GB/T31785-2015
大豆储存品质判定规则
Guidelinesforevaluationofsoybeanstoragecharacter
- 中国标准分类号（CCS）B20
- 国际标准分类号（ICS）67.060
- 实施日期2015-11-20
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小342.29KB
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大豆储存品质判定规则
国家标准 GB/T31785一2015 大豆储存品质判定规则 Gudelinesfrevauatonofsoyheanstorugecharaeter 2015-07-03发布 2015-11-20实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T31785一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由国家粮食局提出
本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口
本标准负责起草单位:国家粮食局标准质量中心,辽宁省粮油检验监测所
本标准参加起草单位:黑龙江省粮油卫生检验监测站、北京国家粮食质量监测中心、上海市粮油制 品质量监督检验站、河南省粮油饲料产品质量监督检验站、国家粮食局科学研究院、河南工业大学 储备粮管理总公司
本标准主要起草人:唐瑞明,龙伶俐崔国华、郭琳琳,朱旭东、孙丽琴、王会博,宋秀娟、季澜祥、 尚艳娥、昌艳春,高海军,薛雅琳、马传国、卜春海,朱之光
GB/T31785一2015 大豆储存品质判定规则 范围 本标准规定了大豆储存品质的术语和定义、储存品质分类、储存品质指标、检验方法、检验规则及判 定规则
本标准适用于评价在安全储存水分和正常储存条件下大豆的储存品质,指导大豆的储存和适时 出库
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB1352大豆 GB/T5490粮油检验 -般规则 粮食,油料检验扑样、分样法 GB5491 GB/T5492粮油检验粮食、,油料的色泽、气味、口味鉴定 GB/T5511谷物和豆类氮含量测定和粗蛋白质含量计算凯氏法 GB/T5530动植物油脂酸值和酸度测定 GB/14488.l植物油料含油量测定 GB/T20569稻谷储存品质判定规则 术语和定义 GB/T20569界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 色泽eoor 大豆在规定条件下的综合颜色和光泽
3.2 气味odor 大豆在规定条件下的综合气味
3.3 蛋白质溶解比率pruteinsolubhleratio 大豆水溶性蛋白质含量占大豆粗蛋白质含量的百分率
3.4 高油大豆 符合GB1352中高油大豆相关要求的大豆
储存品质分类 按储存品质的优劣将大豆分为宜存、轻度不宜存和重度不宜存三类
GB/I31785一2015 储存品质指标 5.1高油大豆储存品质指标见表1
表1高油大豆储存品质指标 项 宜存 轻度不宜存 重度不宜存 目 色泽、气味 正常 正常 基本正常 粗脂肪酸值(KOH)/ <3.5 /mg/g 5.2大豆储存品质指标见表2
表2大豆储存品质指标 轻度不宜存 项 o 宜存 重度不宜存 色泽、气味 正常 正常 基本正常 粗脂肪酸值(K(OH)/mg/g 二3,5 <5 >6o <60 蛋白质溶解比率/% >75 检验方法 色泽、气味按GB/T5492执行
6.1 6.2粗脂肪酸值按GB/T14488.1先提取大豆粗脂肪,再按GB/T5530测定大豆粗脂肪酸值
6.3按附录A测定大豆水溶性蛋白质含量(A),按GB/T5511测定大豆粗蛋白质含量(B)
蛋白质溶 解比率按式(1)计算
X=会×100 式中: 大豆蛋白质溶解比率.%; 大豆水溶性蛋白质含量,%; A 大豆粗蛋白质含量.%
B 检验规则 7.1 -般规则 按GB/T5490执行
7.2托样、分样 按GB5491执行
7.3储存品质检验 7.3.1人库前,应逐批次抽取样品进行检验,并出具检验报告,作为人库的技术依据;人仓时,应随机抽
GB/T31785一2015 取样品进行检验,并出具检验报告,取平均值作为该仓(垛、囤,货位)建立质量档案的原始技术依据
7.3.2储存中,应定期、逐仓(垛、囤、货位)取样进行检验,并出具检验报告,作为质量档案记录和出库 的技术依据
判定规则 8.1 概述 按大豆含油率将大豆分为高油大豆和大豆两类,分别进行储存品质判定
8.2 高油大豆 8.2.1宜存 色泽、气味,粗脂肪酸值指标均符合表1“官存”规定的,判定为宜存大豆,适宜继续储存
8.2.2轻度不宜存 色泽、气味、粗脂肪酸值指标均符合表1“轻度不宜存”规定的,判定为轻度不宜存大豆,应尽快安排 出库
8.2.3重度不宜存 色泽、气味、粗脂肪酸值指标中,有一项符合表1“重度不宜存”规定的,判定为重度不宜存大豆应 立即安排出库
因色泽、气味判定为重度不宜存的,还应报告粗脂肪酸值检验结果 8.3大豆 8.3.1宜存 色泽、气味、粗脂肪酸值、蛋白质溶解比率指标均符合表2“宜存”规定的,判定为宜存大豆,适宜继 续储存
8.3.2轻度不宜存 色泽、气味,粗脂肪酸值、蛋白质溶解比率指标均符合表2“轻度不宜存”规定的,判定为轻度不宜存 大豆,应尽快安排出库
8.3.3重度不宜存 色泽、气味、粗脂肪酸值、蛋白质溶解比率指标中,有一项符合表2“重度不宜存”规定的,判定为重 度不宜存大豆,应立即安排出库
因色泽、气味判定为重度不宜存的,还应报告粗脂肪酸值,蛋白质溶解 比率检验结果
GB/I31785一2015 附 录A 规范性附录 大豆水溶性蛋白质测定法 A.1范围 本附录规定了采用凯氏微量燕僧法测定大豆中水溶性蛋白质含量的原理试剂、仪器,操作步骤及 结果计算的要求
本方法适用于大豆中水溶性蛋白质的测定
A.2原理 水溶性蛋白质样品与硫酸和硫酸铜、硫酸钾一同加热消化,使水溶性蛋白质分解,分解的氨与硫酸 结合生成硫酸铵
然后碱化蒸憎使氨游离,用棚酸吸收后以硫酸或盐酸标准溶液滴定,根据酸的消耗量 乘以换算系数,即为水溶性蛋白质的含量
A.3试剂 A.3.1浓硫酸-过氧化氢-水混合液(2;1;3);在100ml水中级级加人浓硫酸200ml,冷却后再加人 0%过氧化氢300mL.混匀备用
此液存放阴凉处可保存一个月
A.3.2混合催化剂;硫酸铜(Cuso5HH.O)10g,碗酸钾100g,晒粉0.2g,在研钵中研细使通过40目 筛,混匀后备用 A.3.340%氢氧化钠溶液
A.3.42%棚酸溶液
A.3.50.01mol/1硫酸标准溶液或0.01mol/儿盐酸标准溶液
A.3.6甲基红乙醉溶液:0.1g甲基红溶于75mL95%乙醉中(先在研钵中加乙醇研磨)
A.3.7次甲基蓝乙醇溶液:0.1g次甲基蓝溶于80mL95%乙醇中
临用时将以上两液按2:1比例混 合即成,在酸域呈紫红色,在pH5.5时溶液无色,在碱域呈绿色
A.3.8除非另有说明.仅使用确认为分析纯的试剂试验用水为蒸水或去离子水
A.4仪器 A.4.1粉碎机
A.42磨口带塞锥形瓶1500mL A4了操荡器,同际型" A4容鼠瓶.50mL.250mi A.45离心机,附50ml离心管
A.4.6玻璃漏斗 A.4.7锥形瓶100mL
A.4.8移液管:5mL、10 ml
A.4.9凯氏烧瓶150ml.100ml
GB/T31785一2015 A.4.10圆底烧瓶:10001 ml A.4.11万用电炉
A.4.12量筒:l0mL50mL
A.4.13微量滴定管;5mL
A.4.14凯氏微量蒸榴装置(见图A.l)、胶管等
说明 蒸瓶; 冷凝管; 承接瓶 回流管; 漏斗及玻塞 活塞; 簧夹 8 烧瓶
图A.1凯氏微量蒸圜装置 A.5操作步骤 A.5.1 试样制备 将大豆粉碎(A.4.1)使90%以上通过60目筛
A.5.2提取 称取粉碎试样(A.5.1)5g(m,精确至0.01g)于磨口带塞锥形瓶(A.4.2)中,加水200ml,摇混使均 匀分散,然后在25 C温度下振荡2h,取出后将混合液转移至250mL容量瓶(A.4.!)中,用水稀 C30 释至刻度,混匀后静置1min一2min,将上层清液倒人离心管(A.4.5)中,在转速为1500r/min的离心 机(A.4.5)中离心10nmin,再将离心液用快速滤纸或玻璃纤维过滤,收集清晰滤液于锥形瓶(A.4.7)中， 即为样品水溶性蛋白质测定液
A.5.3消化 吸取(A.4.8)测定液A.5.2)10mL于50ml或100m凯氏定氮瓶A.4.9)中,加混合催化剂
GB/T31785一2015 A.3.2)1g,同时加人硫酸-过氧化氢-水混合液(A.3.1)3mL5mL,稍加振摇,斜置于电炉(A.4.11) ！ ,在通风橱内加热进行消化
开始时用低温加热,勿使瓶中泡沫超过瓶肚的三分之二,待泡沫减少和 烟雾变白后再增加温度保持微沸
消化到溶液呈浅蓝绿色的透明状时,再继续加热沸腾10min,取出 待消化液冷却至室温后,加水(A.4.12)10mL20mL,再待溶液温度降到室温后,干净地转人50mL 容量瓶(A.4.4)中,加水稀释至刻度,混匀备用
A.5.4蒸榴 按照图A.1安装凯氏微量蒸馏装置,进行蒸圜和吸收 在烧瓶(图A.1中的8)内加水400mL
和少量碎玻璃片,加5滴混合指示剂(A.3.6和A.3.7),加儿 滴酸液使水呈紫红色,连接图A.1中的4、1、2,并检查有无漏气处 量取(A.4.12)30ml2%碉酸溶液(A.3.4)注人锥形瓶(图A.1中的3)内,加混合指示剂(A.3.6和 A.3.7)2滴,使冷凝管(图A.1中的2)下端插人液面下1cm处
吸取A.4.8)稀释的消化液(A.5.3 5mL,由漏斗(图A.1中的5)注人瓶(图A.1中的1)内,再加水10mL,冲洗漏斗(图A.1中的5)
量取 40%氢氧化钠溶液(A.3.3)1ml,提起玻塞(图A.1中的5)注人瓶(图A.1中的1)内,立即用水2ml~ 5mL冲洗漏斗(图A.1中的5),旋紧玻塞(图A.1中的5)
这时瓶(图A.1中的1)内溶液总体积不要 超过其容量的一半
打开簧夹(图A.1中的7),关闭活塞(图A.1中的6),加热烧瓶(图A.1中的8),待瓶(图A.1中的 1)内溶液开始沸腾时开始计时,经2min降低锥形瓶(图A.1中的3),使冷凝管图A.1中的2)下端露 出液面,再蒸憎1min后,用水冲洗冷凝管(图A.1中的2)下端
蒸结束后,掐紧簧夹图A.1中的7),断绝蒸气,使瓶(图A.1中的1)内溶液全部吸人管图 A.1中的4)中,放松簧夹(图A.1中的7),从漏斗<图A.1中的5)加人蒸僧水40ml一50ml再通蒸气 加热和回流,将瓶(图A.1中的1)洗涤一次备用
A.5.5滴定 用硫酸或盐酸标准溶液(A.3.5)滴定锥形瓶(图A.1中的3)中的吸收液(A.5.4),滴至溶液出现浅紫 红色为止 为消除试剂误差,除不加试样外,按照上述操作方法,做一次空白试验
A.6结果计算 水溶性蛋白质含量按式(A.1l)计算 250 10000 O 水溶性蛋白质含量(以干基计,%)=(V一V)×c×0.014×6.25× × A.1 司 0 m(100一w 式中: V 滴定5ml样品液消耗硫酸或盐酸体积,单位为毫升(mL); V 滴定5mL空白液消耗硫酸或盐酸体积,单位为毫升(mL); 硫酸或盐酸标准滴定溶液浓度,单位为摩尔每升(mol/L); 0.014 1.0m硫酸[c(1/2HSO)=1.000mol/1]或盐酸[c(HCI)=1.000mol/L]标准滴定溶 液相当的氮的质量,单位为克(g); 6.25 大豆含氮量换算成蛋白质的系数; 10 吸收提取液进行消化的体积,单位为毫升(mL); 250 -总提取液的体积,单位为毫升(mL); -吸收消化液进行蒸馏的体积,单位为毫升(mL);
GB/T31785一2015 50 总消化液的体积,单位为毫升(mL); -试样重量,单位为克(g); e -试样水分百分率,%.
双试验结果允许差不超过0.4%,求其平均数,即为测定结果
测定结果取小数点后第一位
注1:大豆氮可溶解指数(%)的计算方法是;以所测得的大豆水溶性蛋白质含量(%)除以大豆总蛋白质含量(%)， 再乘以100即得 注2本方法采用样品制备方法及提取方法使测定结果较为稳定,但如因粉碎样品细度达不到要求.则可采用以下 操作;称取试样5,00于研钵中,加5mL水,用手研磨10tmin,将混合物用200mL水转移至250ml磨口瓶 中,再在振荡器上振荡30min,然后同A.5.2进行定容、离心,过滤,定氮
大豆储存品质判定规则GB/T31785-2015
大豆储存品质判定规则简介
GB/T31785-2015标准是我国规范大豆储存品质检验的技术要求和方法。该标准主要包括了大豆样品的采集、干燥、筛选、分级、检验和评价等环节，以及具体操作步骤和相关技术指标。
GB/T31785-2015标准的应用
GB/T31785-2015标准的实施使得大豆储存品质的检测和评价变得更加科学、准确、标准化，有利于提高大豆贮存管理水平和降低贮藏损失。此外，该标准的推广还可以促进不同地区、不同单位之间的检测结果互认，保障了大豆贸易的安全和顺畅。
大豆储存品质判定规则的重要性
大豆是我国重要的经济作物之一，也是农产品出口的主要品种之一。而大豆在储存过程中容易受到温度、湿度、氧气、霉菌等因素的影响，从而导致品质下降，严重时甚至会导致经济损失。因此，制定大豆储存品质判定规则具有非常重要的实际意义。
结论
GB/T31785-2015标准的出台对于规范大豆储存品质的检验和评价方法、提高大豆贮存管理水平和促进贸易具有重要意义。我们需要加强其推广和应用，不断提高我国的大豆贮存技术水平。
