GB/T29019-2012
透明膜折叠式裹包机
Transparentfilmfoldwrappingmachine
- 中国标准分类号（CCS）J83
- 国际标准分类号（ICS）55.200
- 实施日期2013-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小373.38KB
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透明膜折叠式裹包机
国家标准 GB/T29019一2012 透明膜折叠式裹包机 Transparentfilmmfoldwrappingmachine 2012-12-31发布 2013-07-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29019一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国包装机械标准化技术委员会(SAC/TC436)提出并归口
本标准负责起草单位;瑞安市华达机械有限公司、上海阿信科技发展股份有限公司、临沂奇润包装 机械有限公司、杭州永创智能设备股份有限公司合肥通用机械研究院
本标准参加起草单位;北京同仁堂科技发展股份有限公司,浙江贝因美科工贸股份有限公司、温州 市机械工程学会,温州大学、浙江天瑞药业有限公司、,浙江金旺达食品有限公司 本标淮主要起草人;陈银春,袁治亮、常素奇、罗邦毅、陈润洁、鲍云龙、刘望建、苏祈蜂,孙弘,蔡李芝、 既秀珍,吴卉艳
本标准参加起草人;王茎、邹玉明、何光华、吴庆鸿、薛伟、崔友、黄建国、李伟,朱立峰
GB/T29019一2012 透明膜折叠式裹包机 范围 本标准规定了透明膜折叠式裹包机(以下简称“裹包机”)的术语和定义、型号、型式与基本参数、技 术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存 本标准适用于采用BOoPP,Pvc薄膜等为包装材料,对长方体物品进行单包,多包及多包堆叠裹包 封口的包装机
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 包装储运图示标志 GB/T191 安全标志及其使用导则 GB2894 GB/T4122.1一2008包装术语第1部分;基础 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 包装机械分类与型号编制方法 GB/T731l 气动系统通用技术条件 GB/T7932 工业产品使用说明书总则 GB/T9969 GB/T13306标牌 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384 GB16798食品机械安全卫生 机械安全机械设计的卫生要求 GB19891 IB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法 包装机械安全要求 JB7233 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
透明膜折叠式裹包机 transparentfilmfold machine wrapping 指用BoPP,Pvc等透明薄膜对长方体物品进行折叠裹包并加热封口的机械设备 包装件package 产品经过包装所形成的总体
[GB/T4122.1一2008定义2.2] 生产能力pr rdetioeapaeity 单位时间内能完成裹包的包装件数量,用件/min表示
GB/T29019一2012 包装件合格率qualifiedpaekngingratio 包装合格的包装件数量与所检查的包装件总数量的百分比
型号、型式与基本参数 4.1型号 裹包机的型号编制按GB/T7311的规定
BzT 改进设计顺序代号;依次用英文字母A,B,C表示 第一次设计的产品无顺序代号 -主要参数;包装膜最大有效宽度,单位mmm -结构型式代号:自动用“Z”表示,半自动不表示 -透明膜折叠式裹包机 示例 BzT-Z180A表示包装膜最大有效宽度为180mm 的自动透明膜折叠式裹包机,第一次改进设计 4.2型式与基本参数 4.2.1裹包机按自动化程度可分为以下两种型式 半自动 a b 自动
4.2.2裹包机基本参数: a)额定生产能力;件/mins b 包装膜最大有效宽度;mm; 包装规格:(长×宽×高)mm; c d)电压、频率;V,Hz 总功率kw 气源压力:MPa g耗气量;m'/min; h外形尺寸:(长×宽×高)mm; 质量kg 技术要求 般要求 5.1 裹包机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造
裹包机运转应平稳,运动零,部件动作应灵敏,协调,准确,无卡阻和异常声响
裹包机气路系统管路应畅通,无阻塞,无泄漏
5.1.3 5.2性能要求 5.2.1裹包机的生产能力应达到额定生产能力
GB/T29019一2012 5.2.2裹包机的温度调节器应稳定、可靠,热封所需工作温度波动值应不大于士5C
5.2. 3 裹包机自动切膜长度小于100 mm时,其偏差应不超过士1mm,自动切膜长度大于或等于 100mmm 时,其偏差应不超过切膜长度的士1%;如有光电跟踪系统,光电跟踪系统对印刷薄膜色标或固 定跟踪点应反应灵敏、可靠,裹包机的图案对正精度应在土2mm范围内
5.2.4包装件质量应符合下列规定 包装件应平整,无灼化和压穿现象,侧封口重叠处位置应符合包装件设计规定,若包装规格为 a mm40mm 长度60 mm~130mm,宽度40mm~100mm,高度101 1,其偏差应在士1.5” mm mm130mm， 范围内;若包装规格为:长度130mm一400mm,宽度1001 mm180mm,高度40 其偏差应在士2m范围内;包装件成品之间不得互相粘连
易拉线不应拉不开,拉断或拉开后透明膜散开,易拉线接头中心偏移量应不大于2 b mm
e) mm范围内
易拉线位置应符合包装件设计规定,其偏差应在士1.5, 5.2.5 包装件合格率应不小于98%
5.2.6裹包机的噪声声压级不大于75dB(A)
电气安全要求 5.3 5.3.1裹包机的电路控制系统应符合GB5226.1的要求,安全可靠,动作准确,各电器接头应联接牢 固并加以编号;操作按钮应灵活;指示灯显示应正常;应有急停装置,急停操动器的有效操作中止了后续 命令,该操作命令在其复位前一直有效;复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作;命令的复 位不应重新起动机械,而只是允许再起动
5.3.2动力电路导线和保护联结电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应不小于1MQ.
5. 3.3裹包机所有外露可导电部分应按GB5226.12008中8.2.1要求连接到保护联结电路上
接 地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,其电阻值应不超过0.1Q. 5.3.4电气设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s的耐压试验
5.4安全卫生要求 5.4.1裹包机的安全防护应符合下列规定 a)裹包机的安全防护应符合JB7233的规定
b 裹包机应设有联锁保护,当出现物料掉落、卡住,缺少等异常状况时应报警并停止裹包机工 作
对人身易造成伤害的运动部件,应有安全防护装置并灵敏可靠,打开防护装置有可能造 成危险时,该装置应与裹包机机械传动机构联锁
c)裹包机上应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警示标志,安全标志应符合GB2894的规定 d) 裹包机的齿轮,传动皮带、链条、,摩擦轮等运动部件裸露时应设置防护罩
活动式安全防护 罩,应确保打开时即停机
机械的往复运动应有极限位置的保护装置
55 4 裹包机的材质和零部件应符合下列规定 2 a 被包装物料为药品时,裹包机与被包装物料,包装材料相接触的表面材料,应符合国家对药品 生产设备的有关规定;被包装物料为食品时,裹包机应符合GB16798的规定
b)被包装物料为食品、药品时,凡与包装材料,被包装物料接触的设备表面应平整、易清洗或消 毒,耐腐蚀,不与被包装物料发生化学反应
裹包机所用的原材料,外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书
c d 裹包机的机械设计卫生安全应符合GB19891的要求
5.5外观质量和说明书要求 5.5.1裹包机非加工表面的涂漆或喷塑层等应牢固、平整、色泽均匀,并应无明显的污浊、流痕、起泡等
GB/T29019一2012 缺陷
5.5.2裹包机经表面处理的零件应色泽均匀,无剥落,起层,锈蚀等缺陷
5.5.3裹包机使用说明书编写应符合GB/T9969的规定
试验方法 试验条件 6.1.1试验环境温度宜为5C一40C;试验环境相对湿度宜不大于75%
试验时应采用符合国家或行业相关标准的包装膜 6.1.2 试验时应采用裹包机设计时的包装尺寸纸盒作为标准试样
般要求检查 6.2.1 空运转试验 每台裹包机装配完成后,应做空运转试验,连续空运转时间应不小于1h,额定低速和高速的运转 时间各不小于0.5h,检查裹包机性能,应符合5,1.2和5,3.1规定 6.2.2气路密封性检查 裹包机的气路系统可采用下列方法进行密封性检查 a)用脱脂棉在气动元件的密封件周围轻轻擦拭,观察脱脂棉上有无油溃
用肥皂水或洗涤剂水涂抹在气动元件的密封件的密封处,观察是否漏气
b 性能试验 6.3.1生产能力试验 裹包机正常运转后连续包装30min.统计包装件数量,按公式(1)计算生产能力 V_M o 式中: 生产能力,单位为件每分钟(件/min)5 裹包完成的包装件数量,单位为件
M 6.3.2热封工作温度波动值试验 将裹包机调到热封所需工作温度,用点温计测试加热装置中间部位,共测试10次,每次测得的温度 变化值应符合5.2.2的规定
6.3.3切膜长度误差及图案对正精度试验 从连续切断的空膜中,任意抽取30个,检查其长度偏差;有图案或色标跟踪点的,检查其对正精度
6.3.4包装件合格率试验 试验在裹包机连续正常运行后进行,在额定速度条件下,分两次抽取共100件,中间时间间隔不小 于1min
如图1所示,检查每个包装件的质量,测量易拉线接头中心偏移量(A)、侧封口重叠处位置 (B)与包装件设计位置的偏差、易拉线位置(c)与包装件设计位置的偏差，统计不合格品数a
GB/T29019一2012 单位为毫米 说明: 易拉线接头中心偏移量; B 侧封口重叠处位置; C 易拉线位置
图 按公式(2)计算包装件合格率: 100一a ×100% P= 100 式中 包装件合格率,% 包装件质量不合格品数,单位为件
6.3.5噪声测试 在连续工作过程中,裹包机的噪声宜采用JB/T7232的规定的方法进行测量,还可采用如下方法 噪声值采用A计权声压级时,其环境背景噪声值与被测裹包机的工作噪声值之差大于10dB(A)时,用 精密声级计测量裹包机前、后、左、右四个方向正中,距裹包机1m、距操作平台1.5m处的噪声,以测得 的最大值作为裹包机的嗓声值 电气安全试验 6.4.1用绝缘电阻表按GB5226.1一2008中18.3的规定测量其绝缘电阻,应符合5.3.2的规定
6.4.2在切断电气装置电源,从空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得恒定电流,且该电流等 于额定电流的1.5倍或25A(取二者中较大者)的情况下,让该电流轮流在接地端子与每个易触及金属 部件之间通过
测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电压降,由电流和电压降计算出电阻值,应 符合5.3.3的规定
用耐压测试仪按GB5226.1一2008中18.4的规定做耐压试验,应符合5.3.4的规定
安全卫生要求检查 检查安全防护,应符合5.4.1的规定 6.5.1
GB/T29019一2012 6.5.2 检查裹包机材质报告及质量合格证明书,应符合5.4.2的规定
6.6外观质量检查 目测检查裹包机外观质量,应符合5.5.1,5.5.2的规定
检验规则 出厂检验 7.1.1每台裹包机均应做出厂检验,检验项目按表1中的规定 表1检验项目 检验类别 序号 检验项目 要求 试验方法 型式检验 出厂检验 电气安全试验 5.3.25.3.4 5.1.2,5,3. 6.2. 空运转试验 气路密封性检查 5.1
3 6,2.2 生产能力试验 5,2. 6.3. 热封工作温度波动值试验 5.2.2 6.3.2 切膜长度误差及图案对正精度试验 5.2.3 6.3.3 包装件合格率试验 55 .2.5 6.3.4 嗓声测试 5
6.3.5 .2.6 安全防护检查 5.4.l 6.5.l 10 材质检查 5.4.2 6.5.2 11 外观质量检查 5.5.1、5.5.2 6.6 12 产品标牌及技术文件 5.5.3 8.1,8.2.6 7.1.2每台裹包机应经制造厂的质量检验部门按本标准检验合格,并附有产品合格证方可出厂 7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验 老产品转厂生产或新产品的试制定型鉴定; 正式生产后,如材料,结构、工艺有较大变动,可能影响产品的性能 正常生产时,每年定期或积累一定产量后,应进行一次性检验; 产品长期停产后恢复生产; -出厂检验结果与上次型式检验有较大差异 国家质量监督机构提出型式检验要求
7.2.2型式检验应符合第5章规定,检验项目见表1
检验的项目全部合格为型式检验合格
在型式 检验中,若电气系统的保护联结电路的连续性、绝缘电阻、耐压试验有一项不合格,即判定为型式检验不 合格
其他项目有一项不合格,应加倍复测不合格项目,仍不合格的,则判定该裹包机型式检验不合格
GB/T29019一2012 标志,包装,运输与贮存 标志 裹包机应在明显的部位固定标牌,标牌尺寸和技术要求按GB/T13306的规定
标牌上至少应标 出下列内容 -产品型号 产品名称; 产品执行标准; 产品主要技术参数; 制造日期和出厂编号; 制造厂名称
包装 8.2 8.2.1裹包机的运输包装应符合GB/T13384的规定
8.2.2裹包机包装前,外露加工表面应进行防锈处理 8.2.3裹包机包装箱应牢固可靠,适应运输装卸的要求
8.2.4包装箱应有可靠的防潮措施
8.2.5裹包机随机专用工具及易损件应包装并固定在包装箱中
8.2.6技术文件应妥善包装放在包装箱内,内容包括 产品合格证; 产品使用说明书; -装箱单
8.2.7包装箱外表面应清晰标出发货及运输作业标志,并应符合GB/T191的有关规定
8.3运输与贮存 8.3.1裹包机在运输过程中应小心轻放,不允许倒置和碰撞 8.3.2裹包机应储存于干燥通风的场所
透明膜折叠式裹包机GB/T29019-2012
随着物流、电商等行业的快速发展，裹包机在自动化包装方面越来越受到重视。而透明膜折叠式裹包机GB/T29019-2012作为一种新型的自动化包装设备，其具有优异的性能和广泛的应用场景。
透明膜折叠式裹包机GB/T29019-2012的特点
透明膜折叠式裹包机GB/T29019-2012采用了先进的控制技术和高精度的传感器，可以实现高速裹包、自动计数、自动切断膜等功能。同时，透明膜折叠式裹包机GB/T29019-2012还具有以下特点：
- 透明膜的使用可以充分展示商品的外观和质量。
- 折叠式裹包可以减少膜的使用量，节约成本。
- 自动化程度高，可以提高包装效率、降低劳动强度。
透明膜折叠式裹包机GB/T29019-2012的应用场景
透明膜折叠式裹包机GB/T29019-2012广泛应用于各种物流、电商、快递等行业的自动化包装领域。具体来说，它适用于以下场景：
- 单品或多品自动裹包
- 批量裹包（如机械零件、化妆品、食品等）
- 大件物品裹包（如冰箱、洗衣机、电视机等）
总之，透明膜折叠式裹包机GB/T29019-2012的出现为自动化包装领域注入了新的活力，将在未来越来越广泛地应用于各个领域。
