国家标准 GB/T16508.5一2013 锅壳锅炉第5部分:安全附件和仪表 Shelboilers一 Part5:Safety appurtemaneesandinstruments 2013-12-31发布 2014-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T16508.5一2013 目次前言范围规范性引用文件术语和定义基本要求安全阀压力测量装置水位测量装置温度测量装置排污和放水装置安全保护装置 l0 监测计量仪表 11 其他要求 12
GB/T16508.5一2013 前言 GB/T16508《锅壳锅炉》分为以下8个部分 -第1部分:总则; 第2部分;材料; 第3部分:设计与强度计算; 第4部分;制造,检验和验收; 第5部分;安全附件和仪表; 第6部分;燃烧系统第7部分;安装第8部分运行本部分为GB/T16508的第万部分本部分拨照GB/Tll一2309给出的规则起市本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/Tc262)提出并归口本部分起草单位;无锡太湖锅炉有限公司,无锡锡能锅炉有限公司,江苏太湖锅炉股份有限公司,泰山集团股份有限公司、上海工业锅炉研究所本部分主要起草人;吴钢、朱永忠,顾利平,胡一民、薛建光、赵伟强、周冬雷,钱风华
GB/T16508.5一2013 锅壳锅炉第5部分:安全附件和仪表范围 GB/T16508的本部分规定了锅壳锅炉安全附件和仪表的设置,选用等要求,包括安全阀、压力测量装置,水位测量装置,温度测量装置,排污和放水装置及安全保护装置本部分适用于GB/T16508.1范围界定的锅壳锅炉规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1576工业锅炉水质 GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T12241安全阀一般要求 GB13271 锅炉大气污染排放标准 GB50041锅炉房设计规范 TSGG0001锅炉安全技术监察规程 TSGG0002锅炉节能技术监督管理规程 TsGZF001安全阀安全技术监察规程术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 安全附件safety yappurtenances 为了保证锅炉安全运行而设置的附属装置和仪表,包括安全阀、压力测量装置,水位测量装置、温度测量装置、水位报警器、排污装置、联锁保护装置及主要阀门等 3.2 仪表instrumments 单独地或连同其他设备一起用来进行测量的装置 3.3 点火安全时间safetyignitiondurationm 燃烧器点火火焰点燃的安全时间,即无点火火焰形成时,允许点火燃料控制阀处于开启状态的最长时间 3.4 熄火安全时间safetylameoutduration 燃烧器运行过程中火焰熄火时,从火焰熄灭起至主燃料控制阀开始关闭的时间间隔
GB/T16508.5一2013 基本要求 4.1 锅炉所配置的安全附件、计量仪表应满足相关法律法规和各自产品标准的要求,并应符合 TsGG0001《锅炉安全技术监察规程》、TsGG0002《锅炉节能技术监督管理规程》的规定,保证锅炉高效、安全、可靠运行 4.2锅炉图纸和技术文件所要求的必要部位,均应配置装设压力水位和温度等测量装置这些测量装置应具有适当量程并安全可幕,其测量值应有足够的精确度,并按照法规的要求配置就地和远传压力,水位和温度测量装置安全阀基本要求 5.1 5.1.1安全阀制造许可、产品型式试验、铭牌及质量证明书等技术要求应符合TsGZF001《安全阀安全技术监察规程》的规定 5.1.2每台锅炉至少装设两个安全阀包括锅筒和过热器安全阀符合下列规定之一的,可以只装设 -个安全阀 a)额定蒸发量小于或等于0.5t/h的燕汽锅炉; b 额定燕发量小于4t/Ah且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉额定热功率小于或等于2.8Mw的热水锅炉 5.2安全阀选用 5.2.1燕汽锅炉的安全阀应采用全启式的弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀(脉冲式、气动式,液动式和电磁式等),选用的安全阀应符合TsGZF001《安全阀安全技术监察规程》和相应技术标准的规定对于额定工作压力小于或等于0.1MPa的燕汽锅炉可以采用静重式安全阀或者水封式安全装 5.2.2 置,热水锅炉上装设有水封安全装置时,可以不装设安全阀水封式安全装置的水封管内径应根据锅炉的额定蒸发量(额定热功率)和额定工作压力确定,并且不小于25 水封式安全装置的水封管不得 mm 装设阀门,且应有防冻措施 5.3安全阀的总排放量 5.3.1蒸汽锅炉锅壳(锅筒)上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量,应大于锅炉额定蒸发量,并在锅壳(锅筒)和过热器上所有安全阀开启后,锅壳(锅简)内燕汽压力不应超过设计时计算压力的1.1 倍过热器出口处安全阀的排放量应保证过热器有足够的冷却蒸汽锅炉安全阀的流道直径应不小于 20mm 排放量应按下列方法之一确定 a)按安全阀制造单位提供的额定排放量; b按式(1)进行计算; E =0.235A(10.2p十1)K 式中: -安全阀的理论排放量,单位为千克每小时(kg/h); -安全阀进口处的蒸汽压力表压),单位为兆帕(MPa); 安会岗的流道解积,间用计算,单位为平力笔米(ne
GB/T16508.5一2013 安全阀的流道直径,单位为毫米(mm); -安全阀进口处蒸汽比容修正系数,按式(2)计算 K=K,K 2 式中: 压力修正系数; K -过热修正系数; K,K,,K -按表1选用和计算表1安全阀进口处蒸汽比容修正系数 R=K,K K MPa 饱和力<12 过热 // / 饱和 /2.I0.2p干IV >12 v.0.2平V 过热 /V/V /2.17(10.2干1V 注:V 过热蒸汽比容,m'/kg;V 饱和蒸汽比容,m/kg;T 过热度,C /亦可用、0千2.7T,代替按GB/T12241中的公式进行计算 5.3.2热水锅炉安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉内的压力不超过设计时计算压力1.！倍安全阀流道直径按下列方法之一确定: 额定出口水温小于100C的锅炉,按表2选取: a 表2安全阀流道直径锅炉额定热功率 1.4Q7.o Q1.4 7.0 Mw 安全阀流道直径 >20 >32 >50 mm b额定出口水温大于或等于100C的锅炉,其安全阀的数量和流道直径应按式(3)计算 35.3Q ndln -X10° 3 -w 十o.1(一万式中: 安全阀数量; 安全阀流道直径,单位为毫米(mm); 安全阀阀芯开启高度,单位为毫米(mm) 锅炉额定热功率,单位为兆瓦(Mw); -排放系数,按照安全阀制造单位提供的数据,或按以下数值选取:当hGB/T16508.5一2013 锅炉进水的熔,单位为千焦每千克(kJ/kg). 5.4 安全阀整定压力 5.4.1蒸汽锅炉安全阀整定压力应按表3的规定进行调整和校验,锅炉上有一个安全阀按照表3中较低的整定压力进行调整;对有过热器的锅炉,过热器上的安全阀按照较低的整定压力调整,以保证过热器上的安全阀先开启表3蒸汽锅炉安全阀整定压力安全阀整定压力额定工作压力 MPa 最低值最高值力<0.8 工作压力加0.03MPa 工作压力加0.05MPa 0.8<力<5.9 1.04倍工作压力 1.06倍工作压力 5.9 1.05倍工作压力 1.08倍工作压力注:工作压力是指安全阀装置地点的工作压力,对于控制式安全阀是指控制源接出地点的工作压力 5.4.2热水锅炉上的安全阀按表4规定的压力进行整定或校验表4热水锅炉安全阀整定压力最低值最高值 1.10倍工作压力,但不小于工作压力十0.07MPa 1.12倍工作压力,但不小于工作压力+0.10MPa 5.5安全阀的启闭压差安全阀的启闭压差一般应为整定压力的4%一7%,最大不超过10% 当整定压力小于0.3MPa 时,最大启闭压差为0.03MPa 5.6安全阀的安装 5.6.1安全阀应垂直安装在锅壳(锅筒集箱的最高位置在安全阀和锅壳(锅筒)之间或者安全阀与集箱之间,不应装设取用燕汽或者热水的管路和阀门 5.6.2几个安全阀如果共同装在一个与锅壳(锅筒)直接相连的短管上,短管的流通截面积应不小于所有安全阀的流通截面积之和 5.6.3采用螺纹连接的弹簧安全阀时,应符合GB/T12241的要求安全阀应与带有螺纹的短管相连接,短管与锅壳(锅简)或者集箱简体的连接应采用焊接结构 5.7安全阀上的装置 5.7.1基本要求如下 a静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置; b弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置; c 杠杆式安全阀应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架 5.7.2控制式安全阀应有可靠的动力源和电源,并符合以下要求 a 脉冲式安全阀的冲量接人导管上的阀门应保持全开并且加铅封 b用压缩空气控制的安全阀应有可靠的气源和电源;
GB/T16508.5一2013 液压控制式安全阀应有可靠的液压传送系统和电源; 电磁控制式安全阀应有可靠的电源 5.8 蒸汽锅炉安全阀排汽管 5.8.1排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,以保证排汽畅通,同时排汽管应予以固定,不应有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上 5.8.2安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管,疏水管上不应装设阀门 5.8.3两个独立的安全阀的排汽管不应当相连 5.8.4安全阀排汽管上如果装有消音器,其结构应有足够的流通截面积和可靠的疏水装置 5.8.5露天布置的排汽管如果加装防护罩,防护罩的安装不应妨碍安全阀的正常动作和维修 5.9热水锅炉安全阀排水管热水锅炉的安全阀应装设排水管(采用杠杆安全阀应增加阀芯两侧的排水装置),排水管应直通安全地点,并有足够的排放流通面积,以保证排放畅通排水管上不应装设阀门,且应有防冻措施 5.10安全阀校验 5.10.1在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次,校验一般在锅炉运行状态下进行,如果现场校验有困难时或者对安全阀进行修理后,可以在安全阀校验台上进行 5.10.2新安装的锅炉或者安全阀检修,更换后,应当校验其整定压力和密封性 5.10.3安全阀经过校验后,应当加锁或者错封,校验后的安全阀在搬运或者安装过程中,不应摔、砸、碰撞 5.10.4控制式安全阀应分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验 5.10.5安全阀整定压力,密封性等检验结果应记人锅炉安全技术档案锅炉运行中安全阀使用 5.11 5.11.1锅炉运行中安全阀应定期进行排放试验对于控制式安全阀,使用单位应当定期对控制系统进行试验 5.11.2锅炉运行中安全阀不允许随意解列和任意提高安全阀的整定压力或者使安全阀失效压力测量装置 6.1设置 6.1.1锅炉的以下部位应当装设压力表 a)蒸汽炉锅壳(锅筒)的燕汽空间 b 给水调节阀前; c 省煤器出口 d)过热器出口和主汽阀之间热水锅炉的锅壳(锅简上; 热水锅炉的进水阀出口和出水阀进口 g热水锅炉循环水泵的出口,进口; h燃油锅炉,燃煤锅炉的点火油系统的油泵进口(回油)及出口; 燃气锅炉,燃煤锅炉的点火气系统的气源进口及燃气阀组稳压阀调压阀)后
GB/T16508.5一2013 6.1.2装设压力测量装置的其他要求除满足6.1.1的要求外,额定蒸发量大于或等于2t/h、额定热功率大于或等于1.4Mw的锅炉 a 炉膛出口处应装设炉膛出口烟气压力测量装置(内燃油气锅炉可免装) b)额定蒸发量大于或等于20t/h的蒸汽锅炉装设的蒸汽压力测量装置应具有记录功能压力表的选用 6.2 压力表的选用应符合以下规定 a)压力表应符合相应技术标准的要求; b压力表精确度应不低于2.5级，对于额定工作压力大于或等于3.8MPa的钢炉,压力表的精确度应不低于1.6级; e压力表的量程应根据工作压力选用,一般为工作压力的1.5倍3.0倍,最好选用2倍; 压力表表盘大小应保证锅炉操作人员清晰辨别指示值,表盘直径应不小于100mm d) 6.3压力表校验压力表在安装前应进行校验,在刻度盘上划出指示工作压力的红线,注明下次校验日期压力表校验后应当加铅封 6.4压力表安装压力表安装应符合以下要求 a)压力表应装设在便于观察和吹洗的位置,且防止受到高温、冰冻和震动的影响 b)锅炉蒸汽空间设置的压力表应有存水弯管或者其他冷却蒸汽的措施,热水锅炉用的压力表也应有缓冲弯管,弯管内径应不小于10mm; 压力表与弯管之间应装设三通阀门,以便吹洗管路、卸换、校验压力表; d)压力表连接管路应与其最高允许工作压力和温度相适应,当温度大于208C时,不得使用铜管; 当压力表引出部位与监测部位之间垂直距离超过10m时,应考虑液柱静压力的影响 6.5压力表停止使用情况压力表有下列情况之一时,应当停止使用有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力 a 时,指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差 b)表面玻璃破碎或者表盘刻度模糊不清; e)封印损坏或者超过校验期; d)表内泄漏或者指针跳动; 其他影响压力表准确指示的缺陷水位测量装置 7.1设置每台燕汽锅炉锅壳(锅简)至少应装设两个彼此独立的直读式水位表,符合下列条件之一的锅炉可以只装设一个直读式水位表: 额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉; a b额定蒸发量小于或等于2t/h,且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉;
GB/T16508.5一2013 装设两套各自独立的远程水位测量装置的锅炉; d)电加热锅炉 7.2结构装置水位表的结构,装置应符合下列要求水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志水位表的下部可见边缘应比最 a 高火界至少高50mm,并应比最低安全水位至少低25mm,水位表的上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm; b)玻璃管式水位表应有不妨碍观察真实水位的防护装置,玻璃管内径应不小于8mm 锅炉运行中应能够吹洗和更换玻璃板(管、云母片; c) 用2个及2个以上玻璃板或者云母片组成的一组水位表,应能够连续指示水位; d 水位表或者水表柱和锅壳(锅筒)之间阀门的流道直径应不小于8mm,汽水连接管内径应不 e 小于18mm,连接管长度大于5001 mm或者有弯曲时,内径应适当放大,以保证水位表灵敏准确; 连接管应尽可能地短,如果连接管不是水平布置时,汽连管中的凝结水能够流向水位表,水连管中的水应能够自行流向锅壳(锅筒); g水位表应有放水阀门和接到安全地点的放水管; 水位表或者水表柱和锅壳(锅筒)之间的汽水连接管上应当装设阀门,锅炉运行时,阀门应当处 h 于全开位置;对于额定蒸发量小于0.5t/h的锅炉,水位表与锅壳(锅筒)之间的汽水连管上可以不装设阀门 7.3安装水位表的安装应符合下列要求 a)水位表应安装在便于观察的地方,当水位表距离操作地面高于6m时,应加装远程水位测量装置或者水位视频监视系统用单个或者多个远程水位测量装置监视锅炉水位时,其信号应各自独立取出;在锅炉控制室内 b 应当有两个可靠的远程水位测量装置,同时运行中应当保证有一个直读式水位表正常工作温度测量装置 8.1 设置在锅炉相应部位应装设温度测量装置,测量以下温度: a)蒸汽锅炉的给水温度(常温给水除外); b)铸铁省煤器出口水温; 过热器出口和多级过热器的每级出口的汽温 d)减温器前、后的汽温; 油燃烧器的燃油(轻油除外)进口油温 e) 空气预热器进口、出口空气温度; O g)锅炉空气预热器进口烟温; h 排烟温度;额定蒸发量大于或等于20t/h蒸汽锅炉或额定热功率大于或等于14Mw的热水锅炉装设的排烟温度测量仪表应具有记录功能; i 热水锅炉进口、出口水温额定蒸发量大于4t/h的蒸汽锅炉或额定热功率大于2.8MW的热水锅炉的炉膛出口烟气温 j
GB/T16508.5一2013 度(内燃油气锅炉可免装); 在蒸汽锅炉过热器出口和额定热功率大于或等于7Mw的热水锅炉出口应当装设可记录式的温度测量仪表 8.2仪表量程表盘式温度测量仪表的温度渊量量程应根据工作温度选用,一般为工作温度1.5倍一2倍排污和放水装置 9.1排污和放水装置的装设应当符合以下要求燕汽锅炉锅壳(锅简),立式锅炉的下脚圈和水循环系统的最低处都应装设排污阀;额定工作压力小于3.8MPa的锅炉应采用快开式排污阀门,排污阀的公称通径为20mm65mm;卧式锅壳锅炉锅壳上排污阀的公称通径应不小于40mm:; b)额定蒸发量大于1t/A的蒸汽锅炉和额定工作压力小于3.8MPa,额定出水温度大于或等于 120的热水锅炉,排污管上应装设两个串联的阀门,其中至少有一个是排污阀,且安装在靠近排污管线出口一侧过热器系统、省煤器系统的最低集箱(或者管道)处应装设放水阀 D 有过热器的蒸汽锅炉锅筒应装设连续排污装置; 每台锅炉应装设独立的排污管,排污管尽量减少弯头,保证排污畅通并接到安全地点或者排污膨胀箱(扩容器);如果采用有压力的排污膨胀箱时,排污膨胀箱上需安装安全阀; 多台锅炉合用一根排放总管时,应避免两台以上的锅炉同时排污; fD 锅炉的排污阀、排污管不宜采用螺纹连接 9.2热水锅炉的出水管一般应设在锅炉最高处,在出水阀前出水管的最高处应当装设集气装置,每一个回路的最高处以及锅壳(锅筒)最高处或者出水管上都应装设公称通径不小于20mm的排气阀,每台锅炉各回路最高处的排气管宜采用集中排列方式 9.3热水锅炉的锅壳(锅筒)最高处或者出水管上应装设泄放管,其内径应根据锅炉的额定热功率确定,并且不小于25mm;泄放管上应装设泄放阀,锅炉正常运行时,泄放阀处于关闭状态;装设泄放阀的锅炉,其锅壳(锅筒)或者出水管上可不装设排气阀 9.4热水锅炉锅壳(锅简)及每个循环回路下集箱的最低处应装设排污阀或者放水阀 10安全保护装置 10.1基本要求燕汽锅炉应装设高、低水位报警及低水位联锁保护装置(高,低水位报警信号应能区分),保护 0.1.1 装置最迟应在最低安全水位时动作 10.1.2额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉,应装设燕汽超压报警和联锁保护装置,超压联锁保护装置动作整定值应当低于安全阀较低整定压力值 10.1.3安置在多层或者高层建筑物内的锅炉应配备超压(温)联锁保护装置 10.1.4燃气锅炉应当设置燃气泄漏监测报警装置 10.1.5以下范围内的热水锅炉应装设超温报警装置和联锁保护装置额定工作压力小于3.8MPa,且额定出水温度小于120C,额定热功率大于或等于7Mw a b)额定工作压力小于3.8MPa,且额定出水温度大于或等于120C 10.1.6层燃热水锅炉应装设当锅炉的压力降低到会发生汽化或者水温超过规定值以及循环水泵突然
GB/T16508.5一2013 停止运转时,能够自动切断鼓、引风的装置 10.1.7室燃锅炉应装设具有以下功能的联锁装置 a)全部引风机跳闸时,自动切断全部送风和燃料供应; 全部送风机跳闸时,自动切断全部燃料供应 b e)燃油及其雾化工质的压力、燃气压力低于规定值时,自动切断燃油或者燃气供应 d 热水锅炉压力降低到会发生汽化或者水温升高超过了规定值时,自动切断燃料供应; e)热水锅炉循环水泵突然停止运转,备用系无法正常启动时,自动切断燃料供应 10.1.8锅炉的过热器应根据锅炉运行方式、自控条件和过热器设计结构等采取相应的保护措施,以防止金属壁超温 10.2点火程序控制与熄火保护室燃锅炉应当装设点火程序控制装置和熄火保护装置,并且满足以下要求在点火程序控制中,点火前的总通风量不小于3倍的从炉膛到烟囱进口烟道总容积;锅壳锅 a 炉,贯流锅炉的通风时间至少持续20s; 单位时间通风量一般保持额定负荷下的总燃烧空气量 b 熄火保护装置动作时,应保证自动切断燃料供给 e) 10.3油、气体和煤粉锅炉燃烧器安全时间与启动热功率 10.3.1燃烧器点火、熄火安全时间用油、气体和煤粉作燃料的锅炉,其燃烧器应保证点火、熄火安全时间符合表5,表6和表7的要求表5燃油燃烧器安全时间要求额定燃油量点火安全时间熄火安全时间 kg/h <30 10 s1" >30 5 1 如果燃油在50C时的运动黏度大于20mm/s,此值可增至3s 表6燃气燃烧器安全时间要求单位为秒点火安全时间熄火安全时间表7燃煤粉燃烧器安全时间要求单位为秒点火安全时间熄火安全时间 10.3.2燃烧器启动热功率 10.3.2.1燃油锅炉燃烧器点火时的启动热功率应符合下列要求:
GB/T16508.5一2013 单台额定燃油量B 小于或等于100kg/h的燃油燃烧器可在额定输出热功率下直接点火; a b)单台额定燃油量B 大于100kg/h的燃油燃烧器,不能在额定输出热功率下直接点火,其最大允许启动流量B见表8 表8燃油燃烧器最大允许启动流量要求主燃烧器在低燃油量下直接点火点火燃烧器在低燃油量下单台额定燃油量B 的最大允许启动流量B 点火的最大允许肩动流量B kg/h kg/h kg/h 100500 B,<35%B m,50%B 10.3.2.2燃气锅炉燃烧器的启动热功率应符合下列要求 a)单台额定输出热功率小于或等于120kw的燃气燃烧器,可在额定输出热功率下直接点火 b)单台额定输出热功率大于120kw的燃气燃烧器,启动热功率应不大于120kw或不大于额定输出热功率的20% 10.4其他安全要求 10.4.1由于事故引起主燃料系统跳闸,灭火后未能及时进行炉膛吹扫的应当尽快实施补充吹扫不应当向已经熄火停炉的锅炉炉膛内供应燃料 10.4.2锅炉运行中联锁保护装置不得随意退出运行,联锁保护装置的备用电源或气源应可靠,不应随意退出备用,且应定期进行备用电源或气源自投试验 10.4.3电加热锅炉的电器元件应有可靠的电气绝缘性能和足够的电气耐压强度 10.4.4几台锅炉共用一个总烟道时,每台锅炉的支烟道内应装设可靠限位装置的烟道挡板 10.4.5锅炉管道上的阀门和烟风系统挡板均应有明显标志,标明阀门和挡板的名称、编号,开关方向和介质流动方向,主要调节阀门还应有开度指示 10.4.6阀门、挡板的操作机构均应装设在便于操作的地点 11 监测计量仪表 11.1流量 11.1.1蒸汽流量计量装置额定蒸发量大于4t/h的蒸汽锅炉主蒸汽阀出口处,应设置蒸汽流量的计量仪表,该仪表应具有指示、积算和记录功能 11.1.2给水流量计量装置在锅炉进口处的给水管上应设置给水流量的计量仪表,该仪表应具有指示、积算和记录功能 11.1.3热水锅炉循环水量计量装置热水锅炉回水进口处应设置循环水流量的计量仪表,该仪表应具有指示、积算和记录功能 11.1.4热水锅炉补水量计量装置额定热功率大于2.8Mw热水锅炉补水进口处应设置补水量的计量仪表,该仪表应具有指示、积算 10o
GB/T16508.5一2013 和记录功能 11.2烟气在线含氧量额定蒸发量大于10t/h的蒸汽锅炉或额定热功率大于7MW的热水锅炉最后一级受热面后应设置烟气在线含氧量测量仪表对于额定蒸发量大于或等于20t/h的蒸汽锅炉或额定热功率大于或等于14Mw的热水锅炉,装设的烟气含氧量测量仪表还应具有记录功能 11.3锅炉燃料量锅炉应设置燃烧所需燃料量的计量仪表,该仪表应具有指示、积算和记录功能对于额定蒸发量小于或等于4t/A、额定热功率小于或等于2.8Mw的燃煤锅炉,燃煤量也可采用人工方式进行积算和记录 12 其他要求锅炉配用辅机的设计与制造应满足相应产品标准的规定 12.1 性能 12.1.1锅炉配用风机的风量和风压应满足锅炉在额定出力下稳定运行的需要,且具有足够的调节范围和调节灵活性 12.1.2锅炉配用水泵的流量和扬程应满足锅炉在额定出力下稳定运行的需要,且具有足够的调节范围 12.1.3锅炉配用的水处理设备应保证锅炉给水水质符合GB/T1576和GB/T12145的规定当锅炉产品使用说明书中注明对水质有特殊要求时,还应符合产品使用说明书的规定水处理设备出力应能满足锅炉系统最大出力的要求 12.1.4锅炉配用的烟气净化设备应使锅炉燃烧产生的污染物排放值符合GB13271的规定 12.2环保各类辅机的单机噪声和锅炉房总体噪声应符合GB50041的规定

锅壳锅炉安全附件和仪表GB/T16508.5-2013

随着能源需求的增长，锅壳锅炉在工业生产中越来越常见。但由于其特殊的工作环境和高温高压的工作状态，需要配备大量安全附件和仪表来保证运行的稳定和安全。GB/T16508.5-2013是中国国家标准，规定了锅壳锅炉的安全附件和仪表的技术要求、试验方法、检验规则等内容。

一、安全附件

1.蒸汽压力表：用于测量锅炉内蒸汽的压力，以便及时调整锅炉的加热面积和蒸汽流量。

2.安全阀：用于保护锅炉系统，当锅炉内压力超出额定值时，自动开启，将多余的蒸汽排出。

3.水位计：用于测量锅炉内水位，及时提醒操作人员添加水源，以保证锅壳锅炉的正常工作状态。

4.废气温度计：用于测量废气温度，以便对锅炉进行调整和优化。

二、仪表

1.焓差计：用于测算锅炉内蒸汽的热量变化，以便评估锅炉的能效。

2.流量计：用于测量锅炉内水、油和空气等物质的流量，以便调整锅炉的供应量和流量均衡。

3.温度计：用于测量锅炉内各部位的温度，以便及时发现锅炉内存在异常情况，以及调整锅炉加热面积和燃料供应量。

4.压力传感器：用于实时监控锅炉内各部位的压力变化，以便及时调整锅炉的运行状态。

总之，锅壳锅炉安全附件和仪表的重要性不言而喻。这些设备可以帮助操作人员及时发现锅炉内部的异常情况，并进行调整和修复，以保证锅壳锅炉的长期稳定运行。