GB/T37494-2019
粮油机械轧坯机
Grainandoilmachinery—Flaker
- 中国标准分类号（CCS）X91
- 国际标准分类号（ICS）67.260
- 实施日期2019-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小555.33KB
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粮油机械轧坯机
国家标准 GB/T37494一2019 粮油机械轧坯机 Grainandoilmaehinery一aker 2019-05-01发布 2019-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/37494一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由国家粮食和物资储备局提出
本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口 本标准起草单位:西安中粮工程研究设计院有限公司
本标准主要起草人;魏冰,柏云爱,刘润民、李五宝
GB/37494一2019 粮油机械轧坯机 范围 本标准规定了轧坯机的术语和定义,工作原理,分类、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规 则、标识,包装.运输和储存要求
本标准适用于油料预处理过程中将油料由粒状轧成片状的对辐式轧坯机
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T191包装储运图示标志 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简 易法 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 GB/T8873粮油名词术语油脂工业 GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分;规范与平衡允差的检验 9239.14机械振动转子平衡第14部分:平衡误差的评估规程 GB 13306标牌 GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件 GB/T24855粮油机械装配通用技术条件 GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件 GB/T24857 粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件 GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件 NB/T47003.1钢制焊接常压容器 术语和定义 GB/T8873界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 轧坯laking 利用机械的作用.将油料由粒状压成片状的过程
3.2 r,nkimerl,nakimm 轧坯机laker 主要由两个或几个相向旋转的轧撂组成,当油料通过两辗之间时由粒状压成片状的机械的总称
3.3 对辑式轧坯机mwltistagenakingroll -对轧辐水平排列的轧坯机
GB/T37494一2019 3.4 液压轧坯机hydraulienakingrol 用液压装置来控制两轧之间压力的轧坯机
3.5 弹簧轧坯机springnlakingrol 用弹簧装置来控制轧之间压力的轧坯机
3.6 轧辑ro 轧坯机的主要部件,由轭体和辐轴装配而成
3.7 轧距调节机构rollgapadjustingmeechanismm 用以调节轧辑的间距,控制坯厚的机构
3.8 坯片flake 油料经轧坯后成薄片状的料坯
3.9 坯厚flakethickness 经轧坯后,所得坯片的厚度 工作原理 利用一对高速旋转的轧所产生的碾压力,使油料由粒状压成薄片状
5 分类 根据对辐轧胚机轧辐轧距调节装置型式的不同,分为液压对辐式轧坯机和弹簧对轭式轧坯机
6 型号和基本参数 6.1型号的编制方法 按附录A执行
6.2基本参数 基本参数项目包括型号规格、辗长、辗径、辐数、生产能力、电机功率、转速、设备重量、外形尺寸,坯 片厚度等并在使用说明书等技术文件中应明确标明
参见附录B. 技术要求 7.1 -般要求 7.1.1应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造 7.1.2所有零部件需经检验合格后才能使用
7.1.3冷作成型及焊缝外观质量应符合NB/T47003.1的要求
GB/37494一2019 7.1.4板件、板型钢构件按GB/T24857的规定执行
7.1.5铸件应按GB/T24856执行
7.1.6装配应按GB/T24855执行
7.1.7产品涂装按GB/T25218执行
7.1.8产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行
7.1.9外观要求;产品出厂时涂防锈漆和面漆
表面不得有毛刺油漆均匀光亮
7.2机械性能要 7.2.1整机运转应正常,平稳,不应有异常声响和振动
7.2.2在正常工作条件下,噪声的声压级(A计权)应小于80dB 7.2.3零部件装配应准确可靠,紧固件连接牢固
无松动现象,各运动件应运转自如,无异常轴向窜动 或卡滞现象 7.2.4轧距调节装置应定位可靠、调节灵活方便
7.2.5轧部件装配后应经动平衡校验,其精度应不低于GB/T9239.1的规定G1l6级
7.2.6在正常条件下,轴承温升(工作温度与环境温度的差值)应不大于35C,最高温度应不大于 "C 75 7.2.7设备各密封部位应密封良好,负载运转时应无漏料现象
7.2.8两之间要有超压自分离保护装置
7.2.9与物料接触的关键传动部位使用食品级润滑油
7.3工艺要求 7.3.1经轧坯后的坯片应该符合不同制油工艺对厚度的要求 7.3.2轧坏机应有取样口,取样口大小应满足双手安全无障碍取样 7.4安全要求 7.4.1电气设备应符合GB/T5226.1的规定,电机等用电部件应接地牢靠
7.4.2轧坯机传动皮带等运转部件应有安全防护装置,并应有安全、调节及润滑等各种标志
8 试验方法 8.1试验条件与要求 8.1.1试验场地和样机的安装应符合产品说明书的有关规定,试验设备应配有相应的启动和过载保护 装置,并能满足试验要求
8.1.2试验用仪器、仪表和量具应按有关规定校验合格,并在有效期内
8.1.3试验样机和电机均应具有质量检验合格证,使用说明书等技术资料
8.1.4试验电压为380V,偏差不大于士10%
8.1.5在同一次试验过程中的机器操作和检测,均应由固定的熟练操作人员进行
8.1.6空运转试验时间应不小于60min 8.2坯厚测量 mm200mm处和轧 样机正常工作后,在取样口沿轧辐长度方向,分别在轧两端(距端面100n 辐中间取样,对取出的3份样品,用测量工具测量各份样品的厚度,3份样品的平均厚度为坯厚
GB/T37494一2019 8.3轴承温度和温升测定 在正常运转60min后,用测温计测定轴承外壳温度,计算与试验场所环境温度之差
8.4噪声测定 按照GB/T3768中规定的测定方法进行
8.5动平衡的检测 轧部件装配后应经动平衡校验,按GB/T9239.14中规定的方法检测
8.6设备电气安全性的测定 按照GB/T5226.1中规定的测定方法进行
8.7其他要求和参数的检测 坯片厚度、噪声、轴承温升、动平衡、电气安全性等参数按规定的方法进行测量,其他采用常规方法 和感官进行测量
g 检验规则 9.1检验分类 检验分出厂检验和型式检验两类
9.2出厂检验 g.2.1每台产品出厂应进行出厂检验.出厂检验合格后方可出厂
9.2.2出厂检验项目为7.1、7.2、7.4
9.3型式检验 9.3.1型式检验项目为第7章全部项目,有下列情况之一的应进行型式检验 新产品投产时 -产品正式生产后,在材料、工艺上有较大改动,可能影响产品性能时 产品停产一年以上,恢复生产时 连续生产三年时 -出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家有关质量管理部门提出进行型式检验要求时 9.3.2型式检验采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于2台
9.3.3型式检验判定规则 型式检验结果符合第7章的规定,判为合格 对任一项检验不合格,允许调整设备一次后加倍复验,以复验结果为准
若仍不符合规定,则 判定为不合格
10标识、包装、运输和储存 10.1标识 0.1.1在明显位置固定产品标牌,标牌内容按GB/T13306执行
GB/37494一2019 0.1.2外包装的包装储运图示标志按GB/T191执行
10.2包装 0.2.1包装应按GB/T24854执行
10.2.2 采用箱装
0.2.3随机文件应用塑料袋装好,固定在箱内
0.2.4随机文件、工具应包括: 装箱单; 使用说明书 检验合格证; 用户意见表; 工具和附件
10.3运输 0.3.1运输方式可按供需双方商定或商业惯例办理
运输过程中的吊卸、装载应按照外包装的图示标志进行
10.3.2 10.4储存 室内存放时应通风良好,防潮 10.4.1 在有防雨淋,防积水,防风、防日晒的措施时允许露天存放,但最长不得超过2个月
10.4.2 10.4.3储存时开口处应有封闭措施,外表面应有防生锈措施
GB/T37494一2019 附 录 A 规范性附录) 型号编制方法 型号编制规则 A.1 型号由专业代号、品种代号,型式代号及产品规格等四部分组成
产品规格:轧数量(单位为个和轧辐直径×轧锯长度 [单位为毫米(mm)7 型式代号;Y,表示液压式;T,表示弹簧式 品种代号;YP,表示对轭式轧坯机 专业代号:Y,表示制油机械设备 A.2示例 YYPY2-800×1000表示轧个数为2个,轧辐直径800mm,轧长度1000mm的液压对辗式轧 坯机 YYPT2-800×1000表示轧辗个数为2个,轧辐直径800mm,轧辗长度1000 mm的弹簧对辗式轧 坯机
GB/37494一2019 附录 B 资料性附录 基本参数 表B.1液压对辑式轧坯机基本参数 型号 YYPY液压对式轧坯机 数/个 辐径/mm 800 辐长/mnm 1000 1250 1500 2100 250300 产量/(t/24h) 140160 160200 380400 37十22 45十30 55+37 75十45/90十37 主电机功率/kw 转速/(r/min 240270 喂料电机功率/kw 0.75 坯片厚度/mm 0.250.35 油泵电机功率/kw 0.55 液压系统工作压力/Ma3一3.5或设定压力 3.5一4或设定压力 5 -6或设定压力 4一4.5或设定压力 注1，基本参数参照此表,但不仅限于此表 注2:以上数据适用于大豆的轧坯,其他油料仅供参考
表B.2弹簧对辑式轧坯机基本参数 型号 YYPT弹簧对锯式轧坯机 辑数/个 400 600 800 930 辗径/n /mmmm 1000 长/mm 600 800 1000 1250 1500 2000 2200 3000 坯片厚度/mm 0.250.35 主电机功率/AkW 11 18.5 22 30 37 55 90 160 l10 主电机数量/个 处理量/(t/ 24h 3540 5060 7080100150160200250300350400450500750800 注1:基本参数参照此表,但不仅限于此表
注2;以上数据适用于大豆的轧坯,其他油料仅供参考
粮油机械轧坯机GB/T37494-2019解析
一、背景
粮油机械是农业生产中的重要设备之一，而轧坯机则是粮油机械中的重要组成部分。
GB/T37494-2019是我国制定的关于粮油机械轧坯机的标准，其发布对于规范和促进我国粮油机械制造业的发展具有积极意义。
二、定义和分类
GB/T37494-2019对粮油机械轧坯机的定义为：用于加工粮食、油料的初加工设备。
根据不同的应用场景和工艺要求，粮油机械轧坯机可分为多种类型，如平板式轧坯机、辊式轧坯机、齿轮轧坯机等。
三、技术要求
GB/T37494-2019规定了粮油机械轧坯机的技术要求，包括以下几个方面：
- 结构和性能要求：规定了轧坯机的结构、工作原理、技术参数等要求。
- 安全要求：规定了轧坯机的安全保护装置、运行安全措施等要求。
- 环境要求：规定了轧坯机的噪声、振动、电磁干扰等环境要求。
- 试验方法：规定了对轧坯机进行检测的试验方法和标准。
四、使用和维护
在使用粮油机械轧坯机时，需要按照说明书的要求进行操作，同时需要定期进行维护保养，以保证其正常工作和延长使用寿命。
维护保养工作主要包括清洗、润滑、紧固螺栓等。
五、总结
通过对粮油机械轧坯机GB/T37494-2019的解析，我们可以了解到其定义、分类、技术要求等方面的内容，同时也意识到其在粮油机械生产中的重要作用。
希望本文能够为从事粮油机械制造和使用的人员提供一些参考和帮助。
