GB/T28298-2012
焦化重油
Cokingheavyoil
- 中国标准分类号（CCS）G18
- 国际标准分类号（ICS）71.080.99
- 实施日期2013-02-01
- 文件格式PDF
- 文本页数6页
- 文件大小299.84KB
焦化重油
国家标准 GB/T28298一2012 焦 化重 油 Cokingheavyoil 2012-05-11发布 2013-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T28298一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口
本标淮起草单位;上海巨盛化工有限公司,冶金工业信息标准研究院 本标准主要起草人:李静怡、嵇春荣、王丽雯、汤建华、薛思票、孙伟、张进莺
GB/T28298一2012 焦化重油 范围 本标准规定了焦化重油的术语和定义、技术要求,试验方法,检验规则,运输、贮存和质量证明书
本标准适用于高温煤焦油加工所得重质馏分与煤沥青调配的混合油
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T1999焦化油类产品取样方法 GB/T2281焦化油类产品密度试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9977焦化产品术语 GB/T24209洗油粘度的测定方法 YB/T5172木材防腐油试验方法闪点测定方法 术语和定义 GB:/T9977界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 oi 焦化重油 cokingheavy 高温煤焦油加工所得慈油榴分与煤沥青调配的混合油
技术要求 4.1焦化重油的技术要求应符合表1的规定 指 标 名 称 指 标 1.24 密度(20C)/(g/emr 不大于 不低于 130 闪点(开口)/八 25 恩氏粘度(E 不大于 发热量/MJ/kg 不小于 34.0 4.2需方对产品质量另有要求时,由供需双方协商解决
试验方法 5.1密度的测定按GB/T2281规定进行
但密度的平均校正值为0.0006
重复性不大于0.004g/cm
GB/T28298一2012 5.2闪点的测定按YB/T5172规定进行
5.3粘度的测定按GB/T24209规定进行
但试验温度为100C,粘度计外容器中的液体采用丙三 醇
粘度的重复性为;试样流出时间每100s不得超过3s 发热量的测定按附录A规定进行
检验规则 6.1焦化重油的质量检验由供方质量监督部门进行,需方有权按本标准对收到的焦化重油验收 6.2试样的采取按GB/T1999规定进行
6.3数值修约按GB/T8170规定进行
运输、贮存和质量证明书 7.1产品装人洁净的槽车或船中发给需方 每批出厂的产品都应附有质量证明书
证明书内容应包括;产品名称,产品标准编号,批号,车 7.2 船)号、供方名称,地址,发货日期和本标准规定的各项检验结果
7.3本产品是可燃性液体遇火能燃烧,在贮存和运输过程中应远离火源和火种
GB/T28298一2012 附 录A 规范性附录 焦化重油发热量测定方法 A.1原理 -定量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧,根据试样燃烧前后量热系统产生的温升,并对点火热 等附加热进行校正后,即可求得试样的弹筒发热量
热量计热容量通过在相近条件下燃烧一定量的基准量热物苯甲酸来确定
A.2试剂和材料 A.2.1氧气:至少99.5%纯度,不含可燃成分
不允许使用电解氧
A.2.2苯甲酸;基准量热物质，二级
A.3仪器 A.3.1总则 自动氧弹热量计是由燃烧氧弹、内筒、外筒、搅拌器,水,温度传感器,试样点火装置、温度测量和控 制系统构成
热量计的精密度和准确度要求为: 测试精密度:5次苯甲酸重复测定结果的相对标准差不大于0.2%; 准确度;用苯甲酸作为样品进行5次发热量测定,其平均值与标准值之差不超过50J/g A.3.2氧弹 由耐热、耐腐蚀镍铬或镍铬钼合金钢制成
弹筒容积为250ml350mL,弹头上装有供充氧和排 气的阀门及点火电源的接线电极
新氧弹和新换部件(弹简、弹头、连接环)的氧弹应经20.0MPa的水压试验合格后方可使用
检修 后的氧弹也应经水压试验后再用
氧弹应每两年进行一次水压试验
A.3.3内筒 由紫铜,黄铜或不锈钢制成
桶内装水2000nl3000mL,以能浸没氧弹进、出气阀和电极除 外)为准
外面应高度抛光,以减少与外筒间的辐射作用 A.3.4外筒 金属制成的双层筒并有上盖
外壁为圆形,内壁形状依内筒的形状而定;外简应完全包围内简,内 外简间应有10mm12mm的间距,底部有绝缘支架,以便放置内筒
外筒在整个试验过醒中,水温变化应控制在士0.1 C之内
自动控温装置的灵敏度应能达到使点火前和终点后内简温度保持稳定(5min内温度变化平均不 超过0.0005C/min);在一次试验的升温过程中,内外筒间热交换量应不超过20J
GB/T28298一2012 A.3.5搅拌器 转速400r/min~ 1一600r/min为宜,并应保持恒定
搅拌器的搅拌效率应能使热容量标定中,由点 火到终点的时间不超过10min,同时又要避免产生过多的搅拌热(当内、外筒温度和室温一致时,连绒 搅拌10min所产生的热量应不超过120J)
A.3.6温度计 A.3.6.1用于外筒的温度计量程为0C一50C,分格值0.1C
A.3.6.2用于内筒的数字显示温度计3个月内的短期重复性不应超过0.001C,6个月内的长期漂移 不应超过0.05C
A.3.7天平 分析天平;感量0.1mg A.3.8燃烧皿 以能保证试样燃烧完全而本身又不受腐蚀和产生热效应的合金钢或石英等材质制成 A.4分析步骤 发热量的测定由两个独立的试验组成,即在规定的条件下基准量热物质的燃烧试验(热容量标 A.4.1 定)和试样的燃烧试验
为消除未受控制的热交换引起的系统误差,要求两种试验条件尽量相近
A.4.2按仪器说明书安装和调节热量计 A.4.3在燃烧中称取1g士0.1g试样,称准至0.0002g A.4.4 取仪器配给的点火丝,按仪器说明书的要求,安装在氧弹的两个电极柱上
点火丝不应接触燃 烧皿.,以免形成短路而导致点火失败,甚至烧毁燃烧m A.4.5往氧弹中加人10mL燕僧水,小心拧紧氧弹盖,注意避免燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改 变
往氧弹中缓缓冲人氧气,直至压力达到2.8MPa一3.0MPa,压力达到后继续充氧15s
当钢瓶中 氧气压力低于5.0MPa时,充氧时间应酌量延长,压力低于4.0MPa时,应更换新的钢瓶氧气
A.4.6按仪器说明书进行其余步骤的试验 A.4.7试验结束后打开氧弹,仔细观察弹简和燃烧皿内部,如果有试样燃烧不完全的迹象或有炭黑存 在,此次试验作废 A.4.8试验结果被打印或显示后,校对输人的参数,确定无误后报出结果
A.5精密度 焦化重油发热量测定的重复性r;不大于120J/g
了解焦化重油GB/T28298-2012标准
焦化重油是指在高温下裂解原料油或渣油，生成的油品。焦化重油主要用于发电、供热、工业生产等领域。为了规范焦化重油的质量，国家制定了GB/T28298-2012标准。
一、技术要求
根据标准，焦化重油的外观应为深棕色或黑色，应无机械杂质和水分，并应符合以下技术要求：
- 密度：不得小于0.98 g/cm³；
- 动力粘度：不得小于180 mm²/s；
- 碳残留量：不得小于10%。
此外，标准还规定了焦化重油的硫含量、闪点、组成、腐蚀性等方面的技术要求。
二、检验方法
为确保焦化重油的质量符合标准要求，需要进行相关的检验。GB/T28298-2012标准规定了以下检验方法：
- 密度：采用密度计测量；
- 动力粘度：采用粘度计测量；
- 碳残留量：采用加热至指定温度后称重的方法测量。
此外，标准还规定了焦化重油硫含量、闪点、组成、腐蚀性等方面的检验方法。
三、注意事项
使用焦化重油时应注意以下事项：
- 焦化重油应存放在干燥、通风良好的仓库中，避免阳光直射；
- 使用前应检查焦化重油的质量是否符合标准要求；
- 使用过程中应注意安全，避免油品泄漏、着火等事故发生。
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