GB/T17659.2-2018

原木锯材批量检查抽样、判定方法第2部分:锯材批量检查抽样、判定方法

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  • 中国标准分类号(CCS)B68
  • 国际标准分类号(ICS)79.040
  • 实施日期2019-04-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数5页
  • 文件大小303.86KB

原木锯材批量检查抽样、判定方法第2部分:锯材批量检查抽样、判定方法


国家标准 GB/T17659.2一2018 代替GB/T17659.2一1999 原木锯材批量检查抽样、判定方法 第2部分:锯材批量检查 抽样、判定方法 Ssamplingamdjudegingmethodlsforlotinspectonflogs andSawntimberS Part2:Samplingandjudgingmethodsforlotinspectionofsawntimbers 2018-09-17发布 2019-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T17659.2一2018 前 言 GB/T17659《原木锯材批量检查抽样,判定方法》分为以下两个部分 -第1部分:原木批量检查抽样、判定方法; 第2部分:锯材批量检查抽样、判定方法 本部分为GB/T17659的第2部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替GB/T17659.2一1999《原木锯材批量检查抽样、判定方法第2部分:锯材批量检查抽 样、判定方法》 与GB/T17659.2一1999相比主要技术变化如下 -增加了标准使用范围(见第1章); 修改了规范性引用文件(见第2章) 修改了术语和定义(见3.4,3.5、3.6、3.7 修改了检查规则和方法(见5.l、5.2、5.4); 修改了抽样方案和判定方法见6.l、6.2 修改了检查后的处理方法(见第7章) 本部分由国家林业和草原局提出 本部分由全国木材标准化技术委员会(sAc/TC41)归口 本部分起草单位;东北林业大学、久盛地板有限公司、缓芬河出人境检验检疫局、黑龙江省带岭林 业实验局 本部分主要起草人;朱玉杰、董春芳、孙龙祥、徐贵升、王宪忠、王亚琳、侯宇哈、卢旭 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T17659.21999
GB;/T17659.2一2018 原木锯材批量检查抽样、判定方法 第2部分:锯材批量检查 抽样、判定方法 范围 GB/T17659的本部分规定了锯材批量术语和定义、检查项目、检查规则及方法,抽样方案与判定 方法、综合判定 本部分适用于锯材生产,流通及监督检验等领域 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件 GB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4822锯材检验 GB/T4823锯材缺陷 GB/T101112008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 锯材单位产品prdueofsawntimberunit 为实施抽样检查的需要而划分的锯材产品的基本单位 3.2 sawntimber ectionbatch 锯材检查批 inspe 为实施抽样检查而汇集起来的一定数量的锯材单位产品 3.3 sawntimberbatch 锯材批量 锯材批中包含的锯材总件(块)数 3.4 锯材样本量 sawnsamplequantity;n" 锯材样本中所包含的锯材单位产品的件(块)数 3.5 接收质量限 aeeeptaneequalitylimit;AQL 当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的上限值过程平均质量水平
GB/T17659.2一2018 3.6 接收数 qualnhedjutgingnumbes;Ae 作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数 3.7 拒收数unqualifiedjudgingnumbers;Re 作出批不合格判定样本中所不允许的最小不合格品数 3.8 检查水平inspeetionlevel;L. 提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系 检查项目 锯材批量检查的项目包括;树种、尺寸(检尺长、检尺宽、检尺厚)和材质缺陷限度)三项 按 GB/T4822,GB/T4823检查 检查规则及方法 5 5.1锯材批的形成 锯材批按材种、树种确定 在确定锯材总件(块)数的前提下,锯材批由锯材单位产品经简单汇集形 成,可与生产批、收购批、仓储批、销售批、运输批相同 5.2锯材批的批量 锯材批按件(块)计 一个锯材批为91150000件(块) 超过150000件(块)的形成两个以上锯 如锯材总件(块)数不足,按实际锯材件(块)数确定锯材批 锯材批内的锯材只有检验标志清晰 材批 才能形成锯材批 5.3锯材批的提出和识别 属于国家质量监督检验部门对生产单位实施监督检查的,由质量监督检验部门确定;属于流通过程 中交接验收检查的,由供需双方协商确定 5.4锯材样本的抽取 锯材样本采用简单随机抽样或二阶随机抽样的方法抽取 二阶随机抽样把锯材单位产品分成若干 垛(M),从M垛中随机抽取m(mGB;/T17659.2一2018 表1不同锯材批量抽样方案 接收质量限(AQL 锯材 锯材 累计样本 4.0 2.5 样本 样本量 批量件 量件(块 接收数(Ae 拒收数(Re) 接收数(Ac) 拒收数(Re) 件(块) 件(块) 件(块 件(块 件(块 羽 13 91150 第二 13 26 第 20 20 151一28o 笔 20 40 霸 32 32 281500 32 4 第- 50 50 5011200 50 第三 100 10 8O 霸 80 2013200 80 160 13 第三 第 125 1 1 3201l0000 25 250 19 第二 l8 l 元 T 200 200 16 第 1000135000 28 I 第二 200 400 18 2 315 315 羽 6 T 35001150000 27 27 第 315 630 26 26 6.2判定方法 6.2.1锯材样本的检查 根据锯材产品标准的技术要求或订货合同中对锯材单位产品规定的检验项目,逐个对样本中锯材 检查批的质量特性(树种、尺寸、材质)进行检查,如其中一项或一项以上不合格,判该件锯材检查批为不 合格品,并累计样品中的不合格品数(d) 6.2.2锯材第一样本的检查与判定 若在锯材第一样本中发现的不合格品数小于或等于表1所对应的第一接收数,则判该批锯材质量 合格;若在锯材第一样本中发现的不合格品数大于或等于表1所对应的第一拒收数,则判该批锯材质量 不合格;若着在锯材第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间,则应随机抽取第二 样本进行检查 锯材第二样本的检查与判定 6.2.3 累计在锯材第一样本和锯材第二样本中发现的不合格品数 如果不合格品累计数小于或等于表1 所对应的第二接收数,则判该批锯材质量合格;若不合格品累计数大于或等于表1所对应的第二拒收 数,则判该批锯材质量不合格 综合判定 锯材批的锯材质量和数量都合格判该批合格 如锯材批的质量和数量有一项不合格判定该批不合格

原木锯材批量检查抽样、判定方法第2部分:锯材批量检查抽样、判定方法GB/T17659.2-2018

原木锯材作为建筑、家具等行业的重要原材料,其质量直接影响到后续产品的质量和使用寿命。因此,在原木锯材的生产过程中,如何进行有效的批量检查和判定是十分关键的。

针对这一问题,GB/T17659.2-2018标准中规定了适用于锯材批量检查的抽样、判定方法。该标准将锯材按照不同等级进行分类,并提出了不同等级锯材的抽样、检验标准。

首先,该标准明确了锯材的抽样数量。在20m³以下的锯材批量中,每批应至少抽取3份锯材进行检验;在20m³及以上的锯材批量中,每增加20m³应再抽取1份锯材进行检验。

其次,标准要求对锯材的质量指标进行判定。在抽样检验中,若存在一个锯材不符合规定的质量指标,则该批次锯材为不合格品,需要分类和处理。

GB/T17659.2-2018标准中还提出了不同等级锯材的质量指标,如实木地板板材、家具用材等等,并给出了相应的抽样、检验标准。在生产过程中,可以根据产品的具体要求选择相应的等级进行生产,然后按照标准进行抽样检验,从而保证生产出来的锯材符合质量要求。

总之,GB/T17659.2-2018标准中针对锯材批量检查的抽样、判定方法能够帮助生产企业保证原木锯材的质量,进而提高后续产品的质量和使用寿命,值得生产企业参考。

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