矿山机械术语第2部分：装载设备

矿山机械术语第2部分：装载设备

国家标准 GB/T7679.2一2005 代替GB/T679.2-1987" 矿山机械术语 第2部分装载设备 Miningmmachineryterminology Part2:I.oadingqipment 2006-04-01实施 2005-09-19发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T7679.2一2005 矿山机械术语 第2部分装载设备 范围 GB/T7679的本部分规定了矿山机械装载设备的术语和定义 本部分适用于矿山机械装载设备的科研、设计,制造、使用、教学,管理和出版等领域 术语和定义 2.1矿用单斗挖掘机 2.1.1机械正铲式挖掘机 2 1.1.1 机械正铲式挖掘机meechaniealminingshovel 适合于露天矿山作业,铲斗标准斗容不小于4m',由电动机驱动,通过机械传动使转台在360"范围 内任意旋转,由正铲工作装置实现矿物的挖掘,提升、回转和卸料的周期式作业,在机器本身的任何一种 作业循环里无需移动机体,靠履带式行走机构实现移位的自行式机械,见图1 -行走机构; 斗杆; 铲斗 -司机室; -动臂; 转台 推压机构; 2.1.1.2基本术语 2.1.1.2.1 标准斗容standardlG capacity 挖掘松散密度为1.8t/m的矿岩时铲斗的容量
GB/T7679.2一2005 2.1.1.2.2 斗容范围capaeityspe 根据不同的挖掘物所配置的不同形式、不同规格的铲斗容量范围 2.1.1.2.3 回转速度swin迟spedl 转台回转的最大速度 2.1.1.2.4 行走速度travelingspeedl 挖掘机行走的最大速度 2.1.1.2.5 爬坡能力elimbingability 挖掘机在坡道上行驶的能力 2.1.1.2.6 最大牵引力maximuntraetieforee 根据给定的行走电动机的最大扭矩,并由地面附着力限定的传至行走装置终端的驱动力的最大值 注对矿用液压挖掘机,指“根据给定的液压马达的最大扭矩,并由地面附着力限定的传至行走装置终端的驱动力 的最大值 ” 2.1.1.2.7 整机重量operatingweight 在机体上装有标准工作装置,并使整机处于工作状态下的重量 它包括机体、工作装置、动力装置、 司机、加足油箱的燃油、润滑油冷却系统的液体和随机工具等重量 2.1.1.2.8 最大挖掘半径maximumdliggingradius 斗杆有效行程全伸出、铲斗斗齿尖处于推压轴中心线高度时,从斗齿尖到回转中心线的水平距离 见图2中的R R 图2
GB/T7679.2一2005 2.1.1.2.g 最大挖掘高度masimum diggingheight 斗杆有效行程全伸出,铲斗斗齿尖能够达到的最高点到停机地平面的距离,见图2中的H 2.1.1.2.10 最大卸载半径maximumdumpingradius 斗杆有效行程全伸出、铲斗容积重心处于推压轴中心线高度时,该重心位置到回转中心线的水平距 离,见图2中的R 2.1.1.2.11 最大卸载高度 maximumdumpingheight 铲斗处于最大挖掘高度位置,开斗后斗底摆动轨迹的最低点至停机地平面的高度,见图2中的H 2.1.1.2.12 最大挖掘深度 axiummliggingdepth 铲斗向下挖掘到斗杆有效行程全伸出,斗齿尖挖掘轨迹的最低点至停机地平面的距离,见图2中 的H 2.1.1.2.13 最大清道半径 rationradlius maximumoper 铲斗在停机地面上、斗前壁下部和斗齿背面同时与地平面接触,斗齿尖到回转中心线的距离,见 图2中的G 2.1.1.3结构术语 2.1.1.3.1 工作装置operatimgdeviee 正铲装置shovelattachment 由铲斗、斗杆,动臂和推压机构等组成,直接完成铲装作业的挖掘装置 2.1.1.3.2 上车uppermechanienl 由转台,提升机构、钢绳式推压机构传动装置、回转机构,A形架及绷绳、动力及控制系统,气路控 制系统、润滑站、机棚和司机室等组成的上部机构 2.1.1.3.3 下车lowermechanical 由中央枢轴、轭盘、回转大齿圈,底架和行走机构等下部装置组成,主要承受机器自重和挖掘过程中 产生的负荷,并使挖掘机移动的装置 2.1.2步行式拉铲 2.1.2. 步行式拉铲walkingdragline 通过机械传动使转台在360"范围内任意旋转,由牵引钢丝绳和提升钢丝绳配合拉动铲斗实现物料 的挖掘装载和卸料的周期式作业,在机器本身的任何一种作业循环里无需移动机体,由迈步式行走机构 实现机体移动的自行式机械,见图3 2.1.2.2结构术语 2.1.2.2. 工作装置operatingdeviee 拉铲装置draglinedeviee 由铲斗、动臂、牵引钢丝绳和提升钢丝绳等组成,并利用钢丝绳牵引与提升相配合,实现挖掘装载和 卸料的装置 铲斗结构见图4
GB/T7679.2?2005 TI -; л; -? ; - ?; -; ?? -??; ?3 -?? ; ? ; 6 ? ? -; ?4
GB/T7679.2一2005 2.1.2.2.2 上车uppermechaniel 由转台、,提升机构,牵引机构、导向滑轮、回转机构、变幅机构,A形架、动力及控制系统、气路控制 系统、润滑站、机棚和司机室等组成的上部机构 2.1.2.2.3 下车 loermechanical 由中央枢轴、回转大齿圈、辐盘和底盘等下部装置组成,用以承受机器自重和挖掘过程中产生的负 荷的装置 2.1.3矿用液压挖掘机 2.1.3.1 矿用液压挖掘机mininghydraulie eXcaVat0r 适合于露天矿山作业,铲斗标准斗容不小于4m',通过液压传动使转台在360"范围内任意旋转,并 由液压传动使动臂、斗杆及铲斗动作,实现矿物的挖掘、提升、回转和卸料的周期式作业,在机器本身的 任何一种作业循环里无需移动机体,靠履带式行走机构实现移位的自行式机械,见图5 动臂液压缸; -铲斗; -转斗液压缸; 司机室; 斗杆液压缸 8 转台 斗杆; 行走机构 -动臂 图5 2.1.3.2结构术语 2.1.3.2.1 工作装置 device rnting' oper 由动臂,斗杆和铲斗三部分皎接而成,直接完成挖掘作业的装置,有正铲和反铲两种型式,见图6
GB/T7679.2一2005 a正铲装置 b反铲装置 图6' 2.1.3.2.2 上车uppermechanieanl 由回转机构、柴油机及冷却器,带有液压泵的分动减速器,控制阀,变幅机构、润滑站,机棚和司机室 等组成的上部机构 2.1.3.2.3 rtdevice 回转支承装置 swingsuPp0r" 连接上车与下车,起回转支承作用的装置 2.1.3.2.4 下车 lowermechanical 由底架、液压马达、行走减速器、履带行走机构等下部装置组成,用以承受机器自重和挖掘过程中产 生的负荷,并使挖掘机移动的装置 2.2轮斗挖掘机 2.2.1 轮斗挖掘机bueketwheelexeayator 由轮斗切削矿物,经转载机和输送机将矿物运至指定地点的连续式挖掘装载设备,见图7 呵oaalaaD -轮斗 卸料输送机 -受料输送机. 转台及回转机构， 3---变幅机构; 行走机构 图7
GB/T7679.2一2005 2.2.2基本术语 2.2.2.1 理论生产能力theoretiealproducetivity 在额定斗容量、最大卸斗次数、满斗率为1的条件下,连续净挖掘1h所达到的按松散矿物计算的 生产能力 2.2.2.2 技术生产能力 lprductivity technical 考虑到矿物松散系数与挖掘的难易程度、铲斗装满程度及工作面条件等影响,连续净挖掘1h所达 到的实体生产能力 2.2.2.3 实际生产能力preetiteslpdcthity 以技术生产能力为基础,考虑了设备停机时间及工作面运输设备的影响所能达到的实体小时生产 能力 2.2.2.4 铲斗总容积bckettotalcubiceapacity 轮斗上所有铲斗容积之和 2.2.3结构术语 2.2.3.1 工作装置operatimdeie 由轮斗、轮斗体、轮斗传动装置、轮斗臂和受料输送机等组成,连续完成铲装、卸料和转运作业的 装置 2.2.3.2 上车uppermechanienl 由转台、上部机架、上车回转机构、转载漏斗、卸料臂、卸料臂变幅机构、卸料臂回转机构、卸料输送 机、轮斗臂变幅机构、配重臂,司机室、涧滑站和电气设备等组成的上部机构 2.2.3.3 下车lowermechanieal 由底架、行走及转向机构等下部装置组成,主要承受机器自重和挖掘过程中产生的负荷,并使挖掘 机移动的装置 2.3装岩机 装岩机roekloader 在矿山或工程中对矿物或岩石等松散物料只完成铲装和卸载作业的设备 2.3.1 正装后卸轨轮式装岩机front-loadingandback-dumpingtruckroekloader 铲斗式装岩机bucketrockloader 靠机器的行走动力使铲斗插人料堆,装满矿岩后铲斗向后翻滚,将矿岩卸到装岩机后面的矿车中的 轨轮行走式装岩机,见图8 2.3.1.1基本术语 2.3.1.1. 最大工作高度ma\mumoperatingheight 斗尖运动轨迹最高点至轨面的最大距离,见图9中H
GB/T7679.2一2005 叫 工作机构; 提升机构; 回转机构 操纵机构 -行走机构; 图8 图9
GB/T7679.2一2005 2.3.1.1.2 装载宽度loadingwidth 装岩机工作中所能达到的最大装载宽度,见图9中B 2.3.1.1.3 卸载高度dischargeheieht 铲斗卸载时斗尖至轨面的最小距离,见图9中h 2.3.1.1.4 distance 卸载距离discha arge 在保证卸载高度的条件下,斗尖至联接器中心的水平投影距离,见图9中c 2.3.1.1.5 铲斗架曲线bucketcradleeurve 保证铲斗按一定轨迹运动的设计曲线 2.3.1.1.6 鼓轮曲面curvedsurfaceofdrumwheel 鼓轮中起归中作用的曲面部分,见图10 2.3.1.2结构术语 2.3.1.2.1 工作机构ldingmechansm 直接完成铲装作业的机构,见图11 曲面 -铲斗 -铲斗架 图10 图11 2.3.1.2.2 铲斗 bcket 用于铲装矿岩的构件 2.3.1.2.3 bucketcradle 铲斗架 固定铲斗,并使其按一定轨迹运动的臂型构件 2.3.1.2.4 drumwheeldevice 鼓轮装置 保证铲斗卸载时归中的装置 2.3.1.2.5 钢丝绳装置steelropedeviee 对工作机构起稳定作用的柔性装置,见图12
GB/T7679.2一2005 锅丝绳 a热AA 五抽班 ua 图12 2.3.1.2.6 提升机构 iingmchism" 完成铲斗提升的机构 2.3.1.2.7 行走机构 travelingmethansm 由动力源,减速器和轮对等组成,使装岩机移动的机构 2.3.1.2.8 回转机构swingmechanismm 使装岩机行走箱体以上部分在水平面内回转的机构 侧卸装岩机stledumptmgrwkader 靠机器的行走动力使铲斗插人料堆,装满矿岩后铲斗向侧面倾翻,将矿岩卸到装岩机侧面的矿车中 的履带行走式装岩机,见图13 工作机构; 行走机构 图13 2.4耙斗装岩机 2 4.1 耙斗装岩机seraper-typeloader 通过绞车和钢丝绳牵引耙斗,把矿岩耙人卸料槽并卸人矿车的机器 2.4.1.1 rockloader witt 行星传动耙斗装岩机scraper-type hplanetargear 通过具有行星离合传动机构的双卷筒和钢丝绳牵引耙斗,把矿岩耙人卸料槽并卸人矿车的耙斗装 岩机,见图14 10
GB/T7679.2?2005 10 14 β; ж?; -?; 13 ; β; 14 ?; -? " ? 15 -?; 10 - 16 ? -? 11 -м 12 -?Ш; ?14 2.4.1.2 ??????seraper-typeroekloaderwithhydrawliemanipulator ?????????????,??ж??ж? ζ??,?15 10 13 15 14 -?Ш; ???; 13 -; -β" м ? -; м?; 15 -?; -ж? 16 -? l0 -豸 ?; 1 17 ? ?; 12 -?; ?15 11
GB/T7679.2一2005 2.4.2基本术语 2 .4.2.1 生产率produetivity 单位时间内的装料量 2.4.2.2 ofs 耙角angle scraper 肥斗在水平位置时耙齿内侧与水平面所成的夹角,见图16中的a 粑齿; 拉板 图16 2.4.3结构术语 2 4.3.1 主绳mainrope 牵引耙斗进行耙料的钢丝绳 2.4.3.2 尾绳returnrope 牵引耙斗回至工作面的钢丝绳 2.4.3.3 耙斗scraper 在主绳与尾绳的牵引下往复运动,直接粑取矿岩的部件,见图16 2.4.3.4 台车ehassis 由车架,弹簧,碰头和轮对等组成的耙斗装岩机的底盘 2 .4.3.5 行星离合传动装置planetarygeareuteh 在行星传动耙斗装岩机中,通过行星传动离合装置控制卷简转动,缠放钢丝绳带动耙斗工作的部 件.见图17 12
GB/T7679.2一2005 互 草 减速器; -电动机 -空程滚筒; 离合装置 -工作滚筒; 图17 2.4.3.6 进料槽fteedlaunder 由簸箕口,连接槽和升降装置等组成的进料部位 2.4.3.7 中间槽mediallaunder 安装在进料槽和卸料槽之间的部件 2.4.3.8 卸料槽 diseharge launder 槽底开有卸料口,安装在中间槽后端的部件 2.4.3.9 卡轨器ehekpate 把耙斗装岩机固定在钢轨上防止其移动的装置 2.4.3.10 辅助制动器 aux ntiliary brake 停车后防止卷筒因惯性旋转而引起钢丝绳松绳或乱绳的装置,见图18. 13
GB/T7679.2一2005 -闸块; -套筒 -弹簧 -调节杆 图18 2.4.3.11 固定楔fixedwedge 用以悬挂尾轮的部件,有硬岩固定楔和软岩固定楔两种,见图19 w X3X人X个y 紧楔; 钢丝绳 3 -圆锥套 图19 2.4.3.12 导向轮utdle sheave 由尾轮,托轮和头轮等组成,起定滑轮作用,用以改变钢丝绳方向的装置 2.4.3.13 液压操纵装置hydrauliemamipulator 液压操纵耙斗装岩机中,通过操纵手柄,使液压离合传动装置分别控制绞车主,副卷筒工作的装置， 见图20 2.4.3.14 clutch 液压内胀离合传动装置hydrale innerexpansionG 液压操纵耙斗装岩机中,通过液压内胀摩擦离合装置控制卷筒转动,缠放钢丝绳带动耙斗工作的部 件,见图21 14
GB/T7679.2?2005 B 20" 20"40" -?; 塣 -; ?L; ; ?; ?; - ?? 10 ?20 10 K ?·; ; -? -?; 8- - ?·; -? ? 10 ?21 15
GB/T7679.2一2005 2.5装运机 2.5.1 装运机loaderandearrydumper 带有储矿仓,能够独立完成铲装、运输和卸载三种作业的一机多能的联合设备 根据动力源不同分 为气动装运机和内燃装运机两种 气动装运机见图22. 工作机构; 储矿仓; -提升机构 操纵机构 -缓冲机构; 行走机构 图22 2.5.2基本术语 2 .5.2. 最大工作高度 opertinghetehrt maXimum 在装载工作中装运机运动构件轨迹的最高点与地面间的距离 2.5.2.2 最小卸载高度minimumdischargeheight 装运机卸载时储矿仓与地面间的最小距离 2.5.3结构术语 2.5.3.1 nelm 行走机构 traV ingmechanmismm 由动力源、传动系统、车轮或履带等组成,使装运机移动的机构 2.5.3.2 轮轴wheeshatt 驱动行走主动轮的轴 16
GB/T7679.2一2005 2.5.3.3 工作机构operatingmeehanism 实现铲装作业的执行机构 2.5.3.4 铲斗bueket 用于铲装矿岩的焊接构件,见图23 斗舌; 斗刃 图23 2.5.3.5 斗舌bucket tongue 铲斗底板凸出的部分 2.5.3.6 斗刃bucketlip 斗舌的前缘部分 2.5.3.7 摇臂swingingarm 与铲斗相连,绕固定支点回转的力臂杆 2.5.3.8 储矿仓orepocket 装运机储存矿岩的料仓 2.5.3.g 控制杆controllever 装运机卸料时用来控制矿仓仓门开启和关闭的连杆 2.5.3.10 提升机构liftingmechanism 完成铲斗提升的机构 2.5.3.11 车架frame 带有卸料导轨的主体构架 2.6铲运机 2.6. 铲运机load-hawl-dump 不带储矿仓,由铲斗兼作储矿仓,能够独立完成铲装、运输和卸载三种作业的一机多能的联合设备 n
GB/T7679.2一2005 根据动力源不同分为内燃铲运机和电动铲运机 2.6.1.1 内燃铲运机diteselL.H.D 以内燃机为动力的铲运机,见图24 足蒙 子千书 柴油机 变速箱; -液力变矩器; 转向机构; -主传动轴; 前传动轴 后驱动桥; 前驱动桥 后传动轴; 工作机构 10 图24 2.6.1.2 电动铲运机eleectrieL.H.D 以电为动力源的铲运机,见图25 工作机构; -行走底盘; -卷缆系统 图25 2.6.2基本术语 2.6.2.1 铲斗容积bucketcapaeity 铲斗装载矿岩的几何容积 18
GB/T7679.2一2005 2.6.2.2 平装斗容struekbuckecapacity 由铲斗斗刃和挡板连线所确定的斗容 2.6.2.3 堆装斗容heapedbucketc capacity 额定斗容 normalbucketcapacity 铲斗四周以1;2斜度向上堆尖所形成的容积 2.6.2.4 有效载重量payload 在保证铲运机稳定工作的条件下所具有的最大承载能力 2.6.2.5 最大铲取力 mmaximumbreakoutforee 铲斗绕固定饺点转动时作用在斗齿尖部的法向力 2.6.2.6 举升能力utingcapacily 铲斗举升到最大高度时所能举起的矿岩的最大质量 2.6.2.7 作业重量operatngweieht 机械自重、燃料、油、,水及一名司机的重量总和 2.6.2.8 动臂举升时间liftingtineofboom 铲运机定置,将装满矿岩的铲斗从最低位置举升到最高位置所需的时间 2.6.2.9 倾卸时间dumpingtime 在最高点,铲斗倾翻至最大卸载角所需的时间 2.6.2.10 动臂下降时间loweringtimeofboom 空斗时,动臂从最高位置下降到最低位置所需的时间 2.6.2.11 最大转向角maxiumswingangle 前机架中心线相对于整机中心线在水平面内的最大回转角度 2.6.2.12 外转弯半径outsideturningradus 转弯时,铲运机最外缘至回转中心的最小圆弧半径 2.6.2.13 内转弯半径insideturningradius 转弯时,铲运机最内侧至回转中心的最小圆弧半径 2.6.2.14 机长overallength-bucketinearryposition 铲斗处于运输工况时的全机纵向总长度 2.6.2.15 机宽widthofbucket 铲斗的宽度 19
GB/T7679.2一2005 2.6.2.16 机高oerallheieht 铲斗处于运输工况时机器的高度 2.6.2.17 最大高度maximumheight 铲斗举升到最高位置时矿岩堆尖至地面的距离 2.6.2.18 最大卸载高度maximumdwmpingheight 铲斗举升到最高位置且卸载角为最大时,从地面到斗刃最低点的距离 2.6.2.19 卸载距离dumpingdistanee 最大卸载高度时,斗尖与铲运机最前端外廓的水平距离 2.6.3结构术语 2.6.3.1 主传动系统maindrivesystem 将动力传递给车轮,使铲运机按作业的需要运动的机构 有液力-机械传动和液压传动两种 2.6.3.2 工作机构operatingmechanism 由动臂升降机构和转斗机构组成,通过液压系统的控制实现矿岩铲装和卸载的装置 常见的工作 装置见图26 铲斗; 转斗油缸; 动臂; -连杆; -摇臂 动臂油缸 图26 2.6.3.3 车架frame 铲运机的机体部分 按其结构型式分为整体式和铲接式两种 2.6.3.4 前车架frontframe 车架的前半部分 2.6.3.5 后车架rearframe 车架的后半部分 20
GB/T7679.2一2005 2.6.3.6 摆动架oweilatin ingaxle 保证前车后架在一定角度内作相对摆动的机构 2.6.3.7 催化箱catalytiepuritnier 内燃铲运机中,借助催化剂净化内燃机排气中的一氧化碳等有害成分的装置 2.6.3.8 水洗箱waterserubber 内燃铲运机中,借助水对内燃机排气进行二次净化,兼起除尘与降温等作用的装置 2.6.3.9 电缆收放装置cabhlereelinstallationm 电动铲运机中,保证与车速同步,能自动收放电缆的装置 铲斗式装载机 铲斗式装载机bucketloader 机器前进使铲斗插人料堆,通过铲斗的提升和翻转,将矿岩倒人运输槽,再通过运输机构将矿岩卸 人转载机或其他车辆的设备,见图27 -机架; 行走操纵装置 主减速器; 提升机构 3- -行走机构; 前部支架; 铲装机构 -运输机构 铲斗提升操纵装置; 图27 2.7.2结构术语 2.7.2.1 铲装机构buckeingmeehansm 直接铲取和装载矿岩的机构 有滚动斗柄和皎接斗柄两种型式 绞接斗柄式见图28 2.7.2.2 摇臂swingingarm 保证铲装机构左右摆动的零件 2.7.2.3 行走机构travelingmechanism 由传动装置和操纵装置组成,用于驱动和控制车轮使机器移动的机构 21
GB/T7679.2一2005 铲斗; -提升链 摇臂 图28 2.7.2.4 提升机构liftingmeechanism 由链条、卷简、导向装置、传动和操作装置等组成,用于驱动卷筒,控制铲斗工作的机构 5 2.7.2. 运输机构conveyingmeechanism 运输机conveyor 将料仓中的矿岩运往尾部卸载的机构,见图29 10 从动卷筒 刮板; 张紧装置， -清扫器; 活动较; 10 主动卷筒; 1l1 托锯" -可调支撑， -皮带 -运输机主架体; -运输机后部机架; 图29 2.7.2.6 挂车器 coupler 连接器 coupler 牵引矿车配合作业的装置 22
GB/T7679.2一2005 2.8连续式装载机 2.8.1 连续式装载机continualloader 工作机构不间断地粑取矿岩,运输机连续转载,能实现连续卸载作业的机器 2.8.1.T 蟹爪装载机ahern没urmder 机头铲板局部插人岩堆,沿铲板平面布置的双臂式耙爪交替地耙取矿岩,通过机器本身的运输机构 将矿岩卸人转载机或其他车辆的设备,见图30. 肥装机构; -运输机构; -行走机构 回转台 图30 2.8.1.2 立爪装载机digeingarmloader 由电动机驱动,液压传动与操纵,立爪在竖直平面连续动作耙取矿岩,并通过机器本身的运输机构 将矿岩卸人转载机或其他车辆的正装后卸连续式装载设备,见图31 按行走方式分为轨轮式、履带式 和轮胎式 -肥取机构 运输机构 液压操纵机构 -行走机构 图31 2.8.1.3 蟹立爪装载机gatheringanddligsingamsader 由耙爪在铲板平面,立爪在竖直平面交替耙取矿岩,并通过机器本身的运输机构将矿岩卸人转载机 或其他车辆的设备,见图32 23
GB/T7679.2一2005 -立爪耙取机构 液压系统 -蟹爪粑装机构; 电气系统; -链带运输机构; 行走机构 -皮带运输机构; 图32 2.8.1.4 挖掘装载机exeavatingloader 由电动机或电动机与柴油机双动力驱动,液压传动与操纵,反铲式挖掘工作机构连续动作挖掘矿 岩,并通过机器本身的运输机构将矿岩卸人转载机或其他车辆,具有隔爆型或非隔爆型电器设备的正装 后卸连续式装载机械,见图33 按行走方式分为轨轮式和履带式 -挖掘工作机构 行走机构 -液压系统; -运输机构 图33 24
GB/T7679.2一2005 2.8.2基本参数 2.8.2.1 生产率produetivity 单位时间的装料量,通常以m/h表示 2.8.2.2 耙装次数numberofgathering 耙爪每分钟内循环耙取的次数 2.8.2. 运输机速度conveyorspeedl 运输机刮板链或皮带的速度 2.8.2. 行走速度traveimgspeedl 机器在单位时间内行走的距离,通常以m/min表示 2.8.2.5 牵引力traetieforee 机器克服行走和装载阻力的能力 2.8.2.6 最小离地间隙minimmgroundclearanee 底架离地的最小距离 2.8.2.7 下挖深度depthoflowgathering 履带在水平面时铲头的最大下放深度 2.8.2.8 运输机架尾端摆角 conveyorswingangle 运输机尾端侧弯时向左右摆动的角度 2.8.2.9 最大卸载高度maximmdlischargheight 运输机架尾端下部离地的最大距离 2.8.2.10 最小卸载高度minimumdischargeheight 运输机架尾端下部离地的最小距离 2.8.3结构术语 2.8.3.1 工作机构 workingmechamism 直接耙取矿岩的机构 2.8.3.1.1 耙装机构gatheringmechanismm 铲头loadinghead 蟹爪装载机中由耙爪和铲板等组成,插人岩堆后靠耙爪交替动作耙取矿岩的机构 2.8.3.1.1.1 耙爪gatheringarm 直接耙取矿岩的部件 25
GB/T7679.2一2005 2.8.3.1.1.2 铲板insertionboard 直接插人岩堆的楔形板 2.8.3.1.1.3 耙装传动系统drivingsystemofgathering 由耙装原动机到耙爪之间的传动与减速系统 2.8.3.1.1.4 同步装置synchronizergear 使两个耙装原动机的动力传到一个耙爪上,并保证两个耙爪动作协调的装置 2.8.3.1.1.5 固定枢轴stationaryshatm 在曲柄导槽机构中起导向作用,调整肥装机构运动轨迹的同定轴 2.8.3.1.2 耙取机构diggingmechanism" 立爪装载机中,通过升降臂,回转臂和立爪的联合动作来耙取矿岩的机构 2.8.3.1.2.1 爪齿bladetooth 装在立爪下端直接耙取矿岩的耐磨零件 2.8.3.1.2.2 推料板srapingplate 将矿岩推聚在运输机构前部,便于耙料和清底的构件 2.8.3.1.3 挖掘工作机构workingdevieeofexcavatingloader 在挖掘装载机中,由动臂、大臂、小臂、连杆、挖掘斗及油缸等组成,通过回转油缸推动动臂左右回 转,反铲式连续挖掘矿岩的机构 2.8.3.2 回转台swingtable 在机器不作整机转向移动的情况下,使其后部运输机具有左右摆尾一定角度的装置 2.8.3.3 行走机构travellingmeehanism 用以支承机重,实现机器行走的机构 2.8.3.4 行走传动系统runingdrtvingsystem 将行走原动机的动力传递到行走驱动轮的系统 2.8.3.5 运输机构conveyingmechanism 将耙取的矿岩运到机器尾部卸载的机构 2.8.3.6 运输传动系统conveyingdrivingsystem 将运输原动机的动力传递到运输机构主动链轮的系统 2.8.3.7 液压系统hydraulicsystem 由泵站管路、控制元件和执行元件组成,操纵和控制工作机构、行走机构和运输机构的系统 26
GB/T7679.2一2005 2.9抓岩机 2.g.1 抓岩机grabloder 用抓斗抓取爆破后的矿岩或松散物料的设备 2.9.1.1 abloaderofke totheside 靠壁式抓岩机hydrawlicgra eepingt 由地面凿井绞车单独悬吊,机架靠井壁布置的抓岩机 其驱动方式有电动和气动两种,见图34 撑紧固定装置 -抓斗 -机架 回转变幅机构 -提升机构; 液压系统; -气动系统; 悬吊装置 图34 2.g.1.2 中心回转式抓岩机 centerrotargrabloader 固定在吊盘上,位置接近井筒中心,机架可绕中心回转的抓岩机,见图35 27
GB/T7679.2一2005 ！归] 提升机构; 抓斗; 安全罩 -同转机构 -机身及变幅机构; 控制管路; -司机室; 支撑装置 图35 2.9.1.3 环形轨道式抓岩机eireularrailgrabloader 由支撑装置将吊盘撑紧在井壁上,环形小车沿吊盘上的环形轨道运动,带动工作机构回转的抓岩 机,见图36 28