大型游乐设施检查、维护保养与修理第6部分：虚拟体验类

大型游乐设施检查、维护保养与修理第6部分：虚拟体验类

国家标准 GB/41106.6一2021 大型游乐设施检查、维护保养与修理 第6部分:虚拟体验类 Largescaleamusementdevices一Inspection，mmaintenanceandrepair Part6:Sortofvirtualexperiencerides 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB:/T41106.6一2021 目 次 前言 引言 范围 规范性引用文件 术语和定义 -般要求 检查项目和要求 维护保养 修理 附录A资料性典型虚拟体验类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方式 典型虚拟体验类游乐设施的维护保养项目,内容和要求 附录B资料性 13 附录C资料性)虚拟体验类游乐设施常见修理方法和要求 15 参考文献
GB;/T41106.6一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件是GB/T41106《大型游乐设施检查、维护保养与修理》的第6部分 GB/T41106已经发 布了以下部分 第1部分:总则; 第2部分:轨道类; 第3部分;旋转类; 第4部分;升降类; 第5部分:水上类; 第6部分:虚拟体验类 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由全国索道与游乐设施标准化技术委员会(SAc/TC250)提出并归口 本文件起草单位;特种设备检测研究院、华强方特文化科技集团股份有限公司、安徽微华工智能 科技研究院有限公司、深圳华侨城文化旅游科技集团有限公司,斯凯早()销售有限公司、青海省特 种设备检验所 本文件主要起草人;宋伟科、惠俊,苑一琳、沈功田、刘辉、钱剑雄、杨白冰、翁良、程钢、张洋,李寰、 卢念华、房晟
GB:/T41106.6一2021 引 言 大型游乐设施是人们休闲娱乐的重要载体,其运行使用关系到人身安全与健康，一旦发生事故,社 会影响恶劣 在用大型游乐设施日常的检查、维护保养与修理(以下简称检维修)对保障设备安全运行 至关重要 目前,我国大型游乐设施检维修技术方法、程序和要求,缺乏标准的指导和规范,总体技术力 量薄弱 为此,国家重点研发计划设立专门的项目和课题,开展大型游乐设施健康管理理论与检维修方 法研究及标准研制 健康管理贯穿于大型游乐设施全生命周期的各阶段,而检维修是大型游乐设施使用过程中健康管 理体系的重要环节和手段 通过日常检查和维护保养,以及对设备故障和缺陷进行修理,保持和恢复其 健康状态,促进和提升运营使用单位对大型游乐设施的健康管理和安全运行水平 由于大型游乐设施类别和品种型式)繁多,为了便于标准的使用和实施,按照大型游乐设施的结构 和运动形式特点,将特种设备目录中划分的13个类别,归纳整合为轨道类,旋转类、升降类、水上类、虚 拟体验类 GB/T41106旨在确立适用于大型游乐设施检维修的基本原则、具体项目和要求,由6个部 分构成 第1部分;总则 目的在于明确检查、维护保养和修理的含义,给出大型游乐设施检维修的基 本原则和通用要求 第2部分;轨道类 目的在于确立轨道类大型游乐设施检维修项目和要求 第3部分;旋转类 目的在于确立旋转类大型游乐设施检维修项目和要求 第4部分;升降类 目的在于确立升降类大型游乐设施检维修项目和要求 第5部分;水上类 目的在于确立水上类大型游乐设施检维修项目和要求 第6部分;虚拟体验类 目的在于确立虚拟体验类大型游乐设施检维修项目和要求
GB;/T41106.6一2021 大型游乐设施检查、维护保养与修理 第6部分;虚拟体验类 范围 本文件规定了在用的虚拟体验类大型游乐设施进行检查、维护保养和修理方面的基本要求 本文件适用于在用的虚拟体验类大型游乐设施(以下简称虚拟体验类游乐设施) 小型虚拟体验类 游乐设施的检查、维护保养与修理也可参照执行 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T20306游乐设施术语 第1部分;总则 枪查-推护保养与修那 GB/T4ll06.1大型游乐设施 GB/T39080-2020游乐设施虚拟体验系统通用技术条件 术语和定义 GB/T20306,GB/T4l106.1和GB/T39080-2020界定的术语和定义适用于本文件 -般要求 虚拟体验类游乐设施的检维修,除应符合本文件外,还应符合GB/T41106.1的相关要求 5 检查项目和要求 5.1虚拟体验类游乐设施的检查项目,周期和要求应按照GB/T41106.1规定的原则确定 5.2虚拟体验类游乐设施的检查项目应包括(但不限于)以下适用部件或子系统: 乘载系统(包括乘客束缚装置) a 车体系统 b 河道游船系统; c 轨道与导向系统; d 支撑结构 ee 提升系统; 驱动(传动)系统; g h) 液压气动系统; 电气及控制系统; 安全防护装置;
GB/T41106.6一2021 防护系统; k 备用动力:; m辅助设备设施; n 关联设备设施; o 相关其他特种设备; 基础 P 指引和安全警示标识 q 5.3虚拟体验类游乐设施各部件或子系统的检查项目包括但不限于)以下内容 a 乘载系统;检查座舱紧固件连接、材料(玻璃钢)表面损伤情况,安全带、安全压杠、安全挡杆等 乘客束缚装置表面损伤、紧固件连接情况及功能状况,承载平台通道、座椅座舱平台,相关连接 件完好情况及功能状况; 车体系统;检查轮系组件紧固,表面损伤情况,车架及前后桥,底架等紧固、磨损及焊缝状况,车 辆连接器紧固、材料损伤情况; 游船系统;检查游船及上下船设施完好情况,动力系统工作状况; d 轨道与导向系统:检查轨道连接螺栓,表面涂装及焊缝情况; 支撑结检查结构件变形,腐蚀及焊缝情况,与周围境干涉情说 e 提升系统;检查摩擦轮、钢丝绳、链条、齿轮、配重、提升链钩等完好情况及工作状况 驱动(传动)系统;检查电机、减速器、开式齿轮、三角皮带、链条传动、销齿传动、驱动轮、连接螺 g 栓、联轴器、水泵等温升、异响、磨损、 1、磨损、紧固情况及工作状况 液压,气动系统;检查液压管路、阀组、马达等泄漏、异响情况,空压机、减压阀,气路及接头、干 h 燥机、气源过滤器等漏气、温升情况及工作状况 电气及控制系统;检查供电电源、输配电设备、电线电缆完好情况,系统接地、绝缘符合要求悄 况,检查机房、控制柜,电气元器件、控制面板、,避雷装置、传感器,检测开关、漏电保护装置、 UPs电源、蓄电池等完好情况及工作状况 安全防护装置;检查制动装置、止逆装置、防碰撞装置、缓冲装置、限位装置、限速装置等完好情 况及工作状况 防护系统;检查站台安全隔离措施、引导标示、安全距离、防滑等防护措施情况,设备围栏、防护 k 网等完好情况 备用动力;检查备用动力装置完好情况及工作状况; D) m辅助设备设施:检查应急疏散通道、高空平台、检修平台、灯饰等完好情况,警铃、防火器材、视 频监控系统、应急救援装备的完好情况及工作状况; 关联设备设施;检查特效、特技,包装,演出行动等其他关联设备设施,音响系统、投影机、灯光、 n 屏幕、工控机等完好情况及工作状况; 相关其他特种设备;检查涉及的压力容器、气瓶、起重机械,电梯等其他特种设备符合国家监管 要求情况 基础:检查地脚螺栓紧固,基础沉降、锈蚀、变形等情况河道完好情况 p 指引和安全警示标识:检查指引和安全警示标识完好情况 Q 5.4虚拟体验类游乐设施的检查项目、内容和要求,检查方式参见附录A 6 维护保养 6.1虚拟体验类游乐设施维护保养主要项目包括但不限于以下方面 按照规定的周期和方法,乘客束缚装置、轨道与导向系统、提升系统、驱动系统、轴承、重要销 a
GB;/T41106.6一2021 轴,齿轮、减速箱等进行润滑,添加或更换润滑剂 b 根据设备使用维护说明书和实际使用情况,对液压、气动系统中的液压油和滤芯进行更换 对松动的螺栓、地脚螺栓等紧固件按照规定的预紧力进行拧紧; c d)对配电柜、控制柜,电机等进行必要的除尘、清扫 6.2典型虚拟体验类游乐设施维护保养项目、内容和要求参见附录B 修理 7.1修理前应熟悉产品使用说明书,了解设备结构,根据故障情况,做好修理方案 7.2设备拆卸应根据产品使用说明书及安装工艺指导文件制定相应的拆卸方案,拆卸后各零部件应分 类摆放、保管,并做好安全防护管理 应做好修理施工记录,并将记录保存到设备档案中 7.3 对虚拟体验类大型游乐设施完成修理的项目在恢复使用前,应进行相应的检查和确认 7.4 7.5常见的虚拟体验类游乐设施故障修理方法和要求参见附录C
GB:/T41106.6一2021 附 录 A 资料性) 典型虚拟体验类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方式 典型虚拟体验类游乐设施的检查项目、内容和要求、检查方式见表A.1 表A.1典型虚拟体验类游乐设施的检查项目内容和要求、检查方式 序号 项目 内容和要求 检查方式 各紧固件紧固到位,无松弛、缺失、锈 宏观巡视 目视 蚀、开裂等 预埋件无锈蚀、开裂等 宏观巡视 座舱 目视 座席玻璃钢外表洁净,无受损,无影响 宏观巡视 目视 强度或致人受伤的裂纹,无老化现象 安全带的有效日期,无超期情况 宏观巡视 目视 安全带无破损或老化,安全带锁扣牢宏观巡视 目视 固,能正常工作 性能验证 安全压杠系统打开,关闭动作正常,限 性能验证 位正确,紧固件无松弛、脱落等现象,压 操作试验、目视 宏观巡视 杠包裹物无破损或老化 乘客束缚装置 安全挡杆能正常锁紧和打开,不会碰到 性能验证 玻璃锅座椅,连接紧固件无松弛脱落 操作试验,目视 乘载 宏观巡视 等现象 系统 锁紧装置润滑良好,锁紧装置锁紧后话 性能验证 目视 动量在安全范围内 宏观巡视 重要连接媒缝无裂纹 无损检测 磁粉检测 承载平台通道范围内无杂物、无干涉、 承载平台通道 宏观巡视 目视 地面平整,吊挂无遮挡或尖锐突出物体 座椅座舱平台等活动构件之间的活动 宏观巡视 座椅座舱平台 目视 间隙正常,无挤压,牵扯隐悲 座舱吊椅或乘坐平台等承载系统中主 12 体结构连接关节点位处销轴、轴承、螺 宏观巡视 目视 栓、吊杆,拉杆等部件的连接完好 连接件 随动电缆、气液管路和接头连接情况、 13 宏观巡视 目视 无破损、无渗漏
GB;/T41106.6一2021 表A.1典型虚拟体验类游乐设施的检查项目内容和要求、检查方式(续 序号 项目 内容和要求 检查方式 连接紧固件无松弛、缺失,锈蚀,脱落等 14 宏观巡视 目视 现象 参数测量 轮圈无严重磨损,表面无损伤、开裂等 15 卡尺测量、目视 现象 宏观巡视 宏观巡视 16 转动灵活、间隙正常 目视 轮系行走轮、 参数测量 旁轮,底轮等)组件 1 运行时无异常响声、跳动,晃动 性能验证 目视、操作试验 油封无损伤或漏油,轴承润滑良好,行 18 宏观巡视 目视、感官判定 走轮无卡滞,过热等现象 19 轮毅、轮架无裂纹 无损检测 磁粉检测 轮子和轨道的间隙在安全范围内 卡尺测量、目视 20 宏观巡视 21 宏观巡视 紧固件无松弛、缺失、锈蚀、脱落等现象 目视 22 开口销无损坏,磨损、丢失 宏观巡视 目视 前后桥 车体系统 保险钢丝绳无磨损,U型扣位置、数量 23 目视、卡尺测量 宏观巡视 无异常,紧固螺母无缺失 24 阻尼及缓冲器或挡块间隙正常 宏观巡视 卡尺测量、目视 紧固件连接牢固,无松弛、缺失、锈蚀 宏观巡视 25 目视 脱落等现象 底架 26 底架焊缝无裂纹、损伤等现象 无损检测 目视、磁粉检测 无损检测 21 车架 车架媒缝无裂纹、破损、变形等 磁粉检测、目视 宏观巡视 28 紧固件无松弛、脱落等现象 宏观巡视 目视 钢丝绳无损伤,绳夹无松动、断裂、丢失 无损检测 目视 29 现象 宏观巡视 车辆连接器 卡板连接销轴无松动、异常磨损 宏观巡视 目视 30 31 表面无脱漆、锈蚀、裂纹等现象 宏观巡视 目视 32 二道保护连接可靠,无磨损 宏观巡视 目视 游船无渗漏、外观无异样、各连接装置 33 游船 宏观巡视 目视 正常、定位正常 动力系统稳定,连接件无异常,燃料动 游船系统 3 动力系统 宏观巡视 目视 力无泄漏,电池动力电池充放电正常、 电池无异常,无漏电等 35 上下船设施 过渡平缓、间隙达标、防夹伤装置齐全 宏观巡视 目视
GB/T41106.6一2021 表A.1典型虚拟体验类游乐设施的检查项目内容和要求、检查方式(续 序号 项目 内容和要求 检查方式 轨道连接螺栓 连接螺栓无松弛、变形严重锈蚀等 宏观巡视 目视 36 表面涂装磨损 表面涂装无油漆脱落,锈蚀 宏观巡视 目视 37 轨道与 无损检测 38 轨道上焊缝 轨道上的烨缝无裂纹或其他损伤 超声检测、目视 导向系统 宏观巡视 39 轨管 宏观巡视 目视、测量 轨管无形变磨损量在范围内 转轨机构 宏观巡视 40 检查转轨机构定位销及锁定良好 目视 4 结构件 结构件表面无锈蚀,老化、歪斜变形等 宏观巡视 目视 立柱媒缝,连接法兰焊缝等重要连接焊 焊缝 无损检测 超声或磁粉检测 42 缝无裂纹、锈蚀或其他损伤 立柱和轨道等连接螺栓无松弛、严重锈 宏观巡视 目视 43 蚀等现象 支撑 连接螺栓 结构 重要高强螺栓无松动，预紧力符合要 44 宏观巡视 目视 求,防松标识清晰、无错位 45 连接拉索 连接拉索无松弛、变形和严重磨损 宏观巡视 目视 表面涂装磨损 宏观巡视 46 表面涂装无油漆脱落磨损 目视 4" 环境干涉 宏观巡视 目视 与周围环境无干涉 摩擦轮表面无影响正常使用的磨损和 摩擦轮 宏观巡视 目视、测量直径 破损等现象,直径磨损量在范围内 表面无损伤、断股、松弛等现象,断丝不 宏观巡视 钢丝绳 目视、漏磁检测 超过允许值,绳卡紧固良好 无损检测 链条表面无损伤,且润滑良好,无锈蚀 提升 50 链条 宏观巡视 目视、测量 无变形,伸长率和张紧度良好 系统 5 齿轮 齿轮表面无损伤,无点蚀,断齿等现象 宏观巡视 目视 配重无缺失、破损等现象，重量符合 52 配重 宏观巡视 目视 要求 53 目视、试验 提升链钩 转动灵活、复位正常,无异常磨损 宏观巡视 温升正常,无异响和抖动,电压、电流在 参数测量 测量温度、 5 额定范围内 宏观巡视 感官判断 电机 直流电机碳刷磨损量无超标,换向器无 宏观巡视 55 目视、测量 磨损腐蚀 参数测量 温升正常,无异响,润滑油液无变质,油 参数测量 测量温度、 56 驱动 减速器 位正常 宏观巡视 感官判断 传动) 宏观巡视 目视、测量 系统 57 开式齿轮 无冲击、无超标磨损,润滑油润滑到位 参数测量 磨损量 宏观巡视 目视、测量 无打滑,无超标磨损,张紧度适中 58 三角皮带 参数测量 磨损量 运行平稳,无超标磨损,啃合良好,润滑 宏观巡视 目视、测量 链条传动 59 到位 参数测量 磨损量
GB;/T41106.6一2021 表A.1典型虚拟体验类游乐设施的检查项目内容和要求、检查方式(续 序号 项目 内容和要求 检查方式 宏观巡视 60 销齿传动 运行平稳,无超标磨损 目视 性能验证 宏观巡视 目视、测量 61 驱动轮 接触良好,无超标磨损 性能验证 磨损量 62 连接螺栓无松动,断裂 宏观巡视 目视 驱动 连接螺栓 重要高强螺栓无松动，预紧力符合 要 63 传动 宏观巡视 目视 求,防松标识清晰,无错位 系统 64 联轴器 联轴器固定可靠,同心度良好,无磨拟 宏观巡视 目视 所有转动机构应防护盖板机罩齐全 65 转轴防护 宏观巡视 目视 良好 宏观巡视 目视划线 66 水泵 运行无异响,无水位报警或渗水 参数测量 是否错位 系统压力正常,输出压力稳定,系统无 宏观巡视 67 压力测量 参数测量 冲击 液压系统功能 宏观巡视 68 系统油温正常、散热良好 测量温度 参数测量 液压管路 宏观巡视 69 目视 管道和接头无泄漏 液压阀工作正常,动作相应迅速,无 70 液压阀组 宏观巡视 目视 泄漏 液压、气动 71 液压马达 感官判断 无异常噪声,密封良好,无异常渗漏 宏观巡视 系统 宏观巡视 感官判断、 72 空压机 无渗油,无异响,无异常温升 参数测量 测量温度 宏观巡视 73 无漏气,能够正常调定压力 感官判断 减压阀 性能验证 74 气路及接头 无漏气等异常情况 宏观巡视 目视 干燥机、气源过滤器工作正常 75 干燥机 宏观巡视 目视 供电线及集电装置安装紧固,无磨损 76 宏观巡视 目视 输配电设备 电气件、端子表面清洁 无破损,老化邻现象,接头防护,挂接牢 77 目视 电线电缆 宏观巡视 固;无松动、焦化、烧黑现象 78 系统接地 接地电阻符合要求 参数测量 测量接地电阻值 绝缘电阻符合要求 参数测量 测量绝缘电阻值 79 电气及 系统绝缘 控制系统 目视 80 机房 机房整洁,无杂物 宏观巡视 接地良好,无锈蚀,柜门锁闭正常,散热 81 控制框柜 宏观巡视 目视 良好 82 目视 电气元器件 连接无松动 宏观巡视 无破损,指示灯正常,仪表示数正常,急 宏观巡视 控制面板 目视、操作试验 83 停等控制按钮工作正常 性能验证
GB/T41106.6一2021 表A.1典型虚拟体验类游乐设施的检查项目内容和要求、检查方式(续 序号 项目 内容和要求 检查方式 宏观巡视 目视、测量接 84 避雷装置 避雷装置安装牢固,接地电阻符合要求 参数测量 地电阻值 宏观巡视 85 传感器 无损坏,工作正常 运行试验 性能验证 行程限位.接近开关,光电开关.防夹检 宏观巡视 测等装置的外观良好、表面清洁干净、 86 检测开关 运行试验 性能验证 电气及 功能正常可靠 控制系统 宏观巡视 87 漏电保护装置 无损坏,工作正常 操作试验 性能验证 宏观巡视 88 操作试验 UPS电源 无损坏,工作正常 性能验证 宏观巡视 蓄电池 密封良好,无损坏,工作正常 操作试验 89 性能验证 宏观巡视 目视、卡尺测量 制动闸衬无超标磨损,脱落 90 参数测量 91 紧固螺栓无松动 宏观巡视 目视 制动装置 92 弹簧无断裂失效 宏观巡视 目视 宏观巡视 93 制动功能正常,列车制动对位准确 操作试验 性能验证 销轴及紧固件无松弛,脱落、,异常磨损 宏观巡视 9 止逆装置 目视、操作试验 安全 等现象消音块工作正常 性能验证 防护装置 宏观巡视 95 防碰撞装置 无损坏,工作正常 目视、操作试验 性能验证 宏观巡视 96 缓冲装置 无损坏,工作正常 目视、操作试验 性能验证 宏观巡视 97 限位装置 无损坏,工作正常 目视、操作试验 性能验证 宏观巡视 98 限速装置 无损坏,工作正常 目视、操作试验 性能验证 安全隔离措施、引导标示、安全距离、防 宏观巡视 99 目视 滑措施等符合要求 站台防护 防护 100 操作室能够观察游客上下情况 宏观巡视 目视 系统 101 宏观巡视 目视 设备围栏 无锈蚀或破损,安装牢固 无破损、安装牢固 102 防护网 宏观巡视 目视 宏观巡视 工作正常,输出电压正常,容量正常 目视、操作试验 103 应急电源 性能验证 备用 动力 宏观巡视 104 无损坏,工作正常 目视、操作试验 备用动力装置 性能验证
GB;/T41106.6一2021 表A.1典型虚拟体验类游乐设施的检查项目内容和要求、检查方式(续 序号 项目 内容和要求 检查方式 应急疏散通道 无阻碍,符合要求 宏观巡视 目视 105 106 高空平台 防护措施无损坏,周边无易脱落部件 宏观巡视 目视 防护措施无损坏,检修爬梯无锈蚀或破 107 检修平台 宏观巡视 目视 损,无影响检修的障碍物 辅助设 108 灯饰 安装牢固,发光正常 宏观巡视 目视 备设施 警铃、防火器材、视频监控系统等无损 宏观巡视 109 监控监测系统 目视、操作试验 坏,工作正常 性能验证 应急救援设备、应急专用工具完备、功 应急救援装备 l10 宏观巡视 目视 能正常 涉及特效、包装、演出行动的有关设备、 特效,包装,演出 宏观巡视 111 目视、操作试验 设施无损坏,工作正常,无脱落风险， 行动有关设备 性能验证 道防护安全有效 112 宏观巡视 目视 音箱固定架安装工艺规范、良好 检查音源、调音台、,周边设备、功放等设 113 宏观巡视 目视 备信号输人,输出是香正常,各声道响 度是否均衡 音响系统 系统各设备连接规范、参数设置正确、 能正常发挥设备本身性能,高中低频段 宏观巡视 目视 1l4 测量 均衡,层次清晰,各声道响度均衡,声像 测量表 定位准确,系统播放流畅,无故障报错 投影机固定架固定良好,无故障,无偏 115 宏观巡视 目视 色、画面清晰可见 投影机 散热风机或风扇,过滤网等正常 宏观巡视 目视 116 关联设备 灯泡或敞光光源使用时间在正常范围 设胞 117 记录查看 目视 内配电柜接地符合标准 18 光源固定牢固、二次保护正常完好 宏观巡视 目视 灯光 脚本演出正常,系统各项设备连接正 确,各照明、特效灯及舞台灯光亮度适 119 宏观巡视 目视 ,投射方向正确、灵敏受控、效果良 好;投射位置无易燃易爆等物品 宏观巡视 目视 120 屏幕安装骨架,基础正常完好 面清晰 颜色、亮度正常,无坏点,连 121 屏幕 宏观巡视 目视 接线无磨损破损、变形、老化现象 122 目视 屏菜 表面干净整洁,无破损 宏观巡视 开机正常、系统运行正常,软件正常,无 123 工控机 宏观巡视 目视 报错 124 目视 穿戴设备 穿戴设备无破损,功能正常 宏观巡视
GB/T41106.6一2021 表A.1典型虚拟体验类游乐设施的检查项目内容和要求、检查方式(续 序号 项目 内容和要求 检查方式 涉及压力容器、气瓶、起重机械、电梯等 压力容器(含气瓶)、 其他特种设备的按规定进行了年度检 125 宏观巡视 查阅相关文件 起重机械等 相关其他 验和使用登记自检维护、保养记录 特种设备 吊架无整体变形现象,移动导线无凌 126 宏观巡视 维修起吊装置 目视 乱、刮花、刮伤等现象 无松动、锈蚀、变形等现象,定期做防松 127 地脚螺栓 宏观巡视 目视 检测 128 基础混凝土 无开裂、基础沉降或积水 宏观巡视 目视 基础 水道、水池内水质清洁,无杂物及障砂 物,无裂纹,渗漏、损坏等现象;排水良 宏观巡视 129 河道 目视 好,无沙土流失,表而无属于设备的脱 落异物 乘客须知,指引和安全警示标识安装牢 指引和安全 130 警示标识 宏观巡视 目视 警示标识 固,无锈蚀,载明信息清晰、正确 按照使用说明书的要求,进行规定次数 运行试验 性能验证 操作试验 131 的运行试验 132 其他必要的检查项目 根据设备实际情况确定需要增加的检查内容和要求,以及检查方式 注表中所述检查项目、内容和要求及检查方式等根据游乐设施的设备具体情况确定其适用性 10
GB;/T41106.6一2021 附录 B 资料性 典型虚拟体验类游乐设施的维护保养项目、内容和要求 典型虚拟体验类游乐设施的维护保养项目、内容和要求见表B.1 表B.1典型虚拟体验类游乐设施的维护保养项目内容和要求 序号 项目 内容和要求 对于螺栓等紧固件松动的,按照规定的紧固扭矩予以拧紧,并补画防松标记,方便检查 锁紧装置按使用说明书规定的周期和方法进行润滑,但不应过度润滑 对于安全压杠包裹物、安全带破损或老化的,及时进行修补或更换,并对压杠游动量进 行检查,调整到GB8408规定范围内 乘载系统 轮系轴承按使用说明书规定的周期和方法进行润滑 车架、船体骨架焊缝定位基座是否准确,无开焊,脱落、移位 安全压杠,挡杆等束缚件的轴承和齿扣以及骨架和执行部件要定期检查和更换 拆下轨道松动的螺栓,检查螺栓上是否有裂纹或变形;清理或更换螺栓/螺母,并按要 求的扭矩重新安装、补漆,并标画防松线 轨道设备表面进行除污、除油、清理异物,检查滑触线、位置传感装置、岔道定位装置、 ))通道是否正常 维修(间 轨道与导向系统 导向滑块表明免油污清理及按照说明书要求方法进行润滑 10 聚氨酯导向轮需定期检查表面是否有破损、龟裂 导向轮磨损后直径和接触间隙要定期检查,超过要求要立即进行调节或更换 拆下松动的螺栓,检查螺栓上是否有裂纹或变形;清理或更换螺栓/螺母,并按要求的 12 扭矩重新安装、补漆,并标画防松线 13 回转支承按照说明书要求检查维护 支撑结构 " 支撑结构要定期对润滑点润滑保养 14 15 减速机按照说明书要求检查维护 对于钢结构上油漆脱落或锈蚀的,进行除锈和重新涂漆等防腐处理,目测钢结构及固 16 定件连接是否牢靠无变形 对链条,钢丝绳、开式齿轮按规定周期和方法进行检查并涧滑,检查摩擦轮,配重、导轨 导轮、传送带运行是香正常无异响,目测无异常磨损 提升系统 18 对链条、皮带和钢丝等牵引提升部件,进行定期磨损量和张力值检查,并进行周期更换 19 按照规定周期和要求对齿轮、轴承进行润滑 减速机按照规定的周期更换全部齿轮油可定期排出一点油查看是否浑浊,如果浑浊 2o 应进行更换 驱动(传动 21 制动闸衬磨损超标的应进行更换 系统 22 高强螺栓预紧力不足的,应按规定的预紧力进行拧紧 23 联轴器定期检查,如发现磨损过度或损坏及时更换 24 传动皮带,链条、销齿等传动系统应定期检查,更换,出现异常磨损的应及时调整,更换 1
GB/T41106.6一2021 表B.1典型虚拟体验类游乐设施的维护保养项目、内容和要求(续 序号 项目 内容和要求 配重系统 检查钢丝绳、滑轮组、配重箱涧滑情况 25 驱动电机和配电柜设备及盖板要定期检查和清洁 26 21 按规定周期对空气压缩机进行滤芯更换和润滑油更换 液压气动系统 28 发现损坏或漏气的软管应及时维修或更换 29 对空压机、储气罐、蓄能器等压力容器、安全阀、压力表按时校验,定期报检及更换 30 电线电缆破损老化的进行更换 定期清洁配电柜,更换电机散热风机过滤棉 31 对检测限位、行程开关进行功能检查,对控制面板按钮,开关进行功能测试,是香正常可靠 32 电气系统 电气系统进行定朋绝缘电阻检查,对于不达标准的回路进行维修和更换 3 3 变频器,调速器,编码器电位器电子尺等通信无异常,接线无松动,无报警信息 35 测量电路电压电流工作情况,测量端子接头触点等处工作温度 36 用毛刷等清洁配电柜、电机防护罩及其他需要散热的各种电器防护罩 37 清洁电机灰尘 脚本运行正常,软件运行流畅无异常 控制系统 38 定期检查通信(串口,无线以太网、无线网络等)无异常 39 检查控制系统功能是否正常,并进行运行试验 地脚螺栓预紧力不足的,按规定扭矩进行拧紧,螺栓与螺母拧紧后,螺栓应至少露出螺 4 母2个4个螺距 基础 42 吊挂装饰或特技设备固定情况应进行定期检查,及时紧固 43 基础沉降观测点要在规定值内,钢结构垂直度控制在1/1000 定期检测各设备参数设置是否正常,测试音检测音色音质是香正常,重点检查音箱《含 平台、吊装)吊环、保险扣、安全扣、链条、钢丝绳有无磨损,是否牢固、完好,膨胀螺栓固 44 音响系统 定,承重点位强度检测是否裂纹.酥化,需有检查表格,应有台账记录,重点部分建议图 片存档 定期更换投影机滤网保证投影机散热正常,镜头维护需按照说明书的要求进行,保证 15 效果良好 投影系统 46 定期查看投影机灯泡使用时间,若达到标准及时更换 47 屏幕运行正常,效果良好 屏幕 48 定期清理屏幕表面,定期清理配电柜及电脑机柜 49 灯光系统 灯光色彩不一致应及时调整ID通道,损坏时及时更换 其他必要的 根据设备实际情况确定需要增加的维护保养内容和要求 50 维护保养项目 12
GB;/T41106.6一2021 录 附 C 资料性) 虚拟体验类游乐设施常见修理方法和要求 C.1液压系统修理 C.1.1进行液压系统修理工作前,应根据设计图纸,制定修理方案,明确拆卸和安装程序和步骤,施工 必备的工具和设备、修理后检验的要求及仪器量具等 C.1.2液压泵安装时,液压泵的进油管路应短而直,避免拐弯过多,断面突变 进油口、出油口和旋转 方向不应接反,各类泵的吸油高度不大于500mm,进油管路密封可靠,不应吸人空气 C.1.3安装各种液压阀时,应注意进油口和回油口的具体方向 一般方向控制阀应保证轴线水平安 装,设有两个相同作用孔的阀件,安装后将不用的一个孔封堵;板式元件安装时,安装前密封圈应突出安 装平面 法兰安装的阀件,螺钉应适度拧紧,防止密封不良 C.1.4液压缸安装时,液压缸中心线应与负载力的作用线同轴,活塞杆端销孔应与耳环销孔(或耳轴 方向一致 C.1.5液压马达安装时,液压马达与被驱动装置之间的联轴器型式及安装要求应符合原制造单位的 规定 C.1.6液压系统安装完毕后进行耐压试验,试压采取分级试验,试验压力为系统常用压力的1.5~2倍， 试验时,应将系统内的泵、伺服阀、比例阀、压力传感器、压力继电器和能器脱开 C.1.7空负载试车,首先间歇性启动液压泵,液压缸或液压马达多次往复运转,打开系统排气阀排气 慢慢调节溢流阀至规定压力值,检查调节过程有无异常现象;空载运行一定时间后,检查30min温升 c.1.8负载试车,液压系统在设计规定的负载下工作,检查系统是否满足预定工作要求,检查噪声和振 动是否在允许范围内,检查工作部件运行的平稳性及温升情况,温升应符合GB8408的规定,过压保护 不应超过额定工作压力的1.2倍;负载试车应先在低负载下进行 c.1.9温度过低时,应先对液压站预热,待油温满足条件后再进人运行状态 焊缝缺陷修复 虚拟体验类大型游乐设施的旋转臂、油缸支撑座等焊缝缺陷需通过焊接方法进行修复的,主要 C.2.1 采取补焊方式,目的是修复裂纹和补偿磨损 其焊接选材、工艺、检验及返修等应符合设计文件和 GB8408的规定,做好焊接质量控制 c.2.2现场焊接应根据评定合格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺,并严格按照焊接工艺施媒,必要 时应现场制作焊接工艺试样并评定合格 设计文件中规定不准许现场补焊的部位,不应进行现场焊接 作业 C.2.3焊接现场环境出现下列情况之一时,应采取相应的防护措施满足施焊要求,否则不应施焊 风速;气体保护焊大于2m/s,其他焊接方法大于10m/s; a 相对湿度大于90% b 雨雪环境 c d 焊件温度低于一10C C.2.4对于施工现场长距离(20m以上)焊接,电缆延长选用的长度应与电缆线径(截面积)相适应,工 作时电缆不能盘圈使用;焊接前应调试焊机,确保焊接电缆输出电压与焊机电压表显示数值一致 C.2.5焊接过程应有施焊记录,焊后应按设计文件和相关标准的要求进行无损检测或试验,确保焊接 质量符合要求 13
GB/T41106.6一2021 C.3其他 其他由于磨损、断裂、变形、疲劳、腐蚀等需要通过修理进行健康恢复的机械零部件及电气设备,应 制定具体的修理方案,通过设备部件拆解,损伤件含电气控制及安全装置)更换、装配、系统调试,按照 规定的工艺进行修理作业 修理完毕后进行过程记录和档案存更,并进行性能测试和连续工况实验,运行可靠方可运营 14
GB;/T41106.6一2021 参 考文 献 GB8408大型游乐设施安全规范 [2] GB/T20050大型游乐设施检验检测通用要求 [3 GB/T30220游乐设施安全使用管理 [4]GB/T34370(所有部分游乐设施无损检测 [5幻 GB/T34371游乐设施风险评价总则 []GB/T36668(所有部分游乐设施状态监测与故障诊断 [7]GB/39043游乐设施风险评价危险源 [8]GBy/T39079大型游乐设施检验检测加速度测试 [9]GBy/T39417大型游乐设胞健康管理