GB/T20096-2021
轮滑鞋
Rollerskate
- 中国标准分类号（CCS）Y56
- 国际标准分类号（ICS）97.220
- 实施日期2022-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数18页
- 文件大小2.49M
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轮滑鞋
国家标准 GB/T20096一2021 代替GB/T20096一2006 滑 轮 鞋 Rollerskate 2021-10-11发布 2022-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T20096一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草
本文件代替GB/T200962006《轮滑鞋》,与GB/T200962006相比,除结构调整和编辑性改动 外,主要技术变化如下 更改了文件中分类与结构中,对轮滑鞋使用人群等级,此分类更改后与实验方法相对应 见4.3,2006年版的3.3); b 更改了文件中鞋号、型号,鞋号单独列为第4章(见第5章,2006年版的4.1); c 删除了文件中轮子水平线与地面夹角的角度要求、更改了文件中对制动器的离地高度(见 6,1.2和2006年版的4.5,11); d)增加了文件中衬里和内垫摩擦色牢度要求和试验方法(见6.13和7.13) e 增加了文件中可分解有害芳香胺染料含量和试验方法见6.14和7.l4); f 增加了文件中游离或可部分水解的甲醛含量和试验方法见6.15和7.15) 增加了文件中塑料制品中多环芳泾总量和苯并a芪含量和试验方法(见6.16和7.16); g 更改了文件中垂直撞击试验的试验条件与示意图(见7.9.1,2006年版的5.15); h 更改了文件中正面撞击试验的试验条件与示意图(见7.9.2,2006年版的5.13); 更改了文件中制动器撞击试验的试验条件与示意图见7.12,2006年版的5.12). j 请注意本文件的某些内容可能涉及专利
本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由轻工业联合 本文件起草单位;广东森海运动用品有限公司、广州市蒙特莱运动器材有限公司、广东麦斯卡体育 股份有限公司、宁波金峰文体器材有限公司、东莞市腾蛟运动器材有限公司、宁波天鹅体育用品制造有 限公司深圳天祥质量技术服务有限公司,浙江省轻工业品质量检验研究院、河北省产品质量监督检验 研究院、中山市玛高体育用品有限公司、东莞市东元运动科技有限公司、浙江高鑫工贸有限公司、迪脉 上海)企业管理有限公司、文教体育用品协会、轮滑协会
本文件主要起草人;林家坤、汤学红、邹胜利贺国峰、江勇、方佩珠、张健,黄金飞、秦芸澎、杜浩明、 左强建、周关平、靳卉英、郝鹏、张娜、龚斌
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: -2006年首次发布为GB20096一2006; 本次为第一次修订
GB/T20096一2021 鞋 轮 滑 范围 本文件规定了轮滑鞋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存
本文件适用于供体重20kg以上和100kg以下人群使用的轮滑鞋
本文件不适用于供体重未超过20kg儿童使用的轮滑鞋
规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款
其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分;游离和水解的甲醛(水萃取法) GB/T3293.1鞋号 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T19941.3皮革和毛皮甲醛含量的测定第3部分甲醛释放量 GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定 QB/T2882一2007鞋类帮面、衬里和内垫试验方法摩擦色牢度 SN/T1877.2塑料原料及其制品中多环芳胫的测定方法 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 分类与结构 4.1按轮滑鞋轮子排列方式分为单排轮滑鞋和双排轮滑鞋
4.2按鞋与轮架连接方式分为连体式轮滑鞋和可拆卸式轮滑鞋
4.3按使用人群体重分为A类和B类
A类为体重20kg以上至100kg以下人群使用的轮滑鞋,B 类为体重20kg以上至60kg及以下人群使用的轮滑鞋并且足部长度不超过260mm. 4.4轮滑鞋的主要结构名称见附录A
鞋号 鞋号按GB/T3293.1规定执行
GB/T20096一202 6 要求 6.1尺寸 6.1.1同一双轮滑鞋相同部位对称一致;同一双轮滑鞋对称部位尺寸允差应符合表1的规定
表1尺寸允差 单位为毫米 检验项目 允差 轮子高度 1.0 后帮高度 2,0 外底长度 2.0 外底宽度 1.0 6.1.2轮滑鞋的内衬套高度应大于25mm特殊要求除外)
当轮滑鞋安装制动器时,单排轮滑鞋制 动器下端与地面距离应不小于7mm且不大于17mm,双排轮滑鞋制动器下端与地面距离应不小于 10mm,安装前置制动器的轮滑鞋,其制动器与前轮距离应大于10mm以上
制动块(刹车块)的制动 面积应不小于300mm 6.2轮子着地性 轮子应同时着地(特殊结构和功能的鞋除外)
6.3轮子硬度 轮子硬度应不大于邵氏硬度A95且不小于邵氏硬度A75
6.4轮子磨损率 轮子磨损率要求A类磨损率应不大于8%,B类磨损率应不大于5%
6.5高低温性能 6.5.1高温性能高温试验后轮滑鞋不应有明显气泡、麻点、脱胶和明显的变色、变形 6.5.2低温跌落性能;低温跌落试验后轮滑鞋应无龟裂,无损坏
6.6尖端 双排轮滑鞋不应有间距大于或等于10mm的尖端突出物 易操纵性能 正常滑行时轮滑鞋轮架及其附件不应与轮子接触
.8连接牢固性能 6.8.1紧束装置连接牢固要求,鞋与紧束装置芭扣带、鞋带和绑带等)连接牢固,试验后应不滑扣,不 断裂
6.8.2桂与轮架连接牢固要求,鞋与轮架连接牢固,试验后应与轮架无松脱,变形,破裂
GB/T20096一2021 6.9轮架可靠性能 6.9.1垂直撞击试验后,各部件应无损坏,变形,不阻碍滑行
6.9.2正面撞击试验后,各连接件应无松脱、损坏,变形,不阻碍滑行
6.10轮子摩擦系数 双排A类应不小于0.3,双排B类应不小于0.2,单排应不小于0.3
6.11耐久性能 耐久试验后轮子及轮架应无明显变形,不阻碍滑行
6.12制动器可靠性能 制动器撞击试验后,制动器无破裂、脱落和松动,轮架应无明显变形,不阻碍滑行
6.13色牢度 衬里和内垫摩擦色牢度:沾色应不低于3级
6.14可分解有害芳香胺染料含量 可分解有害芳香胺染料的含量应符合表2的要求
表2可分解有害芳香胺染料的含量要求 项目 要求 可分解有害芳香胺染料(纺织品)"/mg/kg <20 30 可分解有害芳香胺染料皮革和其他)/mg/kg 注在还原条件下,染料中不准许分解出的致癌芳香胺清单见附录B. 适用于纺织品材料及制品 适用于皮革和非纺织纠品材料及制品
6.15游离或可部分水解的甲醛含量 游离或可部分水解甲醛含量应符合表3的要求
表3游离或可部分水解甲醛含量要求 要求 项目 I类 类 游离或可部分水解甲醛/mg/kg 75 300 注:直接与皮肤接触的材料为I类;非直接皮肤接触材料为类
6.16多环芳胫总量和苯并[]芭含量 塑料制品中多环芳总量和苯并[a]芪的含量应符合表4的要求
GB/T20096一2021 表4多环芳胫总量和苯并[a]芭含量要求 要求 项目 I类 l类 二50 多环芳姬总量 s10mg/kg mg/kg 二1mg/kg 苯并[a]此含量 <1mg" kg 包含16种多环芳姬,清单见附录c
试验方法 7.1尺寸试验 7.1.1取一双轮滑鞋,尺寸参照(图1和图2)示意图测量,用最小刻度不低于0.02mm通用量检具测 量,对a、,b、c,d进行测量,结果取小数点后一位
标引序号说明: -轮子高度; -后帮高度; 外底长度; l -外底宽度
图1单排轮滑同一双对称部位尺寸允差示意图
GB/T20096一2021 标引序号说明 轮子高度; 后帮高度; 外底长度; 外底宽度
图2双排轮滑同一双对称部位尺寸允差示意图 7.1.2取一只装有制动器的轮滑鞋,用最小刻度不低于0.02m通用量检具参照图3)示意图测量,内 衬套高度选最高点测量
对a、b、进行测量,对d按照长,宽或直径进行测量并计算面积,结果取小数 点后一位
标引序号说明: -内衬套高度; 制动器下端与地面距离; 制动器与前轮距离; 制动面积(包含孔位)
图3内衬套高度与制动器尺寸测量示意图 7.2轮子着地试验 取一只轮滑鞋,轮滑鞋装载5kg砝码,放置到平板试验台上,记录每个轮子与试验台的接触结果
GB/T20096一2021 7.3轮子硬度试验 7.3.1硬度计压头上负载1kg砝码
7.3.2测试温度是(23士2),测试前应将硬度计与试样在此温度下放置至少1h
7.3.3把轮子放在一个45"斜面夹具上,在轮子水平最高点处测量,如(图4)所示
旋转轮子,均匀取6 个测试点进行试验,硬度计压头与测试点紧密接触后1s内读取硬度计的最大值
结果取6个测量点 硬度数据的算术平均值
测试点 固定面倾斜45" 图4轮子硬度测试示意图 7.4轮子磨损率试验 取两个轮子,分别装载到摩擦试验机上,加载砝码质量:A类40kg、B类20kg,摩擦面用P80砂 纸,磨轮速度为20km/h,磨轮角度9°
历时5min,用天平称轮子的质量,按式(1)计算磨损量，结果取 两个轮子测试数据的算术平均值
no mn 从= ×100 n
式中 磨损率,%; mn -磨损前质量,单位为克(g); -磨损后质量,单位为克(g)
n 7.5高低温性能试验 7.5.1高温试验
将试样敢置在(60士1)C恒温箱内撒有滑石粉的铁盘上,24h后连同铁盘取出冷却 至室温,目调观察并记录结果
7.5.2低温跌落试验
将试样放在(一5士1)低温箱内,放置24h后取出立即试验
将轮滑鞋从1m 高度,滑轮向下自由坠落于水泥地面上,目测观察并记录结果
7.6尖端试验 取一只双排轮滑鞋,用直径50mm、长75mm的测试用圆棒检测突出物见图5),用最小刻度不低 于0.02mm通用量检具对e进行测量，结果取小数点后一位
GB/T20096一2021 单位为毫米 小50 标引序号说明: -前底板,后底板; -突出物; -测试用圆棒 轮 突出物的长度
图5尖端检验示意图 7.7易操作性能试验 取一双轮滑鞋,试验人员穿戴好后至空旷场地上,正常滑行2min后观察并记录结果
A类轮滑鞋 试验人员体重(75士5)kg,B类轮滑鞋试验人员体重(50士5)kg
7.8连接牢固性能试验 紧束装置连接牢固试验,取一只轮滑鞋,将轮滑鞋紧束装置末蹦和轮滑鞋鞋体分别固定到万能 7.8.1 材料试验机上下两个夹具上,试验速度50mm/min
A类轮滑鞋施加700N的拉力,B类轮滑鞋施加 500N的拉力后目测观察并记录结果
7.8.2鞋与轮架连接牢固试验,取一只轮滑鞋,将轮滑鞋固定到仿真脚模上,连接至万能材料试验机上 端,轮滑鞋底部使用夹具固定后连接至万能材料试验机下端,如图6所示,试验速度201 nmm/min
对轮 滑鞋施加1000N的拉力,保持5min后目测观察并记录结果
向下 向下 图6鞋与轮架连接强度试验示意图(不分前后
GB/T20096一2021 7.9轮架可靠性能试验 7.9.1垂直撞击试验,取一只轮滑鞋,先在(23士2)C环境下放置6h,然后在(0士1)C条件下放置6h 将轮滑鞋固定到仿真脚模试验平台上,使用轮滑鞋紧束装置固定
撞击锤结构如图7和图8所示,撞击 锤与轮滑鞋撞击面应为平面
撞击能量与速度:双排A类90J、3.75士0.4)m/s;双排B类6oJ 2.7士0.3)m/s;单排A类135、(4.5士0.4)m/s;单排B类90J、(3.5士0.4)m/s,撞击一次后目测观察 并记录结果
撞击锤 垂y 轮2 轮3 芭扣带 777777777777777 图7单排轮滑鞋垂直撞击试验示意图 撞击铺 找垂东 7777777777777 图8双排轮滑鞋垂直撞击试验示意图 正面撞击试验,取一只轮滑鞋将轮滑鞋固定到仿真脚模试验平台上,使用轮滑鞋紧束装置固 7.9.2 定
当轮滑鞋为可调节鞋号时,应湖整至最大鞋号试验
撞击锤结构如图9和图10所示,撞击锤与轮 滑鞋撞击面应为平面
撞击能量与速度;双排A类90J.(3.75士0.4)m/s;双排B类6o1、(2.75士 0.3)m/s;单排A类135J,(4.5士0.4)m/s;单排B类90,(3.5士0.4m/s,撞击一次后目测观察并记录 结果
GB/T20096一2021 撞击铺 撞击锤 90 悬挂装置 空隙 90" 777 Z77 图9单排轮滑鞋正面撞击试验示意图 挤击倾 撞击倾 D方 90 悬挂装置 空除 ,902 图10双排轮滑鞋正面撞击试验示意图 7.10轮子摩擦系数试验 取一只轮滑鞋,将轮滑鞋放在表面粗糙度Ra为1.54m一2.0Am的平面钢板上,使轮滑鞋轮轴与 钢板研磨方向垂直,双排40kg,单排10.2kg的砝码放于轮滑鞋上面,徐徐施加与轮轴同向的拉力,见 图11,读取最大拉力值F,按式(2)计算摩擦系数,试验10次,取其平均值,并记录结果
(m1十m2×g 式中: 摩擦系数 F -摩擦力平均值,单位为牛顿(N) -砝码质量,单位为千克(kg); m" 轮滑鞋质量,单位为千克(kg)
m12
GB/T20096一202 40kg" 10.2kg T7下77 777777777777X7 标引序号说明: -钢板; 2. -着力点
图11摩擦系数试验示意图 7.11耐久性能试验 取一只轮滑鞋,加载物放置于鞋内
加载物质量;A类为60kg,B类为40kg
在直径700mm的 圆筒上,装有如图12所示门坎
门坎高度;双排A类n=15mm n,B类n=10mm,单排八=12.5mm. 圆筒圃周速度为0.5m/s,2s内碾过3个门坎,且不得有二轮同时碾过,将轮滑鞋保持水平状态于圆筒 上,试验3h,目测观察并记录结果
单位为毫米 加载物 单个“门坎”详情 45 图12轮滑鞋耐久试验示意图 7.12制动器可靠性能试验 取一只装有制动器的轮滑鞋,将轮滑鞋固定到仿真脚模试验平台上,使用轮滑鞋紧束装置固定
撞 10
GB/T20096一2021 击锤样结构如图13和图14,撞击锤与轮滑鞋撞击面应为平面
撞击能量与速度;双排A类9o.(3.5士 0.4)m/s;双排B类6oJ(2.75士0.3)m/s;单排A类50J,(2.5士0.3)m/s;单排B类30J,(2.0士0.,2) )m/s， 撞击一次后目测观察并记录结果
撞击锤 水平线 视觉上垂直 撞击点 图13单排轮滑鞋制动器撞击试验示意图 撞击锤 撞击锤 撞击点 哈 90 悬挂装置 空隙 空隙 S0》” 7777m 图14双排轮滑鞋制动器撞击试验示意图 7.13色牢度试验 取衬里和内垫材料作为试样
如果没有衬里,帮面与脚的接触面作为衬里材料,按QB/T2882 2007中的方法A,湿擦50次进行检测并记录结果
7.14可分解有害芳香胺染料试验 7.14.1分别检测衬里和鞋面所用的不同材料
当衬里和鞋面不能分开时,应整体取样检测
按 GB/T17592的规定检测纺织品中的可分解有害芳香胺染料并记录结果
7.14.2皮革按GB/T19942的规定检测皮革中的可分解有害芳香胺染料并记录结果
7.15游离或可部分水解甲醛含量试验 7.15.1纺织品按GB/T2912.1的规定检测甲醛含量并记录结果 7.15.2皮革按GB/T19941.3的规定检测甲醛含量并记录结果
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GB/T20096一2021 7.16多环芳姬总量和苯并[]芪含量试验 塑料制品按SN/T1877.2的规定检测多环芳胫总量和苯并[a]芭含量并记录结果
8 检验规则 8.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验
8.2出厂检验 8.2.1产品需经检验合格后附产品质量合格证方可出厂
8.2.2同一规格型号、同一批次生产的产品为一批
8.2.3出厂检验项目为6.1、6.2,6.3,出厂检验采用随机抽样方法,按GB/T2828.1一般检验水平I的 正常检验一次正常抽样方案,接收质量限(AQL)为6.5判定,样品单位为双
8.3型式检验 8.3.1出现下列情况之一时应进行型式检验， 新产品定型鉴定时 a b) 停产一年后恢复生产时 原材料、生产工艺有重大变化,可能影响产品性能时 c 正常生产时,每年进行一次; d 市场主管部门监督抽查时
e 8.3.2型式检验在出厂检验合格的产品中抽取,型式检验项目为标准要求条款的全部项目,最小样品 型式检验按GB/T2829判别水平I的一次正常抽样方案,样品单位为双,外观、尺寸不合格 量为3双
质量水平(RoL)为1M,其他项目不合格质量水平(RQl)为0判定 9 标志,包装、运输、贮存 9.1标志 9.1.1每双鞋上应有以下标志 aa 鞋号、产品型号; 制造厂名及商标 检验合格章; o d使用人群体重分类及体重范围 9.1.2内包装明显位置应有以下标志: a 产品名称; b 颜色、鞋号、主要材质、使用人群体重分类及体重范围 c 执行文件; d)制造厂名、厂址、商标、电话; 必要时,标注注意事项
e g.1.3外包装上应有以下标志 制造厂名、厂址、商标、电话; a 12
GB/T20096一2021 b 货品名称、鞋号; 鞋的颜色、型号和数量; c d 箱号、货号、毛重、净重、体积、装箱日期 储运符号标志应符合GB/T191要求
e 9.2包装 9.2.1包装应对产品起到防护作用,包装内应有检验合格证和安全使用维护说明书等
9.2.2本文件未涉及的新结构、新部件、新产品和新功能的轮滑鞋,在包装上应注明该部分的详细使用 说明和技术参数等
9.3运输 运输避免挤压、雨淋
按公路、铁路、航空、海运规定执行
9.4贮存 仓库应通风干燥,产品离地面和墙壁0.2m以上,防止受潮生锈,防腐蚀性物质 13
GB/T20096一2021 附 录 A 资料性) 轮滑鞋主要部件名称 轮滑鞋主要部件名称见图A.1
标引序号说明: -制动块(刹车块); 制动器; 后帮; 轮子; 轮架; 紧束装置(中) 紧束装置(上); 内衬套; 后提带
图A.1轮滑鞋结构示意图 14
GB/T20096一2021 附录 B 资料性) 致癌芳香胺清单 B.1对人体有致癌性的芳香胺(第一类)清单,见表B.1
表B.1对人体有致癌性的芳香胺(第一类)清单 中文名称 英文名称 化学文摘编号 4aminobiphenyl 92-67- 4-氨基联苯 联苯胶 benzidine 92-87-5 氯-邻甲基辈胶 4-chloroo-toluidline 95-69-2 91-59-8 2紫胶 2-naphthvlamnine B.2 对动物有致癌性,对人体可能有致癌性的芳香胺(第二类)清单,见表B.2. 表B.2对动物有致癌性,对人体可能有致癌性的芳香胺(第二类)清单 化学文摘编号 中文名称 英文名称 97-56-3 邻氨基偶氮甲苯 o-aminoazotoluene 99-55-8 2-氨基-4硝基甲辈 2-amino-4-nitrotoluene P-chloroaniline 106-47-8 对氧苯胶 2,4-二氨基苯甲述 615-05-4 ,4-diaminanisole 4,4'-二氨基二苯甲炕 4,4'-diaminobiphenymethane 101-77-9 3,3'-二氯联苯胶 diehlorobenzidine 91-94-1 二甲氧基联苯胶 3,3” dimethoxvbenzidine 1l9-90-4 3,3” 二甲基联苯胶 -dimethvlbenzidine 19-93-7 838-88-0 3,3' 二甲基-4,4'二氨基二苯甲烧 3,3'-dimethv-4,4”-diaminobiphenlmmthane 2-甲氧基-5-甲基苯胺 -eresidine 120-71-8 4,4’-亚甲基-二-2-氯苯胺 4,4'-methylene-bis-(2-chloroaniline) 101-l4-4 4,4'-二氨基二苯酥 4,4'-oxydianiline 101-80-4 4,4'-二氨基二苯硫酥 4,4'-thiodianiline 139-65-1 邻甲苯胶 o-toluidine 95-53-4 二氨基甲苯 2,4-二 2.4-toluvlendiamine 95-80-7 137-17-7 2,4,5-三甲基苯胶 2,4,5-trim1ethvlaniline 邻甲氧基苯胶 oranisidine 90-04-0 2,4-二甲基苯胶 2,4-xylidine 95-68-1 2,6-二甲基苯胺 2,6-xylidine 87-62-7
GB/T20096一2021 附 录 C 资料性 6种多环芳经 16种多环芳经清单见表C.1
表c.116种多环芳经清单 中文名称 英文名称 序号 化学文摘编号 茶 naphthalene 91-20-3 范烯 accnaphthylenc 208-96-8 危 accenaphthene 83-32-9 86-73-7 勿 florcnc 85-01-8 菲 phcnanthrene 慈 120-12-7 anthraccnc 荧意 fluoranthcne 206-44-0 129-00-0 pyrcnc 苯并[a]总 benzo[aanthraccne 56-55-3 前 10 chryscnc 218-01-9 benzo[b]luoranthene 205-99-2 苯并[b]荧煎 12 benzo[k]fluoranthcne 207-08-9 苯并[k灯]荧意 13 苯并[a]芭 50-32-8 bcnzoapyrcne 1！4 二苯并[a,]意 dibenzo[a,]anthraccne 53-70-3 benzo[g,h,门perylene 15 苯并汇g,h,门菲(二嵌苯) 191-24-2 16 苗苯[l,2,l-cd]芪 indeno[l,2,l-cd]pyrcne 193-39-5
轮滑鞋GB/T20096-2021标准解读
随着轮滑运动的逐渐普及，轮滑鞋作为重要的装备之一，其安全性和舒适度愈发受到关注。因此，制定一套科学合理的轮滑鞋标准显得尤为重要。
GB/T20096-2021《轮滑鞋》标准于2021年3月1日正式实施，标准主要针对轮滑鞋的基本要求、分类、技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存等方面进行规范。
一、基本要求
GB/T20096-2021中对轮滑鞋的基本要求进行了明确规定。其中包括轮滑鞋应当具有足够的强度和稳定性、具有良好的舒适性和通风性、材料应符合环保要求等。同时，标准还对轮滑鞋的整体设计、外观质量和尺寸等方面进行了规定。
二、分类
GB/T20096-2021根据轮滑鞋的用途、结构和特点，将轮滑鞋分为道路型、场地型、竞速型和自由式型等四类，并对其特点和使用范围进行了详细说明。
三、技术要求
标准中明确规定了轮滑鞋的材质、制作工艺、性能参数等技术要求。其中包括轮滑鞋的整体设计、支撑系统、鞋面、内衬、鞋底、轮子等部分，对每个部分的具体要求进行了详细说明。
四、试验方法
为确保轮滑鞋符合标准要求，标准中规定了多项试验方法，包括静载荷试验、动态疲劳试验、舒适性试验、温度试验、化学试验等等。通过这些试验可以有效检测轮滑鞋的功能和性能是否符合要求。
五、标志、包装、运输和贮存
GB/T20096-2021对轮滑鞋的标志、包装、运输和贮存等方面进行了规定。其中包括轮滑鞋应该在外包装上标注相关信息、运输过程中应注意保护等。这些规定旨在确保轮滑鞋在使用前后都能够完好无损。
六、结语
GB/T20096-2021《轮滑鞋》标准的实施对于促进我国轮滑鞋行业的健康发展，加强轮滑运动爱好者的安全保障具有重要意义。未来，我们可以期待更多的高质量轮滑鞋问世，为轮滑爱好者提供更加优质的使用体验。
