海洋平台结构用中锰钢钢板

海洋平台结构用中锰钢钢板

国家标准 GB/T38713一2020 海洋平台结构用中孟钢钢板 Medummanganesesteelplateforoffshoreplatformstrueture 2020-03-31发布 2020-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/38713一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/Tc183)归口 本标准起草单位:东北大学、南京钢铁股份有限公司冶金工业信息标准研究院、湖南华菱湘潭钢铁 有限公司山东钢铁股份有限公司莱芜分公司、鞍钢股份有限公司、船级社、钢铁研究总院 本标准主要起草人:杜林秀、高秀华、吴红艳、孙超、侯捷、张维旭、罗登、王中学、朴志民、邢相勤 孙新军、李东晖、刘丹、赵新华、严玲、马成勇、齐祥羽、贾志钢、杜预
GB/38713一2020 海洋平台结构用中孟钢钢板 范围 本标准规定了海洋平台结构用中锰钢钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、 试验方法、检验规则包装、标志及质量证明书 n一150mm的中暂钢钢板(以下简称钢板) 本标准适用于海洋平台结构用厚度为201 mm一 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.4钢铁及合金孟含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 GB 223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB 223.l4钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定饥含量 GB 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲婉萃取光度法测定铜量 GB 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 GB 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氢酸盐分光光度法 GB 223.37钢铁及合金化学分析方法蒸僧分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB 223.40钢铁及合金钯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB 223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB 223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB 228. 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB 247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 092019热轧钢板和钢带的尺寸,外形,重量及允许偏差 GB 2970厚钢板超声检测方法 GB 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB 4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 GB 5313厚度方向性能钢板 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法
GB/T38713一2020 GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法 GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 3 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母、规定的最小屈服强度数值、代表“中钮”的汉 语拼音首字母、质量等级符号四个部分组成 示例，Q602ZME -钢的屈服强度的“屈"字汉语拼音的首字母 690 -规定的最小屈服强度数值,单位为兆帕(MPa) ZM “中”汉语拼音的首位字母; -质量等级 当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别 的符号,例如:Q690ZMEZ35 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容; 标准编号; a) b)牌号， 规格 c d交货状态; e 重量(数量); f 尺寸及外形精度; 特殊要求 8 5 尺寸,外形、重量 5.1尺寸,外形及允许偏差 5.1.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T7092019的规定 钢板的厚度偏差应符合 GB/T709一2019中B类偏差的规定，且钢板的平均厚度不小于公称厚度 5.1.2经供需双方协议,可供应其他尺寸,外形及允许偏差的钢板,具体在合同中注明 5.2重量 钢板以理论重量计算,理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值,钢的 密度为7.85g/cmm' 技术要求 6.1牌号及化学成分 6.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定
GB/38713一2020 表1牌号及化学成分 化学成分(质量分数/% 质量 C 牌号 S Nb Mo Ni Cu T Mn Alt"" 等级 不大于 不小于 0.0250.025 3.50~ lQ550ZM 0.05 0.10 0.50 0.500,06 0.020 0.10 0.50 0.60 1.00 5.00 0.0200.020 0.0250.025 3.50 lQ620ZM 0.10 0.50 0.05 0.10 0.50 0.60 1.00 0.50 0.06 0.020 5.50 0.0200.020 0.0250.025 4.00~ E 0.06 IQ690ZM 0.100,50 0.050.100.500.60 l.000.50 0,020 6.50 0.0200.020 全铝A含量可以用酸溶铝A含量代替,此时酸溶铝Al含量应不小于0.015% 当俐中加人Nb,v,Ti等细化晶粒元素时,铝含量下限不作限制 6.1.2厚度大于100mm钢板的化学成分(熔炼分析)由供需双方协商 6.1.3钢材的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定 6.1.4对于厚度方向性能钢板,硫含量应符合GB/T5313的规定 6.1.5钢的熔炼分析的焊接冷裂纹敏感指数(P)应符合表2的相应规定 焊接裂纹敏感指数(P 按式(1)计算 用于计算焊接裂纹敏感指数(Pm)的化学成分应在质量证明书中注明 P=C十Si;/30+(Mn十Cu+Cr)/20+Ni/60十Mo/15+V/10+5B 表2焊接裂纹敏感指数 焊接裂纹敏感指数尸/% 牌号 板厚度/mm1 2050 >50100 >100 Q550ZM <0.34 <0.36 协商 Q620ZM S0.39 0.41 协商 Q690ZM 0,44 S0,46 协商 6.2冶炼方法 锅由转炉或电炉冶炼,并经炉外精炼或真空脱气 6.3交货状态 钢板以热机械轧制(TMCP)十回火T),在线淬火(DQ)十回火T)或离线淬火Q)十回火(T)状态 交货
GB/T38713一2020 6.4力学性能 6.4.1钢板的力学性能应符合表3和表4的规定 6.4.2钢材的冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值进行计算,允许其中一个试验值低于规定 值,但不应低于规定值的70% 表3拉伸性能 拉伸试验 牌号 质量等级 屈强比R用/" /R 上屈服强度" 抗拉强度 断后伸长率A/% Re/MPa,不小于 R/MPa 不大于 不小于 Q550ZM D、E、F 670~830 20 550 0.94 Q620ZM D,E、F 620 720890 0.94 20 Q690ZM D,E,F 770一940 18 690 0.94 拉伸试验采用横向试样 如屈服现象不明显,采用规定塑性延伸强度Rp代替 4 表 冲击性能 夏比(V型缺口)冲击试验 牌号 质量等级 冲击吸收能量KV.小,不小于 试验温度/ 纵向 横向 -20 E 55 37 Q550ZM -40 -60 -20 E -40 62 Q620ZM 4 -60 D -20 Q690ZM E 46 40 69 -6o 冲击试验取纵向试样,但供方应保证横向冲击性能 6.4.3钢板的厚度方向性能应符合表5的规定 3个试样的算术平均值应不低于表5规定值,仅允许 一个试样的单值低于表5规定的平均值,但不得低于表5中相应级别的最小单值 表5厚度方向性能 厚度方向断面收缩率Z/% 厚度方向性能级别 3个试样平均值 单个试样值 Z25 >25 >15 Z35 >35 >25
GB/38713一2020 6.5表面质量 6.5.1钢板表面不应有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠和压人的氧化铁皮等有害缺陷 钢板不应有目视 可见的分层 6.5.2钢板的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、锈蚀,由于压人氧化铁皮脱落所引起 的不显著的粗糙、压痕等其他局部缺陷,但深度不应大于钢板厚度公差之半,且缺陷处钢板厚度应不小 于钢板的最小厚度 6.5.3钢板表面缺陷不允许焊补,允许修磨清理,但应保证钢板的最小厚度,修磨清理处应平滑无 棱角 6.5.4经供需双方协定,表面质量可按照GB/T14977的规定， 6.6超声检测 厚度方向性能钢板应逐张进行超声检验,检验方法为GB/T2970,其验收级别应在合同中注明 经供需双方协商,也可对其他钢板进行超声检测 其他特殊要求 经供需双方协议,需方可对钢板应变时效冲击、可焊性等提出其他特殊要求,具体在合同中注明 试验方法 7.1化学成分 销的化学成分分行按GB38a.cGBT203.cGBT301gA.cGB;T215或其他通用方让进行 仲裁时应按GB/T223.4.GB/T223.5.GB/T223.9GB/T223.11.GB/T223.14、GB/T223.19 GB/T223.23,GB/T223.26,GB/T223.37、GB/T223.40,GB/T223.62,GB/T223.67,GB/T223.69、 GB/T223.72的规定进行 7.2取样方法 7.2.1制取拉伸试验试样,当钢材的厚度不大于40mm时,取全截面矩形试样,试样宽度为25mm 当试验机能力不足时,可在试样的一个轧制面加工,使厚度减薄至25mm 当钢材的厚度大于40 mm 时,取圆截面试样,其轴线位于钢板1/4厚度处或尽量接近此位置,试样的直径为14mm;可根据试验 机能力,采用全截面试样 厚度大于100mm的钢板,增加1/2厚度拉伸试验,取圆截面试样,其轴线位 于钢板厚度1/2处 7.2.2制取冲击试验试样,当钢材的厚度小于40mm时,冲击试样应为近表面试样,试样边缘距一个轧 ;当钢材的厚度不小于40mm时,试样轴线应位于钢材1/4厚度处或尽量接近此位置 制面小于2mm; 厚度大于50mm的钢板,增加1/2厚度冲击试验,其轴线位于钢板厚度1/2处 7.3厚度测量 钢板厚度的测量部位应在距钢板的侧边不小于10mm任意处,钢带厚度的测量部位应在距钢带的 侧边不小于40mm任意处 钢板平均厚度测量方法: 钢板平均厚度可采用自动或手工方法测量 aa b 钢板侧边的测量位置;采用自动方法测量时,在侧边不小于10mm、不大于300mm的范围内 测量;采用手工方法测量时,在侧边不小于10mm,不大于100mm的范围内测量
GB/T38713一2020 按图1所示,至少选两条线进行测量,每条线至少选3个测量点(当选测量点大于3个时,每条 线的测量点应一致);并按平均值计算钢板平均厚度 线！ 线2 线3 轧向 说明 测量点 图1钢板厚度测量位置示意图 7.4其他试验项目 每批钢板的检验项目的试验方法应符合表6的规定 表6检验项目、取样数量,取样方法及试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 化学成分(熔炼分析》 1个 /炉 GB/T 20066 7.1 拉伸试验 1个/批 GB/T2975、7.2 GB/T228,1 冲击试验 3个/批 GB/T2975、7.2 GB/T229 3个/批 GB/T5313 GB/T5313 厚度方向性能试验 超声检测 逐张 G;B/T2970 目视 表面质量 逐张 尺寸,外形 逐张 适宜量具,7.3 8 检验规则 钢板的检查和验收由供方技术质量监督部门进行 8.1 8.2钢板应逐热处理张进行组批验收 钢板检验项目的取样数量、取样方法应符合表6的规定 8.3 8.4检验项目的复验和验收规则应符合GB/T17505的规定 8.5化学成分和力学性能检验结果采用修约值比较法进行修约,修约规则应符合GB/T8170的 规定
GB/38713一2020 包装、标志及质量证明书 钢板的包装、标志及质量证明应符合GB/T247的规定 其中钢板的压印标识应包括;牌号,钢板 号、炉号等内容

中锰钢海洋平台结构的应用

中锰钢是一种高强度、高韧性的钢材，具有良好的耐腐蚀性能和可焊性，被广泛应用于海洋工程领域。随着海洋工程建设规模的不断扩大，在海底开发、钻井平台、海上风电等领域中，中锰钢的使用越来越普遍。

GB/T38713-2020《中锰钢钢板》是我国最新制定的中锰钢钢板标准，该标准明确了中锰钢钢板的化学成分、力学性能、表面质量等指标要求，为中锰钢的应用提供了技术保障。

在海洋平台结构中，中锰钢钢板具有以下优点：

• 1. 高强度：中锰钢的屈服强度和抗拉强度均高于传统钢材，能够承受更大的荷载。
• 2. 良好的耐腐蚀性：中锰钢钢板具有优良的耐腐蚀性能，能够在海洋环境中长期使用而不失效。
• 3. 可焊接性好：中锰钢钢板的可焊接性好，能够方便地进行拼装和维修。

海洋平台结构通常需要承受极其恶劣的海洋环境，因此对材料的要求非常高。中锰钢钢板以其优异的性能成为了海洋平台结构的理想材料。例如，在海上风电领域中，中锰钢钢板被广泛应用于风机塔筒、沉箱等部位，有效提高了海上风电的安全性和稳定性。

总之，中锰钢钢板GB/T38713-2020在海洋平台结构中的应用具有广阔的前景，并为海洋工程建设提供了坚实的技术支持。

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