GB/T13296-2013
锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
Seamlessstainlesssteeltubesforboilerandheatexchanger
- 中国标准分类号（CCS）H48
- 国际标准分类号（ICS）77.140.75
- 实施日期2014-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数16页
- 文件大小944.64KB
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锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
国家标准 GB13296一2013 代替G296 -2007 锅炉,热交换器用不锈钢无缝钢管 Seamlessstainlesssteeltuhesforboilerandheatexehanger 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GB/T13296-2013. 2013-09-18发布 2014-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
根据国家标准公告(2017年第7 号》和强制性标准整合精简结论，本标准自2017 GB13296一2013 年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行
前 言 本标准中5.3,5.4,5.5,6.1,6.2,6.3,6.4.1,6.5,6.6,6.8,6.9,6.10、7,8,9为强制性,其余为推 荐性 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB132962007《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》
本标准与GB132962007相 比,除编辑性修改外主要技术变化如下 修改了规范性引用文件; 修改了外径和壁厚的允许偏差; 修改了钢的牌号和化学成分; 删除了牌号1Crl8Ni9Ti,将牌号0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti,0Crl8Ni12Mo3T、 1Crl8Ni12Mo3Ti合并为06Crl7Ni12Mo2Ti; 增加了牌号015Cr2INi26Mo5Cu2和06Crl3 本标准参照AsMEsA-213/SA-213M(2010版)《锅炉,过热器和换热器用无缝铁索体和奥氏体合 金钢管子》制定
本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(sAC/Tc183)归口
本标准主要起草单位浙江久立特材科技股份有限公司、江苏武进不锈钢管厂集团有限公司、江苏 银环精密钢管股份有限公司,无锡腾跃特种钢管有限公司、永兴特种不锈钢股份有限公司、山西太钢不 锈钢钢管有限公司、冶金工业信息标准研究院
本标准主要起草人;邢羽,朱新强、宋建新、华杨康、王志标,王建勇、康喜唐、丁文炎、周志斌,苏诚、 董莉
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB13296一1991,GB13296一2007
GB13296一2013 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 范围 本标准规定了锅炉,热交换器用不锈钢无缝钢管的分类,代号,尺寸、外形,重量技术要求,试验方 法、检验规则,包装,标志和质量证明书
本标准适用于锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管(以下简称钢管》
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T222 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.1l1 GB/T223.16 钢铁及合金化学分方法变色股光度法谢定钛奶 销铁及合金化学分析方法魏代碗酸躺分离膝量法剥定铜量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三叙甲烧萃取光度法测定铜量 GB/T223.19 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法a-安息香肪重量法测定钼量 GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸榴分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸憎分离-惋酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金轭含量的测定氯磺酚s分光光度法 GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚呻酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定泌磷钼蓝分光光度法和铺磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氧酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定钰量 GB/T223.64钢铁及合金含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.72 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲婉分光光度法 GB/T223.84 钢铁及合金碗含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.85 GB/T223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分;试验方法(A、B,C,D.E、F.,G、HK,N,T标 尺 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T241l 金属管液压试验方法
GB13296一2013 GB/T242金属管扩口试验方法 金属管 GB/T246 压扁试验方法 GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4334一2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分试验方法 GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法 GB/T5777一2008无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定法 钢管涡流探伤检验方法 GB/T7735 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 GB/T173952008无缝钢管尺寸,外形,重量及允许偏差 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20066钢和铁 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法 GB/T20878一2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 分类及代号 3.1钢管按产品制造方式分为两类,类别和代号为: a)热轧(挤压)钢管 w-H; 冷拔(轧)钢管 b W-C
下列代号适用于本标准 3.2 公称外径; D 公称壁厚; S S 最小壁厚
mn 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容 a)标准编号 b)产品名称 e)钢的牌号 d)尺寸规格(外径×壁厚,单位为毫米): 订购的数量总重量、总长度或支数); e f 制造方法; g)其他特殊要求
尺寸,外形重量及允许偏差 5.1外径和壁厚 5.1.1除非合同中另有规定,钢管按公称外径(D)和最小壁厚(s)交货
根据需方要求,经供需双方 协商,钢管可按公称外径(D)和公称壁厚(S)交货
钢管的通常尺寸规格应符合GB/T17395一2008中表3的规定
根据需方要求,经供需双方协
GB13296一2013 商,可供应GB/T17395一2008中表3规定以外的其他尺寸钢管
5.1.3钢管按公称外径(D)和最小壁厚(Smm)交货时,其公称外径(D)和最小壁厚(S)的允许偏差应 符合表1的规定
钢管按公称外径(D)和公称壁厚(sS)交货时,其公称外径(D)的允许偏差应符合表1 的规定,公称壁厚(S)的允许偏差应符合表2的规定
5.1.4根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的 钢管
表1钢管公称外径和最小壁厚的允许偏差 单位为毫米 钢管类别、代号 钢管公称尺寸 允许偏差 140 士1.25%D 公称外径(D) 士1% >140 热轧(挤压)钢管 +0.90 4.0 W-H 最小壁厚(Smn 十25%S >4.0 <25 士0.10 >25<40o 士0.15 >40<50 士0,2o >50<65 士0,.25 公称外径(D) >65<75 士0.30 冷拔(轧)钢管 >75一100 士0.38 w-C 十0,38 >100<159 -0.64 >159 士0.5%D 十20%S D38 最小壁厚(S. 十22%S D>38 表2钢管公称壁厚的允许偏差 单位为毫米 壁厚范围 钢管类别、代号 允许偏差 s4.0 士0.45 热轧(挤压)钢管 公称壁厚(s 十12.5%S w-H >4.0 10%s D<38 士10%s 冷拔轧)钢管 公称壁厚(S) w-C D>38 士11%S 5.2长度 5.2.1通常长度 mm12000mm
钢管的通常长度为2000 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可
GB13296一2013 供应长度超过12000mm的钢管
5.2.2定尺长度和倍尺长度 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应定尺长度和倍尺长度的钢管
钢管的定 尺长度允许偏差为
"mm
每个倍尺长度应留出切口余量5mm10mm.
5.3弯曲度 热轧(挤压)钢管的每米弯曲度应不大于2.0mm/m;冷拔(轧)钢管的每米弯曲度应不大于 1.5mm/ /m;全长弯曲度应不大于钢管长度的0.15%， 5.4不圆度和壁厚不均 钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80% 5.5端头外形 钢管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予清除
5.6交货重量 钢管应按实际重量交货
根据需方要求,经供需双方协商也可按理论重量交货
按公称壁厚交货时,钢管每米的理论重量按式(1)计算 W= T一心(D- S 式中: W -钢管每米理论重量,单位为千克每米(kg/m); 3.1416; T -钢的密度,单位为千克每立方分米(kg/dm=),钢的密度见表4 钢管的公称壁厚,单位为毫米(mm); S D -钢管的公称外径,单位为毫米(mm)
按最小壁厚交货时,热轧(挤压)钢管的理论重量为按式(1)计算数值的1.15倍,冷拔(轧)钢管的理 论重量为按式(1)计算数值的1.1倍
技术要求 6.1钢的牌号和化学成分 6.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定
成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定
6.1.2 6.2制造方法 6.2.1钢的冶炼方法 钢应采用电弧炉加炉外精炼或转炉加炉外精炼,也可采用电渣重熔冶炼
经供需双方协商,并在合 同中注明,也可采用其他更高要求的方法冶炼
6.2.2钢管的制造方法 钢管应采用热轧(挤压)或冷拔(轧)无缝方法制造
GB13296一2013 交货状态 钢管应经热处理并酸洗交货
钢管的热处理制度应符合表4的规定
凡经整体磨、锂或经保护气 氛热处理的钢管可不经酸洗交货
力学性能 6.4.1热处理状态钢管的室温纵向拉伸性能应符合表4的规定
6.4.2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,壁厚不小于1.7mm的钢管可做布氏硬度或 洛氏硬度或维氏硬度试验,其值应符合表5的规定 6.4.3根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明试验温度,牌号为07Crl9Ni0,07Crl9Nil1T 和07CH8NiINb的钢管可做高温规定塑性延伸强度(Rn.),其值应符合附录A的规定
当需方要求 提供高温抗拉强度(R.)时,其值由供需双方协商确定 牌号为07Crl9Ni0.07Crl9Nil1T和07Crl8NilINb钥管的100000h持久强度推荐数据参见 6.4.4 附录B.
GB13296一2013 Z 8 的 8 8 8 5 " 9 点 发 三 A 9 丝 9 As 8 8 台 乌 8 s 吉 三 3 ss 回 s s s U 新 " 太 器 m 二 2 二 3 " 5 5 3 3 导 二 9 二 欲 出
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GB13296一2013 表5硬度 硬度 组织类型 钢管的牌号 HBw HRB HV 06Cr19Ni10N、022Cr19Ni10N,06Crl7Ni12Mo2N、 217 95 220 022Crl7Ni12Mo2N 奥氏体型 <207 06Crl8Nil3Si4 S95 218 其他 <187 二90 二200 10Crl7 <183 铁素体型 008Cr27Mo 219 06Crl3 <183 马氏体型 6.5液压试验 钢管应逐根进行液压试验
试验压力按式(2)计算,最大试验压力应不超过20MPa,稳压时间 6.5.1 应不少于10s
在试验压力下,钢管不允许出现渗漏现象
2SR 式中: -试验压力,单位为兆帕(MPa); 钢管的壁厚,单位为毫米(mn S m; -钢管的公称外径,单位为毫米(mr m; 允许应力,单位为兆帕(MPa)
奥氏体型钢管按表4中规定塑性延伸强度最小值的50%,其 R 余钢管按表4中规定塑性延伸强度最小值的60%
6.5.2供方可用涡流探伤检验代替液压试验
用涡流探伤时对比样管人工缺陷应符合GB/T7735中 验收等级B的规定
6.6工艺性能 6.6.1压扁试验 壁厚不大于10mm的钢管应做压扁试验
试样压扁后的平板间距离H按式(3)计算
压扁后试 样不允许出现裂缝或裂口
土es 3 H= a十S/D 式中: H 压扁后平板间距离,单位为毫米(mm); S 钢管的壁厚,单位为毫米(mm); 钢管的公称外径,单位为毫米(mm); D 单位长度变形系数,奥氏体型钢管a为0.09,其他钢管a为0.07
6.6.2扩口试验 壁厚不大于10mm的钢管应做扩口试验
扩口试验的顶芯锥度为60",扩口后试样的外径扩口率 应分别为奥氏体型钢管为18%;其他钢管为15%
扩口后试样不允许出现裂缝或裂口
10o
GB13296一2013 腐蚀试验 牌号07Crl9Nil0、16Cr23Nil3、20Cr25Ni20,07Cl7Ni12Mo2,07Cr19Ni1Ti,07Crl8Ni11Nb的钢 管可不做晶间腐蚀试验,其他奥氏体型钢管应做晶间腐蚀试验
晶间腐蚀试验方法应符合 GB/T4334一2008中方法E的规定,试验后试样不允许出现晶间腐蚀倾向
经供需双方协商,并在合同中注明,需方可指定采用其他腐蚀试验方法 6.8晶粒度 07Cr19Nil0,07Cr17Ni12Mo2,07Cr19Ni11Ti,07Cr18Ni11Nb钢管的晶粒度级别应为4一7级
超声波检验 钢管应按GB/T5777一2008中验收等级L2的规定逐根进行超声波探伤检验
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,超声波探伤检验可采用其他验收等级
6.10表面质量 钢管的内外表面不允许有裂纹,折叠、轧折、离层和结疤
这些缺陷应完全清除,缺陷清除处钢管表 面应圆滑无棱角，且清除处实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值
钢管内外表面上直道允许深度应符合如下规定 冷拔(轧)钢管;不大于壁厚的4%,且最大深度不大于0.2 mm; -热轧(挤)钢管;不大于壁厚的5%,且最大深度不大于0.4 mm
不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在
试验方法 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量
7.2钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查
7.3钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表6的规定
表6钢管检验项目的取样数量、取样方法和试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 GBT223、GBT11170GBT20123 化学成分 每炉取1个试样 GB/T20066 GB/T20124 拉伸试验 每批在两根钢管上各取1个试样 GB/T2975 GB/T228.1 高温拉伸试验每批在两根钢管上各取1个试样 GB/T2975 GB/T4338 硬度试验 每批在两根钢管上各取1个试样 GB/T2975 GB/T230.1,GB/T231.1,GB/T4340. 液压试验 逐根 GB/T241 涡流探伤 逐根 GB/T7735 压扁试验 每批在两根钢管上各取1个试样 GB/T246 GB/T246和本标准6.6.l 扩口试验 每批在两根钢管上各取1个试样 GB/T242 GB/T242 晶粒度 每批在两根钢管上各取1个试样 GB/T6394 GB/T6394 GBT4334-2008 10 腐蚀试验 每批在两根钢管上各取1个试样 GB/T4334一2008方法E 方法E 超声波检验 逐根 GB/T5777一2008
GB13296一2013 检验规则 8 检查和验收 钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行
组批规则 钢管按批进行检查和验收
每批应由同一牌号同一炉号,同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢 管组成
每批钢管的数量应不超过如下规定: 公称外径D<76mm且壁厚s<3mm,400根 a b其他规格,200根 8.3取样数量 每批钢管各项检验的取样数量应符合表6规定
8.4复验与判定规则 钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定
包装、,标志和质量证明书 钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定 12
GB13296一2013 附 录A 资料性附录 高温规定塑性延伸强度 表A.1列出了钢管的高温规定塑性延伸强度(R),其要求仅当合同有规定时才适用
表A.1高温规定塑性延伸强度 高温规定塑性延伸强度Ra/MPa 不小于 牌号 序号 温度/ 100 150 200 250 300 350 550 450 500 600 400 07Cr19Ni1o 17o 154 135 29 123 119 114 11o 105 144 101 07Cr19Nil1T 184 171 16o 150 142 136 132 128 126 123 122 07Cr18Nil1ND 189 171 166 158 150 145 141 139 139 133 130 13
GB13296一2013 附 录 B 资料性附录 00000h持久强度推荐数据 表B.1列出了钢管的100000h持久强度推荐数据
表B.1100000h持久强度推荐数据 100000h持久强度推荐数据/MPa 不小于 序号 牌号 温度/C 60061o62o63064o65o660o67068069070o71o72o730o740750 07Cr19Ni10 96 88 81 74 68 63 51 52 47 44 40 37 34 31 28 26 66 41l 29 07Crl9Nil1T 89 80 72 61 55 50 46 38 35 32 26 24 22 60 07Crl8NillNb 13212111010091 82 74 66 54 48 43 3834 31 28 14
锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T13296-2013
随着工业技术的发展，不锈钢无缝钢管在锅炉、热交换器等领域中得到了广泛的应用。其具有耐高温、耐压、耐腐蚀等优点，可以满足复杂工况下的要求。
不锈钢无缝钢管在锅炉中的应用主要是作为管壳或者加热表面，其承受着高温高压的热力载荷。使用普通钢管可能会因为高温而产生变形、开裂等问题，而不锈钢无缝钢管则能够稳定地保持形态，并具备很好的耐蚀性。
在热交换器中，不锈钢无缝钢管主要用作传热介质，其内部的流体可以在管壳中与另一组流体进行热量传递。不锈钢无缝钢管具有高导热性和良好的耐腐蚀性，在传热效率和寿命方面都具备明显优势。
国家标准GB/T13296-2013规定了不锈钢无缝钢管的材质、制造方法、化学成分、力学性能等要求，以及尺寸、外观、质量等检验方法。这一标准保证了不锈钢无缝钢管的生产质量和使用效果。
总之，不锈钢无缝钢管在锅炉、热交换器等领域中的应用是非常广泛的，并且得到了越来越多领域的认可和推广。随着技术的进步和需求的增加，不锈钢无缝钢管必将在未来发挥更加重要的作用。
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