铜及铜合金扁线

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国家标准 GB/T3114一2010 代替GB/T31141994 铜及铜合金扁线 Copperandeopperalloyrectangularwire 2011-01-14发布 2011-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T3114一2010 前 言 本标准代替GB/T3114一1994《铜及铜合金扁线》. 本标准与GB/T31l4一1994相比,主要变化如下: -增加了TU1、TP2、H70、H80、H85、H90B,HPb59-3、HIPb62-3、HB60-1.3、HSb60-0.9、Hsb61 0.8-0.5,QSn7-0.2QSn5-0.2、BZnl5-20,BZnl8-20,BZn22-16,QCrl-0.18,QCrl等18个牌 号,并增加了相应的技术要求; 增加了CYs,CSY两个供货状态; mm12.0mm扩充到0.5mm~ 115.0mm; 对黄铜扁线的宽度规格由0.5 增加了对扁线边棱形状的规定; 对扁线规格允许偏差进行了调整; 增加了对扁线扭转、残余应力、耐脱锌腐蚀性能等技术要求及相应的试验方法; -对扁线内部质量的规定进行了完善 对扁线表面质量的规定进行了完善 对扁线卷(轴)重量的规定进行了调整 根据国际环保无危害的要求,在订货合同内容上增加了有无危害标志的规定 本标准使用重新起草法参考AsTMB250/B25OM一2007《加工铜合金线材的一般要求》相关外形 尺寸的规定进行编制,与AsTMB250/B250M一2007的一致性程度为非等效 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(sAc/Tc243)归口 本标准负责起草单位;宁波博威集团有限公司、浙江宏磊铜业股份有限公司 本标准参加起草单位;宁波长振铜业有限公司、宁波金田铜业(集团)股份有限公司、绍兴市力博电 气有限公司 本标准主要起草人:刘庆、徐文明、廖学华、王继军,张明、蔡泊华、魏浙强,刘剑、洪平、段鹏征 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T3114一1994
GB/T3114一2010 铜及铜合金扁线 范围 本标准规定了铜及铜合金扁线的产品分类,要求,试验方法、检验规则及标志,包装,运输、贮存、质 量证明书和合同(或订货单)内容等 本标准适用于各工业部门用的铜及铜合金扁线 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件 GB/T2282002金属材料室温拉伸试验方法 GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法 (GB/T239金属线材扭转试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL.)检索的逐批检验抽样计划 GB:/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T8888 重有色金属加工产品包装、标志,运输和贮存 GB/T10119黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定 GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法 GB/T21652铜及铜合金线材 GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分;棒,线、型材 Ys/T336铜、镍及其合金管材和棒材断口检验法 产品分类 3.1牌号、状态,规格 产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定 表1产品的牌号、状态、规格 号 牌 状 态 规格(厚度×宽度/mm T2、TU1、TP2 软(M),硬(Y 0.5一6.0)X(0.5一15.0 (0.56.0)×(0.515.0) H62、H65、H68、H70、H80、H85、H90B 软(M),半硬(Y),硬(Y' HPb59-3、HPb62-3 半硬(Y 0.5一6.0)×(0.5一15.0 HBi60-1.3、HSb60-0,9、 半硬(Y 0.5一6.0)×(0.5~12.0 HSb61-0,8-0,5 QSn6.5-0.1、QSn6,5-0.4,QSn7-0.2、 软(M),半硬(Y),硬(Y 0.5一6.0)×(0.5~12.0 QSn5-0.2 QSn4-3.QSi3-l 硬(YO 0.5一6.0)×(0.5一12.0
GB/I3114一2010 表1(续 牌 号 状 态 规格(厚度×宽度/mm BZnl5-20、BZnl8-20,BZn22-16 软(M),半硬(Y (0.5一6.0)×(0.515.0) 固溶十冷加工十时效(cYs). QCrl-0.18.Q(Crl (0.5~6.0)×(0,515,0) 固溶时效冷加工(CSY 注:扁线的厚度与宽度之比应在1:1~17的范围,其他范围的扁线由供需双方协商确定 3.2标记示例 产品标记按产品名称、牌号,状态,规格和标准编号的顺序表示 标记示例如下 mm、宽度为4.0mm 示例1:用T2制造的、软状态、高精度、厚度为1.0 n的扁线标记为 扁线T2M高l.0×4.0GB/T31142o1o0 示例2:用H65制造的、硬状态、普通精度、厚度为2.0mm、宽度为6.0mm的扁线标记为: 扁线H65Y2.0X6.0GB/T3114一201o 要求 4.1 化学成分 H90B牌号的化学成分应符合表2的规定,其他牌号的化学成分应符合GB/T5231、GB/T21652 的规定 表2IH90B牌号的化学成分 化学成分/% 合金 主成分 杂质成分,不大于 牌号 R Cu Zn N Fe Si Pb 杂质总和 H90B 8991 0.05一0.3 余量 0.5 0.02 0.02 0.5 注1:杂质总和为表中所列杂质元素实测值总和 注2:表中用“余量”表示的元素含量为100%减去表中所列元素实测值所得 4.2外形尺寸及其允许偏差 4.2.1扁线对边距及其允许偏差应符合表3的规定 表3扁线对边距及其允许偏差 单位为毫米 允许偏差,士 牌 对边距 普通级 高级 0.02 0.01 0.5一1.0 0.015 l.03.0 0.03 T2、TU1TP2、H62、H65、H68、H70、 H80.H85.IH9oB.HP593.HP623 3.0一6.0 0.03 0.02 HBi60-1.3、HSb60-0.9、,HSb61-0,8-0.5 >6.0~10.0 0.05 0.03 >10.0 0.10 0,07
GB/T3114一2010 表3(续 单位为毫米 允许偏差,士 牌 对边距 普级 高级 0.5~1.o 0.03 0.02 >1.0~3.0 0.06 0.03 QSn6,5-0,1、QSn6.5-0,4,QSn4-3,QSi3-1、 QSn7-0.2,QSn5-0.2、BZnl5-20 >3.06.0 0.08 0.05 BZnl8-20,BZn22-16,QCrl-0,18,QCrl >6.0~10.0 0.10 0.07 >10.o 0.18 0.1o 注1;经供需双方协商,可供应其他规格和允许偏差的扁线,具体要求应在合同中注明 注2:扁线偏差等级须在订货合同中注明,否则按普通级供货 注3;当用户要求扁线单向偏差时,厚度偏差为表3中数值的规定,宽度偏差为表3中数值的2倍 4.2.2侧面弯曲度 扁线的侧面弯曲度应符合表4的规定 表4扁线的侧面弯曲度 单位为毫米 扁线宽度 侧面弯曲度,不大于 10(在任意2000mm长度上) 0.55.0 >5.0 15(在任意2000mm长度上 4.2.3边棱形状 通常扁线应带有商业通用方角,如订货时有规定,则应按表5、表6所规定的边棱形状供货,圆角、 圆边,全圆边的边棱形状如图1,图2,图3所示 表5扁线圆角半径 单位为毫米 尖 角 方 角 圆角 厚度t 5.o >1.55.o >5.0 3.0一5.o 圆角半径， 0.08 <0,3 0,4 1.0 1.0 表6扁线圆边曲率半径 单位为毫米 圆边 全圆边 厚度" 0.5 5,0 圆边曲率半径R 1.25n S0.757
GB/T3114一2010 注，圆角的圆弧不一定正切于“A"点,角“A”点应圆滑过渡 边棱形状示意图圆角 注:圆边的圆弧应与产品轴线对称,角“A”点应圆滑过渡 图2边棱形状示意图(圆边) 注:圆角的圆弧不一定正切于“A”点，但应与产品轴线对称,角“A”点应圆滑过渡 图3边棱形状示意图(全圆边) 4.3力学性能 扁线的室温纵向力学性能应符合表7的规定 表7扁线的室温纵向力学性能 抗拉强度Rm7 伸长率Amm N/mm') 号 牌 状态 对边距/mm 不小于 M 0.515.0 175 25 T2、TU1、TP2 0.515.0 325 M 0.515.0 295 25 H62 0.5~15.0 345 0.5一15.0 460
GB/T3114一2010 表7(续 抗拉强度R.m 伸长率A10 10mm N/mmm' 牌 号 状态 对边距/mm 不小于 M 0.5~15.0 245 28 Y 0.515.0 340 10 H68、H65 0.515.0 440 M 15.0 275 32 0.5一 H70 Y 15 0.515.o 340 M 0.5~15.0 240 28 H80、H85、H90B 0.5一15.0 330 0.515.0 485 HPb59-3 15 0.5一15.0 380 HPb62-3 0.515.0 420 Hsb60-0.9 0.512.o 330 10 HSb61-0.8-0.5 0.5~12.0 380 HBi60-1.3 0.512.0 350 M 0.512.0 370 30 QSn6,5-0.！ QSn6.5-0.4、 0.512.0 390 QSn7-0.2,QSn5-0.2 0.5~12.0 540 QSn4-3.QSi3-1 735 0.512.0 M 0.515.0 345 25 BZnl5-20,BZnl8-20、 Bzn22-18 Y 0.515.0 550 CYS OCrl-018.QCrl 0.515.0 400 10 CSY 注:经双方协商可供其他力学性能的扁线,具体要求应在合同中注明 反复弯曲试验 当用户要求,并在合同中注明时,半硬态线和硬态线应进行反复弯曲试验,半硬态线不少于3次,硬 态线不少于2次,弯曲处不产生裂纹 4.5扭转试验 当用户要求,并在合同中注明时,应进行扭转试验,具体要求由供需双方商定 4.6残余应力 硬态硅青铜扁线和锡青铜扁线应进行消除残余应力的处理 4.6.1 4.6.2 当用户要求,并在合同中注明时,其他扁线也应进行消除残余应力的处理
GB/I3114一2010 耐脱锌腐蚀性能 当用户要求,并在合同中注明时,锌黄铜和钞黄铜扁线应进行耐脱锌腐蚀性能的试验,并符合表8 的规定 如果用户不要求时,供方可不进行该项检测,但应保证符合表8的规定 表8扁线耐脱锌腐蚀性能 失锌层深度/m,不大于 号 横向 纵向 牌 平均 平均 最大 最大 HSb60-0.9、HBi60-1.3、HSb61-0.8-0. 5 15o 25o 350 200 4.8 内部质量 扁线内部应致密,无缩尾、气孔,分层和夹杂,允许存在不影响客户使用要求的轻微缺陷 对边距大 于或等于5mm的扁线,其缺陷大小和数量应符合YS/T336中的规定;对边距小于5mm的扁线,其 缺陷大小和数量应符合表9的规定 表g内部缺陷要求 允许存在缺陷 忽略不计的缺陷直径 两缺陷间距/mm 对边距/" /mm mmm 直径/mm 个数 0.2 0.5一2.0 S0.01 >0.01一0.05 2.05.0 0.05 0.050.1 4.g 表面质量 4.9.1扁线表面应光滑、清洁,无明显色差,具有金属本色,不允许有影响使用的缺陷 允许有轻微的、 局部的不使扁线尺寸超出偏差的压人物和划伤 轻微的发红、发暗和氧化色及轻微的局部的水迹、,油迹 不作报废依据 4.9.2成品排线整齐、没有明显毛边、不乱线、不能有扭拧和翻翘 4.10扁线卷(轴)重量 4.10.1扁线卷(轴)重量应符合表10的规定 表10扁线卷(轴)重量 每卷重量/kg 扁线宽度 /mm 标准卷 较轻卷 0,5一1,0 10士l1 8士l1 22士2 >1.0一3.0 20士2 25士3,40士4 22士3,30士3 3.05.0 70士5 50士5
GB/T3114一2010 4.10.2每批许可交付重量不大于10%的较轻线卷(轴). 4.10.3用户对扁线卷(轴)重量有特殊要求时,可协商进行 试验方法 化学成分仲裁分析方法 扁线的化学成分仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行,超出GB/T5121分析范围之外的元素 由供需双方协商 5.2外形尺寸检测量方法 扁线的外形尺寸应按GB/T26303.2的规定进行检测 5.3力学性能检验方法 扁线的室温拉伸试验按GB/T228的规定进行 厚度不大于4nmm的扁线,试样号为R9;厚度大 于4mm的扁线,标距长度为100mm 5.4反复弯曲试验方法 扁线的室温反复弯曲试验按GB/T238的规定进行 5.5扭转试验方法 扁线的扭转试验方法按GB/T239的规定进行 5.6残余应力检验方法 扁线的残余应力检验方法按GB/T10567.2的规定进行 5.7耐脱锌腐蚀性能检验方法 扁线的耐脱锌腐蚀性能检验方法按GB/T10119的规定进行 内部质量检验方法 5.8 扁线的内部质量检验方法按Ys/T336的规定进行 5.9表面质量检验方法 扁线表面质量用目视检验 5.10卷(轴)重量检验方法 扁线卷(轴)重量应用相应精度的测量工具进行测量 检验规则 6 检查和验收 6.1.1扁线应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合标准及合同或订货单)的规定,并填 写质量证明书
GB/I3114一2010 6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准及合同(或订货单)的规定 不符时,则在收到产品之日起3个月内,以书面的形式向供方提出,由供需双方协商解决 如需仲裁,仲 裁取样应由供需双方共同进行 6.2组批 扁线应成批提交检验,每批应由同一牌号、规格和状态组成,每批重量应不超过2000kg 6.3检验项目 6.3.1每批扁线应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差,力学性能、硅青铜和锡青铜扁线残余应力、 表面质量及卷(轴)重量的检验 当需方要求,并在合同中注明时,每批还应进行反复弯曲、扭转性能、硅青铜和锡青铜之外的残 6.3.2 余应力、耐脱锌腐蚀性能内部质量的检验 6.4取样 扁线的取样应符合表11的规定 表11取样 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 供方;1个试样/1炉;需方;1个试样/批 化学成分 5, 4.1 按照GB/T2828.1规定的取样,检测水平 4.2 5.2 外形尺寸及其允许偏差 或供需双方协商,接收质量限AQL=2.5 力学性能 任取2卷(轴/批,l个试样/1卷(轴 4.3 5.3 反复弯曲试验 任取2卷轴/批,1个试样/1卷轴 4.4 5.4 4.5 5.5 扭转试验 任取2卷(铀)/批.1个试样1卷(轴 任取2卷(轴)》/批,1个试样/1卷(轴 残余应力 4.6 5.6 5." 耐脱锌腐蚀性能 任取2卷(轴/批,l个试样/1卷(轴 4.7 内部质量 4.8 5.8 任取2卷(轴/批，1个试样1卷(轴 按照GB/T2828.1规定的取样或供需双 表面质量 4.9 5,9 方协商，接收质量限 AQL=2.5 4.10 5 卷(轴)重量 每卷(轴 10 6.5检验结果的判定 6.5.1化学成分不合格时,判该批扁线不合格 6.5.2扁线的外形尺寸和表面质量,每批中不合格件数超出接收质量限时判整批不合格,或由供方逐 卷检验,合格者交货 当力学性能,反复弯曲试验、扭转试验、残余应力,耐脱锌腐蚀性能、内部质量的试验结果中有试 6.5.3 样不合格时,应从该批扁线中另取双倍数量的试样(其中一个试样必须取自原检验不合格的那卷扁线 进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批产品合格 若重复试验结果仍有试样不合格,则判该 批扁线不合格,或由供方重新处理
GB/T3114一2010 标志,包装,运输、贮存和质量证明书 扁线的标志,包装、运输、贮存和质量证明书按GB/T8888的规定进行 合同(或订货单)内容 订购本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容: a) 产品名称; b 牌号; 状态; c 尺寸规格 d 重量或卷数， e D 反复弯曲,扭转性能、硅青铜和锡青铜之外的残余应力、耐脱锌腐蚀性能、内部质量(当用户有 要求时); 本标准的编号 g 有无危害标志 h 其他 iD