国家标准 GB/T23347一2021 代替GB/T23347一2009 橄榄油、油橄榄果渣油 oliveoilamdolivpomaeeol 2021-10-11发布 2022-05-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T23347一2021 前言本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草本文件代替GB/T23347一2009橄榄油、油橄榄果渣油》,与GB/T23347一2009相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下 -更改了有关术语和定义(见3.1.1.3.1.2,3.1.3,2009年版的3.1.1,3.1.2,3.1.3) -删除了部分术语和定义(见2009年版的3.1.1.13.1.1.3,3.3、3.8); -删除了技术质量要求中不皂化物指标,甘三酯-2位的饱和脂肪酸(棕榈酸和硬脂酸的总和)含量(见2009年版的5.1.3,5.l.8)和真实性要求见2009年版的5.4); 更改了橄榄油和油橄榄果渣油部分脂肪酸组成的范围见表1,2009年版的表1) -更改了初榨橄榄灯油、混合橄榄油、粗提油橄榄果渣油反式脂肪酸的限量(见表2,2009年版的表2); 增加了油橄榄果渣油高根二醉和熊果醇的限量(见表5); 更改了蜡含疑、实际和理论EBeN犯甘三前含量差值的限量(见表6.表7,309年版的表了、表8); 更改了初榨橄榄油豆笛二烯的限量(见表8.2009年版的5.1.7) 增加了脂肪酸乙酯含量指标限量(见表9); 更改了质量指标中缺陷中位值、酸价、紫外吸光度和过氧化值的范围(见表9、表10,2009年版的表10,表11). 更改了型式检验(见8.3.2,2009年版的7.3.2); 更改了判断规则见8.4,2009年版的7.4); 更改了标签要求(见第9章,2009年版的第8章); 更改了运输要求(见10.3,2009年版的9.3); 增加了销售要求(见10.4); 增加了橄榄油和油橄榄果渣油中无甲基笛醇组成补充判定规则(见附录A). 本文件由国家粮食和物资储备局提出本文件由全国粮油标准化技术委员会(SAc/Tc270)归口本文件起草单位;国家粮食和物资储备局科学研究院、国家粮食和物资储备局标准质量中心、中欧天然食品股份有限公司、甘肃省陇南市武都区油橄榄产业开发办公室、中粮食品营销有限公司、陇南市祥宇油橄榄开发有限责任公司、四川天源油橄榄有限公司、贵州省粮油产品质量监督检验站、北京市品利食品有限公司、湖北鑫榄源油橄榄科技有限公司中纺粮油进出口有限责任公司本文件主要起草人;薛雅琳,徐广超、张燕、李聚桢,朱琳,李明、王莉蓉、林劲峰、马鹏飞、陈刚、刘玉红、何世勤、蒋雁,徐松莉、慕容政,朱瑾艳,张东、潘俊升本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: -2009年首次发布为GB23347一2009,2017年标准性质由强制性国家标准调整为推荐性国家标准GB/T23347一2009; 本次为第一次修订
GB/T23347一2021 橄榄油、油橄榄果渣油范围本文件规定了橄榄油、油橄榄果渣油的术语和定义、分类,基本组成、质量要求、检验方法、检验规则、标签,包装,储存,运输和销售等要求本文件适用于商品橄榄油、油橄榄果渣油的生产、销售和进出口贸易规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T5009.37食用植物油卫生标准的分析方法 GB5009.168 食品安全国家标准食品中脂肪酸的测定 GB5009.227 食品安全国家标准食品中过氧化值的测定 GB5009.229食品安全国家标准食品中酸价的测定 GB5009.236 食品安全国家标准动植物油脂水分及挥发物的测定 GB5009.257食品安全国家标准食品中反式脂肪酸的测定 T GB 5524动植物油脂托样 GB 5525植物油脂透明度、气味、滋味鉴定法 GB 5688动植物油脂不溶性杂质含量的测定 GB 17374 食用植物油销售包装 GB 22500动植物油脂紫外吸光度的测定 22501 动植物油脂橄榄油中蜡含量的测定气相色谱法 GB 25223动植物油脂笛醇组成和笛醉总量的测定气相色谱法 GB 25224.2动植物油脂植物油中豆笛二烯的测定第2部分;高效液相色谱法 GB 31576动植物油脂铜、铁、镍含量的测定石墨炉原子吸收法 GB 37512粮油检验实际与理论ECN42甘三酯含量差值的测定 T.20/Doe.NNo5油样品评玻璃杯(Glassforoiltasting COI/T.20/Doc.No terminationoftetrachloroeth 橄榄油中四氯乙烯的测定气相色谱法(Detv yleneinoliveoilby phy -liquidchromatograp gas CO1/T.20/Doc.No15橄榄油感官品评分析方法(Sensoryanalysisofoliveoilmethodfortheor ganolepticassessmentofvirginoliveoil CO1/T.20/Doe.No26笛醇,三帖烯二醇及脂肪醉醇的组成与含量的测定气相色谱法(Dete termi mationofthecomposition.andcontentofsterols，triterpemiedialecoholandaliphatic.aloholsbycapl larycolumngaschromatography CO1/T.20/Doe.No28/Rev.,2蜡、脂肪酸甲酯和脂肪酸乙酯的含量测定气相色谱法(Dete termi nationofthecontentofwaxes， amdatty A esters acidethyl esterSby capillarygas attyacidmeth hromatography
GB/T23347一2021 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 橄榄油oliveoi 以油橄榄(QeaeuropaeaL)的鲜果为原料制取的油品注:采用溶剂浸提或重酯化工艺获得的油品除外,不掺杂其他种类的袖品 3.1.1 oliveoi 初榨橄榄油 virgin 采用机械压榨等物理方式直接从油橄榄鲜果中制取的无任何添加剂的油品 3.1.1.1 可直接食用的初榨橄榄油virginoliveoilsfitforconsumptionm 油橄榄鲜果在榨油过程中,避免温度等外界因素引起油脂成分的改变,采用清洗、倾析、离心或过滤工艺对原料进行处理制取的油品注;包括特级初榨橄榄油 )、优质初榨橄榄(excellentvirginoliveoilD. (extravirginoliveoil、 3.1.1.2 不可直接食用的初榨橄榄油inedblevirginolieoil 以油橄榄鲜果为原料制取的不符合食用指标规定的初榨橄榄灯油注:初榨橄榄灯油(Iampantevirginoliveoil)又称初榨橄榄毛油(erudevirginoliveoil),主要用作精炼橄榄油原料也作其他用途 3.1.2 精炼橄榄油refinedoliveoil 初榨橄榄灯油经精炼制取,精炼过程中初榨橄榄灯油甘油酯结构不发生改变,且只允许添加-生育酚的符合食用指标规定的油品 3.1.3 混合橄榄油blendedoliveoil 由精炼橄榄油和可直接食用的初榨橄榄油经混合制成的供人食用的油品 3.2 油橄榄果渣油olipomaeeoil 油橄榄果渣经溶剂浸提或其他物理方法制取的油品注:油橄榄果渣油不包括油橄榄果渣经重酯化工艺获得的油品 3.2.1 粗提油橄榄果渣油crudeolivpomaceoil 以油橄榄果渣为原料采用浸出工艺提取未经处理的,且不符合食用指标规定,主要作为精炼油橄榄果渣油原料的油橄榄果渣毛油 3.2.2 精炼油橄榄果渣油refinedolive-pomaceoi 采用粗提油橄榄果渣油为原料经精炼工序制取的,且只允许添加a-生育酚的油品 3.2.3 混合油橄榄果渣油bhlendedolivpomaeeoi 由精炼油橄榄果渣油与可直接食用的初榨橄榄油经混合制成的符合食用指标规定的油品
GB/T23347一2021 3.3 紫外吸收度utravioleabsorbeney 在特定的紫外波长下样品的吸光度 3.4 AE值delta 在特定的紫外波长下,样品吸光度的变异值 3.5 果味特征frwityattribute 由完好、,新鲜、成熟或不成熟的不同品种的油橄榄果实制取的橄榄油具有的正常味觉、嗅觉 3.6 果味特征中位值medianofthefruityattribute 橄榄油正常味觉、嗅觉的感官判别过程中,排列在所有数据中间的数值注:如果数集的个数为奇数,则中间数的数值为中位值,如果数集的个数为偶数,则中间两个数的数值平均值为中位值 3.7 缺陷defeet 干枯的虫食的、经过长期厌氧发酵、混有泥土或没有清洗盐水保存等的油橄榄果实制取的橄榄油的不正常味觉,嗅觉;或油橄榄果实在粉醉、混合,压榨或存储过程中与金属表面长期接触的滋味、经过氧化处理的橄榄油的滋味 3.8 缺陷中位值medianofdefect 橄榄油不正常味觉、嗅觉和滋味的感官判别过程中,排列在所有数据中间的数值 3.9 蜡wax 高级一元醇与高级脂肪酸合成的酯 3.10 醇sterol 以游离状态或同脂肪酸结合成酯的状态存在于生物体内,含羚基的环戊烧驻全氢菲类化合物 3.11 等价碳原子数equivalentcarbonnumber;CN 甘油三酯中三个脂肪酸的碳数之和减去总双键数的两倍得到的数值 3.12 脂肪酸乙酯fattyacidethyesters;FAEEs 高级脂肪酸与乙醇合成的酯注:包括棕榈酸乙酯、硬脂酸乙酯、油酸乙和亚油酸乙醋分类 4.1橄榄油按照加工工艺分为初榨橄榄油,包括可直接食用的初榨橄榄油和不可直接食用的初榨橄榄油即初榨橄榄灯油); a b 精炼橄榄油; 混合橄榄油 c 4.2油橄榄果渣油按照加工工艺分为
GB/T23347?202 魹; a b) 魹; 魹? c 5 5.1?魹???1 1?魹? /% (C14;0) <0.05 (Cl6:0) 7.520.0 ??(C16:1 0.33.5 ?(C17;0) s0.4 ???(c171) 0.5?5.0 ??(C18:0) 55.0~83.0 (cCI8:l (C18:2) 2.521.0 (C18;3 S1.0 C20:0 s0.6 ??(C20:1 S0.5 ??(C22:0) <0.2 s0,2 ?(c24:0 魹???<0.3% 5.2?魹?????2 2?魹???? ???/" % ? c18:1T C18:2T?c18:3T ?? S0.05 S0.05 ?? ?魵 s0.10 s0.10 s0.20 s0.30 魹 S0.20 0.10 魹 S0.40 S0.35 魹
GB/T23347?2021 5.3?魹???(??)ɡ ????3 3?魹??? ?????/% 魹 ?? S0.1 0.2 Ф 0,5 ?? 4.5 ? 2500 魹 >1800 魹魹 >1600 ??5 5?魹??? ? ????/% 4.5 魹 5.4?魹?6 6?魹 /(nm mg/kg ? C42?C44?C46 C40+C42+C44?C46 ?? <150 ?? ?魵 300
GB/T23347?202 6?魹() /mg/kg ? C42?C44?C46 C40+C42+C44+C46 350 魹 350 魹 >350 魹 ?:С??? 5.5?魹?ECN42?7 7?魹?CN42? ?EcN42???/% ? ?? 0.20 ?? ?魵 <0.30 s0.30 魹 s0.60 魹 S0.50 魹 5.6????8 8???? ? κ/mg/ke) ????? 0.05 S0.50 ?魵 6 ? 6.1????9?涨
GB/T23347一2021 表9橄榄油的质量指标质量指标项目特级初榨橄榄油优质初榨橄榄油初榨橄榄灯油精炼橄榄油混合橄榄油感官评判具有橄榄油固有的气味、滋味具有精炼橄榄具有混合橄榄气味与缺陷中位值"(M. 03.5 油固有的气味、油固有的滋味滋味味,滋味果味特征中位值'(M, M 色泽谈黄色浅黄到淡绿澈透明度(20C,24h) 清酸价(以KOH计/mg/g <1.6 二3,0 >3.0 S0.6 二2.0 过氧化值/g/100g S0.25 270nm(环已烧 S0.22 s0,25 S1.25 <1.15 紫外吸 /1268nm(异辛烧光度 0.01 0.01 0.l6 AE" S0.15 E 2.50 232nm" 2.60 <35 脂肪酸乙酯 mg/kg S0.2 <0. 水分及挥发物/% S0.3 不溶性杂质/% S0. <0.2 S0,05 铁含量/mg/kg 3.0 铜含量/mg/kg 二0,1 每种卤化溶剂残留量/(mg/ke) 0.l <0.2 卤化溶剂残留量总和/ (mg/kg 注划有"一”者不做检渊国际油橄榄理事会设定的评价橄榄油风味缺陷指标国际油橄榄理事会设定的评价橄榄油风味特征指标采用异辛婉作为溶剂时,测定268nm处紫外吸光度;采用环己烧作为溶剂时,测定270nm处紫外吸光度 E -)十(E+ E E E-和E是指在该波长加4或减4时的比消光系数 ) 此项检测只作为商业伙伴在自愿的基础上实施的限量 6.2油橄榄果渣油的质量要求应符合表10的规定
GB/T23347一2021 表10油橄榄果渣油的质量指标量质指标项目精炼袖橄榄果渣油粗提油橄榄果渣油混合油橄榄果渣浦具有精炼油橄榄果渣具有混合油橄榄果渣气味与滋味油固有的气味,滋味油固有的气味,滋味色泽淡黄到褐黄色淡黄到绿色透明度(20,24h 透明酸价<以KoH计)/(mg/R) 2.0 s0,6 C0.25 过氧化值/g/100g 270nm(环己炕紫外吸收度 2.00 1.70 1/268nm(异辛烧 E临 E S0.20 <0.18 水分及挥发物含量/% <1.5 <0.1 不溶性杂质含量/% S0.05 铁含量/(mg/ke) 3.0 铜含量/mg/k) 0.1 <0.1 每种卤化溶剂残留量/(mg/ke) 卤化溶剂残留量总和/mg/kg <0.2" 注:划有“”者不做检测检验方法气味、滋味检验;按co1/T.20Dc.No15执行(其中,油样品评玻璃杯应符合co1/T.20/Doc.No5 7.1 规定) 7.2透明度检验;按GB/T5525执行 7.3色泽检验;按GB/T5009.37执行 7.4水分及挥发物含量检验;按GB5009.236执行 7.5不溶性杂质含量检验;按GB/T15688执行 7.6酸价检验按GB5009.229执行 7.7过氧化值检验:按GB5009.227执行 7.8脂肪酸组成检验;按GB5009.168执行 7.9紫外吸光度,AE值检验按GB/T22500执行 7.10反式脂肪酸检验;按GB5009.257执行 7.11笛醇组成及笛醇总量检验;按GB/T25223执行 7.12豆笛二烯检验;按GB/T25224.2执行 7.13实际与理论ECN42甘三酯含量差值检验;按GB/T37512执行 7.14高根二醉和熊果醇含量检验;按COI/T.20/Doe.No26执行
GB/T23347一2021 7.15脂肪酸乙酯检验;按co1/T.20/Doe.No28/Rev.2执行 7.16蜡含量检验;按GB/T22501执行 7.17铁含量检验:按GB/T31576执行 7.18铜含量检验;按GB/T31576执行 7.19卤化溶剂检验;按cO1/T.20/Doc.No8执行 8 检验规则 8.1托样托样方法按GB/T5524执行 8.2出厂检验 8.2.1应逐批检验,并出具检验报告 8.2.2除铁、铜指标外,橄榄油按表9规定项目检验,油橄榄果渣油按表10规定项目检验 8.3型式检验当原料,设备、工艺有较大变化或监督管理部门提出要求时,均应进行型式检验 8.3.1 8.3.2按第5章和第6章的规定检验 8.4判定规则 8.4.1橄榄油产品 8.4.1.1橄榄油产品的名称未按初榨橄榄油(包括特级初榨橄榄油、优质初榨橄榄油和初榨橄榄灯油、精炼橄榄油和混合橄榄油标注时,按不合格产品判定 8.4.1.2橄榄油产品经检验,有一项不符合第5章、第6章的规定时,判定为不合格产品当4.0%<菜油笛醇含量<4.5%,应按照附录A中的A.1判定当0,5%<-7-豆笛烯醇<0.8%时,应按照附录A 中的A.21判定当蜡舍量在300mw/k区一3:0mk/kg.高根二醉或熊果摩含量3.5%,其他指标均符合本文件中粗提油橄榄果渣油规定的要求时,判定为粗提油橄榄果渣油标签 9.1根据术语和定义内容标注橄榄油和油橄榄果渣油产品名称注油做榄果渣油不称作“做榄油”
GB/T23347一202 9.2非预包装产品应在随行文件上标注分类名称 9.3可直接食用的初榨橄榄油应标注油橄榄鲜果的采收期如2019年10月至2020年2月 9.4分装产品应再注明分装日期 10 包装,储存、运输和销售 10.1包装应符合GB/T17374及国家的有关规定和要求 0.2储存应储存在卫生、阴凉、干燥、避光的地方,不应与有害、有毒物品一同存放,应避开有异常气味的物品如果产品有效期限依赖于某些特殊条件,应在标签上注明 0.3运输运输中应注意安全,防止日晒,雨淋、渗漏、污染和标签脱落散装运输应使用专用罐车,保持车辆及油罐内外的清洁、卫生不应使用装运过有毒、有害物质的车辆 0.4销售预包装的橄榄油、油橄榄果渣油在零售终端不应脱离原包装散装销售 0
GB/T23347一2021 附录 A 规范性橄榄油和油橄榄果渣油中无甲基笛醇组成补充判定规则 A.1菜油笛醇当4.0%<菜油笛醇含量<4.5%,豆笛醇和-7-豆笛烯醇的含量符合图A.1要求,其他指标均符合本文件中相关指标规定的限量值时,判定为特级初榨橄榄油或优质初榨橄榄油 4.0%<菜油蹈醉<4.5% 6-7-豆醇s0.3% 豆幽醇<1.4钱图A.1 A.28-7-豆巢烯醇 A.2.1当0.5%<0-7-豆笛烯醇<0.8%时,相关指标符合图A.2要求,其他指标均符合本文件中相关指标规定的限量值时,判定为特级初榨橄榄油或优质初榨橄榄油 0.5%<8-7.豆俗烯醉<0.89% B-谷笛醇+8-5-燕麦岱烯醇+心-5-23-豆二熔豆淄醇<149% AECN4225% 图A.2 A.2.2当0.5%GB/T23347一2021 参考文献 [1]CODEXSTAN33-1981Revisionsin1989,2003,2015,2017 Amendmentin2009,2013). Codexstandardforoliveoilsandolivepomaceoils [2]EuropeanCommunitiescommentsonCodexcirculationletterCl2002/49-FO:Draftrevisedl standardforoliveoilsandolive oils epommace [3]CO1/T.15/NCNo3/Rev.152019;Tradestandardapplyingtooliveoilsandolive epomace oils. [4打 lnternationalagreementonoliveoilandtableoives,2005.

橄榄油与油橄榄果渣油GB/T23347-2021

一、橄榄油制作过程

橄榄油是通过榨取橄榄果实中的油而制成的。制作橄榄油的过程包括以下几个步骤：

采摘橄榄
清洗橄榄
磨浆
离心分离
过滤

其中，磨浆过程是最重要的一步，它能够将橄榄果肉和橄榄核破碎，使得油脂能够充分溶解在橄榄果浆中。

二、橄榄油品质要求

根据GB/T23347-2021标准，橄榄油的品质应满足以下要求：

外观：应为清澈透明的液体，无悬浮物或沉淀。
色泽：应为黄绿色至浅绿色，光泽度好。
气味：应具有清香而不杂的气味。
口感：应具有橄榄特有的苦辣味和微甜味，不应有异味或刺激性感觉。
化学成分：酸度值、过氧化值、紫外吸收值、色差等化学参数应符合国家标准规定。

三、油橄榄果渣油制作过程

油橄榄果渣油是指通过橄榄果实和橄榄果渣共同提取的一种油脂。其制作过程包括以下几个步骤：

橄榄果实和橄榄果渣的混合物经过破碎、烘干等预处理。
采用超临界流体萃取技术，将橄榄果渣中的油脂提取出来。
经过降温、减压等工艺步骤，将提取的油脂纯化并成品。

四、油橄榄果渣油品质要求

根据GB/T23347-2021标准，油橄榄果渣油的品质应满足以下要求：

外观：应为清澈透明的液体，无悬浮物或沉淀。
续上文
色泽：应为淡黄色至浅绿色，光泽度好。
气味：应具有清香而不杂的气味。
口感：应具有橄榄特有的苦辣味和微甜味，不应有异味或刺激性感觉。
化学成分：酸度值、过氧化值、紫外吸收值、色差等化学参数应符合国家标准规定。

五、结语

通过本文的介绍，我们了解到了橄榄油与油橄榄果渣油的制作过程及品质要求。对于专业人士来说，掌握这些知识是非常重要的。同时，在使用橄榄油和油橄榄果渣油时，也需要根据国家标准进行选购和使用，以确保产品的品质和安全性。