GB/T29792-2013
静电复印（打印）设备用显影磁辊
Developingmagneticrollerforelectrostaticcopying(printing)device
- 中国标准分类号（CCS）N47
- 国际标准分类号（ICS）37.100.10
- 实施日期2014-04-15
- 文件格式PDF
- 文本页数11页
- 文件大小354.10KB
以图片形式预览静电复印（打印）设备用显影磁辊
静电复印（打印）设备用显影磁辊
国家标准 GB/T29792一2013 静电复印打印)设备用显影磁辑 Deelopingmugnetcrolerfelectrstatiecopying(printing deVice 2013-10-10发布 2014-04-15实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29792一2013 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输、贮存
GB/T29792一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国复印机械标准化技术委员会(SAC/TC147)归口
本标淮起草单位;天津市中环天佳电子有限公司,天津复印技术研究所、广州金南磁塑有限公司珠 海天威飞马打印耗材有眼公司、上海富士施乐有限公司、柯尼卡美能达()投资有限公司 本标准主要起草人;陈维、宋情,孔少明,张希平,仇相如、,陈挺
GB/T29792一2013 静电复印(打印)设备用显影磁辑 范围 本标准规定了磁性显影(由套筒和磁芯组成,以下简称磁辑)的要求、试验方法、检验规则、标志、 包装,运输及贮存
本标准适用于静电复印(打印)设备用显影磁轭
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T1031一2009产品儿何技术规范(GPs》表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1958一2004产品几何量技术规范(GPs)形状和位置公差检测规定 GB/T2423.5一1995电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ea和导则:冲击 GB/T2828.12003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验 GB/T4591静电图像测试版 GB/T4857.5一1992包装运输包装件跌落试验方法 GB/T4857.18一1992包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据 GB/T10073静电复印品图像质量评价方法 "品包装通用技术条件 GB/T133842008机电产 GB/T223722008单色黑白激光打印机测试版 电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镐、六价铬、多溴联苯和多漠二苯醒)的测定 GB/T26125 GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求 GB/T280332011 单色激光打印机印品质量综合评价方法 JB/T6872一2007静电复印机用显影剂色调剂)消耗量版A4 JB/T8273静电复印全黑测试版 JB/T9444.2复印机械基本环境试验方法试验A;低温试验 JB/T9444.4复印机械基本环境试验方法试验C;恒定湿热试验 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
装配定位面assembleorientationsurface 确定磁辗磁极与感光鼓相对位置的装配定位平面
? 表面磁感应强度 external Imgnetitci induction 在磁辐表面测量的磁感应强度,用B表示,单位为特斯拉,符号为T
GB/T29792一2013 磁感应强度曲线极坐标图magneticinduetionceurepolarcoordinatesplan 磁儡表面磁感应强度值按径向分布的数值和形状的极坐标图
3 磁极间夹角anglebetwnpe 磁辗任意两磁极,各磁极表面磁感应强度峰值80%的平均值之间所形成的夹角 磁极半值角halrnueriealvauefangleofpole 磁轭磁极峰值50%所对应两点之间的角度
要求 工作环境 产品在与之配套的机器中运行时,能保证在温度5C35,相对湿度20%一85%的环境中正常 使用
4.2耐运输贮存性 包装中的磁辗在以下试验条件下,其性能应符合本标准的要求 a)跌落试验;600mm自由跌落,跌落2次， 低温贮存试验;温度一25C士3C,保持时间8h; b 恒定湿热试验;温度40笔士2笔,相对湿度(93)%,保持时间48h
c 4.3外观 磁辗表面无油脂、手印,水溃等异物附着,不得有划伤,砂眼,凹坑等对印品产生影响的缺陷
尺寸与公差 磁辐的长度、直径、平行度、同轴度、直线度、径向全跳动等尺寸与公差应符合设计图纸要求,其数值 由企业标准规定
4.5表面粗糙度 磁表面粗糙度的Ra,R-及Rsm数值,由企业标准规定
4.6磁性能 4.6.1磁辑装配定位面与主磁极之间的夹角 夹角数据指标由企标规定,其偏差为士3". 4.6.2各极表面磁感应强度 表面磁感应强度数值由企标规定
4.6.3各磁极轴向长度方向表面磁感应强度偏差和局部跳跃变化量 各磁极轴向长度方向的表面磁感应强度偏差应小于6mT,局部跳跃变化量小于2mT/ mm
GB/T29792一2013 4.6.4各磁极间夹角 各磁极间夹角由企标规定,其偏差为士3
4.6.5磁极半值角 磁极半值角数值指标由企标规定
4.7磁辑套筒与法兰之间的旋转力矩及拉拔力 磁套筒与法兰之间的旋转力矩及拉拔力由企业标准规定
4.8导电性 阻值由企业标准规定
4.9印品质量 磁辐在与之配套的整机中运行时,图像密度、底灰、层次,分辨力,图像缺陷应达到相应机器的技术 要求
4.10贮存期 应不少于一年
4.11抗冲击性 磁轭抗冲击性要求应符合表1的规定
抗冲击性要求 级别 峰值加速度/m/s' 脉冲持续时间/ms 冲击波形 150 半正弦波形或后峰锯齿波或梯形波 4.12寿命 指标由企业标准规定
4.13有害物质 产晶中来.丽、铅.六价铬等重金属的含量应符合GB/T2a72所规定的要求 4.14环境适应性 4.14.1环境适应性条件 低温低湿条件;温度10C士2C;相对湿度30%士5%
高温高湿条件;温度33士2C;相对湿度80%士5%
4.14.2环境适应性要求 在高温高湿和低温低湿条件下磁辗应符合4.6要求
GB/T29792一2013 试验方法 5.1试验环境条件 5.1.1除对试验环境条件另有规定外,试验应在环境温度18笔一28、相对湿度40%60%的条件 下进行
试验样品与试验样机、消耗材料必须在同一环境条件下放置24h;有特殊要求时,按规定进行
5.1.3试验样机应无机械,电气故障,并符合相应的产品标准要求
5.2耐运输贮存性试验 按表2要求的试验方法进行试验
表2运输贮存条件及方法 项咖 试验方法 试验条件 按GB/T4857.5一1992和GB/T4857.18 自由跌落;高度600mm 跌落试验 1992的规定进行 跌落次数2次 低温贮存试验 按JB/T9444.2规定进行 -25士3,8h 温度40C士2c 恒定湿热试验 按JB/T9444.4规定进行 相对湿度;(93)%,48h 5.3外观 用目测法检查磁辗外观
o 尺寸与公差 按GB/T1958一2004规定的方法进行测量
5.5表面粗糙度 使用表面粗糙度仪在设定的取样长度上按GB/T1031一2009规定的方法进行测量
5.6磁性能 5.6.1磁辑装配定位面与主磁极之间的夹角 5.6.1.1数字高斯计的探头按测试标准块的常数预先校准
5.6.1.2磁装配定位面与主磁极相对应的夹角由磁测仪、数字高斯计、极坐标仪共同配合完成,先 找到装配定位面的位置,在极坐标图上做出标记,然后绘制出磁辑表面磁感应强度曲线极坐标图,找出 主磁极,根据坐标图计算出定位面与主磁极夹角的大小 5.6.2各极表面磁感应强度 用数字高斯计配合检测夹具测量
测量位置不少于左、中,右三点
每个数值均应符合4.6.2的 要求
GB/T29792一2013 5.6.3各磁极轴向长度方向表面磁感应强度偏差和局部跳跃变化量 5.6.3.1由磁测量仪、数字高斯计共同配合进行测量
5.6.3.2在图样规定轴向长度方向范围内连续测量表面磁感应强度峰值,取其最大值与最小值的差即 为表面磁感应强度偏差;按探头宽度逐点测量,计算相邻两点表面磁感应强度数值之间偏差即为局部跳 跃变化量
5.6.4各磁极间夹角 各磁极夹角的测量方法与5.6.l相同,计算出两磁极所对应的角度之差
5.6.5磁极半值角 由极坐标上读取该极峰值,取其峰值一半所对应角度之间的角度差为该极半值角 磁辑套筒与法兰之间的旋转力矩及拉拔力 旋转力矩采用将扭矩配合专用工装卡住磁宪套筒的主动达兰并按照技术要求设定好扭矩值扳手设 定到相应的值,转动扭矩扳手如发出声响则合格,拉拔力采用将磁套筒的主动法兰向下固定并悬垂技 术要求所规定的重物.如法兰不脱落则为合格
5.8导电性 用万用表测量磁辐表面与磁辗芯轴或导电丝之间的阻值
5.9印品质量 将磁锯装人试验样机中,复印机使用GB/T4591规定的综合版连续运行200张后抽取10张印品 按GB/10073规定的方法进行检测;打印机运行时打印200张GB/T223722008中的消耗量版后 进行抽样,打印GB/T22372一2008中的综合测试版10张作为测试样张,按GB/T28033一2011规定 的方法进行检测
5.10贮存期 按如下方法进行 a)取2个样品用于贮存期试验; 贮存期试验条件应符合4.2的要求; b 贮存期试验结束后,进行4.34.9项检验; c 本项试验可另行安排
d) 5.11抗冲击 按GB/T2423.5一1995规定的方法检测
5.12寿命 采用上机考核方法进行
将被测试样品按要求装人测试样机,复印JB/T6872一2007规定的消耗量版或打印GB/T22372- 2008中的消耗量版,当复印或打印张数达到磁轭标称印量的20%50%、80%、l00%分别进行复印品、 打印品取样
取样方法及印品要求如下:
GB/T29792一2013 复印以GB/T4591规定的综合版为原稿,抽取6张复印品样张,以全白版和JB/T8273规定的全 黑测试版为原稿,抽取全白复印品和全黑复印品各3张,全黑版可不用连续复印,对所抽取的复印品样 张进行测试,复印品质量应符合要求
打印;运行符合GB/T22372一2008的测试版软件,打印综合版6张,全黑版,全白版各3张,全黑 版可不用连续打印,对所抽取的打印品样张进行测试,打印品质量应符合要求
注:复印取样时,全白版用5张普通白色复印纸重叠代替
5.13有害物质 按GB/T26125规定的方法进行检测 5.14环境适应性 高温高湿和低温低湿环境适应性试验在5.9试验之后进行
5.14.1 将装人磁锯的试验样机放置在规定的试验环境条件下(见4.14.1)保持2h后开始上机试验 5.14.2 用5.12中规定的试验方法进行抽样,按6.2.3a)进行判定
检验规则 出厂检验 6.1.1检验项目见表3
表3检验项目表 检验项目 不合格分类 出厂检验项目 型式试验项目 类别 序号 项目名称 B 包装标志 低温贮存 及 湿热贮存 跌落试验 抗冲击试验 产品 外观 外观 尺寸与公差 表面粗糙度 磁禺装配定位面与 主磁极相对应的夹角 术 10 各极表面磁感应强度 参 各磁极轴向长度表面 数 1l 磁感应强度偏差和 局部跳跃变化量 12 各磁极间夹角 13 磁极半值角
GB/T29792一2013 表3(续 检验项目 不合格分类 出厂检验项目 型式试验项目 序号 类别 项目名称 B 技 磁辐套筒与法兰之间 14 的旋转力矩及拉拔力 数 导电性 15 印品质量 16 印品质量 17 贮存期 18 其他 寿命 19 有害物质 注:、为需要检验的项目;A表示不合格类别
6.1.2表面磁感应强度、几何尺寸和表面粗糙度的检验采用抽样检验,按GB/T2828.1一2003规定 执行
出厂检验要求如下: a)检查水平按一般检查水平I
b) 样本大小按GB/T2828.1一2003的表2选取
c 磁辐的合格质量水平(AQL)值应小于或等于4.0
6.2型式检验 6.2.1在下列情况之一时,应进行型式检验 a)新品研制定型时; b 模具修改时; e结构、材料、工艺较大改变、可能影响产品质量时; 产品停产半年后,恢复生产时; d) 产品连续生产时,每年进行一次 e 6.2. 2 型式检验的项目和不合格类别见表3
6.2.3 型式检验的抽样及判定规则如下 样品从出厂检验合格产品中抽取,按GB/T28292002规定,采用二次抽样方案,使用判别水 o,21 平I,RQL=20,二次抽样,每次抽样10支,判定数组 1,2 b)每次检验抽取的样本同时进行耐运输贮存、包装、标志等试验后,取其中2个样本进行运行试 验和环境适应性试验;2个样本进行寿命试验;2个样本进行贮存期试验;4个样本进行表面粗 糙度试验 若型式检验合格,则本期生产的产品经出厂检验合格的为合格产品,可以人库或出厂; c d 若型式检验不合格，产品应停止出厂
对已出厂的产品,由生产厂,订货方协商解决
此时应 分析原因,提出处理办法并采取措施,直至新的型式检验合格 从出厂检验合格的产品中抽出三箱包装完整的产品,其中低温试验和恒定湿热试验各用一箱， 三箱共同进行跌落试验
GB/T29792一2013 标志包装,运输、贮存 7.1标志 磁辗包装上应有下列中文标志,至少包括下列内容 a) 制造厂商的名称,地址; 产品名称、型号、批号; D c 合格标识; d 产品数量; e)执行标准编号
包装 7.2 单位包装的磁锯应附有合格证明,包装后应满足GB/T13384一2008所规定的防热、防潮要求 7.2.1 包装应保证在正常的运输和存放条件下,不致因颠震,装卸而使磁锯受损
7.2.2 7.2.3磁轭生产厂的外包装明显处用中文标明“有磁”,“怕剧烈冲击”,“怕强磁辐射”等字样
7.3运输 磁辑在运输过程中避免遭受剧烈振动和冲击、强磁辐射,不得遭受日晒、雨淋 7.4贮存 磁在温度一25C一40,相对湿度低于85%,无强磁场无腐蚀性气体条件下贮存
静电复印（打印）设备用显影磁辊GB/T29792-2013
随着信息技术的快速发展，静电复印（打印）设备已经成为现代办公、教育、商务等领域中不可或缺的一种设备。而显影磁辊则是其中重要的配件之一。GB/T29792-2013标准详细说明了静电复印（打印）设备用显影磁辊的技术要求和试验方法。
显影磁辊主要用于静电复印（打印）设备中，它能够帮助显影剂粘附在感光鼓上，从而完成图像传输的过程。根据GB/T29792-2013标准的规定，显影磁辊应当具有一定的硬度、密度、粘附性和磁性等方面的指标。此外，还需要对其进行外观检查、尺寸测量、硬度测试、耐磨试验等多项检测和评估。
在实际应用中，显影磁辊的质量直接关系到静电复印（打印）设备的运行效率和打印质量。如果显影磁辊质量不好，很容易出现图像模糊、颜色偏差等问题。因此，生产厂家需要在生产过程中严格控制每一个环节，确保显影磁辊符合相关技术要求，并且能够承受长时间的运转和使用。
此外，为了更好地保护用户的权益，GB/T29792-2013标准还规定了显影磁辊的包装、运输和存储要求。例如，在包装过程中应当避免显影磁辊与其他物品产生摩擦或者碰撞。同时，还需要将其存放在干燥、通风、防潮的环境中，以免影响其性能和寿命。
综上所述，静电复印（打印）设备用显影磁辊是现代办公、教育、商务等领域中不可或缺的一种配件。GB/T29792-2013标准详细规定了该类型配件的技术要求和试验方法，只有通过严格的检测和评估，才能够保证其质量和稳定性，为用户提供高效、可靠的打印服务。
