GB/T32795-2016

海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝

Zincorzincalloycoatedsteelwireforarmouringoceaneeringcables

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  • 中国标准分类号(CCS)H49
  • 国际标准分类号(ICS)77.140.65
  • 实施日期2017-07-01
  • 文件格式PDF
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海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝


国家标准 GB/T32795一2016 海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝 Zinerainealoyeoatelsteelwireforarmoringeameeringcables 2016-08-29发布 2017-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32795一2016 海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝 范围 本标准规定了海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝的术语和定义、分类和标记、订货内容、尺寸、,外形,重 量及允许偏差,技术要求,检验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书 本标准适用于海洋工程用光缆、电缆、光电复合缆,脉带缆铠装等类似用途的镀锌或锌合金圆形碳 素钢丝(以下简称钢丝) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T228.l1 线材第1部分;单向扭转试验方法 金属材料 GB/T239.l1 GB/T341一2008钢丝分类及术语 锌锭 GB/T470 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T1839 钢丝验收,包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2103 GB/T2972 键铎锻丝锌层硫酸制试验方法 金属材料线材缠绕试验方法 GB/T2976 GB/T4354优质碳素钢热轧盘条 GBy/T214212.2制丝用非合金钢盘条第2部分一般用途盘条 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T53572009丝镀层锌或锌一5%铝合金 Ys/T3102008热镀用锌合金锭 术语和定义 GB/T341一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 自由圈径diameteroreering 将一圈钢丝摆放在光滑的水平面上,测得钢丝圈的外径 3.2 翘高tiprise 将一圈钢丝摆放在光滑的水平面上,钢丝端头翘起的高度 分类和标记 4.1钢丝按镀层类别分为两类一类为镀锌,另一类为镀锌合金 镀层类别应在合同中注明,未注明时
GB/T32795一2016 为镀锌类 4.2标记示例 示例1:直径2.24mm,强度等级850的海缆铠装用镀锌钢丝,标记为: 2.24-850-Zn-GB/T32795一2016 示例2:直径5.00mm,强度等级1250的海缆铠装用镀锌一5%铝-混合稀土合金镀层钢丝,标记为 5.00-1250-ZnAI5RE-GB/T32795一2016 订货内容 按本标准订货的合同应包括以下主要内容 a)本标准编号 b 产品名称 e)公称直径; 镀层类别 d e)强度等级; 数量 fD 包装方式及单件重量; g 其他特殊要求 h 尺寸,外形重量及允许偏差 6.1尺寸及允许偏差 钢丝的公称直径和允许偏差应符合表1的规定 表1钢丝直径及允许偏差 单位为毫米 钢丝公称直径d 允许偏差 士0.05 2.12l<3.15 3.158.50 士0.10 6.2自由圈径和翘高 钢丝的自由圈径应符合表2的规定 钢丝的翘高应不大于120 mm 表2钢丝的自由圈径 单位为毫米 钢丝公称直径d 自由圈径 d<3.0 >600 d>3.0 >800
GB/T32795一2016 6.3外形 700mm 钢丝应成盘卷交货,钢丝不得有素乱丝圈或成“o"字形 盘卷的内径应为400mm 6.4盘重 每盘应由一根钢丝组成 每盘盘重不小于400kg 经供需双方协商,也可按协议重量供货 技术要求 7.1材料 7.1.1钢丝应选用符合GB/T4354.,GB/T24242.2或质量相当的其他标准的碳素钢盘条制造,需方对 牌号有要求时应在合同中注明,否则由供方确定 钢丝镀锌用锌锭应符合GB/T470的规定,锌锭的牌号为Zn99.995或Zn99.99. 7.1.2 7.1.3 钢丝镀锌合金用锌合金锭应符合Ys/T310一2008的规定,选用牌号为RZnAI5RE或 RZnAIl0,由需方在合同中注明 7.2接头 对强度等级为340和650的钢丝,在拉拔之后和热锁之前允许每卷有一个接头,但接头位置至少应 离端头100m以上 对强度等级为8501050,1250,1450和1650的钢丝,拉拔之后不允许有接头 7.3力学性能及工艺性能 7.3.1抗拉强度 钢丝的公称抗拉强度分为340,650,850,1050,1250、1450,1650七个等级,强度等级是钢丝抗拉 强度的下限值 与强度等级相对应,钢丝以公称直径计算的抗拉强度,其抗拉强度范围应符合表3的 要求 表3抗拉强度范围 强度等级 抗拉强度范围R/MPa 340GB/T32795一2016 7.3.2断后伸长率 钢丝的断后伸长率应不低于表4,表5和表6的要求 拉伸试样的标距为250mm. 7.3.3扭转 钢丝应能承受表4,表5和表6规定的扭转次数而不断裂 扭转试样的标距为150 ,扭转速度 mm, 30r/min 扭转标距采用100时,340强度级的扭转次数应不低于40次,650,850和1050强度级的扭转次 数应不低于23次;1450级的扭转次数应不低于17次;1650级的扭转次数应不低于14次 7.3.4缠绕 钢丝应能承受缠绕试验 在15r/min的缠绕速度下,强度等级为850.1050,1250和1450的钢丝 在直径等于自身直径的芯棒上紧密缠绕8圈,强度等级为1 1650的钢丝在直径等于自身直径的芯棒上 紧密缠绕2圈,钢丝应不出现断裂或裂纹 表4340强度级钢丝的断后伸长率和扭转次数 最小断后伸长率Aa/% 最小扭转次数Nta/次 公称直径d/mm 3.35 10 18 4.00 10 15 4.25 10 14 4.50 10 13 4.75 10 13 5.00 10 12 5.30 10 5.60 10 6.00 10 10 6.30 10 10 6.70 10 7.10 10 7.50 10 8.00 10 8.50 10 注1:供需双方可协商其他公称直径 注2;订购其他直径时,其断后伸长率和扭转次数执行相邻较大直径的规定
GB/T32795一2016 表5650强度级钢丝的断后伸长率和扭转次数 最小断后伸长率A0/% 最小扭转次数Ntia/次 公称直径d/mm 2.65 13 3.35 10 4.25 5.00 注1供需双方可协商其他公称直径 注2:订购其他直径时,其断后伸长率和扭转次数执行相邻较大直径的规定 表6850、1050、1250、1450、1650强度级钢丝的断后伸长率和扭转次数 最小断后伸长率A/% 最小扭转次数Nt/次 公称直径d/mm 强度级 强度级 1250 850 1050 1450 1650 850 和1 050 1250 450 1650 12 2,12 4.5 2.5 16 14 10 15 13 11 2.24 4.5 2.5 15 13 11 2.36 4.5 4.5 2.5 5 2.50 2.5 l4 12 10 2.65 3.5 13 11 11 2.80 3.5 12 1u 3.15 33.5 3.35 3.5 10 3.55 3.5 10 4.00 5 5,00 4" 5" 4 5.,30 6.,00 注1;供需双方可协商其他公称直径 注2;订购其他直径时,其断后伸长率执行相邻较小直径的规定扭转次数执行相邻较大直径的规定 该值仅供参考,由供需双方协商确定 7.4镀层 7.4.1镀层重量 钢丝镀层重量应符合表7的规定 经供需双方协商,也可按协议的镀层重量供货 7.4.2镀层厚度 镀层的大致厚度可参照附录A推算
GB/T32795一2016 7.4.3镀层附着力 钢丝镀层应附着牢固,钢丝以15r/min的速度在直径为钢丝公称直径3倍的芯棒上紧密缠绕8圈, 镀层不得开裂,用手指摩擦镀层不应产生脱落或起皮 7.4.4锌合金镀层中的铝含量 锌一5%铝混合稀土合金镀层中的铝含量不小于4.2%,锌一10%铝合金镀层中的铝含量不小于 9.0% 7.4.5镀层均匀性 经供需双方协议,钢丝镀锌层可进行硫酸铜试验,浸遗次数可参见附录B的规定 表7钢丝镀层重量 公称直径d/mm 最小镀层重量/g/m' 2.15 215 2.15l<2.50 230 245 2.508.20 300 7.5表面质量 7.5.1钢丝镀层应连续,均匀,不应有裂纹、漏镀等影响使用的表面缺陷 钢丝镀层允许存在不影响使用的局部斑点、闪点、个别锌瘤和竹节等不规则,但锌瘤和竹节处的 7.5.2 局部加大值不应超过允许正偏差的2倍 检验方法 钢丝的检验项目和要求应符合表8的规定 表8检验项目和要求 检验项目 类型 取样数量 检验方法 检验要求 直径 必检项 逐盘 千分尺测量 自由圈径和翘高 可选项 供需双方协议 钢卷尺或钢直尺测量 抗拉强度 必检项 盘数的10% GB/T228.l 断后伸长率 必检项 盘数的10% GB/T228.l 标距250mm
GB/T32795一2016 表8(续 检验项目 类型 取样数量 检验方法 检验要求 GB/T239,1 扭转性能 必检项 盘数的10% 标距150mm,扭速 30r/mmin 缠绕性能 可选项 供需双方协议 GB/2976 7.3.4 镀层重量 必检项 盘数的10% GB/T1839 镀层附着力 必检项 盘数的10% GB/T2976 7.4.3 锌合金镀层中的铝含量 可选项 供需双方协议 YB/T5357一2009附录A 镀层均匀性 可选项 供需双方协议 GB/T2972 表面质量 必检项 目测 逐盘 用精度为0.01mm的千分尺,在同一横截面两个相互垂直的方向上,两次测量所得直径的算术平均值 考虑 到热锁锌表面不是很光洁、平整,测量应在表面较均匀的区域进行 用精度为1mm的钢卷尺或钢直尺测量 钢丝截面积按公称直径计算 检验规则 9.1检查和验收 钢丝由供方技术检验部门进行检查和验收 9.2组批规则 除供需双方另有协议外,钢丝应按批验收,每批应由同一公称直径、同一强度等级、同一镀层类别的 钢丝组成 9.3 取样部位和数量 从被检钢丝的端头取样 取样数量应符合表8的规定,按盘数取样,但不少于一盘 复验和判定规则 9.4 初试不合格时,应双倍取样复验不合格项目,复验仍不合格则应逐盘试验,合格者交货 9.5试验结果的修约 试验结果应按YB/T081的规定进行修约 贮存和运输 l 钢丝的贮存和运输按GB/T2103的规定 11 包装、标志及质量证明书 11.1供需双方无约定时,钢丝包装方式应符合GB/T2103的规定 11.2钢丝标志及质量证明书按GB/T2103的规定 质量证明书应提供钢材化学成分(熔炼分析.
GB/T32795一2016 附 录A 资料性附录 镀层厚度的计算 镀锌或锌合金层的大致厚度可用式(A.1)计算 w 一 (A.1 式中 -镀层厚度,单位为微米(am); w 镀层重量,单位为克每平方米(g/m=); -锌或锌合金的密度,单位为克每立方厘米(g/em'),见表A.1 表A.1锌和锌合金的密度 材料 密度p/g/em' Zn 7.14 ZnANI5RE 6.58 ZnAl10 6.13
GB/T32795一2016 附 录 B 资料性附录 硫酸铜试验浸溃次数 硫酸铜试验浸渎次数见表B.1 表B.1硫酸铜试验浸溃次数 硫酸铜试验(浸溃次数 不小于 公称直径d/mm 最小镀锌层重量/g/m 60s 30s d<2.15 215 2.15l/2.50 230 2.50d2.80 245 2.808.20

海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝GB/T32795-2016

海缆铠装是指将钢缆加强剂包覆在聚乙烯或其他材料中,形成管状物后再进行海底敷设的一种方式。而钢缆加强剂则需要使用各种材料进行包覆和保护,以保证海缆的耐久性、强度和稳定性。

在钢缆加强剂的制作过程中,钢丝是必不可少的一部分。而为了增强钢丝的防腐性能,常使用镀锌或锌合金来进行处理。镀锌是指在钢丝表面涂上一层锌,并经过氧化、缩合等工艺使其与钢丝表面形成牢固的防护层。而锌合金则是将锌与其他金属混合后,涂在钢丝表面,既能保护钢丝,又能增强其强度和耐腐蚀性。

根据国家标准GB/T32795-2016的规定,海缆铠装中使用的镀锌或锌合金钢丝应符合以下要求:

  • 钢丝应具有良好的成型性、机械性能和耐腐蚀性能;
  • 钢丝表面应均匀涂覆,无明显划痕、皱褶等缺陷;
  • 镀层应均匀、牢固,不得有剥离、气泡、麻点等缺陷;
  • 镀锌钢丝的镀层厚度应符合相关国家标准;
  • 锌合金钢丝的锌含量应在一定范围内,且应符合相关国家标准;

除了以上标准规定的要求外,在实际应用过程中,还需要根据海域环境、海水温度、水深等因素进行选取。比如在海洋环境中,由于盐分较高,会对钢丝的耐腐蚀性造成影响,因此需要选择更为耐腐蚀的镀锌或锌合金钢丝。

总之,在海缆铠装中,使用镀锌或锌合金钢丝具有防腐、强度高等优点,并且符合国家标准规范。在实际应用中,还需要根据不同的环境条件进行选用,以保证海缆的可靠性和稳定性。

和海缆铠装用镀锌或锌合金钢丝类似的标准

棉花打包用镀锌钢丝

预镀锌公路护栏

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