到细粒砂纸按序进行试样表面磨光 采用适当抛光织物抛光
8.1.3选用下列腐蚀剂,采用棉签擦拭10s一20s的方式进行试样检测面的腐蚀 a HIF:HIN(O:H.(O)=10:45:45(体积比); bHF:HHNO:HCl=30:15:30(体积比)
8.2金相检验 8.2.1测试T.,时采用偏光和微分干涉的观测方式,测试T，时,也可采用明场观测方式
8.2.2转变相含量和初生a含量的测定可按照GB/T15749或采用GB/T18876.1中规定的图像分 析仪进行分析,建议检验采用放大倍率为200×或500×
GB/34483一2017 试验结果的判定 g.1由于试样不同部位的微观成分必然存在差异,会对显微组织产生一定影响
观察包括试样中心和 二分之一半径在内的至少5个视场 g.2试样每个视场的转变B相含量均为3%的试样所代表的最低热处理温度,可判定为a到a十B的相 转变温度,即T
e十p 9.3Tue中p,可根据转变3相含量为3%的样品代表的最低淬火温度与转变相含量小于3%的试样代 表的相邻的较低咨火温度来判定
9.4试样每个视场的初生a相含量都为0%的试样所代表的最低热处理温度,可判定为a十到的相 转变温度,即T
9.5T，可根据初生a相含量为0%的样品代表的最低淬火温度与初生a相含量大于0%的试样代表的 相邻的较低咨火温度来判定 g.6不同牌号错合金的T.e-,和T，对应的转变温度化可参照附录B进行判定
9.7当采用其他方法测定的T.和T,结果与金相法的测定结果有争议时,应以金相法测定的结果 为准
10试验报告 试验报告应至少包括下列内容 产品牌号、批号或熔炼炉号、产品状态; aa 金相显微镜型号; b 组织显示腐蚀剂,腐蚀时间 c 试验结果 d 试验人员及试验日期
e
GB/T34483一2017 附 录 A 资料性附录) 错及错合金B相转变温度参考范围 不同牌号鳍及鳍合金的转变温度参考范围见表A.1
表A.1 C 分类 合金牌号 T
e+a T;/ 790~800 940950 Zr-3 一般工业 Zr-5 760~770 920~930 Zr2" 810820 910920 r-4 820一830 980990 核工业 Zr-1ND 740750 900910 Zr-2.5Nb 810820 900一91o
GB/34483一2017 附录 B 资料性附录) 错及错合金加工态及铸态B相转变温度对应典型显微组织 B.1Zr-2合金加工态T转变温度为920C时的典型显微组织见图B.1
b) 920c 910C a 930c 图B.1Zr-2合金加工态200x B.2Zr-3合金加工态T.
转变温度为800C时的典型显微组织见图B.2
20mm 20nm a) b 780C 790C 图B.2Zr3合金加工态500×
GB/T34483一2017 20m W C 800 810c d 图B.2续 B.3Zr3合金加工态T转变温度为950C时的典型显微组织见图B.3 C 920" b930C g40C 950C 图B.3Z3合金加工态500×
GB/34483一2017 B.4Zr广4合金加工态Ta+转变温度为830C时的典型显微组织见图B.4
50m 50m b 810C 820C 50Hm 50Hm d 830C 850C 图B.4Zr4合金加工态500× B.5Zr-4合金加工态T转变温度为990C时的典型显微组织见图B.5
50m 50m 980 990c a b 图B.5Zr4合金加工态500x
GB/T34483一2017 B.6Zr5合金铸态T，转变温度为920C时的典型显微组织见图B.6
900c 890 d 910C 920C 图B.6Zr-5合金铸态500× B.7ZrINb合金加工态T.转变温度为740C时的典型显微组织见图B.7
50m 50m 730C 740C a b 图B.7r1Nb合金加工态500x
GB/34483一2017 50um 50um e 750c d 760c 图B.7(续) B.8Zr-lNb合金加工态T转变温度为900C时的典型显微组织见图B.8
0m 50 b 890C 900C a 图B.8Z-1Nb合金加工态500x B.9Zr-2.5Nb合金加工态T，转变温度为920C时的典型显微组织见图B.9
910C 920C a b 图B.9Zr-2.5Nb合金加工态200x
GB/T34483一2017 B.10Zr-2.5Nb合金铸态T转变温度为920C时的典型显微组织见图B.10 910C h 920C a 图B.10Zr2.5Nh合金铸态200× 0
锆及锆合金β相转变温度测定方法GB/T34483-2017
锆及锆合金是一类重要的结构材料，在核工业、化工、航空航天等领域得到广泛应用。锆及锆合金中的β相转变温度是影响其力学性能和耐腐蚀性能的关键参数。因此，对于锆及锆合金的研究和应用而言，准确测定其β相转变温度至关重要。
为了规范锆及锆合金β相转变温度的测定方法，我国制定了相应的标准：GB/T34483-2017。该标准主要针对锆及锆合金在不同条件下的β相转变温度进行了测定方法的规定，并对影响测量结果的因素进行了详细说明。
具体来说，GB/T34483-2017标准主要包括以下内容：1.测试样品的制备、2.试验条件的规定、3.测量方法的描述、4.结果的计算和报告。其中，测试样品的制备包括选择合适的试样形状和尺寸、打磨和抛光试样表面等；试验条件的规定包括温度范围、加热速率、保温时间等；测量方法的描述包括热电偶法、内部摄氏度计法和外部摄氏度计法等。
总之，锆及锆合金β相转变温度测定方法GB/T34483-2017的实施将促进锆及锆合金材料的质量控制和性能评估，对于加快我国核工业、化工、航空航天等领域的发展具有重要意义。
