GB/T26381-2011
合成纤维丝织坯绸
Syntheticfilamentweavedgrayfabrics
- 中国标准分类号（CCS）W43
- 国际标准分类号（ICS）59.080.30
- 实施日期2011-09-15
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
- 文件大小302.07KB
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合成纤维丝织坯绸
国家标准 GB/T26381一2011 合成纤维丝织坯绸 Syntheticfilamentweavedgrayfabries 2011-05-12发布 2011-09-15实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26381一2011 合成纤维丝织坯绸 范围 本标准规定了合成纤维丝织坯绸的术语和定义,要求,试验方法,检验规则,包装和标志 本标准适用于评定各类合成纤维丝织坏绸品质
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8170 GB/T15552丝织物试验方法和检验规则 FZ/T01053纺织品纤维含量的标识 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
合成纤维丝织坯绸synthetiefilamentweavedgrayfabries 采用聚酯、聚酰胺等合成纤维长丝为主要原料制成的未经练白、染色、印花等后整理的丝织物
规格 合成纤维丝织坯绸的规格按贸易双方的合同或协议执行
要求 5.1合成纤维丝织坯绸的要求包括密度偏差率、纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力等内在质量和幅宽 偏差率,外观疵点等外观质量
5.2合成纤维丝织坯绸的评等以匹为单位
纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力、染后经柳按批评等
密度偏差率、,外观质量按匹评等
5.3合成纤维丝织坯绸的品质由内在质量,外观质量中的最低等级项目评定
其等级分为优等品、一 ,二等品,低于二等品的为等外品 等品、 5.4合成纤维丝织坯绸的内在质量分等规定见表1
GB/26381一2011 表1内在质量分等规定 指 标 项 目 优等品 二等品 等品 经向 密度偏差率/% 士2.0 士3.0 士4.0 纬向 按FZ/T01053执行 纤维含量偏差"(绝对百分比)/% 断裂强力/N 30o 撕破强力/N 10.0 染后经柳 不允许 不明显 不明显 注特殊用途、特殊结构的品种其断裂强力、撕破强力可按合同或协议考核
须采用精练后样品 5.5合成纤维丝织坯绸的外观质量分等规定见表2
表2外观质量分等规定 指 标 项 优等品 等品 等品 普通坯绸 十1.0一2.0 +3.0~-3.0 幅宽偏差率"/% 纬向弹力坯绸 +1.0~一5.0 +2.0一 6.0 外观疵点评分限度/分/ /100m' 经、纬双向含氨纶的弹力合成纤维丝织坯绷可不考核
5.6合成纤维丝织坯绸外观疵点评分见表3
表3外观疵点评分表 数 序号 疵点 经向疵点 8cm及以下 8cm以上~16cm 6cm以上一24cm24cm以上100cnm 8em及以下 纬向疵点 半幅以上 8cm以上一半畅 普通 明显 纬档 轻微污溃 8en及以下 16cm以上~24cm 24c以上100cnm 8cm以上16cm 破损性疵点、 及以下 以上 l.0cm. l.0cm 严重污溃 边疵" 经向每100em及以下 注序号1.2.3、4.5中的外观疵点归类参见附录A 纬档以经向10em及以内为一档
深人内幅3cm及以内的疵点按边疵评分,边疵深人内幅1.5cm及以内不评分
GB/T26381一2011 5.7合成纤维丝织坯绸外观疵点的评分说明: 外观疵点的评分采用有限度的累计评分
a b外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计
经向lm内累计评分最多4分,超过4分按4分计
c d)“染后经柳”不明显,定等限度为二等品,“染后经柳”明显,定等限度为等外品
严重的连续性疵点每米评4分,超过4m降为等外品
f 优等品、一等品内不允许有轧梭档,拆咩档、开河档等严重疵点 5.8每匹合成纤维丝织坯绸允许分数由式(1)计算得出,计算结果按GB/T8170修约至整数
-×l×w 00 式中: 每匹允许分数,单位为分; -每百平方米评分限度,单位为分每百平方米(分/100m ) -匹长,单位为米(m): 幅宽,单位为米(m)
7" 6 试验方法 6.1合成纤维丝织坯绸的试验方法按GB/T15552执行
6.2染后经柳试验方法按附录B执行 检验规则 合成纤维丝织坯绸的检验规则按G;B/T15552执行
包装和标志 8.1合成纤维丝织坯绸包装为卷装或匹装
8.2包装应牢固,便于仓贮及运输
8.3标志应明确、清晰、耐久、便于识别
每匹坯绸应吊标签一张,注明生产企业名称、地址、品名、原料名称及含量、艇宽、长度、等级等
其他 特殊品种及用户对产品及包装等有特殊要求,可按合同或协议执行
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GB/T26381一2011 附 录 B 规范性附录 染后经柳试验方法 B.1范围 本附录规定了合成纤维丝织坯绸染后经柳试验方法 本附录适用于合成纤维丝织坯绸染色后经柳的检验
B.2设备与仪器 B.2.1染色槽(锅)
B.2.2温度计0C150C;分度值<1C B.2.3天平;分度值<0.01g B.2.4加热装置
B.2.5定时器
B.3试剂 B.3.1精练用试剂 B.3.1.1纯碱,2g/L
B.3.1.2氢氧化钠,4g/L B.3.1.3洗涤剂209,1g/L
B.3.1.4保险粉,2g/L B.3.2染色用试剂 B.3.2.1染料分散蓝2BLN,1.0%(O.w.F). B.3.2.2染料中性灰2BL.,1.0%(o.w.F)
B.3.2.3乙酸-乙酸钠溶液;称100只乙酸钠溶于600mL燕馏水中,加人200mL乙酸,充分搅拌,用 蒸馏水稀释至1L
B.3.2.4平平加o,1g/L
B.3.2.5蒸水
B.4试样 取幅宽为全幅,长度为0.5m坯绸一块 B.5试验程序 丝织坯绸染后经柳试验分精练和染色两步进行
GB/26381一2011 B.5.1丝织坯绸精练程序 将含有精练试剂的溶液升温至95C士2C,将试样放人精练液中精练30min,浴比1;20
精练 结束后用50C60温水洗净,脱水 B.5.2经向为聚醋或聚酯与聚酰胺复合丝织坯绸染色程序 将1.0%(O.w.F)分散蓝2BLN先用少量软水在玻璃杯或搪瓷杯中研磨至糊状,倒人适当的染色 槽(锅)中,加人1g/L平平加O,并用乙酸-乙酸钠溶液调节pH值为酸性
染液搅拌均匀后,放人精练 min
染色 后的坯绸(浴比1;20),开始升温,升温速度保持在2C/min一3C/min n至煮沸后保温40 过程中要经常搅动,使染液充分对流,防止染花,达到染色均匀
染色后,用50笔60笔温水冲洗 干净
B.5.3经向为聚酰胺丝织坯绸染色程序 将1.0%(O.w.F)染料中性灰2BL先用少量沸软水在玻璃杯或搪瓷杯中溶解,倒人适当的染色槽 (锅)中,加人18儿平平加o
染液搅排均匀后,放人精练后的坯绷(帘比1'2D),开始升温,升温速度 保持在2/min3/nmin,至煮沸后保温40nmin,染色过程中要经常搅动,使染液充分对流,防止染 花,达到染色均匀
染色后,用50C一60C温水冲洗干净,晾干烫平
B.5.4经柳的评定 B.5.4.1评定条件 采用D标准光源照明,照度为600lx,周围无散射光,人射光与织物表面的角度成45",观察方向大 致垂直于织物表面
B.5.4.2评定方法 观察坯绸表面,若存在线,条状色泽深浅明显的经向疵点,则判定为经柳
合成纤维丝织坯绸GB/T26381-2011
一、标准简介
合成纤维丝织坯绸是指用化学纤维长丝作为原料，经过加工织造、印染等工序制成的坯绸。该标准规定了合成纤维丝织坯绸的分类、要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。
二、分类
根据合成纤维长丝的纤维种类和名称，将其分为聚酯丝、尼龙丝、锦纶丝、丙纶丝、氨纶丝等五类。
根据织物的组织结构，将合成纤维丝织坯绸分为平纹织物、斜纹织物、提花织物、针织物等四类。
三、要求
合成纤维丝织坯绸的品质应符合以下要求：
1.外观质量：应无破损、错花、断纬、缩经、扎洞、起球等现象。
2.尺寸稳定性：经、纬向缩水率不应大于5%。
3.色牢度：应符合相关标准的规定。
4.光泽度：应与样品相符或略高。
5.手感：应柔软、舒适。
四、试验方法
该标准还规定了合成纤维丝织坯绸的试验方法，包括外观检验、尺寸稳定性试验、色牢度试验、光泽度试验和手感评定等内容。
五、标志、包装、运输和贮存
该标准还规定了合成纤维丝织坯绸的标志、包装、运输和贮存的要求，以保证其质量。
结语
合成纤维丝织坯绸是一种重要的化学纤维产品，在服装、家纺、鞋帽、箱包等领域得到广泛应用。GB/T26381-2011标准的实施，将有助于规范合成纤维丝织坯绸的生产和贸易活动，进一步提高产品质量。
