风力发电机组专用润滑剂第1部分：轴承润滑脂

风力发电机组专用润滑剂第1部分：轴承润滑脂

国家标准 GB/33540.1一2017 风力发电机组专用润滑剂 第1部分:轴承润滑脂 Lubrieantsforwindturbine一Part1:Bearinggreases 2017-03-09发布 2017-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T33540.1一2017 风力发电机组专用润滑剂 第1部分轴承润滑脂 范围 GB/T33540的本部分规定了风力发电机组轴承专用润滑脂的产品品种和标记、要求和试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存 本部分适用于内陆及沿海风力发电机组轴承的润滑 适用温度范围;一40C140C 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T269润滑脂和石油脂锥人度测定法 GB/T512润滑脂水分测定法 GB/T3498润滑脂宽温度范围滴点测定法 GB/T7326润滑脂铜片腐蚀试验法 锥网法 NB/SH/T0324润滑脂分油的测定 SHI/T0122润滑脂滚筒安定性测定法 SHo164石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T0202润滑脂极压性能测定法(四球机法) SH/T0204润滑脂抗磨性能测定法四球机法 固体和半固体石油产品取样法 SH/T0229 SH/T0325润滑脂氧化安定性测定法 SH/T0336润滑脂杂质含量测定法(显微镜法 SH/T0338滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法 SH/T0700润滑脂防锈性测定法 AsTMD7594高赫兹接触压力下润滑脂抗微动磨损能力测定sSRV法[StandardTestMethod forDeterminingFrettingwearResistanceofLubricatingGreasesUnderHighHertzianContactpres suresUsingaHigh-Frequeney，Linear-Oscillation(SRVTestMachine DIN51821-1润滑剂的测试;使用FAG滚动轴承涧滑脂测试设备FE9测试第1部分;一般工 作原理(Testingoflubricants:TestusingtheFAGrolingbearinggreasetestingapparatusFE9 Partl:Generalworkingprinciple DIN51821- -2 润滑剂的测试;使用FAG滚动轴承润滑脂测试设备FE9测试第2部分;测试方 法A/1500/6000(Testingoflubrieants;TestusingtheFAGrolingbearinggreasetestingapparatus FE9-Part2:TestmethodA/1500/6000 P121润滑脂油分离度测定法压力过滤法(Determinationofoilseparationfromlubricating greasePressurefltrationmethod)
GB/T33540.1一2017 3 产品品种和标记 3.1产品品种 本部分包括风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂和风力发电机组发电机轴承润滑脂2个产品 品种 3.2产品标记 本部分所属产品可标记为;产品名称标准号 示例:风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂GB/T33540.1 S 风力发电机组发电机轴承润滑脂GB/T33540.1 要求和试验方法 风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂的技术要求和试验方法见表1;风力发电机组发电机轴 承润滑脂的技术要求和试验方法见表2 表1风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂技术要求和试验方法 项目 质量指标 试验方法 锥人度 工作锥人度/(0.1mm) 290~320 GB/T269 延长工作锥人度(100000次),锥人度变化率/% 不大于 15 滴点/ 不低于 250 GB/T3498 油分离度(40C,168h质量分数/% 2 IP121 6 铜片腐蚀T 铜片,l00,24h 无黑色或绿色变化 GB/T7326乙法 滚简安定性(80,50h SH/T0122 工作锥人度变化值/(0.1mm -3050 防锈性 不大于 蒸水 0-0 SH/T0700 1-1 盐水(0.5mol/几氯化钠) 氧化安定性(99,l00h,760kPa) SH/T0325 压力降/kPa 不大于 40 低温转矩(-40)/mNm 不大于 起动转矩 1000 SH/T0338 运转转矩 l00 极压性能 SH/T0202 不小于 2450 烧结负荷Po/N 抗磨性能392N,60min,75C,1200r/min sH/T 0204 磨痕直径/ 不大于 /mm 0,6 抗微动磨损能力(SRV法)(100N,4h,50C,0.3mm,50Hz) ASTMD7594 磨迹/n 报告 mmm
GB;/T33540.1一2017 表1(续 质量指标 项目 试验方法 GB/T512 水分 不大于 痕迹 杂质含量显微镜法/个/em') l00 SH/T0336 75m以上 不大于 125m以上 不大于 注1基础油运动黏度0C,mm/),若用户需求由供应商提供 注2:FE8轴承试验,若客户需求由供需双方协商测试 注3:橡胶相容性,供需双方协商试验 表2风力发电机组发电机轴承润滑脂技术要求和试验方法 项目 质量指标 试验方法 锥人度 265295 GB/T269 工作锥人度/(0.1mm) 延长工作锥人度( 100000次),锥人度变化率/% 不大于 15 滴点/ 不低于 260 GB/T3498 分油锥网法,100C,24h)质量分数)/% 不大于 NB/SH/T0324 铜片腐蚀(T 铜片,l00C,24h 无黑色或绿色变化 GB/T7326乙法 滚筒安定性(100C,50h SH/T0122 士80 工作锥人度变化/(0.lmm 防锈性 不大于 SH/T0700 蒸水 0-0 盐水(0.5mol/几氧化钠 1-1 氧化安定性(99,l00h,760kPa sH/T0325 40 压力降/kPa 不大于 低温转矩( 一40C/mNm) 不大于 起动转矩 1000 SH/T0338 运转转矩 100 抗磨性能(392N,60min,75,1200r/min 0204 sHTd 磨痕直径/m 不大于 0.5 DIN51821-1和 500/6000-140)( 不小于 润滑脂润滑寿命(FE9法)(AAI 200 Fs0/h DIN51821-2 水分 不大于 痕迹 GB/T512 杂质含量(显微镜法》(个/cm 75m以上 不大于 100 SH/T0336 以上 25m 不大于 注1:基础油运动黏度/40C,mm'/s),若用户需求由供应商提供 注2橡胶相容性,供需双方协商试验
GB/T33540.1一2017 5 检验规则 5.1检验分类和检验项目 5.1.1出厂批次检验项目 风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂出厂批次检验项目包括:锥人度(工作锥人度)、滴点、铜 片腐蚀极压性能、抗磨性能、水分,杂质含量 风力发电机组发电机轴承润滑脂出厂批次检验项目包括锥人度(工作人度)、滴点、分油锥网 法)、铜片腐蚀、抗磨性能水分,杂质含量 5.1.2出厂周期检验项目 在原材料和生产工艺没有发生可能影响产品质量的变化时 风力发电机组主轴偏航变桨距轴承涧滑脂出厂周期检验项目包括,锥人度(延长工作锥人度),油分 离度、滚筒安定性、氧化安定性、低温转矩每年至少检验一次 风力发电机组发电机轴承润滑脂出厂周期检验项目包括;锥人度(延长工作锥人度)、滚筒安定性、 氧化安定性、低温转矩每年至少检验一次 5.1.3型式检验 型式检验项目为第4章技术要求规定的所有检验项目 在下列情况下进行型式试验 新产品投产或产品定型鉴定时 a b) 原材料、工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 c 5.2组批 在原材料、工艺不变的条件下,产品每生产一罐或釜为一组(批) 5.3取样 取样按SH/T0229进行,取样量应满足出厂检验或型式检验和留样所需数量 5.4判定 风力发电机组主轴偏航变桨距轴承润滑脂出厂检验和型式检验结果符合第4章表1的技术要求 则判定该批产品合格 风力发电机组发电机轴承润滑脂出厂检验和型式检验结果符合第4章表2的技术要求,则判定该 批产品合格 5.5复检规则 检验和型式检验结果中有不符合第4章技术要求的规定时,按sH/T0229的规定重新抽取 如出 双倍样品进行复验 复验结果如仍有不符合第4章技术要求的规定时,则判定该批产品为不合格 6 标志、包装、运输和贮存 本产品的标志、包装、运输和贮存及交货验收按SH0164进行
GB;/T33540.1一2017 参 考文献 Classification,re [1]DIN51825K型润滑脂分类、要求和试验(TypeKlubrieat tinggrease guirementsandtesting

风力发电机组专用润滑剂第1部分：轴承润滑脂GB/T33540.1-2017

随着全球对清洁能源越来越高的需求，风力发电逐渐成为了可持续性发展的重要方式之一。而风力发电机组作为风力发电的核心设备之一，其使用寿命和性能表现很大程度上取决于各个零部件的质量和润滑情况。

轴承是风力发电机组中的重要组成部分，其润滑情况直接影响着转子、齿轮箱等其他零部件的正常运行。因此，选用适合的润滑剂对于保障风力发电机组的性能和寿命至关重要。

针对风力发电机组专用润滑剂的需求，国家标准化管理委员会发布了GB/T33540.1-2017标准，该标准规定了轴承润滑脂的技术要求、试验方法、检验规则等内容。

轴承润滑脂的技术要求

根据GB/T33540.1-2017标准，风力发电机组专用轴承润滑脂应具有以下技术要求：

• 极限工作温度不低于120℃
• 针入度（0.1mm）不大于445
• 油滴脱落量（100℃，1h）不大于5%
• 油膜强度（4球法）不小于1760N
• 低温扭矩（-40℃）不大于6.5Nm
• 水淋流失量（38℃，1h）不大于5%

轴承润滑脂的试验方法

为了保证轴承润滑脂的质量和性能，GB/T33540.1-2017标准中还规定了相应的试验方法:

• 针入度测试采用ASTM D217标准
• 油滴脱落量测试采用GB/T 3498标准
• 油膜强度测试采用ASTM D2596标准（四球法）
• 低温扭矩测试采用ASTM D1478-05标准
• 水淋流失量测试采用GB/T 7325标准

轴承润滑脂的检验规则

GB/T33540.1-2017标准还规定了对于生产、质量控制和出厂前轴承润滑脂的检验规则，以确保产品符合技术要求。

• 生产过程中应严格控制各个环节，确保轴承润滑脂质量的稳定性
• 出厂前应进行全面的检验和测试，以确保产品质量符合标准要求

总之，GB/T33540.1-2017标准对于风力发电机组专用轴承润滑脂的技术要求、试验方法、检验规则等方面作了详细的规定，为保障风力发电机组的正常运行提供了有力支持。因此，在选用润滑剂时，应该尽可能选择符合该标准的产品。

同时，还需要注意根据实际情况进行使用和更换，及时清理润滑系统，避免不良后果的发生。

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