橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件

橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件

国家标准 GB/T32456一2015 橡胶塑料机械用电磁加热节能系统 通用技术条件 Generalspecificationforeleetromagneticheatingenergysavingsystem ofrubberandplasticsmachines 2015-12-31发布 2016-08-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T32456一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会(SAC/Tc71)归口 本标准起草单位;常州兰赫仪器仪表有限公司、南京艺工电工设备有限公司北京橡胶工业研究设 计院、东莞市科技咨询服务中心,深圳领威科技有限公司,山东通佳机械有限公司、国家塑料机械产品质 量监督检验中心,浙江申达机器制造股份有限公司、泰瑞机器股份有限公司 本标准主要起草人;韩金元、韩建文,宋海峰、何成,李毅、刘相尚、李勇,郭一萍沈雪明,吴敬阳、 夏向秀,颜国平
GB/T32456一2015 橡胶塑料机械用电磁加热节能系统 通用技术条件 范围 本标准规定了橡胶塑料机械用电磁加热节能系统的术语和定义、组成,要求及试验方法 本标准适用于橡胶、塑料机械用电磁加热节能系统(以下简称系统) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件 GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ea和导则:冲击 GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fc;振动(正弦 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 电磁环境控制限值 (GB8702 GB/T17799,2电磁兼容 通用标准工业环境中的抗扰度试验 GB17799,4 电磁兼容通用标准工业环境中的发射 GB/T24342工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 (GB/T24343工业机械电气设备绝缘电阻试验规范 工业机械电气设备耐压试验规范 GB/T24344 橡胶机械术语 HG/T3223 HJ/T10.2一1996辐射环境保护管理导则电磁辐射监测仪器和方法 JB/5438塑料机械术语 术语和定义 HG/T3223和JB/T5438界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 电磁加热节能系统electromugneticheatingenergysavingsystem 种利用电磁感应原理,将220V或380V,50Hz的交流电转换成频率为15kHz~25kHz的电 流,该电流流过感应线圈产生交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时在金属体内产生涡 流,使金属材料本身自行快速发热,从而加热与金属接触的橡胶、塑料物料的电加热系统 3.2 电磁加热器electromagneticheater 将15kHHz一25kHz的电流通过感应线圈转换为交变磁场的器件 电磁加热控制器electromagnetieheatingcontroler 系统中将220V或380V,.50Hz的交流电转换成频率为15kHz一25kHz电流的变频控制器件
GB/T32456一2015 3.4 发热部件heatingparts 对橡胶,塑料机械中的热固性橡胶、塑料原料进行加热、熔融,使之达到设定工艺温度的部件 3.5 软启动sofstart 电磁加热器在断开状态转为接通状态时,通过电磁加热控制器,使输人功率由额定值的10%线性 上升至额定值,从而调节启动电流,实现在整个启动过程中无冲击的一种功能 3.6 系统比能耗systemrelatedeleetricenergconsumption 橡胶塑料机械生产每单位产品质量的系统电能消耗,单位为千瓦时每千克(kwh/kg). 组成 系统通常由电磁加热控制器、一个或一个以上电磁加热器,保温层,发热部件组成(见图1) 说明 发热部件; 保温层; 电磁加热器; 连接线; 电磁加热控制器 图1系统组成示意图 要求 5.1技术要求 5.1.1系统在设计工艺参数范围内应按设定程序可靠工作 5.1.2系统具有多个电磁加热器时,各电磁加热器的加热温度可分别设定 5.1.3系统各电磁加热器设定的加热温度与稳定后实际温度的允许偏差应为士2C 2
GB/T32456一2015 5.1.4系统应具有软启动的功能 5.1.5系统具有多个电磁加热器时,各电磁加热器间应无引起工作电流或加热温度突然升高等异常情 况的电磁干扰 5.1.6系统的任一电磁加热器发生故障时,系统应发出声光报警或发出报警信号至橡胶、塑料机械中 的声光报警系统 5.1.7系统比能耗应不大于0.04kwh/kg 5.1.8感应线圈及连接线的耐高温限值应不低于设计的最高工作温度 5.1.9电磁加热器隔热保温层所用材料耐高温限值应不低于500C 5.2安全要求 5.2.1系统的保护联结电路连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定 5.2.2系统的绝缘电阻应符合GB5226.1一2008中18.3的规定 5.2.3系统的所有电路导线和保护接地之间耐电压应符合GB5226.12008中18.4的规定 5.2.4电磁加热器外表面的表面温度应不高于65C 5.2.5发射骚扰应符合GB17799.4的规定 5.2.6抗扰度应符合GB/T17799.2的规定 5.2.7系统的电磁环境控制限值应符合GB8702的规定 5.3环境适应性要求 5.3.1机械环境适应性 按表1规定的条件对系统电磁加热器、电磁加热控制器部分进行冲击,振动试验,试验后电磁加热 器、电磁加热控制器应能正常工作,各部件无松动、移位和损伤 表1机械环境适应性试验要求 试验项目 试验条件 试验中样机状态 频率循环 10Hz一55Hz 振幅 0.35mm 正弦振动试验 扫频速率 1倍频程/" 非工作状态 /min 试验持续时间 30min 振动方向 X、Y、Z三个方向 加速度 15g 脉冲时间 11ms 冲击试验 非工作状态 冲击次数 6个面各三次 半正弦波 波形 5.3.2电气环境适应性 供电电源在额定电压士10%、额定频率士2%范围内波动时,系统应能正常工作 5.4外观质量要求 5.4.1连接线的表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污染
GB/T32456一2015 5.4.2布线应整齐、,规范,接线端子编码应正确清晰 5.4.3系统的各部件外表面不应有起泡,龟裂和磨损,金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤 5.4.4电磁加热控制器的控制箱外壳涂层应色泽均匀,光泽一致,无漏涂,锈蚀,明显划伤、密集气孔、 流挂、皱皮等涂覆缺陷 5.4.5各按钮,开关、指示灯应有指示操作功能的标识,标识应与功能一致 试验方法 6.1技术要求试验方法 6.1.1系统动作正确性检测 按工艺参数设置工作程序并启动运行,系统加热至设定温度后停止加热,待系统冷却后重新开始加 热为一个运行周期 连续运行三个周期,观察系统是否正常工作 6.1.2系统各电磁加热器温度分别设定功能检测 电磁加热器温度设定功能检测采用目测 6.1.3系统加热温度允许偏差检测 设定系统各电磁加热器加热温度为100笔并启动运行 系统开始加热至设定值并保持 采用精度 等级不低于0.5%的测温装置测试各电磁加热器原测温点的实际温度,重复测量三次,算其平均值 重 新设定加热温度为200C,重复以上操作 分别计算设定温度为100C和200C时设定的加热温度与实际温度平均值之差,为系统加热温度 偏差 6.1.4系统软启动功能检测 在系统电源输人端接人精度不低于2%的电功率测量仪,将加热温度设定为100C,然后启动运 行,观察电功率测量仪读数是否逐步上升 6.1.5系统抗电磁干扰检测 多个电磁加热器同时工作至设定温度,观察有无故障或异常情况 6.1.6系统报警功能检测 人为模拟超温或故障情况,检查系统或橡胶、塑料机械中的声光报警系统是否发出声光报警 6.1.7系统比能耗检测 6.1.7.1计量器具 6.1.7.1.1功率表或电能测试仪:精度不低于2% 6.1.7.1.2称重衡器准确度不低于皿级 6.1.7.1.3测温装置;精度不低于0.5% 6.1.7.1.4熔体压力测量装置;精度不低于1% 6.1.7.1.5秒表:准确度不低于1等
GB/T32456一2015 6.1.7.2测试条件 6.1.7.2.1原料应为聚苯乙烯(PS)粒料(或其他已知比热容的橡胶、塑料原料),密度1.05g/enm'，熔体 指数MVR(200C,5kg)3cem'/10min,料温(20士5)C 6.1.7.2.2检测时应采用符合国家标准或行业标准的橡胶、塑料机械产品,使用的装置如专用机头 等),工艺参数(如螺杆转迷、,喂料喂人温度、各单元的温控设定值、机头压力、冷却条件等)应满足所选取 产品的技术、工艺要求 6.1.7.2.3检测应在环境温度为15C35C、相对湿度为25%一75%,大气压力为86kPa106kPa 的环境条件下进行,供电电源应符合5.3.2的要求 6.1.7.2.4制品应为合格制品,无变形、壁厚均匀、表面无气泡等,如制品有料柄,则制品质量包括料柄 质量 6.1.7.3 系统电能消耗组成 6.1.7.3.1系统电能消耗包括 -机头、机筒、螺杆等部件所消耗电能 系统电气控制所消耗的电能 -橡胶,塑料机械喂料装置所消耗的电能 6.1.7.3.2系统电能消耗不包括 主电动机所消耗的电能; -驱动系统的润滑装置、主电动机电气控制冷却系统所消耗的电能 橡胶、塑料机械的辅机所消耗电能 外部流体供应,如冷却水,压缩空气、液压油等; 未提及的其他辅助设备 6.1.7.4测试方法 在规定的检测条件下,橡胶、塑料机械达到稳定工作状态5min后,开始测试,测试时间不少于 nmin,同时正常连续生产不少于50个制品 读取测量时间段内系统电能消耗值,并用称重衡器称量 0 在该时间段内生产出的物料质量 6.1.7.5数据处理 将测试时间内测量的系统电能消耗值除以在该时间段内生产出的物料质量,再乘以比热容系数,从 而计算出系统比能耗 计算公式见式(1). ，W实测 SEI系统 Q实测 式中 sEI系放 系统比能耗数值,单位为千瓦时每千克(kwh/kg); 比热容系数,即聚苯乙烯(PS)比热容1300J/kgK)与试验用橡胶、塑料原料比热容 的比值; W实测" -测试时间内测量的系统电能消耗值,单位为千瓦时(kwh); 一测试时间段内生产出的物料质量,单位为千克(ke) Q 实渊 6.1.8系统感应线圈及连接线耐高温限值检测 验证与感应线圈及连接线型号规格相应的耐高温等级或由材料制造商提供的耐高温等级证明 材料
GB/T32456一2015 6.1.9系统隔热保温层耐高温限值检测 验证与隔热保温层型号规格相应的耐高温等级或由隔热保温层制造商提供的耐高温等级证明 材料 6.2安全要求试验方法 6.2.1保护联结电路连续性试验按GB/T24342的规定进行 6.2.2绝缘电阻试验按GB/T24343的规定进行 6.2.3耐压试验按GB/T24344的规定进行 6.2.4电磁加热器外表面最高温度检测;在环境温度(23士2)C、环境相对湿度45%一55%、大气压力 86kPa106kPa条件下,将系统各电磁加热器的加热温度设定为150C,然后启动运行,当系统加热指 示灯熄灭,系统停止加热时,立即测量温度,测量温度采用精度不低于0.5%的测温装置,在每个电磁加 热器沿外表面几何中心均匀分布选取四个测温点进行温度测量,见图2,结果取其中最大值 图2电磁加热器外表面测温点分布示意图 6.2.5发射骚扰试验按GB17799.4的规定进行 抗扰度试验按GB/T1799.2的规定进行 6.2.6 系统的电磁环境控制限值测试按HU/T10.21996中第3章的规定进行 6.2.7 6.3环境适应性试验方法 机械环境适应性 6.3.1 6.3.1.1正弦振动试验时系统的电磁加热器、电磁加热控制器在包装状态且不通电,试验按(GB/T2423.10 和表1规定的正弦振动试验参数进行,试验后打开包装,目测检查外观 接通电源后,系统应能正常 工作 6.3.1.2冲击试验时系统的电磁加热器、电磁加热控制器在包装状态且不通电,试验按GB/T2423.5 和表1规定的冲击试验参数进行,试验后打开包装,目测检查外观 接通电源后,系统应能正常工作 6.3.2电气环境适应性 经调频调压电源对系统供电,使电源的电压和频率在5.3.2规定范围内波动,试验可按电压的上、 下限和频率的上、下限组合的四个状态进行,试验中系统应能正常工作 6.4外观质量试验方法 目测、手感检查外观

橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件GB/T32456-2015

随着科技不断进步，越来越多的行业开始使用新技术来提高生产效率、降低生产成本。橡胶塑料机械行业也不例外，目前已经出现了多种新技术来满足市场需求，其中之一就是电磁加热技术。

相比传统的加热方式，电磁加热具有速度快、效率高、环保等优点。针对橡胶塑料机械行业的特点，国家制定了橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件GB/T32456-2015，以推动该行业的发展。

通用技术条件：

• 1. 适用范围：橡胶塑料机械行业
• 2. 技术要求：电磁加热技术应该能够满足橡胶塑料机械行业的生产需求，包括加热速度、温度控制等方面，并且具有节能环保的特点。
• 3. 应用场景：适用于橡胶塑料机械行业各种加热设备，例如：压延机、挤出机、射出机等。
• 4. 技术指标：电磁加热系统的效率应该达到一定标准，同时还需要满足一些其它的性能要求。

总之，橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件GB/T32456-2015的出台，将会对橡胶塑料机械行业的发展起到积极的推动作用。相信随着技术的不断进步，这一技术将会更加成熟，为行业带来更多的好处。

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