GB/T32365-2015
硅橡胶混炼胶分类与系统命名法
Siliconerubbercompound—Classificationandsystemnomenclature
- 中国标准分类号（CCS）G40
- 国际标准分类号（ICS）83.060
- 实施日期2016-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数5页
- 文件大小256.55KB
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硅橡胶混炼胶分类与系统命名法
国家标准 GB/T32365一2015 硅橡胶混炼胶分类与系统命名法 Silicmeruhhercompound-Classifieationandsystem n0menclature 2015-12-31发布 2016-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32365一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TcC35)归口
本标准主要起草单位:中橡集团沈阳橡胶研究设计院、西北橡胶塑料研究设计院有限公司
本标准主要起草人:张艳芬、高静茹张惠林
GB/T32365一2015 硅橡胶混炼胶分类与系统命名法 范围 本标准规定了硅橡胶混炼胶的分类与系统命名法
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GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GBy/T529-2008碗化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形直角形和新月形试样) GB/T531.12008硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分邵氏硬度计法(那 尔硬度 GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法 GB/T1695 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定 GB/T2439 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准 橡胶和胶乳命名法 GB/T5576一1997 1996硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 GB/T7759 GB/T10707一2008橡胶燃烧性能的测定 GB/T11205 橡胶热导率的测定热线法 GB/T15256一2014硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定(多试样法) 分类与系统命名法 3.1通则 硅橡胶混炼胶的分类与系统命名由硅橡胶混炼胶类别,硬度、性能符号和(或)用途符号构成
当某一特定产品标准中的规定与本标准相抵触时,应优先考虑产品标准的规定
3.2硅橡胶混炼胶类别 硅橡胶混炼胶根据硅橡胶品种分类,用GB/T5576一1997中规定的“Q”组硅橡胶代号表示
3.3硬度 3.3.1硬度取GB/T531.1一2008规定的邵尔A硬度
3.3.2硬度以标称值为基础,由数值部分的两位数字代码表示,如硬度为(30士2)邵尔A,表示为30
3.4性能符号 性能符号由表征硅橡胶混炼胶显著性能的英文字母组成,推荐使用的性能符号见表1
GB/T32365一2015 表1性能符号 性能符号 显著性能 试验方法 要求 GB/T152562o14 耐低温 脆性温度<一75" ,程序A,浸泡" 3min 导电 体积电阻率<2Qem GB/T2439 阻燃 阻燃性应达到FV-2级 GB/T10707一2008,方法B 热导率>4w/mK) He 导热 GB/T11205 硬度变化,士15 Hr 耐热 拉伸强度变化率,土30% GB/T3512,225×70h 拉断伸长率变化率,最大一50% GB/T77591996,B型叠合试样,175X 低压缩永久变形 压缩永久变形<40% 22h 耐油 体积变化10% GB/T1690,3号油,150×70h 在火焰烧蚀下,形成坚硬的自支撑陶 陶瓷化 瓷体 高强度 拉伸强度>l1MPa GB/T5282009,1型试样 拉伸强度>8MP GB;/T528一2009,1型试样 Sm 中强度 GB/T529一2008,方法B(不割口)或方 高抗撕 撕裂强度>45kN/m 法C -2008,方法B(不割口)或" GB/T529- Tm 中抗撕 撕裂强度>35kN/m 法C 耐电压 击穿电压强度>17kV/mm GB/T1695 硬度变化,士5 w 耐水蒸气 GB/T1690,100×70h 体积变化,士5% 3.5用途符号 用途符号由表征硅橡胶混炼胶用途的英文字母组成,推荐使用的用途符号见表2 表2用途符号 用途符号 用途 说明 电线、电缆 用于电线,电缆 M 医用型 用于医疗器械、人体植人物等 G -般型 食品型 用于与食品接触的制品,应符合GB4806.1规定 3.6系统命名法 硅橡胶混炼胶应按下列方法命名(见图1),硅橡胶类别代号如VMQ,FVMQ等),空一格,接两位 数字(硬度标称值)和性能符号(如没有性能符号可省略,如需要多符号并列,各符号之间应以“/”隔开). 再以连字符“-”接用途符号如没有用途符号可省略).
GB/I32365?2015 ? ? ? ? ?1 ??? ? 4 ????????(VMQ),??(45?2)?A,?2 4.1 VMQ45S/ ?? ? ? ?2????????? 4.2?????????(VNMQ),?(70?2)?A, ?3 VMQ70H-g ? ? ?3????????? -?ü????(VMQ),?(40?2)?A,?4 4.3 MQ4-G - ? ? ?4 -?ü?????
硅橡胶混炼胶分类与系统命名法GB/T32365-2015
硅橡胶混炼胶是一种广泛应用于高温、高压和抗化学侵蚀等领域的材料。根据GB/T32365-2015标准，硅橡胶混炼胶可以根据其成分、硬度和用途进行分类。
一、成分分类
硅橡胶混炼胶的基本成分包括硅氧烷聚合物、填充剂、加工助剂和固化剂等。根据不同的成分组成，硅橡胶混炼胶可以分为以下几种：
- 甲基硅橡胶混炼胶：由甲基硅氧烷聚合物、填充剂、加工助剂和固化剂等组成。
- 乙烯基硅橡胶混炼胶：由乙烯基硅氧烷聚合物、填充剂、加工助剂和固化剂等组成。
- 酮基硅橡胶混炼胶：由酮基硅氧烷聚合物、填充剂、加工助剂和固化剂等组成。
- 苯基硅橡胶混炼胶：由苯基硅氧烷聚合物、填充剂、加工助剂和固化剂等组成。
不同成分的硅橡胶混炼胶具有不同的性能特点，因此在实际应用中需要根据具体要求进行选择。
二、硬度分类
硅橡胶混炼胶的硬度通常是通过其材料的硬度指数来表示的。硬度指数是用硬度计测量硅橡胶混炼胶压缩变形后回归原状态所需的时间来计算的。根据不同的硬度指数，硅橡胶混炼胶可以分为以下几种：
- 超软硅橡胶混炼胶：硬度指数为10~20。
- 软硅橡胶混炼胶：硬度指数为30~40。
- 中硬硅橡胶混炼胶：硬度指数为50~60。
- 硬硅橡胶混炼胶：硬度指数为70~80。
- 超硬硅橡胶混炼胶：硬度指数为90以上。
不同硬度的硅橡胶混炼胶具有不同的抗压、抗拉伸和耐磨性能，因此需要根据实际使用要求进行选择。
三、用途分类三、用途分类
硅橡胶混炼胶广泛应用于高温、高压和抗化学侵蚀等领域，根据其具体用途，可以分为以下几种：
- 密封用硅橡胶混炼胶：用于各种密封件的制造。
- 导热用硅橡胶混炼胶：用于电子元器件、计算机主板等导热材料的制造。
- 隔热用硅橡胶混炼胶：用于制造高温炉墙、隔热板等隔热材料。
- 电气绝缘用硅橡胶混炼胶：用于绝缘电线、电缆等电气设备的制造。
- 涂层用硅橡胶混炼胶：用于防水涂层、防腐涂层等特殊涂层材料的制造。
不同用途的硅橡胶混炼胶需要具有不同的性能，因此在选择和使用时需要根据具体要求进行考虑。
四、系统命名法
GB/T32365-2015标准中还规定了硅橡胶混炼胶的系统命名法，其命名方法为：成分代码-硬度代号-用途代码。例如，甲基硅橡胶混炼胶、硬度指数为50~60、用于导热材料的制造，其命名为M-3-3。
使用系统命名法可以对不同的硅橡胶混炼胶进行精确的命名和区分，方便在实际应用中的选择和使用。
总结
通过对硅橡胶混炼胶的分类及其系统命名法的介绍，我们可以更好地理解和掌握这种材料的性能特点和使用方法，从而更好地满足实际应用需求。
