变形铝及铝合金废料分类、回收与利用第3部分：废料的利用

变形铝及铝合金废料分类、回收与利用第3部分：废料的利用

国家标准 GB/34640.3一2017 变形铝及铝合金废料分类、回收与 利用第3部分:废料的利用 Cassifieationandreeyelingandutilizationofwroughtauminium andaluminiumalloseraps- Part3:Utilizationofseraps 2017-09-29发布 2018-04-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T34640.3一2017 前 言 GB/T34640《变形铝及铝合金废料分类、回收与利用》分为3个部分 第1部分;废料的分类; 第2部分;废料的回收; 第3部分:废料的利用 本部分为GB/T34640的第3部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由有色金属工业协会提出 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本部分起草单位;山东南山冒业股份有限公司,广东坚美假型材厂(集团)有限公司.山东完矿轻合 金有限公司、东北轻合金有限责任公司、有色金属加工工业协会、厦门厦顺铝箔有限公司、中铝瑞闽 股份有限公司,西南铝业(集团)有限责任公司 本部分主要起草人昌正风、吴欣风、戴悦星、刘记伟、黄同喊、冯彦波、刘川、王喜光、王齐伟 罗校维、卢建、赫微、陈向富、张秀菊、于芳腾志贵
GB;/T34640.3一2017 变形铝及铝合金废料分类、回收与 利用第3部分:废料的利用 范围 GB/T34640的本部分规定了变形铝及铝合金废料的检验及预处理、复化、熔铸及环境监测与 排放 本部分适用于变形铝及铝合金废料(以下简称废料)的利用 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T13586铝及铝合金废料 GB/T32186铝及铝合金铸锭纯净度检验方法 GB/T34640.1变形铝及铝合金废料分类、回收与利用第1部分;废料的分类 GB/T34640.2变形铝及铝合金废料分类、回收与利用第2部分;废料的回收 检验及预处理 3.1企业外部废料 3.1.1回收废料使用时应按GB/T13586和GB/T34640.2对外观、种类、组别及标识进行检验 3.1.2废料使用时应保证废料的干燥 应对密闭中空罐状废料进行打孔或其他预处理,避免在熔炼过 程中因废料不干燥引起爆炸 3.1.3废料在熔炼之前宜进行预处理,大块的废料进行除杂、解体和切割等,细小的废料宜进行干燥、 除湿等 3.2企业内部废料 3.2.1回收废料使用时应按GB/T34640.1.,GB/T34640.2进行外观及标识检验,确定废料的牌号,级 -起,按混合料处理,如果级别不同、牌号相同的 别及标识是否满足标准要求,如果不同牌号的废料混在一 一起,拨其中的最低级别处理 废料混在一 3.2.2 废料使用时应保证废料的干燥,对废料表面含有水分及液体应进行处理,避免在熔炼过程中因 废料不干燥引起的爆炸 废料利用原则 4.1宜采用先进的废铝再生技术,使得添加适量废铝生产的铝合金产品质量可以满足用户的使用 要求 4.2宜利用建筑门窗、易拉罐等单一合金,数量较大的废料,保质保级生产同牌号铝合金材料
GB/T34640.3一2017 4.3企业外部回收的大块废料宜直接投炉使用;细小破碎的废料宜复化后使用 4.4企业内部回收的一,二级废料宜直接投炉使用 4.5三级废料根据各企业的具体情况、废料的回收保管、油污程度确定是否需要复化后使用 4.6四级废料由于化学成分不确定,应复化取得确定的化学成分再投炉使用 5 复化 5.1复化废料时采用的设备及复化工艺要尽量保证在低氧环境下进行,熔炼过程中充分搅拌铝液,以 加速金属的熔化、减少烧损,并使铝液的温度和化学成分更均匀 5.2铝废料经复化后,应进行化学成分分析并出具报告单 如直接使用,用铝水包运输到生产现场,导 人熔炼炉 如铸造成复化锭，应标识熔次、牌号或组别,存放到指定地点，单块复化锭的重量宜为 6kg20kg 5.3复化设备宜选择双室炉环保及烧损小的熔炼设备,双室炉设备要求及工艺控制参见附录A 熔铸 6.1配料时应根据加工企业的产品技术要求及用户的使用情况,自行制定工艺技术文件明确各种废料 的使用数量 6.2装炉宜用加料斗、加料车,较重的废料宜用夹钳加人,加料尽量一次完成,降低熔炼过程中的能源 损耗 6.3炉料熔化后应充分搅拌,取样进行炉前快速分析,按检测结果调整化学成分,满足标准要求后,宜 进行炉内精炼,静置一段时间后,开始铸造 6.4针对不同品质要求的铝及铝合金铸锭产品,应根据废料的使用情况,铸造时宜配备相应的在 线净化设备,必要时可以使用在线测氢、测渣等检测仪器,以保证铸锭的内部金属纯净度,纯净度应按 GB/T32186要求执行 环境监测与排放 废料回收与利用过程中产生的废气,废水等污染物应净化处理,达到国家或地方政府法律法规的排 放要求后才能排放
GB;/T34640.3一2017 录 附 A 资料性附录 双室炉设备及工艺控制要求 双室炉设备要求 A.1 A.1.1加料系统 A.1.1.1双室炉应具有加料系统,包括上料井及加料机 以利于小尺寸醉料通过上料井加料,可将小 尺寸碎料快速卷人铝液,与电磁搅拌一起实现铝液循环,且有效的进行铝液合金化 A.1.1.2双室炉应配有专用的加料机,该加料机应将炉门、加料台、废料室排烟罩密闭对接,最大程度 的降低炉门开启时的能源消耗,同时保证烟气不排人车间,减少了环境污染 A.1.2废料室 A.1.2.1废料室主要用于污染严重的废料的预处理,炉门处应设有炉桥，上料时将含水、乳液、油、涂层 料的废料放在炉桥上,对废料进行彻底干燥和充分预热,然后进行熔化处理 A.1.2.2靠近炉桥处应设有烟气循环风机及辅助加热烧嘴,烟气循环风机用于利用废料室烟气预热炉 桥废料及将废料烟气送人加热室 辅助加热烧嘴用于保持废料室铝液温度在设定范围内 A .1.2.3双室炉应通过废料室的辅助加热烧嘴将废料室内变成弱氧气氛,保证废料室的废料无法与铝 发生反应,因此,可保证金属烧损不大于2% A.1.3加热室 加热室应该提供熔炼的主要能源,并用于调整铝液温度及化学成分 应在炉子的相应位置设置有 燃烧器,燃烧器产生的热量用于保持加热室铝液温度在设定范围内 加热室炉门口应设有加料炉桥,干 净的块料可在加热室上料,在炉桥上干燥后进人熔池 A.1.4铝液循环系统 双室炉应具有由电磁泵井、废料室熔池、加热室熔池构成的铝液循环系统,该系统具有如下功能;电 磁泵驱动铝液由加热室熔池经泵井进人到废料室,将加热室的热量传递到废料室,使废料室的铝液温度 逐步升高,为废料熔化提供主要热源,废料室的铝液再经两室隔墙上的铝液通道回到加热室,从而完成 -个铝液循环过程 A.1.5废气处理系统 双室炉应配有废气处理设备,该设备有利于清除熔化带杂质废料(或块料)时烟气中的有害气体和 粉尘,也可清除熔化炉烟罩抽出的废气中的粉尘 A.1.6控制系统 A.1.6.1双室炉的控制系统应有效地将熔炼温度、烟气温度、铝液循环、热风循环、炉压、炉内气氛、烟 气排放、安全连锁、紧急状态等控制有机地结合在一起 A.1.6.2双室炉的炉膛、热风循环、中央蓄热式交换器、供风与排烟的设计以及炉膛温度控制等,应确 保烟气排出前在950C有足够的滞留燃烧时间,使氧化氮和二嘻英彻底分解,并使其在中央换热器中急
GB/T34640.3一2017 冷,迅速从950C降低到230C以下,避免了氧化氮和二嘻英的二次合成，减少了对环境的污染 A.2双室炉工艺要求 A.2.1典型工艺流程图 双室炉典型工艺流程见图A.1 加料 熔化 扒渣 取样 灌包 图A.1双室炉典型工艺流程图 A.2.2加料 A.2.2.1细小碎料通过加料井上料 A.2.2.2散料通过加料小车加到废料室炉桥上,预热后推人废料室熔池 A.2.2.3干净块料通过加料小车加到加热室炉桥上,预热后推人加热室熔池 A.2.3熔化、扒渣 A.2.3.1熔炼过程中,炉膛设定温度不大于1050C,熔体温度不大于800C A.2.3.2熔化时,应使用电磁循环系统手动或自动选择正向或反向使得铝液在加热室、电磁泵井、废 料室之间循环流动 A.2.3.3炉料全部熔化后,应测量熔体温度并进行扒渣 A.2.4取样 灌包前应在灌包流槽上进行取样,检测熔体化学成分 取样温度为740C一780C A.2.5灌包 将熔化好的铝液通过流槽灌人铝水包,灌包时熔体温度为760~780C.

变形铝及铝合金废料分类、回收与利用第3部分：废料的利用GB/T34640.3-2017

随着工业生产的不断发展，我国的金属资源越来越受到重视。其中，铝资源是一种非常重要的金属资源，因为它具有轻质、强度高、导电性好等优点。但是，随着铝材的广泛使用，相应地也产生了大量的废料。

为了更好地保护环境，我们需要对这些废料进行分类、回收和利用。这就是GB/T34640.3-2017标准所规定的内容。该标准主要包括以下方面：

• 废铝和铝合金的分类。
• 废铝和铝合金的加工方法及其应用范围。
• 废铝和铝合金的回收方法及其应用范围。
• 废铝和铝合金的再利用范畴及其应用范围。

根据GB/T34640.3-2017标准，我们可以对变形铝及铝合金废料进行有效的分类。在分类过程中，需要注意材料类型、化学成分以及物理性质等因素。同时，在回收方面，也需要考虑到废料的种类和状态等因素。只有通过科学的分类和回收方法，才能更好地实现废料的再利用。

总之，废料的分类、回收和利用是一个非常重要的环节，它不仅能够帮助我们保护环境，还能够为我们节约金属资源。因此，在处理变形铝及铝合金废料时，我们需要遵循GB/T34640.3-2017标准中的相关规定，采取科学有效的方式进行分类、回收和利用。

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