包装用复合膜、袋通则

包装用复合膜、袋通则

国家标准 GB/T21302一2007 包装用复合膜、袋通则 Generalrulesoflaminatedfilmsandpouehesforpaekaging 2007-12-05发布 2008-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T21302一2007 前 言 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口 本标准起草单位;塑料加工工业协会复合膜制品专业委员会、上海人民塑料印刷厂、上海紫江 彩印包装有限公司,无锡国泰彩印有限公司、江苏彩华包装集团公司、连云港中金医药包装有限公司 本标准主要起草人:吴世明、顾红庆、蔡明玉、高学文、阴其情、文秀松、张烈银、田国红 本标准为首次制定
GB/T21302一2007 包装用复合膜、袋通则 范围 本标准规定了由不同材料用不同复合方法制成的包装用复合膜、袋的术语,定义、符号、缩略语、分 类、要求,试验方法.检验规则,标志,包装,运输和贮存 本标准适用于食品和非食品包装用复合膜、袋,不适用于药品包装用复合腹、袋 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志(GB/T1912000,eqvIsO780:1997) GB/T1037一1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(neqASTME96;1980) GB/T1038一2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法(neqIS02556;1974) GB/T1410一2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(IEC60093;1980,IDT) GB/1040.3一2006塑料拉伸性能的测定第3部分薄膜和薄片的试验条件(IsO527-3. 1995,IDT) GB/T2410一198o透明塑料透光率及雾度试验方法eqvAsTMD1003;1977 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997) GB/T5009.60-2003食品包装用聚乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T5009.1192003复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定 GB/T66722001塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法(idtIS4593:1993) GB/T6673一2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定(idtISO4592:1992 GB/T7707 1987 凹版装潢印刷品(neqISO5737:1983) GB/T8808一1988软质复合塑料材料剥离试验方法(neqDIN53357;1982) GB/T8809 1988塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法(neqASTMD3420;:1984) GB9683复合食品包装袋卫生标准 GB/T10006一1988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法(idtISO8295:1986) GB12904一2003商品条码(ISO/IEC15420:2000,NEQ) GB/T14257一2002商品条码符号位置 GBTl4258一2003信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印制质量的检验(ISOIEC1541l6 2000,MOD GB/T17497一1998柔性版装潢印刷品 GB/T18348一2001商品条码符号印制质量的检验(IsO/IEC15416:2000,NEQ QB/T11301991塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T2358一1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 术语、定义、符号和缩略语 下列术语、定义、符号和缩略语适用于本标准
GB/T21302一2007 3.1术语、定义和符号 材料material 这里是指各种不同类型的树脂、塑料薄膜涂层薄膜、纸张、铝箔等 3.1.2 aminationmethod 复合方法 干法复合、湿法复合、挤出复合和共挤出复合等 3.1.3 复合膜laminatedfilms 由两种或两种以上材料组成 3.1.4 包装袋poeh 由膜以热封方法制得的,具有纵向封焊和底部封焊并在充填了内容物后以热封方法将其顶部密封 的袋 3.1.5 干法复合drylaminationm 被复合材料间所用粘合剂层压成型时已不含挥发物质(如溶剂等)的复合膜制造方法 符号“/dr.”置于两种材料名称的英文缩写之间,表示干法复合,如;BoPpy/dr.LDPE. 符号“/sf.”置于两种材料名称的英文缩写之间,表示无溶剂复合,如;BOPA/sf.LDPE. 3.1.6 湿法复合wetlamination 被复合材料间所用粘合剂层压成型时含有挥发物质的复合膜制造方法 符号“/wt.”置于两种材料名称的英文缩写之间,表示湿法复合,如;PAPER/wt AL 3.1.7 挤出复合 extrusionlamination 用挤出机挤出粘合树脂将被复合的材料层压成型的复合膜制造方法 符号“/ex.”置于两种材料名称的英文缩写之间,表示挤出复合,如;BOPP/ex.LDPE 3.1.8 共挤复合 coextru-lammination 用两台或两台以上挤出机挤出不同或相同材料并经多层模头共挤成型的复合膜制造方法 符号“/eo.”置于两种材料名称的英文缩写之间,表示共挤复合，如;PP/co.EVA/co.LDPE. 3 缩略语 2 AES丙烯晴/丁二烯/苯乙烯)共聚物 As丙烯晴/苯乙烯)共聚物 AL铝箱 BOPA双向拉伸聚酰胺(尼龙 BOPET双向拉伸聚酯(聚对苯二甲酸乙二酯 BOPP双向拉伸聚丙烯 CPE流延聚乙烯 CPP流延聚丙烯 EAA乙烯/丙烯酸)共聚物 EEA乙烯/丙烯酸乙酯)共聚物 EMA乙烯/甲基丙烯酸)共聚物
GB/T21302一2007 EVA乙烯/乙酸乙烯)共聚物 EVOH乙烯/乙烯醇)共聚物 HDPE高密度聚乙烯 LDPE低密度聚乙烯 MBS甲基丙烯酸酯/丁二烯/苯乙烯)共聚物 MDPE中密度聚乙烯 PA聚酰胶 PAPER 纸 聚碳酸酯 PE聚乙烯 PET聚对苯二甲酸乙二酣 聚烯烙 聚丙愉 " 纤维素(赛璐盼、玻璃纸 rVA聚乙烯醉 PVC聚飘乙始 PVTc聚偏氯乙烯 UPvC非增塑聚氯乙烯 VMBOPP真空镀铝双向拉伸聚丙烯 VMCPP真空镀铝流延聚丙烯 VMPET真空镀铝聚酯 不在上述之列的材料应遵从规范的材料名称和英文缩写 分类 4.1按结构分类 产品按材料结构分为4类,见表1 表1结构分类 例 种类 材质 示 PAPER(Pp ex Po(改性Po),PAPER(PT) /dr Po(改性PO),PAPER/sf. 纸,塑料 PO改性PO) BOPET(BOPA、BOPPy /ex.Po(改性PO),EBoPET(BoOPA,IBo)Pp)/dr Po(改性 塑料、塑料 PO)、,PE/coPA/co.PE、BOPET(BOPA、BOPP)/dr.VMPET(VMBOPP/dr. PO改性PO)、,BOPA(BOPP)/sf.P0(改性PO 纸、塑料、铝箔 PAPER(PT/ex.AL/dr.PO(改性PO)、PAPER/ex.AL/sf.P0改性PO BuoPET(0PA.o0PP)/dr AL/ex.Po(改性Po).oPA/sf.AL/ex.o(改性 N 塑料、铝箱 PO 4.2按形状分类 产晶教形状分为平服.卷膜和袋 腿的断面形状分为单腿(含对折)和管腿(含折边)两种 袋的形 状分为一般袋(如;边封袋、枕形袋等)和特殊袋(如:立体袋、异形袋等》 按用途分类 4.3 产品按用途分为食品包装和非食品包装
GB/T21302一2007 要求 外观质量 膜、袋的外观质量应符合表2的规定 表2外观质量 项 目 要 求 允许有轻微的间断折皱,但不得多于产品表面积的5% 折 皱 气 不明显 泡 热封部位 无虚封,平整,无明显气泡 划伤、烫伤、穿孔、异味 不允许 粘连、异物、分层、脏污 膜卷松紧 搬动时不出现膜间滑动 膜卷暴筋 允许有不影响使用的轻微暴筋 膜卷端面不平整度 不大于3" 33mm 两层的复合膜长<500m时不多于1个、>500m时不多于2个 三层以上的复合 膜每卷接头数 膜长>800m时不多于3个 接头应对准图案,接头处应牢固并有明显标记 5.2印刷质量 5. .2.1凹版印刷 凹版印刷质量应符合GB/T7707一1987的规定 5.2.2柔性版印刷 柔性版印刷质量应符合GB/T17497一1998的规定 5.2.3条码印刷 条码印刷应符合GB12904一2003和GB/T14257一2002的规定 5 3 规格 5 .3.1平膜尺寸偏差 平膜的长度尺寸偏差由供需双方商定,宽度尺寸偏差为士2mm,平均厚度偏差为士10% 5.3.2卷膜尺寸偏差 宽度偏差为士2mm,厚度偏差为士10% 卷膜以长度出厂时,其长度不应出现负偏差;以质量出 厂时,其质量不应出现负偏差 5.3.3卷膜筒芯尺寸及偏差 内径为76+ mm或内152t;mm,特殊要求由供需双方商定 5.3.4袋的尺寸偏差 袋的尺寸偏差应符合表3的规定 表3袋的尺寸偏差 袋的长度/mm 长度偏差/mm 宽度偏差/mm 封口宽度偏差/% 封口与袋边距离/mm <100 士2 士2 士20 100400 士4 士4 士20 400 士6 士6 士20 注:袋的平均厚度偏差为士10%
GB/T21302一2007 5.4物理机械性能 5.4.1拉断力 拉断力等级划分见表4 表4拉断力等级划分 项 目 1级 2级 3级 4级 5级 >100 10050 <5025 <255 拉断力/(N/15mm 5 断裂伸长率 2 断裂伸长率等级划分见表5 表5断裂伸长率等级划分 项 目 1级 4级 2级 3级 5级 断裂伸长率/% >1000 1000500 <500100 <10010 10 4 直角撕裂性能 o 3 直角撕裂性能等级划分见表6 表6直角撕裂性能等级划分 项 目 1级 4级 5级 2级 3级 直角撕裂力/N >1o 101 <1~0.5 <0.50.3 <0.3 5. 4.4热合强度 热合强度等级划分见表7 表7热合强度等级划分 项 1级 2级 3级 4级 5级 目 热合强度/(N/15mm >6o 60一30o <3015 <15~5 4.5剥离力 5 剥离力等级划分见表8 表8剥离力等级划分 2级 父 1级 3级 4级 5级 10~5 二5~1 剥离力/(N/15 l0 10.2 0.2 mm) 5.4.6穿刺强度 穿刺强度等级划分见表9 表9穿刺强度等级划分 目 1级 5级 项 4级 2级 3级 穿刺强度八 /N 30 30一20 2010 105 抗摆锤冲击能 抗摆锤冲击能等级划分见表10 表10抗摆锤冲击能等级划分 项 目 4级 1级 2级 3级 5级 抗摆锤冲击能小 0.4 >l.0 1.0一0.8 <0.8一0,6 <0.6~0.4 5.4.8透水蒸气性 水蒸气透过量等级划分见表11
GB/T21302一2007 表11水蒸气透过量等级划分 目 项 1级 2级 3级 4级 5级 水蒸气透过量/[g/m24h刀 15 >520 >20~100 >l00 5.4.9氧气透过性 氧气透过量等级划分见表12 表12氧气透过量等级划分 项 目 1级 2级 3级 级 5级 6级 氧气透过量/[cm/m24h0.1MPa >150~50o500~1800 l5 >5150 >1800 5.4.10耐热性 耐热性等级划分见表13 表13耐热性等级划分 目 项 1级 2级 3级 4级 5级 耐热性/C >125 125l10 400 600 300 5.4.12袋的跌落性能 袋的跌落性能见表15 表15袋的跌落性能 要 求 袋与内装物总质量/g 跌落高度" /mm 100 800 101400 500 不破裂 400 300 5.4.13摩擦系数 摩擦系数等级划分见表16 表16摩擦系数 项 目 1级 2级 3级 4级 摩擦系数 <0.2 0,2~0,4 >0.40.8 >0.8 5.4.14表面电阻系数 表面电阻系数等级划分见表17
GB/T21302一2007 表17表面电阻系数 项 普通级 抗静电级 导电级 高导电级 目 >10' <1021o" s10'1o" <1010 表面电阻系数/" Qcm 5.4.15耐高温介质性 经耐高温介质性试验后,应无分层、破损,袋内、外无明显变形,剥离力、拉断力、断裂伸长率和热合 强度下降率应<30% 5.4.16透明性 塑料与塑料复合膜、袋的透明性要求由供需双方商定 5.4.17卫生性能 食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋的卫生性能应符合GB9683和相关法律法规的 规定 试验方法 6 试样状态调节和试验的标准环境 按GBT2918一1998规定的标准环境和正常偏差范围进行,空气温度(23士2)C,相对湿度(50士10)% 状态调节时间不小于4h,并在此条件下进行试验 外观质量 6. ..2 在自然光线下目测,并用精度不低于0.5mm的量具测量 6.3印刷质量 6.3.1凹版印刷质量 应按照GB/T7707一1987的规定进行 6.3.2柔性版印刷质量 应按照GB/T17497一1998的规定进行 6.3.3条码印刷质量 商品条码按照GB/T183482001进行检验,其他一维条码按照GB/Tl4258一2003进行检验 6.4尺寸偏差 .4.1膜、袋的长度和宽度偏差按GB/T66732001的规定进行 66 6.4.2膜、袋的厚度偏差按GB/T6672一2001的规定进行 6 袋的热封宽度用精度不低于0.5mm的量具测量 6 封口与袋边的距离用精度不低于0.5 的量具测量 mm 6.5物理机械性能 6.5.1拉断力、断裂伸长率 按GB/T1040.3一2006的规定进行 采用长条试样,长度为>150mm,宽度为15mm,标距为 (100士1mm,试样拉伸速度(空载)为(250士25)mm/min 6.5.2直角撕裂性能 按QB/T1130-1991的规定进行 6.5.3热合强度 按QB/T2358一1998的规定进行 热封的方法,条件由供需双方商定 6.5.4剥离力 按GB/T88081988的规定进行 6.5.5穿刺强度 将直径为100mm的试片安装在样膜固定夹环上,然后用直径为1.0n ,球形顶端半径为0.51 mm， mm
GB/T21302一2007 的钢针,以(50士5mm/min的速度去顶刺,读取钢针穿透试片的最大负荷 测试片数5个以上,取其 算术平均值 穿刺强度试验装置见图1 M12x1.5 单位为毫米 十字头 20 t50 安装台 70.5 负载传感器 6.0 84 6020 连接头 s70 敲 50 1.G 穿刺什 样股固定环 支承台 84 球.5 a)试验装置 b 钢针固定装置 e样膜固定环 图1穿刺强度试验装置 6.5.6抗摆锤冲击能 按GB/T8809一1988的规定进行 6.5.7透水蒸气性 按GB/T1037一1988的规定进行 试验条件为温度(38士0.6)C,相对湿度(90士2)%,试验时将 热封面朝向湿度低的一侧 6.5.8氧气透过性 按GB/T1038一2000的规定进行 试验时将热封面朝向氧气低压侧 .5.9耐热性 6. 将膜热封制成小袋,充人水后密封好,放人带反压装置的高压灭菌锅中,按表13等级划分规定的条件放 置30nmin,然后冷却至40C左右时取出,检查小袋有无明显变形、层间剥离、热封部位的剥离等异常现象 6.5.10袋的耐压性能 6.5.10.1袋的耐压试验装置见图2 砝码; 上加压板; 试验袋; 托板 图2耐压试验装置 6.5.10.2试验步骤如下 袋内充约二分之一容量的水,并封口,样品为5个 a b)试验时将试样逐个放在上、下板之间 试验中上、下板应保持水平、不变形,与袋的接触面应 光滑，上、下板的面积应大于试验袋 按表14规定加砝码,保持1min(负荷为上加压板与砝
GB/T21302一2007 码质量之和),目视袋是否破裂或渗漏 6.5.11袋的跌落性能 试验面为光滑,坚硬的水平面(如水泥地面) 袋内填充实际内容物或约二分之一容量的水,试样数 量为5个 按表15的规定将袋由水平方向和垂直方向各自由落下一次,目视是否破裂 6.5.12摩擦系数 按GB/T10006一1988的规定进行 6.5.13表面电阻系数 按GB/T1410一2006的规定进行 6.5.14耐高温介质性 在包装袋内分别装人4%乙酸(HAe)、1%硫化钠(NaS),5%氧化钠(NaCI)水溶液及精制植物油 然后进行排气封口,在带反压冷却装置的高压灭菌锅中经121c、40min高温加压处理,并在压力保持 不变的情况下冷却至40C以下取出,开袋后逐个检验外观,试验袋每组至少5个 将以上试验袋每组任取2个,裁取长度150mm,宽度为15mm的长条形试样5个,测定其平均拉 断力,伸长率、剥离力和热合强度 然后按式(1)计算以上各检测项目的下降率,以百分率表示,精确到 个位数 AB '×100% R= 式中: R 被检斟项目的下降率,% -耐高温介质试验前被检测项目的平均值 B -经耐高温介质试验后被检测项目的平均值 6.5.15透明性 按G;B/T24101988的规定进行 6.5.16卫生性能 按GB/T5009.60一2003的规定进行,其中二氨基甲苯的检测按GB/T5009.l19一2003的规定 进行 检验规则 7.1食品包装复合膜和袋应测5.1外观质量、5.3规格、5.4.1拉断力、5.4.4热合强度、5.4.5剥离力、 5.4.17卫生性能六项,其余各项由供需双方商定 7.2非食品包装复合膜和袋应测5.1外观质量、5.3规格、5.4.1拉断力、5.4.4热合强度、5.4.5剥离 力五项,其余各项由供需双方商定 检验规则的其余内容由具体产品标准的规定执行 标志,包装运输、贮存 标志 产品的每件包装内、外均应附有产品合格证,并标明产品名称规格、数量、批号、生产日期、检验员 代号、生产厂厂名、厂址、执行标准号等 8.2包装 膜,袋一般采用纸箱内衬牛皮纸或薄膜进行包装,也可由供需双方商定 8 运输 运输时应防止碰撞或接触锐利的物体,轻装轻卸,同时避免日晒雨淋,保证包装完好及产品不受污 染 其标志方法按照GB/T191规定进行
GB/T21302一2007 8.4贮存 产品应贮存在清洁、干燥、,通风、温度适宜的库房内,避免阳光照射,距热源不小于1m,堆放合理 产品保质期自生产之日起一年 10