GB/T26897-2011
粮油机械铁辊碾米机
Grainandoilmachinery-Ironrollricewhitener
- 中国标准分类号（CCS）X91
- 国际标准分类号（ICS）67.260
- 实施日期2011-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
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粮油机械铁辊碾米机
国家标准 GB/T26897一2011 粮油机械铁辑碾米机 Grainandoilmachinery一Ironrollricewhitener 2011-09-29发布 2011-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26897一2011 粮油机械铁辑碾米机 范围 本标准规定了铁辐碾米机的相关术语和定义、工作原理,分类,型号及基本参数、技术要求,试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和储存
本标准适用于加工糙米的铁辗碾米机
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款
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GB/T191包装储运图示标志 (GB/T699优质碳素结构钢 GB1354一2009大米 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 GB5491粮食、油料检验托样,分样法 GB/T5502 粮油检验米类加工精度检验 碎米检验法 GB/T5503 粮油检验 机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分;规范与平衡允差的检验 GB/T9239.1 239.2一20o6机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第2部分平衡误差 长圆孔、长方孔和圆孔筛板 12620 GB GB 13306 标牌 GB 18810 糙米 24854粮油机械产品包装通用技术条件 GB 粮油机械装配通用技术条件 GB 24855 GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件 粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T24857 GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件 GB/T25231粮油机械喷风碾米机 GBz158工作场所职业病危害警示标识 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准
3.1 铁辑碾米机ironrolrieewhiteer 碾辐为铁的碾米机 卧式碾米机 horizontalricewhitener 主轴水平安装的碾米机
GB/26897一2011 3.3 立式碾米机vertiealrieewhitener 主轴垂直安装的碾米机
3 碾辑whiteningeylinder 米机中用于碾磨白米的圆柱形或截徘形辗简
3.5 ironro,ironribbedrotor 铁辑 由白口铸铁铸成的碾轭
3.6 碾筋rdgeeonmingr 碾禺表面凸起的筋,起推进米粒,翻动米粒并增加局部压力的作用
白口深度depthofwhiteeastironm 铸铁白口组织与其他组织的交界线位置与端面的距离 3.8 米筛screenm 装置在米机碾下方或四周,用于排糠的筛板
33 9 一机碾白 whiteningthroughsinglepassage 糙米经过一道米机碾成一定精度白米的工艺
3.10 增碎率brokenrieeinerementinmilledriee 排出碾米机的白米的碎米率较进机米碎米率的增加值 3.11 糙白不均率rateofkernelswithunevenwhiteness 在白米或成品米试样中,比标准米样精度上下差一级的米粒占试样米粒的粒数百分率
工作原理 糙米由进料装置进人碾米机的碾白室,在转动的碾辐产生的摩擦作用下去除糙米表面的皮层,碾制 成一定精度的白米
碾白后的米粒由出料口排出机外,碾下的米糠粉经米筛排出
分类 根据主轴的安装方向的不同,分为卧式铁辐碾米机和立式铁轭碾米机
型号及基本参数 型号的编制方法 按附录A执行
6.2基本参数项目 基本参数项目包括型号规格、生产能力、电机功率、转速、外形尺寸、风机的型号规格及主要技术参 数等
在使用说明书等技术文件中应明确标明
GB/T26897一2011 技术要求 7.1 一般要求 7.1.1产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 刀.1.2原材料,外购件,外协件等应附有合格证,经验收合惰后才能使用 板件板狠梆构件应祥合GBT287的规定
铸件应符合GB/T24856的规定 装配应符合GB/T24855的规定
产品涂装应符合GB/T25218的规定
风机轴,进风管、风机叶轮应符合GB/T25231的规定
7.1.8碾锯主轴应采用机械性能不低于GB/T699规定的45号钢制造,并经调质处理
7.1.9铁辑、螺旋推进器应采用冷硬铸铁制造,铁辐碾筋白口深度应大于3mm,表面硬度为HRC45一55
7.1.10米筛应采用机械性能不低于GB/T699规定的08F薄钢板制造,表面硬度为HV450~650
7.2机械性能 7.2.1米筛应符合GB/T12620的规定
表面应光滑、无毛刺,冲点米筛的凸点高低排列均匀,无漏冲 或冲破缺陷 7.2.2米刀,压筛条需经渗碳淬火,渗碳层厚度0.20mm0.50mm. 7.2.3零部件装配应准确可靠,紧固件连接牢固,无松动现象,各运动件应运转自如,无异常轴向窜动 或卡滞现象 进料门、出料门压陀或弹性压力门米刀装置等机构均应定位可靠、调节灵活
贮糙斗与进料斗座、出料门与出米口,米筛与箱体结合处应紧密,无明显缝隙;米筛与米筛拼接 7.2.5 密,无台阶缺陷
进风管与碾米主轴的连接既要装拆方便,又要紧密可靠,无漏风现象 螺旋推进器与碾辑应装配准确、牢固,铁辑喷风槽边缘上碾筋的筋尖对轴心线的圆跳动不应大 于0.80mm 碾辑及螺旋推进器装配后应经静平衡校验,其精度应不低于GB/T9239.22006规定的 G16级 7.2.9铁辑碾米机运转应正常、平稳,不应有异常声响和振动
7.2.10空载噪声不应大于85dB(A)
7.2.11在正常工作条件下,轴承温升(工作温度与环境温度的差值)应不大于40,最高温度应不大 于 75C
7.3工艺性能 在加工符合GB/T18810规定的糙米时,一机碾白工艺性能指标应符合表1的规定
表1铁辑碾米机工艺性能指标 序号 项 目 早 晚袖 晚 梗 三 符合 加工精度 GB13542009 中规定的 三级 糙白不均率/% 5.0 5.0 5.0 含糠粉率/% 0.15 27 22 增碎率/% 大米温升/C 心 7.4安全要求 安全警示标志应符合GBZ158的规定
GB/T26897一2011 7.4.2电气设备应符合GB5226.1的规定
7.4.3铁锯碾米机与电机配套销售的,运转件应有安全防护装置
7.4.4 铁辐碾米机不配电机销售的,应说明如何安装安全防护装置,并在机体上留有安装孔 试验方法 8 试验条件和要求 8 1.1试验场地和样机的安装应能满足性能试验各项测定的需要
8 1.2试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格,并在有效使用期内 8.1.3试验电压为380V,偏差不大于士10%
试验过程中的机器操作和检验均由固定的熟练操作人员进行操作
8.1.4 每台产品空运转时间不应少于30min. 8.1.5 机械性能测定 8. 2 8.2.1铁辗碾筋白口深度测定;采用随机抽取1个工件(或同批产品的试棒)用钢直尺直接测量其截面 积上的白口深度
8.2.2铁辗组件的简筋尖对轴心线的圆跳动测定;采用打表法进行测量,将铁组件装置在偏摆仪 或机床上,以铁辐组件的轴心线为测量基准,用百分表测量辐简筋全长上的圆跳动,测点不少于5点,取 最大值为测量值
8.2.3铁辗组件静平衡精度测定.采用平行导轨式静平衡架按GB/T9239.1的检验方法进行
8.2.4噪声的测定;按GB/T3768中规定方法进行
8.2.5轴承温升的检测;用测温计在设备运行开始前和结束后测定轴承外壳的表面温度并计算温差
8.3工艺性能试验方法 8. .3.1取样方法及样品处理;样机正常工作后,在出米口粮流中横断接取样品三次
第一次在试验开 始20min左右,以后每隔10min取样一次
每次连续取样两份
每份样品不少于1kg,一份作原始 样，一份作平行样
三份原始样均匀混合后即为该次的检测样品,但三次平行样不应混合,应分开保管 备查
待试验结束,核实无误后方可处理
8.3.2加工精度的检验;按GB/T5502执行
8.3.3增碎率的检验;按GB/T5503执行
含糠粉率的检验;从检测样中按GB5491的分样法分取试样500左有,分三次放人1.0nmn 8.3.4 圆孔筛内进行筛选,每次筛毕倒出试样后再轻拍筛子,使糠粉掉人筛底,以免堵塞筛眼
全部试样筛完 后,刷下粘附在筛层上的糠粉,合并称量
含糠粉率按式(1)计算 × 100% Q 式中: 含糠粉率,% -糠粉质量,单位为千克(kg); -试样质量,单位为千克(kg). 糙自不均率的检验从原始样中不加挑选地取出整米100粒,逐粒凭感官鉴定(如有争论也可以 8.3.5 用品红染色法对比),比标准米样精度上下差一级者,为糙白不均的米粒,数其粒数,计算数量百分数 8.3.6大米温升的检验;在待加工的糙米中,用温度计测定其温度,同时记录试验场所室温
在米机运 转半小时后,用温度计测量米机出口接料容器中的白米温度(以温度计度数不再上升为准),计算加工前 后的温差
8 其他要求和参数测定 7.1、7.2、7.3中给定标准要求的按其标准规定测定方法检验,其他项目的测量按常规方法和感官
GB/T26897一2011 方法进行检验 检验规则 9 检验分类 分为出厂检验和型式检验两类
9.2出厂检验 g.2.1每台产品应进行出厂检验,检验合格方可出厂
9.2.2出厂检验项目按7.1、7.2、7.4的规定检验
9.3型式检验 9.3.1按第7章执行
有下列情况之一的应进行型式检验: a)新产品时; b)产品投产后,在材料、工艺有较大改动,可能影响产品性能时; c) 产品停产一年以上,恢复生产时; d 连续生产三年时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e 国家有关质量管理部门提出检验要求时
f 9.3.2采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于两台
9.4判定规则 型式检验结果应符合第7章的规定
9 9.4.2对任一台或任一项检验不合格,允许修复一次后加倍抽样复验,以复验结果为准
若仍不符合 规定,则判定为不合格
10标志,包装,运输和储存 10.1标志 10.1.1在明显位置固定产品标牌,标牌内容按GB/T13306执行
10.1.2外包装的包装储运图示标志按GB/T191执行
10.2包装 10.2.1按GB/T24854执行
10.2.2随机文件和备件 使用说明书; 检验合格证; 装箱单; 工具和附件
10.3运输 10.3.1裸装产品在运输途中应遮盖
10.3.2运输过程中的吊卸、装载应按照外包装的图示标志进行
10.4储存 10.4.1室内存放时,应通风良好,防潮,不应接近热源
10.4.2露天存放时,应防潮、防雨、防晒、防风
GB/26897一2011 附 录A 规范性附录 型号编制方法 A.1型号编制方法 型号由专业代号,品种代号,型式代号以及产品的主要规格等四个部分组成
M NM 主要规格;碾辐直径(em -型式:T,表示卧式铁辐碾米机 LT,表示立式铁轭碾米机 -品种:NM,表示碾米机 -专业:M,表示碾米设备 A.2示例 MNMT15;碾锯直径为15cm的卧式铁辗碾米机 MNMLT21;碾直径为21cm的立式铁辐碾米机
粮油机械铁辊碾米机GB/T26897-2011介绍
粮油机械是农业机械的重要分支，其中铁辊碾米机被广泛应用于大米的加工生产中。为了保障铁辊碾米机的品质和安全性能，我国制定并实施了GB/T26897-2011标准。
该标准规定了铁辊碾米机的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输等内容。其中，技术要求对铁辊碾米机的各项指标进行了明确规定，例如碾米轧辊的直径、线速度、磨损量等参数，同时还对铁辊碾米机的外观、结构、安全性能等方面作出了严格要求。
与此同时，GB/T26897-2011标准还规定了铁辊碾米机的试验方法，包括静态试验、动态试验以及磨损试验等，以确保产品在生产和使用中的质量和安全性。
作为铁辊碾米机行业的标准，GB/T26897-2011不仅规范了产品的设计、制造和检验流程，还为用户提供了安全、高效、稳定的加工设备。因此，在选择铁辊碾米机时，消费者可以参考该标准来判断产品是否符合要求，并选购具有优良性能和高品质的产品。
