GB/T27636-2011
冻罗非鱼片加工技术规范
Codeofpracticeforquickfrozentilapiafillets
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- 中国标准分类号(CCS)B50
- 国际标准分类号(ICS)67.120.30
- 实施日期2012-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数6页
- 文件大小306.71KB
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冻罗非鱼片加工技术规范
国家标准 GB/T27636一2011 冻罗非鱼片加工技术规范 Codeofpracticeforquickfrozentilapiafillets 2011-12-30发布 2012-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T27636一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由农业部提出 本标准由全国水产标准化技术委员会水产品加工分技术委员会(SAC/Tc156/sC3)归口
本标淮起草单位;水产科学研究院南海水产研究所
本标准主要起草人;李来好,刁石强、杨贤庆、郝淑贤、石红、吴燕燕、戚勃
GB/T27636一2011 冻罗非鱼片加工技术规范 范围 本标准规定了冻罗非鱼片加工的基本条件,原辅料要求,加工过程要求、冷藏和生产记录等技术要求 本标准适用于冻罗非鱼片产品的加工生产
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 包装储运图示标志 GB/T191 GB276o食品添加剂使用卫生标准 GB5749生活饮用水卫生标准 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T6543 GB7718预包装食品标签通则 GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 NY5053无公害食品普通淡水鱼 sC/T3009水产品加工质量管理规范 Sc/T9001人造冰 基本条件 人员、环境、车间及设施、生产设备及卫生控制程序应符合sC/T3009的规定 原辅料要求 原料接收 4.1.1进厂的原料应为清洁、无污染的活体罗非鱼,其品质应符合NY5053规定
4.1.2每一批次的原料应进行抽检,不符合品质规定的原料应拒收
4.1.3捕获后的罗非鱼应保活,并尽快送到加工厂进行暂养
4.2辅料要求 4.2.1暂养、加工生产和制冰用水的水质应符合GB5749的规定 4. .2.2加工过程使用的冰的卫生要求应符合SC/T9001的规定 4.2.3加工时所用食品添加剂的品种和用量应符合GB2760的规定
加工过程要求 5.1暂养 5.1.1暂养前应先对暂养池进行清洁消毒,然后放进所需的水量
GB/T27636一2011 5.1.2将来自不同产区(或养殖场)的鱼货应分池暂养,不应混养;在标志牌上注明该批原料的产地(或 养殖场),规格,、数量
5.1.3暂养的鱼量按鱼水重量比例13以上投放,投鱼后应及时调节水位
5.1.4原料鱼在加工前应在暂养池中暂养2h以上,在暂养过程应不断充氧和用循环水泵喷淋曝气, 并及时清除喷淋曝气时产生的泡沫 5.1.5暂养池的水温应控制在22C以下,温度过高时应采取降温措施
5.2分选 将经过暂养的鱼捞起,分捡出不宜加工的小规格鱼和已经死亡的鱼另行处理,将符合规格的鱼送往 放血工序 5.3放血 进行放血时,在操作台上用左手按紧鱼头,右手握尖刀在两边鱼蟋和鱼身之间的底腹部斜插切 5.3.1 -刀至心脏位置,然后将鱼投人在有流动水的放血槽中,并不时搅动让鱼血尽量流净
5.3.2放血时间应控制在20min40min内
5.4清洗消毒 5.4.1放血后应用清水将鱼体冲洗干净
5.4.2用5倍量的臭氧水(臭氧浓度高于0.5mg/L)对鱼体进行消毒5nmin10min,水温应控制在 15C以下
5.4.3消毒后用清水冲洗干净再送往剖片工序
5.5剖片 5.5.1手工剖片时,双手应戴经消毒的手套,下刀准确,避免切豁、切碎
5.5.2剖切下的鱼片应及时放在传输带上送往去皮工序
5.6去皮 5.6.1用去皮机去皮时,用手拿住鱼片的尾部,将鱼片有皮的一面小心轻放在去皮机的刃口上,并注意 鱼片的去皮方向
5.6.2用手工去皮操作时,应戴好手套,掌握好刀片刃口的锋利程度,刀片太快易割断鱼皮,刀片太钝 则剥皮困难
5.7磨皮 5.7.1将去皮鱼片的一面放在磨板上,并一边滴放少量的水,用手轻压鱼片在磨板上回旋磨光,磨去白 色或黑色的鱼皮残痕
5.7.2将磨皮后的鱼片置于塑料网筐中,用低于15C流水将鱼片上血污冲洗干净
5.7. 3 冲洗干净的鱼片应及时放在盛有碎冰的容器中,上面覆盖少量的碎冰,然后送到整形工序
5.8整形 去除鱼皮、鱼鳍、内膜、血斑、残脏等影响外观的多余部分,整形时应注意产品的出成率
5.9去骨刺 用刀切去鱼片前端中线处带有骨刺的肉块
GB/T27636一2011 5.10挑刺修补 用手指轻摸鱼片切口处,挑出鱼片上残存的鱼刺,并对整形工序的遗漏部分进行修整
5.11灯检 在灯检台上进行逐片灯光检查,挑检出寄生虫,光照度应为1500lx以上
5.12分级 按鱼片重量的大小进行规格分级,此工序须由熟练的工人操作,在分级过程的同时,去除不合格的 鱼片
5.13浸液漂洗 本工序可根据客户的要求,用添加食品添加剂溶液进行浸液漂洗浸液漂洗的温度宜控制在5C左 右,超过5C时需加冰降温
漂洗时间不宜超过10min
臭氧消毒杀菌 5.14 用5倍量的臭氧水(臭氧浓度高于0.5mg/L)对鱼片进行消毒杀菌处理5min10min,水温应控 制在5C以下
5.15速冻 应采用QF冻结,冻结时,鱼片须均匀、整齐摆放在冻结输送带上,不宜过密或重叠
5.15.1 5.15.2应先将冻结隧道的温度降至一35C以下,再放人鱼片,冻结过程冻结室内温度应低于- -35C
5.15.3 冻结时间宜控制在50min以内,冻结完成后,鱼片的中心温度应低于一18C
5. 16镀冰衣 5 16.1将冻块放人冰水中或用冰水喷淋3s一5s,使其表面包有适量而均匀透明的冰衣
用于镀冰衣的水应预冷至4C以下
55 .16. 2 5.17称重 17.1每一包装单位的重量根据销售对象而定,所称鱼片的总净重不应小于包装上注明的重量
5. 5.17.2经镀冰衣的产品,其净含量不应包含冰衣的重量
5.18包装 5.18.1
内包装 定重后的鱼片应快速装人食品级的聚乙烯薄膜袋内并封口包装,必要时可进行抽真空包装
5.18.1.1 5.18.1.2使用前包装材料应预冷到0以下
5.18.1.3销售包装上的标签应符合GB7718的规定,包装内应有产品合格证
5.18.1.4内包装采用的聚乙烯塑料袋应符合GB9687的规定
5.18.2外包装 5.18.2.1 每 一箱的总重量宜控制在20kg以下,箱中产品应排列整齐 5.18.2.2不同规格等级的产品不应混装在同一箱中
GB/T27636一2011 18.2.3纸箱底部用粘合剂粘牢,上下用封箱带粘牢或用打包带捆扎
5. 5. 18.2.4运输包装上的标志应符合GB/T191的规定
5. 18.2.5外包装采用单瓦楞纸箱,应符合GB/T6543的规定
5.19金属探测 装箱后的冻品,应经过金属探测器进行金属成分探测,若探测到金属,应挑出另行处理
冷藏 6.1包装后的产品应贮藏在一18C以下的冷库中;库房温度波动应控制在3以内
6.2进出库搬运过程中,应注意小心轻放,不可碰坏包装箱,不同批次、规格的产品应分别堆垛,排列整 齐,各品种、批次、规格应挂标识牌
6.3堆叠作业时,应将成品置于垫架上,堆放高度以纸箱受压不变形为宜,且应距离冷库顶板保持有 以上
垛与垛之间应有1m以上的通道
lm 在进出货时,应做到先进先出
生产记录 一的原料应有产地(或养殖场),规格、数量和检验验收的记录
每批进 7.2加工过程中的质量、卫生关键控制点的监控记录、纠正活动记录和验证记录、监控仪器校正记录、 成品及半成品的检验记录应保留有原始记录
7.3按批量出具合格证明,不合格产品不得出厂 产品出厂应有销售记录 7.4 7.5应建立完整的质量管理档案,设有档案柜和档案管理人员,各种记录分类按月装订、归档保留时 间应2年以上
冻罗非鱼片加工技术规范GB/T27636-2011
冻罗非鱼是一种淡水鱼类,因其肉质鲜美,受到广泛喜爱。而冻罗非鱼片则是将冻罗非鱼进行切片,并经过特殊处理后制成的半成品食材,可以直接用于烹饪各种菜肴。
加工前的准备工作
在进行冻罗非鱼片的加工之前,需要进行以下准备工作:
- 选购新鲜的冻罗非鱼,并在加工前进行解冻。
- 对鱼进行去内脏、去鳞、去头、去尾等处理。
- 对鱼进行剖膛取骨,切片处理。
加工流程
冻罗非鱼片的加工流程如下:
- 腌制:将切好的鱼片放入盆中,加入适量的食盐、味精、酱油、料酒等进行腌制。
- 漂洗:将腌制好的鱼片用清水漂洗干净,去除多余的调料和杂质。
- 烘干:将漂洗好的鱼片晾干,去除表面水分。
- 包装:将烘干后的鱼片按照一定的重量进行分装,装入密封袋中,进行真空包装。
- 冷冻:将真空包装好的鱼片放入低温冷冻库中进行冷冻处理。
质量控制
冻罗非鱼片的加工过程中,需要注意以下质量控制方面:
- 保持卫生。在加工过程中,要保持操作场所的卫生,防止细菌污染。
- 控制加工温度。加工过程中应严格控制加工温度,以确保产品的质量。
- 控制加工时间。加工时间过短或过长都会影响产品的质量,需要注意控制。
- 检测产品质量。对于制成的冻罗非鱼片,需要进行外观、口感等多方面的检测,以确保其质量符合标准。
总之,冻罗非鱼片加工技术规范GB/T27636-2011是一项非常重要的标准,对于保证冻罗非鱼片的质量具有至关重要的意义。在实际生产中,需要严格按照该规范进行操作,以确保产品的品质和安全。
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