结构用方形和矩形热轧无缝钢管

国家标准 GB/T34201一2017 结构用方形和矩形热轧无缝钢管 Seamlesshot-rolledsquareandrectangularsteeltubesforstructure 2017-09-07发布 2018-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34201一2017 结构用方形和矩形热轧无缝钢管 范围 本标准规定了结构用方形和矩形热轧无缝钢管的订货内容、尺寸,外形和重量、技术要求、检验和试 验方法、检验规则包装、标志和质量证明书 本标准适用于结构用方形和矩形热轧无缝钢管 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 GB 223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二阱光度法测定铬量 GB 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钮含量 GB 223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧光度法测定钛量 GB 223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氧甲婉萃取光度法测定铜量 GB 223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 GB 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氛酸盐分光光度法 GB 223.37钢铁及合金化学分析方法蒸憎分离-靛酚蓝光度法测定氮量 223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法 GB 223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠钾)光度法测定锰量 GB 223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 223.81 钢铁及合金总铝和总棚含量的测定微波消解-电感合等离子体质谱法 GB 223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB 228. 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB 699优质碳素结构钢 GB 700碳素结构钢 GB 979结构钢低倍组织缺陷评级图 GB 2102钢管的验收,包装、标志和质量证明书 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3077合金结构钢 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法) GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T34201一2017 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法 GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法 YB/T4l49连铸圆管坯 YB/T5221 合金结构钢热轧和锻制圆管坯 YB/T5222优质碳素结构钢热轧和锻制圆管坯 3 订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括下列内容 标准编号; a b 产品名称; c 钢的牌号及质量等级(若适用); d 订购的数量总重量或总长度); 尺寸规格(边长×边长×壁厚,单位为毫米); e fD 交货状态; 特殊要求 8 尺寸、外形和重量 4.1尺寸和外形 方形钢管和矩形钢管的外形应分别符合图1和图2的规定 方形钢管的公称尺寸范围为;边长 40mm×40mm500mm×500mm ,壁厚3.0 mm一60mm;矩形钢管的尺寸范围为:边长50 mmX 30mm600mm×400mm. mm60mm ,壁厚3.0 说明 说明: X、Y 分别为X轴和Y轴; X、Y 分别为X轴和Y轴; ,B -分别为长边边长和短边边长; -边长; A、 壁厚; -壁厚; R R 外圆角半径 -外圆角半径 图1方形钢管 图2矩形钢管 4.2尺寸允许偏差 4.2.1钢管的尺寸允许偏差应符合表1的规定 当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级别时,钢 管的尺寸允许偏差应符合普通级尺寸精度的规定
GB/34201一2017 4.2.2根据需方要求,经供需双方协商,可供应表1规定以外尺寸允许偏差的钢管 表1钢管的尺寸允许偏差 单位为毫米 允许偏差 尺寸 普通级 高级 边长A.B" 所有 士1%A,士1%B 士0.75%A,士0.75%B 3.020 士12.5%S 士10%s 壁厚S >20 士10%S,且不超过士5 士8%s,且不超过土4 4.3边凹凸度 方形钢管的边凹凸度应不大于1%A;矩形钢管长边和短边的边凹凸度应分别不大于1%A和 1%B 4.4外圆角半径 钢管端面的外圆角半径(R)应不大于公称壁厚(S)的3倍 4.5弯曲度 钢管的每米弯曲度应不大于3.0mm;全长弯曲度应不大于全长的0.2% 根据需方要求,经供需双 方协商,并在合同中注明,可供应更高弯曲度要求的钢管 4.6扭转值 钢管不允许有明显扭转 钢管全长的扭转值应不大于(2+0.5×L/1000 mm 注:L为钢管长度,单位为毫米mm) 边垂直度 4.7 钢管相邻两边垂直度应为90"士1 4.8长度 4.8.1通常长度 钢管的通常长度为2000mm~12000mm 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可 供应规定以外长度的钢管 4.8.2定尺长度和倍尺长度 4.8.2.1根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可按定尺长度或倍尺长度交货 十15 4.8.2.2定尺长度和倍尺总长度应在通常长度范围内 定尺长度允许偏差为 mm;倍尺总长度允 许似差为+”mm,每个倍尺长度应留5mm一10mm的切口余屋. 4.9端头外形 钢管两端端面应与钢管轴线垂直,切口毛刺应予清除
GB/T34201一2017 4.10重量 4.10.1交货重量 钢管按实际重量交货 合同中注明,亦可按理论重量交货(钢的密度取7.85kg/dm') 4.10.2重量允许偏差 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,交货钢管实际重量与理论重量的偏差应符合如 下规定 单根钢管:士10%; a 每批最小为10t的钢管:士7.5% b) 5 技术要求 5.1钢的牌号和化学成分 5.1.1优质碳素结构钢的牌号为10,20,35和45,其化学成分(熔炼分析)应符合GB/T699的规定 5.1.2碳素结构钢的牌号为Q195,Q215和Q235,其化学成分(熔炼分析)应符合GB/T700的规定 5.1.3低合金高强度结构钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定 表2低合金钢的牌号和化学成分 化学成分(质量分数)d/% 质 量 N N B 牌号 Mn Nb Tm Cr" Mo Als 不大于 不小于 A 0,035o.035 0,20 0,0350,035 Q345 0.50 1.700.0300.0300.07 0.15 0.200.30 0.50 0.300.,0120.10 0.,030l0.025 0.015 D 0,18 0.025l0.020 A 0.035l0.035 B 0,0350.035 Q390 0.200.50 1.700.,0300,0300.07 0.200.200.300.500.300.0150,10 D 0,0300,025 0,015 E 0,0250,020 0.035lo.,035 0.,035l0.035 C Q420 0,200,50 1.700,0300,0300,070,200,200.300,800.300,0150,20 D 0,030l0.025 0.015 0,.0250.020
GB/34201一2017 表2(续》 质 化学成分(质量分数),hed/% T 牌号 Mn Nb N Mo Als 级 不大于 不小于 0.03olo.030 Q460 D 0.200.6o 1.800.03o0.0250.110.200.200.300.800.550.0150.200.004 0.015 0.0250,020 当需要加人细化晶粒元素时,钢中应至少含有Al、Nb、V、Ti中的一种 加人的细化晶粒元素应在质量证明书 中注明含量 当细化晶粒元素组合加人时,Nb+V+Ti<0.22%,Mo+Cr<0.30% 各牌号的Cr.Ni.Cu作为残余元素时.Cr.Ni含量应各不大于0.30%,Cu含量应不大于0.20%;当需要加人时 其含量应符合表中规定或由供需双方协商确定 各牌号除A级钢以外,热轧(扩)状态交货的钢管,Q345.Q390.Q420和Q460的碳当量(CEV)应分别不大于 0.44%,0.45%,0.45%和0.46%;热处理状态交货的锅管,Q345.Q390,Q120和Q460的碳当量应分别不大于 0.45%、,0.46%、0.48%和0.53% 碳当量计算公式;CEV=C十Mn/6十(Cr十MoV/5十(Ni+Cu)/15 如供方能保证氮元素含量符合表中规定,可不进行氮含量分析 如果钢中加人A,Nb.v,T等具有固氮作用 的合金元素,氮元素含量不作限制,固氮元素含量应在质量证明书中注明 当采用全铝(Ab)含量表示时,A含量应不小于0.020% 合金结构钢的牌号为20Mn2,其化学成分(熔炼分析)应符合GBy/T3077的规定 5.1.4 根据需方要求,经供需双方协商,可供应其他牌号的钢管 5.1.5 当需方要求做成品分析时,应在合同中注明 成品钢管的化学成分允许偏差应符合GBy/T222 5.1.6 的规定 5.2制造方法 5.2.1钢的冶炼方法 钢应采用电狐炉加炉外梢炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼 经供需双方协商,钢也可采用较高 要求的其他方法冶炼 需方指定某一种冶炼方法时,应在合同中注明 5.2.2管坯的制造方法 管坯应采用连铸或热轧(锻)方法制造.钢锭也可直接用做管坯 连铸圆管坯应符合YB/T4149的 规定,也可采用经相关各方认可的其他更高质量要求 热轧锻)圆管坯应分别符合YB/T5221和 YB/T5222的规定 5.2.3钢管的制造方法 钢管应采用热轧(扩)无缝方法制造 需方指定某一种制造方法时,应在合同中注明 5.3交货状态 钢管应以热轧(扩)状态或热处理状态交货
GB/T34201一2017 5.4力学性能 5.4.1优质碳索结构钢、碳素结构钢、低合金高强度结构钢交货状态钢管的纵向力学性能应符合表3 的规定;20Mn2合金结构钢钢管试样毛坯按GB/T3077推荐热处理制度热处理后制成试样测出的纵向 力学性应符合表3的规定 5.4.2表3中的冲击吸收能量为标准尺寸试样夏比V型缺口冲击吸收能量要求值 当采用小尺寸冲 击试样时,小尺寸试样的夏比V型缺口冲击吸收能量要求值应为标准尺寸试样冲击吸收能量要求值乘 以表4中的递减系数 冲击试样宽度应为101 mm、7.5mm或5mm中尽可能的较大尺寸;当无法截取 宽度为5mm的试样时,可不进行冲击试验 根据需方要求.经双方协商,并在合同中注明,可供应其他力学性能要求的锻管 5.4.3 表3钢管的力学性能 下屈服强度”Rl/MPa 冲击试验 断后 壁厚/mm 伸长率 质量 抗拉强度 冲击吸收能 序号 牌号 /% Rm/MPa 等级 量KV "/门 温度/C l640 40 不小于 不小于 10 习 335 205 195 185 24 20 >410 245 235 225 20 35 17 >510 305 295 285 45 14 >590 335 325 315 315430 195 33 Q195 185 Q215 335450 215 205 195 31 27 十20 十20 Q235 370500 235 225 215 26 27 20 20 十20 Q345 470630 345 325 335 34 21 20 40 十20 20 Q390 490~650 390 370 350 34 E 40
GB/34201一2017 表3(续 下屈服强度"R./MPa 冲击试验 断后 壁厚/mmm 伸长率" 质量 抗拉强度 冲击吸收能 序号 牌号 % A 等级 R/MPa 量KV/ >l640 >40 温度/ 不小于 不小于 B 十20 520680 10 Q420 420 400 380 19 34 20 D 40 1 Q460 550~720 460 440 420 17 20 34 40 12 20Mn2 785 590 590 590 10 十20 当屈服不明显时,可测量规定塑性延伸强度Rpa代替Rl 表中牌号Q195,Q215,Q235,Q845,Q390,Q120,Q460的断后伸长率适用于壁厚不超过40mm的钢管 若壁 厚超过40mm,则断后伸长率应相应降低1%绝对值). 20Mn2的冲击吸收能量为KU的数值 表4小尺寸试样冲击吸收能量递减系数 试样规格 试样尺寸(高度×宽度 递减系数 标准尺寸 10mm×10mm 小尺寸 10mm×7.5mm 0,75 小尺寸 0.5 10mm×5mm 5.5低倍检验 用连铸坏或钢锭直接轧制的钢管应做低倍检验,钢管横截面酸浸低倍试片上不应有目视可见的白 点,夹杂,皮下气泡、翻皮和分层 5.6非金属夹杂物 用连铸坯或钢锭直接轧制的钢管应做非金属夹杂物检验 钢管的非金属夹杂物按GB/T10561 2005中的A法评级,A,B.c,D各类夹杂物(粗系和细系)级别均应不大于2.5级,A,B,c,D各类夹杂 物的细系级别总数与粗系级别总数应各不大于6.5级;DS类夹杂物应不大于2.5级 5.7表面质量 钢管的内外表面不应有裂纹.-折叠,结疤-扎折和离层 这些缺陷应完全请除,缺陷清除处的实际壁 厚应不小于壁厚所允许的最小值 不超过壁厚允许负偏差的其他局部缺欠允许存在
GB/T34201一2017 6 检验和试验方法 6.1钢管的化学成分分析取样按GB/T20066的规则进行 化学成分的仪器分析按GB/T4336 GB/T20123,GB/T20124、GB/T20125的规定进行，湿法分析按GB/T223.5、GB/T223.9 GB/T223.12、GB/T223,14、GB/T223,17、GB/T223.19、GB/T223,23、GB/T223,26、GB/T223.37、 GB/T223.40、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.72、GB/T223.81.GB/T223.86的规定进行,但 仲裁时应按湿法分析的规定进行 6.2钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量 边长、边凹凸度和边垂直度的测量位置 应在距钢管两端至少为最大边长(且不小于50mm)的位置;壁厚应在钢管角部圆弧外的平面位置 测量 6.3钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查 6.4钢管检验项目的取样方法和试验方法应符合表5的规定 表5钢管的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 化学成分 每炉取1个试样 GB/T20066 见6,1 拉伸 每批在两根钢管上各取1个试样 GB/T2975 GB/T228.1 冲击 每批在两根钢管上各取一组3个试样 GB/T2975 GB/T229 低僧 每炉在两根钢管上各取1个试样 GB/T226 GB/T226,GB/T1979 GB/T105612005 GB/T105612005 非金属夹杂物 每炉在两根钢管上各取1个试样 尺寸和外形 逐根 见 6.2 逐根 见6.3 表面质量 检验规则 7.1检查和验收 钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行 7.2组批规则 7.2.1钢管应按批进行检查和验收 7.2.2每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度或炉次(若适用)的钢管组成 每批 钢管的数量应不超过如下规定: 周长不大于240 a mmm:400根 b)周长大于240mm;200根 7.3取样数量 钢管检验项目的取样数量应符合表5的规定 7.4复验与判定规则 钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定
GB/34201一2017 包装、标志和质量证明书 钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定

了解方形和矩形热轧无缝钢管GB/T34201-2017

一、方形和矩形热轧无缝钢管的定义

方形和矩形热轧无缝钢管是指采用热轧工艺，在保持圆形截面的基础上，经过连铸坯的初轧成型和二次轧制后，通过多道孔型冷拔或冷轧工艺制成方形和矩形截面的无缝钢管。该种管材具有较高的强度、韧性和耐腐蚀性能。

二、方形和矩形热轧无缝钢管的生产工艺

方形和矩形热轧无缝钢管的生产工艺主要包括以下步骤：

• 连铸坯的初轧成型：将钢坯经过初轧成型，形成近似于方形或矩形的截面。
• 二次轧制：将初轧成型后的坯料进行二次轧制，得到更加平整、光滑的表面。
• 多道孔型冷拔或冷轧：采用多道孔型冷拔或冷轧工艺，将二次轧制后的坯料制成方形和矩形截面的无缝钢管。

三、方形和矩形热轧无缝钢管的技术参数

GB/T34201-2017标准中规定了方形和矩形热轧无缝钢管的技术参数，主要包括以下内容：

• 尺寸和偏差：管子的外形尺寸、壁厚和长度等参数应符合标准规定，并且有一定的允许偏差。
• 化学成分：管材的化学成分应符合标准规定，以保证其力学性能和耐腐蚀性能。
• 机械性能：管材的拉伸强度、屈服强度、伸长率等机械性能指标应符合标准规定。
• 检验方法：对方形和矩形热轧无缝钢管进行检验时，应该采用标准规定的检验方法。

四、方形和矩形热轧无缝钢管的应用领域

方形和矩形热轧无缝钢管广泛应用于建筑、桥梁、机械制造、石化、电力、航空航天等行业。在建筑中，方形和矩形热轧无缝钢管主要用于制作结构支撑、地下通道、灌浆管道等；在机械制造中，方形和矩形

四、方形和矩形热轧无缝钢管的应用领域

方形和矩形热轧无缝钢管广泛应用于建筑、桥梁、机械制造、石化、电力、航空航天等行业。在建筑中，方形和矩形热轧无缝钢管主要用于制作结构支撑、地下通道、灌浆管道等；在机械制造中，方形和矩形热轧无缝钢管常用于制作传动轴、液压油缸等零部件。

五、总结

通过本文介绍，我们了解到方形和矩形热轧无缝钢管是一种采用热轧工艺制成的具有较高强度、韧性和耐腐蚀性能的无缝钢管。GB/T34201-2017标准详细规定了该种管材的定义、生产工艺、技术参数等方面，并且由于其广泛的应用领域，方形和矩形热轧无缝钢管在现代工业中发挥着重要的作用。

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