国家标准 GB/T30241.2一2013 齐纳二极管安全栅第2部分:性能评定方法 Zenerdiodesafetybarrier一 Part2:Methodsofevaluatingtheperformanee 2013-12-31发布 2014-07-01实施国家质量监督检监检疫总局发布国家标准花管理委员会国家标准
GB/T30241.2一2013 目次前言范围规范性引用文件术语和定义试验方法 4.1试验条件 4.2端电阻 4.3工作电压 4.4最大工作电压 4.5本质安全电路试验 4.6与安全性能有关的试验 4.7与影响量有关的试验 4.8设备的结构试验 4.9防爆性能试验 4.10外观检查 4.11运输试验检验规则 5.1齐纳二极管安全栅检验规则 5.2出厂检验 5.3型式试验其他考虑事项 6.1总则 6.2文献资料 6.3安装 6.4检查和维护 6.5表面防护处理 6.6设计特征 6.7可调整参数 6.8工具和设备试验报告和文档图1齐纳二极管安全栅工作电压试验接线图图2齐纳二极管安全栅最高开路电压试验接线图表1检验项目和要求
GB/T30241.2一2013 前言 GB/T30241《齐纳二极管安全栅》分为两个部分 -第1部分:通用技术条件; 第2部分:性能评定方法本部分为GB/T30241的第2部分本部分按照GB/Tl.l一209给出的规则起收请注意本部分的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本部分由机械工业联合会提出本部分由全国工业过程测量和控制部分化技术委员会(SAC/TC124)归口本部分起草单位;南京优倍电气有限公司、重庆宇通系统软件有限公司、福建上涧精密仪器有限公司,深圳万讯自控股份有限公司、中山市东崎电气有限公司、北京远东仪表有限公司、重庆川仪自动化股份有限公司、西南大学本部分主要起草人董健、韩绍盈、岳周、张刚,李宇波、冯伟、邹崇,戈剑,袁敏勋、高海涛、周松明、王悦、吴辉华、朱爱松、张新国、刘枫、周雪莲、杨颂华、张建成、薛晓娜
GB/T30241.2一2013 齐纳二极管安全栅第2部分:性能评定方法范围本部分规定了齐纳二极管安全栅的性能评定方法和检验规则本部分适用于工业过程测量和控制系统中的齐纳二极管安全栅规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T30241.1一2013齐纳二极管安全栅第1部分;通用技术条件 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A;低温电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验B;高温 GB/T2423.2 GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 GB/T2423.4电工电子产品基本环境试验规程;试验Db交变湿热试验(12h十12h循环 (GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fce;振动(正弦 (GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分;设备通用要求 GB3836.4一2010爆炸性环境第4部分;由本质安全型“”保护的设备 GB3836.15爆炸性气体环境用电气设备第15部分;危险场所电气安装(煤矿除外 GB3836.16 第16部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外爆炸性气体环境用电气设备 GB4208外壳防护等级(IP代码) GB9364(所有部分小型熔断器 GB/T16511电气和电子测量设备随机文件 GB/T17212工业过程测量和控制术语和定义 GB/T17614.1工业过程控制系统用变送器第1部分;性能评定方法 (GB/T18271.1过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分;总则 GB/T18271.2过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分;参比条件下的试验 (GB/T18271.3过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第3部分;影响量影响的试验 GB/T18271.4过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第4部分;评定报告的内容术语和定义 1 GB/T30241， -2013、GB3836.1一2010、GB3836 4一2010、GB/T17212、GB/T17614.1
GB/T30241.2一2013 GB/T18271.1、GB/T18271.2,和GB/T18271.3界定的术语和定义适用于本部分试验方法 4.1试验条件 4.1.1 -般环境条件除本部分另有规定者外,试验场所应当具有下述环境条件 a 工作电源:小于产品的最高电压Um,除另有规定外，一般U=250Va.c.; b环境温度:一20C十60C; c) 相对湿度:5%RH95%RH; 大气环境压力;86kPa106kPa d 无渗水,淋雨或日照; e) 齐纳二极管安全栅安装现场不应有强腐蚀物质 f 4.1.2参比环境条件参比环境条件为 a)环境温度;20C士2 b) 相对湿度:60%RH一70%RH e)大气压力;86kPa106kPa 周围空气中应不含有对铬、镍镀层、有色金属及其他合金起腐蚀作用的介质,应不含有易燃、 d 易爆的物质 4.2端电阻用精度等级不低于0.5级的电阻表测量齐纳二极管安全栅通道两端之间的电阻值 4.3工作电压工作电压的测量试验按图1接线以正极性齐纳二极管安全栅测试方法为例直流安全栅稳压电x 图1齐纳二极管安全栅工作电压试验接线图图1中的R应选择合适的0.5级精密电阻电源电压从0V缓慢升高,漏电流由V/R确定,当漏电流达到规定值时(一般为10uA),V，即为齐纳二极管安全栅的工作电压 44最大工作电压最大工作电压的测量试验按图1接线,电源电压从0V缓慢升高,电流由V/R确定,当电流达到 1.71，时,V即为齐纳二极管安全栅的最大工作电压
GB/T30241.2一2013 4.5本质安全电路试验 4.5.1最高开路电压最高开路电压的测量试验按图2接线以正极性齐纳二极管安全栅测试方法为例直流安全椰稳压电源图2齐纳二极管安全栅最高开路电压试验接线图图2中的R应选用合适的0.5级精密电阻使电源电压从0V缓慢升高,漏电流由V/R确定,当漏电流达到1.71.时,测得的V 即为齐纳二极管安全栅的最高开路电压 4.5.2最大短路电流按4.5.1所规定的实验方法测出齐纳二极管安全栅的最高开路电压,用此值除以齐纳二极管安全栅所采用限流电阻标称的最小值,即为齐纳二极管安全栅的最大短路电流值 4.6与安全性能有关的试验 4.6.1绝缘电阻试验按GB/T18271.2中的规定进行试验,除另有约定外,公称直流试验电压应为500Vd.c.,测试时间至少30 S 4.6.2绝缘强度试验在漏电流设置为2mA的条件下,按GB3836.4一2010中10.3的规定进行试验在端子与机壳之间施加试验电压,逐步升高试验电压至规定值并保持1min,电压上升时间应不出现明显的瞬变 4.7与影响量有关的试验 4.7.1环境温度试验环境温度试验时,温度应按下列顺序变化一20C、一5C、10笔、25C、40,55,60 在上述每档温度值处,应保温2h,每档温度允差士2C,按GB/T2423.1相GB/T2423.2中规定的方法进行按上述温度变化顺序,连续进行两个循环的试验试验中,按本部分4.5.1和4.5.2的试验方法分别测试齐纳二极管安全栅的最高开路电压和最大短路电流,并将最大值列人报告 4.7.2湿热试验首先在试验环境条件下,然后将试验箱温度升到(60士2)C,相对湿度升到95%RH士3%RH,保持 24h,按GB/T2423.3中规定的方法进行试验中,按本部分4.5.1和4.5.2的试验方法分别测试齐纳
GB/T30241.2一2013 二极管安全栅的最高开路电压和最大短路电流,并将最大值列人报告 4.7.3振动(正弦)试验振动试验按GB/T2423.10中规定的方法进行振动试验后,应检查安全机械情况是否良好,并按本部分4.5.1和4.5.2的试验方法分别测试齐纳二极管安全栅的最高开路电压和最大短路电流,最后将测试值列人报告 4.8设备的结构试验 4.8.1外壳防护试验外壳按GB4208中的方法判定其防护等级 4.8.2接线端子试验接线端子的检查方法按GB3836.4一2010的规定进行 4.8.3接地导体、连接件和端子试验接地的绝缘导线必须为耐用结构(通常不小于4mm'),能经受GB3836.42010所规定的电缆拔脱试验连接件的绝缘套管应能经受GB3836.1一2010中23.4.5所要求的扭转试验 4.8.4浇封试验对齐纳二极管安全栅外壳浇封的试验按GB3836.4-2010中10.,6的规定进行 4.8.5熔断器熔断器的分断能力应不小于所安装电路的最大预期电流通常预期电流应认为是交流1500A. 熔断器的分断能力按GB9364(所有部分)确定，且由熔断器制造厂提供相应的产品资料如果无法获得制造厂的资料,则应按GB3836.4一2010中10.4的规定对熔断器进行型式试验,以证明样品能够满足使用要求 4.9防爆性能试验按GB3836.1一2010和GB3836.4一2010中规定的方法进行,并经国家认证授权的防爆检验机构认可,颁发防爆合格证 4.10外观检查用目视和手感方法进行,观察齐纳二极管安全栅外壳和零件表面覆盖层,面板及铭牌等是否光洁完好、有剥落及伤痕等缺陷,表面色泽是否均匀,有明显擦伤、露底,裂纹和起泡、紧固件松动等现象 4.11运输试验运输试验的高温试验温度为60C士3,保持8h后将包装件温度降至室温取出,并在正常工作条件下放置4h以上,将工作电压及端电阻最大变化量列人报告低温试验温度为-20C士3C,降温速度不大于1C/min.保持8h后将包装件温度升至室温取出,并在正常工作条件下放置4h以上,将工作电压及端电阻最大变化量列人报告湿热试验按GB/T2423.4的规定,每周期24h,实验2周期,试验后将包装件温度升至室温取出，
GB/T30241.2一2013 并在正常工作条件下放置4h以上,将工作电压及端电阻最大变化量列人报告碰撞试验加逃度为10m/<士10m/s,相应脉冲时间为lms士2ms脉冲重复频率为0次/min- 100次/min,连续冲击次数为1000次土10次,脉冲波形是近似半正弦波,试验后将工作电压及端电阻最大变化量列人报告; 跌落试验台面应为平整坚硬的水泥地面或钢板台面,高度为50mm,包装件底面呈水平状以自由落体方式跌落四次,试验后将工作电压及端电阻最大变化量列人报告检验规则 5.1齐纳二极管安全栅检验规则齐纳二极管安全栅检验规则见表1 检验项目和要求出厂检验要求章节号项目名称试验方法章节号型式检验端电阻 GB/T30241.1中5.1 4.2 工作电压 GB/T30241.1中5.2 4.3 最大工作电压 GB/T30241.1中5.3 4.4 最高开路电压 GB/T30241.1中5.4.l 4.5. 最大短路电流 GB/T30241.1中5.4.2 4.5.2 GB/T30241. 绝缘电阻 .1中5.5.1 4,6,l 绝缘强度 GB/T30241.1中5.5.2 4.6.2 环境温度 4.7.1 GB/T30241.1中5.6.1 湿热 GB/T30241.1中5.6.2 4.7.2 振动正弦 GB/T30241.1中5.6.3 4.7.3 外壳防护 GB/T30241.1中5.7.1 4.8.l 接线端子 GB/T30241.1中5.7.2 4.8.2 GB/T 接地导体,连接件和端子 30241.1中5.7. 4.8.3 GB/T30241.1中5.7.4 4.8.4 浇封熔断器 GB/T30241.1中5.7.5 4.8.5 防爆性能 GB/T30241,1中5,8 4.9 外观与结构 GB/T30241.1中5,9 4.10 运输 GB/T30241l.1中5.10 4.ll 注么表示必须进行的检验项目;O表示需要时进行的检验项目;表示不需要进行的检验项目 5.2出厂检验每台齐纳二极管安全栅均须经生产企业质量检验部门检验合格后并附有产品检验合格证方可出厂出厂检验项目和要求见表1
GB/T30241.2一2013 5.3 型式试验 5.3.1型式试验条件有下列情况之一的,应进行型式试验新开发产品鉴定时; a b)产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时连续正常生产满两年时 c D 停产一年及一年以上,重新开始生产前; 国家有关部门提出型式试验要求时 5.3.2型式试验项目型式试验项目与要求见表1 5.3.3型式试验的样本抽取型式试验的样本在出厂检验合格品中随机抽取3台 5.3.4型式试验的判定型式试验中除安全和防爆性能项目不合格,不得复检外,其他项目出现任一项不合格,加倍抽样 6台),对不合格项进行复验,复验结果仍有不合格,则判型式试验不合格其他考虑事项 6.1 总则为了准备试验报告,试验程序所需的通用信息,包含下述两个方面安装; a b 例行维护和调试应根据实际运行要求和制造厂的说明书来进行性能检查,以便能同时对说明书做出评价 6.2文献资料制造厂主动提供的以及试验室要求提供的全部有关文件应列出清单如果这些文件没有附带用来清楚描述齐纳二极管安全棚操作的完善图表,或没有完整的元件清单和规范,则应指出其不足文献资料要求详见GB/T1651 6.3安装齐纳二极管安全栅按GB3836.15中的规定进行安装 6,4 检查和维护齐纳二极管安全栅按GB3836.16中的规定进行检查和维护 6.5表面防护处理应列出制造厂规定的外部零件的表面防护处理完成情况,并附有关评价意见
GB/T30241.2一2013 6.6设计特征应列出所有可能造成使用困难的有关设计或结构方面的情况,并说明原因同时还要列出可能具有特殊意义的任何特征,例如工作部件的密封等级、备件的互换性和气候防护等可调整参数报告中应指出厂商列出的重要的变型和选件 6.8工具和设备应列出安装和维护所必须的工具和设备试验报告和文档试验完成以后,应根据GB/T18271.4准备完整的评定试验报告报告发表之后,所有试验期间与测试有关的原始文档应至少保存两年

齐纳二极管安全栅第2部分：性能评定方法GB/T30241.2-2013

1. 齐纳二极管安全栅第2部分：性能评定方法GB/T30241.2-2013介绍

GB/T30241.2-2013是由国家质检总局发布的《齐纳二极管安全栅第2部分：性能评定方法》标准，主要规定了齐纳二极管的性能测试方法和评价指标等。

该标准适用于齐纳二极管的性能测试和评价，可帮助制造商和用户更好地掌握齐纳二极管的性能，用于相关电子器件的生产和应用。

2. 性能评定方法

GB/T30241.2-2013标准中规定了齐纳二极管的性能评定方法，包括静态特性测试、动态特性测试和可靠性测试等。

2.1 静态特性测试

静态特性测试主要是对齐纳二极管正向电压下的电流、电压和导通电阻等进行测试，并计算其相关参数，如峰值逆向电压、额定电流等。

2.2 动态特性测试

动态特性测试是在不同的电流和电压条件下，对齐纳二极管的反向恢复时间、反向恢复电容等进行测试，并计算出相关参数。

2.3 可靠性测试

可靠性测试主要是对齐纳二极管的寿命、稳定性、温度特性和热应力等进行测试，并利用相关的试验数据进行评价。

3. 评价指标

GB/T30241.2-2013中规定了齐纳二极管的性能评价指标，主要包括以下几项：

正向电压降：指在额定电流下，齐纳二极管正向导通时的电压降；
反向电流：指在额定电压下，齐纳二极管正向截止时的反向电流；
反向恢复时间：指齐纳二极管在正向导通状态下，从反向截止到反向导通所需的时间；
可逆温度系数：指随温度变化，齐纳二极管正向电压降的变化率。

4. 结论

GB/T30241.2-2013为齐纳二极管的性能评定提供了规范的方法和评价指标，可以帮助制造商和用户更好地掌握其性能，用于相关电子器件的生产和应用。在实际生产和使用中，企业应该根据该标准要求，对齐纳二极管进行全面的性能测试和评价，并加强产品的质量控制，提高其可靠性和稳定性，以满足市场需求和用户需求。

同时，随着电子器件领域的快速发展，齐纳二极管在各个领域中的应用也将持续增加。因此，需要进一步加强研究和探索，不断优化齐纳二极管的性能，促进电子器件的创新发展。