GB/T30839.45-2015

工业电热装置能耗分等第45部分:箱式淬火电阻炉

Energyconsumptiongradingforindustrialelectroheatinstallations—part45:Box-typequenchingresistancefurnace

本文分享国家标准工业电热装置能耗分等第45部分:箱式淬火电阻炉的全文阅读和高清PDF的下载,工业电热装置能耗分等第45部分:箱式淬火电阻炉的编号:GB/T30839.45-2015。工业电热装置能耗分等第45部分:箱式淬火电阻炉共有8页,发布于2016-04-01
  • 中国标准分类号(CCS)K61
  • 国际标准分类号(ICS)25.180.10
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工业电热装置能耗分等第45部分:箱式淬火电阻炉


国家标准 GB/T30839.45一2015 工业电热装置能耗分等 第45部分箱式淬火电阻炉 Energyconsumptiogradingforindustrialelectroheainstallatioms Part45:Box-typequenchingresistancefurnace 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T30839.45一2015 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 能耗参数 能耗范围 能耗参数等级划分及其指标 试验方法
GB/T30839.45一2015 前 言 GB/T30839(工业电热装置能耗分等》现有14个部分 -第1部分;通用要求; 第2部分;三相炼钢电弧炉; 第21部分;钢包精炼炉; 第31部分:中频无心感应炉; 第32部分;电压型变频多台中频无心感应炉成套装置; 33部分;工频无心感应炉; 第 第34部分:工频有心感应炉; 第4部分;间接电阻炉; 第41部分:推送式电阻加热机组 第42部分:井式电阻炉; 第 43部分;箱式电阻炉; 第44部分:台车式电阻炉; 第 45部分:箱式淬火电阻炉; 第46部分;单晶炉 根据需要还将陆续制定其他部分 本部分为GB/T30839的第45部分,与第1部分配合使用 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由电器工业协会提出 本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归口 本部分主要起草单位:西安电炉研究所有限公司中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验 中心陕西省电炉工程技术研究中心 本部分主要起草人;张建华、袁芳兰、朱琳 业
GB/T30839.45一2015 工业电热装置能耗分等 第45部分;箱式淬火电阻炉 范围 GB/T30839的本部分规定了箱式淬火电阻炉及其机组能耗分等的通用要求,包括箱式淬火电阻 炉及其机组能耗分等,能耗参数,能耗范围、能耗参数等级划分和指标制定以及测定方法等 本部分适用于渗碳,碳氮共渗和油淬等热处理箱式淬火电阻炉及其机组能耗分等指标的确定 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2900.23一2008电工术语工业电热装置 GB/T10066.1一2004电热设备的试验方法第1部分;通用部分 GB/T10066.4一2004电热设备的试验方法第4部分;间接电阻炉 GB/T13324一2006热处理设备术语 GB/T308391一204工业电热装置能耗分等第1部分;通用要求 术语和定义 GB/T30839.1一2014,GB/T13324一2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 额定保温损失(电热的》rtedstantyloses(ineletrohet) 电热设备在额定温度下的热稳定状态时的热损失功率的额定值 [GB/T2900.23,841-21-38 3.2 可比单位电耗(可比单耗coparablespeeiricconsumption 根据产品的材质,加热工艺和使用炉气的不同,按相关规定进行工艺系数、生产类别系数和装填系 数的选择,将箱式淬火电阻炉处理后的产品质量折算成可比标准产品质量(折合质量),计算得出实际生 产耗电量与产品折合质量的比值 其单位为千瓦时每吨(kwh/t). 3.3 空炉损失no-loadpowerloss 没有装炉料的电阻炉的炉体部分在额定工作温度下的热稳定状态时所损失的功率,单位为千瓦 (kw) [GB/T10066.4一2004,3.9,修改] 3.4 空炉损失比ratioofnroadpowerlosstoratedpower 电阻炉空炉损失(P,)与额定功率(P.)的百分比,%
GB/T30839.45一2015 3.5 受热构件表面温升surfaeetemperatureriseoffurnacecomponentssubjeettoheat 电阻炉在最高工作温度下的热稳定状态时,炉体受热构件外表面指定范围内的任意点温度与环境 温度的差,对水冷受热构件则为与冷却水进水温度的差 3.6 电热效率eeetrothermaleffeieey 在电网直接供电的附属设备不给电热装置输人能量的情况下,电热装置的有效热能与输人电能 之比 [GB/T2900.23,841-22-69] 能耗参数 根据GB/T30839.1一2014第6章的规定,同时考虑到箱式猝火电阻炉的工艺特点,能耗参数主要 包括 a)空炉损失或空炉损失比; b炉体(受热构件)表面温升; 可比单位电耗 能耗范围 5.1箱式淬火电阻炉及其机组单位电耗所涉及的能耗应符合GB/T30839.1一2014第7章的规定 5.2箱式淬火电阻炉及其机组的单位电耗所涉及的能耗应包括: 箱式淬火炉供电主电路的电耗 包括电源柜、主电路输电线路等环节为电能的存储传输、转 a 换和分配而产生的损耗以及箱式火炉的电耗,箱式淖火炉的电耗包括炉料工件、工装料架 盘)加热能耗和炉体等受热构件的散热损失等; 箱式淬火炉的附属设备的电耗,如加热室的循环风机系统,冷却室的淬火油槽电伴热系统,炉" b 门开闭和炉料转移系统,电气操作控制系统,以及温度,碳势测量等系统的电耗; 箱式猝火炉机组生产线的工艺全过程的工序配置的电耗 如;渗碳(氮)、火、清洗、转运、干 燥和称重计数等 5.3箱式淬火电阻炉及其机组的单位电耗所涉及的能耗应不计下述能耗 a)箱式淬火炉进人正常运行前的预备过程能耗,如工装正常运行前的启动能耗 运行过程中因待料.散障和停电造成的额外电耗 b e)不合格被处理炉料(含工装料盘等)对电耗的影响 d) 初次或间隔一段使用,为排除矿物油中水分,避免油水沸腾外溢,启动油槽搅拌装置和电伴热 换热器的能耗 能耗参数等级划分及其指标 能耗参数等级划分 根据GB/T30839.1一2014中8.1的规定,箱式淬火炉的能耗参数分为一等、二等和三等,达不到三 等的属等外 6.2空炉损失及空炉损失比等级划分及其指标 空炉损失是箱式淬火电阻炉能耗的重要组成部分,不同功率和额定温度的箱式淬火炉机组的空炉
GB/T30839.45一2015 损失是不同的 鉴于箱式淖火电阻炉及其机组的组成和使用工况的复杂性,为便于实际操作,采用加热 室的空炉损失比来反映箱式淬火电阻炉的能耗状况 箱式淬火电阻炉及其机组的空炉损失比指标分等 分为三个等级 箱式棒火电阻炉及其机组空炉损失比能耗分等指标见表1 表1箱式淬火电阻炉及其机组空炉损失比分等指标 空炉功率损失比 额定温度0 额定功率 kW 等 二等 三等 950 <20 23 26 75 1100 22 28 25 <18 二24 950 30 >75 1100 <2o 二26 二32 6.3表面温升等级划分及其指标 不同炉温的箱式淬火电阻炉及其机组各主要受热部位表面温升分等指标见表2 表2箱式淖火电阻炉及其机组表面温升分等指标 单位为摄氏度 表面温升 额定温度 炉壳 炉门 火油槽 等 等 等 二等 三等 二等 三等 二等 三等 950 40 50 60 18 24 55 45 45 20 55 22 1100 45 50 50 60 70 20 26 6.4可比单位电耗等级划分及其指标 可比单位电耗是箱式诧火电阻炉及其机组最重要的能耗指标,但不同炉型、作业方式.工艺方式及 能耗统计范围不同,分别对计算公式设置作业、工艺等修正系数,以便准确测定不同炉种的可比单位 电耗 箱式淖火电阻炉及其机组按可比单位电耗分为一等,二等,三等三个等级 达不到三等指标的属于 等外 箱式淬火炉及其机组单位电耗用可比单位电耗表示,分等见表3 表3箱式火电阻炉及其机组可比单位电耗分等指标 可比单位电耗指标 额定功率 kwh/t kW 等 三等 二45 b540 540GB/T30839.45一2015 试验方法 7.1一般要求 电阻炉能耗参数的测试条件和试验方法应符合GB/T10066.12004及GB/T10066.4一2004的 有关规定 7.2测试条件 测试应在正常运行条件下的热稳定状态时进行 测试的炉料和加热工艺应符合产品标准的规定,或由制造厂和用户商定 可比单位电耗的测试应在设计装载量的连续运行的工况条件下进行 空炉损失及空炉损失比的测量 空炉损失的测量按GB/T10066.4一2004中6.11的规定进行 空炉损失比按式(1)计算 ×100% R= P 式中: R 空炉损失比,%; P, 空炉损失,单位为千瓦(kw) 额定功率,单位为千瓦(kw). 7.4表面温升的测量 表面温升的测量按GB/T10066.4一2004中6.17的规定进行 7.5可比单位电耗的测量 测量应在箱式淬火炉处于额定条件下达到热稳定状态时进行 将规定重量的炉料或工件一次性地送人炉内加热,且保证全部为合格品,设定一个(或数个)统计 周期 记录试验初始和试验完成时箱式淬火炉的主电路和附属设备的供电线路上的电能表读数及相应试 验时间,应至少连续测量三炉,取其平均值 可比单位电耗是以统计期内每吨合格热处理件折合重量计算的平均单耗 其按式(2)计算 么-" 式中: 统计期内某炉可比单位电耗,单位为千瓦时每吨(kwh/t); bx W -相应统计期内该炉总耗电量,单位为千瓦时(kw h); G 相应统计期内合格热处理件总折合质量,单位为吨(t). 统计期内总耗电量应包括炉料转移,加热,保温、渗碳、淬火、待料及炉子本体辅助设备等耗电 统 计期内总耗电量不包括空炉升温、待料,不合格品、工件形状等耗电影响因素产生的耗能 考虑热处理工艺、渗层厚度及工件单重的不同,经折算的热处理件质量,称为折合质量 其按式(3 计算 3 G =习G,KK,K
GB/T30839.45一2015 式中 G 某种合格热处理件实际质量,单位为吨(t); K 该种热处理件的工艺系数,见表4:; K 该种热处理件的热处理工件渗层厚度系数,见表5 K 该种热处理工件单重折合系数,见表6 表4箱式淖火炉热处理件的工艺系数 热处理工艺 光亮悴火 碳氮共渗 渗碳 折算系数K 1.0 2.0 2.5 表5箱式淖火炉热处理件的渗层厚度系数 碳氮共渗 渗碳 渗层厚度d mm d<0.8 0,81.8 d<0,6 d>0.6 折算系数K 1.0 1.2 1.4 1.6 1.,0 1.2 表6箱式淖火炉热处理工件单重折合系数 工件单重m" <0.07 0.07<朋<0.2 一0.2 kg 折算系数K

工业电热装置能耗分等第45部分:箱式淬火电阻炉GB/T30839.45-2015

在现代工业生产中,电热装置越来越受到重视。其中,箱式淬火电阻炉是一种常见的电热装置,广泛应用于金属材料的热处理中。 根据国家标准GB/T30839.45-2015,箱式淬火电阻炉被归为工业电热装置能耗分等第45部分。这个能耗分等标准的出台,是为了推进我国工业电热装置的节能减排工作,促进经济可持续发展。 具体来说,在箱式淬火电阻炉的设计和制造中,应该从以下几方面考虑节能降耗: 首先,要选用高效节能的加热元件。传统的箱式淬火电阻炉多采用金属电加热器,而现在应该更多地考虑选用陶瓷电加热器、石墨电加热器等高效节能的加热元件。 其次,要优化箱式淬火电阻炉的结构设计。例如,在箱体隔热方面采用新型隔热材料,减少热量散失;在控制系统方面采用智能控制技术,提高控制精度。 最后,要做好箱式淬火电阻炉的维护和管理工作。定期检查和维护设备,及时发现和处理故障,保证设备的正常运行,也是降低能耗的重要手段之一。 总之,如何降低工业电热装置的能耗,已经成为一个急需解决的问题。GB/T30839.45-2015标准的出台,为相关企业提供了很好的指导和参考,同时也促进了我国工业节能减排事业的发展。

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工业电热装置能耗分等第44部分:台车式电阻炉
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