GB/T155-2017

原木缺陷

Defectsinlogs

本文分享国家标准原木缺陷的全文阅读和高清PDF的下载,原木缺陷的编号:GB/T155-2017。原木缺陷共有25页,发布于2018-07-01
  • 中国标准分类号(CCS)B68
  • 国际标准分类号(ICS)79.040
  • 实施日期2018-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数25页
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原木缺陷


国家标准 GB/T155一2017 代替GB/T1552006 原木缺陷 Defeetsinlogs 2017-12-29发布 2018-07-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T155一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T155一2006《原木缺陷》 与GB/T155一2006相比,主要技术变化如下: 增加了下列术语及定义;轮生节、散生节,簇生节、轮裂、弧裂、乱纹、真菌变色、白腐、褐腐、软 腐、凿船虫孔、磨损和采脂伤 -修改、补充了原标准中用语不准确或解释不当的术语及定义:窒息木、树皮剥伤、活节、死节,漏 节、表面节、隐生节、端裂、单径裂、环裂、纵裂、冻裂和震击裂、贯通裂、根部肥大、,凹兜、尖削、扭 转纹、应力木、应压木、应拉木、双心或多心木、树包、树瘤、伪心材、内含边材、心材变色及条斑、 边材变色、边材色斑、边材腐朽心材腐朽昆虫伤害、鸟眼,机械损伤、锯伤、抽心、干形缺陷,木 材结构缺陷、真菌造成的缺陷和伤害 一删除了原标准中下列术语及定义:可见缺陷、浅裂、深裂、表层虫眼、浅层虫眼、深层虫眼、树号 伤、撕裂和剪断 修改了部分原木缺陷英语注释 对缺陷分类作了调整;节子按连生程度、材质、生长部位和分布状况进行分类;裂纹分为径裂和 轮裂,将环裂和孤裂列人轮裂中;将树包由干形缺陷调整到木材结构缺陷中,并将乱纹列人共 中;真菌造成的缺陷分为真菌变色和腐朽两类,真菌变色中窒息性褐变划分在边材变色中,腐 朽中增加按类型和性质划分为白腐、褐腐和软腐;伤害增加凿船虫孔;机械损伤中增加采脂伤 并将风折木划出重新分成一类 删除了检验和计算方法 删除了GB/T155一2006中附录A、附录B 增加了资料性附录A 本标准由国家林业局提出 本标准由全国木材标准化技术委员会(SAC/Tc41)归口 本标准起草单位:东北林业大学、辽宁省林业科学研究院、黑龙江省通河县林业局、吉林森林工 业集团有限责任公司、青岛农业大学、哈尔滨市林业局 本标准主要起草人;沈!、王敬贤、张宏钊、刘玉、杜超、赵杨、于长永、崔晓磊,张国新 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T155.1155.3一1984:; GB/T4823.1一4823.31984; GB/T155一1995,GB/T1552006.
GB/T155一2017 原木缺陷 范围 本标准规定了针叶树和阔叶树原木缺陷的术语和定义,分类 本标准适用于针叶树和阔叶树原木 原条参照执行 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T11917制材工艺术语 GB/T15787原木检验术语 术语和定义 GB/Tl1917、GB/T15787界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 节子knot 包含在树干或主枝木质部中的枝条部分 3.1.1按连生程度分为活节和死节 3.1.1.1 livekot;intergrownknot 活节 由树木的活枝条形成的节子,节子生长轮与周围木材紧密连生,质地坚硬,构造正常 3.1.1.2 deadknot;encasedknot 死节 由树木的枯死枝条形成的节子,节子生长轮与周围木材脱离或部分脱离 3.1.2按材质分为健全节、腐朽节和漏节 3.1.2.1 soundknot 健全节 节子的材质完好,无腐朽现象 3.1.2.2 rottenknot;decayedknot 腐朽节 节子本身已腐朽,但未透人树干内部,其周围木材完好 3.1.2.3 dee eesyedku 漏节 seriously 节子不仅本身已腐朽,而且深人树干内部,引起内部材质腐朽
GB/T155一2017 3.1.3按生长状况分为表面节和隐生节 3.1.3.1 uncoveredknot 表面节 暴露在原木表面的节子 3.1.3.2 coveredknot 隐生节 没有暴露在原木表面的节子,可通过过渡生长的迹象来发现表面隆起(见图1) 图1隐生节 3.1.4按分布状况分为轮生节、散生节和簇生节 3.1.4.1 轮生节vertieilateknot 围绕树干呈轮状排列,在短距离内节子数目较多,在锯材径切面上可形成掌状节 3.1.4.2 散生节 scatteredknot 沿材长方向零星分布的单个节子 3.1.4.3 簇生节eusterknot 两个以上的节子簇生在一起,在短距离内数目较多 3.2 shake:fissure 裂纹 木材纤维沿纹理方向发生分离所形成的裂隙 按裂纹在原木上的位置分为端裂和纵裂 3.2.1 endshake 端裂 在原木端面上发生的开裂 端裂分为径裂和轮裂 3.2.1.1 heartshake 径裂 从髓心沿半径方向的开裂 径裂又分为单径裂和复径裂(星裂) 3.2.1.1.1 simplehearshake 单径裂 在原木端面出现的沿同一直径或半径的裂隙(见图2).
GB/T155一2017 图2单径裂 3.2.1.1.2 starshake 复径裂(星裂 在原木端面出现的若干条从髓心向各方辐射呈星状的裂隙(见图3) 图3复径裂 3.2.1.2 roundshake 轮裂 在原木端面沿生长轮方向开裂而形成的裂纹 轮裂又可分为环裂和弧裂 3.2.1.2.1 环裂rinshake 沿原木生长轮方向的端裂,裂纹为圆周状,其弧度占生长轮一半或一半以上(见图4). 图4环裂 3.2.1.2.2 弧裂 areshake 沿原木生长轮方向的端裂,裂纹为圆弧状,其弧度占生长轮一半以下(见图5).
GB/T155一2017 图5弧裂 3.2.2 纵裂 crack 在原木的材身或材身与端面同时出现的裂纹 纵裂按形成方式分为冻裂和震击裂、干裂 按穿透 原木的深度分为贯通裂和炸裂 3.2.2.1 冻裂和震击裂 frostcrack,fellingshakeandlightningshake 由于低温、采伐撞击或雷击引起的径向纵裂,其特点是沿原木纵向有明显裂隙,冻裂的木质部和树 皮常出现梳状翻卷(见图6). b a)冻裂 震裂 图6冻裂和震击裂 3.2.2.2 干裂 eheck 原木在干燥过程中,由于干燥不均出现在原木端面和材身的径向开裂(见图7) 图7干裂 3.2.2.3 贯通裂 traversingcrack 通过髓心或断面中心,贯通在端面上的开裂(见图8)
GB/T155一2017 图8贯通裂 3.2.2.4 炸裂 popping 因应力作用原木断面径向开裂成三块或三块以上,其中有三条裂口的宽度均等于或大于10mm 3.3 defectsoftrunkshape 干形缺陷 树木在生长过程中受环境条件影响,树干形成的不正常形状 3.3.1 弯曲 sweep;eurvature;bend 由于树干变形使原木纵轴偏离两端面中心连接的直线所产生的缺陷 按形状分为单向弯曲和多向 弯曲 3.3.1.1 单向弯曲 simplesweep 在一个平面内产生的弯曲(见图9). 图g单向弯曲 3.3.1.2 多向弯曲multiplesweep 在一个或多个平面内产生两个或多个弯曲见图10) 图10多向弯曲 3.3.2 根部肥大buttswelling;butres 树干基部明显增大 按照形状分为大兜和凹兜
GB/T155一2017 3.3.2.1 大兜 roundbuttswelling 原木根部横断面呈规则圆形或椭圆形肥大 3.3.2.2 凹兜 veinedbuttswelling 原木根部横断面呈不规则星形肥大,在原木侧面上呈纵深沟状(见图11) 图11凹兜 3.3.3 椭圆体 vality 原木横断面的长径与短径有明显不同 3.3.4 尖削 taper 原木直径沿树干方向逐渐减小的现象 3.4 木材结构缺陷 defectsofwo0odstructure 影响木材利用的正常和非正常木材构造所形成的缺陷 3.4.1 扭转纹 spiralgrain 原木材身木纤维排列与树干纵轴方向不一致所形成的螺旋状纹理 3.4.2 乱纹 interlockedgrain;wavgrain;eurlygrain 木材纤维呈交错、波纹状或杂乱的排列 3.4.3 应力木 reaetionwood 在倾斜或弯曲的树干、树枝部分因拉伸或压缩形成偏心生长,且生长迅速的一侧生成具有异常组织 结构和性质特征的木材 针叶树材的应力木称为应压木,叶树材的应力木称为应拉木 3.4.3.1 应压木 ressionwood compr 针叶树材在倾斜或弯曲树干、枝条的下方受压部位形成的一种应力木 其断面受压部位生长轮明 显加宽,髓心偏向弯曲树干、枝条的上方 3.4.3.2 tensionwood 应拉木 阔叶树材在倾斜或弯曲树干、枝条的上方受拉部位形成的一种应力木 其断面受拉部位生长轮明 显加宽,髓心偏向弯曲树干、枝条的下方
GB/T155一2017 3.4.4 双心或多心木doubleormwltiplepith 原木的一端有两个或多个髓心并伴有独立的生长轮系统,而外部被一个共同的生长轮系统所包围 见图12) 双心木 b)多心木 图12双心或多心木 3.4.5 偏心材 eecentricpith 树木的髓心明显偏离树干的中轴 3.4.6 偏枯 scar 树木在生长过程中,树干局部受创伤或烧伤形成的表层木质枯死 通常沿树干纵向伸展,并呈径向 凹陷 偏枯常伴有树脂漏、变色或腐朽(见图13) 图13偏枯 3.4.7 夹皮barkpoeket 树木受伤后继续生长,将受伤部分的树皮和纤维全部或部分包人树干,伴有径向或条状的凹陷 夹 皮可分为内夹皮和外夹皮 3.4.7.1 内夹皮 elosedbarkp0eket 夹皮部分已被生长木质所包含,仅在原木端面可见的夹皮(见图14)
GB/T155一2017 图14内夹皮 3.4.7.2 外夹皮 exp0sedbarkp0cket 在原木材身或在原木材身和端面同时可见的夹皮(见图15) 图15外夹皮 3.4.8 树包 knob 因树枝折断或异物侵人等原因而形成的树干局部明显凸起(见图16) 图16树包 3.4.9 树瘤 burl 因真菌或细菌的作用,在树干表面形成的局部凸起,多呈球状(见图17) 图17树瘤 3.4.10 伪心材 falseheartw0od 因某种因素影响,心材颜色变深且不均匀,形状多样,不规则,主要有圆形、星形、铲状等 常见于心 材结构不规则的阔叶树
GB/T155一2017 3.4.11 内含边材 ineludedlsapwood 心材中几个相邻的生长轮具有与边材外观和性质接近的木材 3.5 defectscaus 真菌造成的缺陷 usedyfungi 活立木或伐倒木在变色真菌和腐朽真菌的作用下,木材产生不正常的变色或腐朽现象 常见的有 变色与腐朽 3.5.1 真菌变色fumgussam 木材因真菌侵蚀而引起的变色 3.5.1.1 fungalheartwoodstainsandstreaks 心材变色及条斑 话立木在变色真菌和腐朽真菌的作用下心材区产生不正常的变色及条纹,但强度并不降低 3.5.1.2 边材变色fmgalsapwoodeolorationm 在变色真菌的影响下,原木边材部分出现的变色 最常见的有青变或蜜息性褐变,其次为边材 色斑 3.5.1.2.1 青变 bluestain 边材因青变菌的作用所引起的变色 边材呈蓝灰色至黑色,有时呈蓝色或浅绿色,对针叶树和某些 阔叶树其木材性质和密度没有明显变化 3.5.1.2.2 窒息性褐变 suffocatedbrowstain 阔叶伐倒木的边材出现灰棕色的变色 色泽或深或浅,有时由于真菌存在而使木材性质降低 3.5.1.2.3 边材色斑 colouredsapw00odstain 原木边材出现的橙,黄、粉红、浅紫和褐色等颜色 3.5.2 腐朽 decay;rot 木材由于木腐菌的侵人分解,使细胞壁受到破坏 木材色泽异常,结构及物理、力学、化学性质等发 生变化,最后使木材变得松软易碎,呈筛孔状、纤维状,裂块状和粉末状等 按腐朽类型和性质分为白 腐、褐腐和软腐;按形成原因分为边材腐朽和心材腐朽 3.5.2.1 白腐whiterot 由白腐菌破坏木材木质素和纤维素所引起的腐朽现象 腐朽材呈白色纤维状,后期腐朽呈现蜂窝 状、筛孔状、或海绵状等,材质松软,易剥落 3.5.2.2 褐腐 brownrot 由褐腐菌侵蚀或降解木材纤维素和半纤维素所引起的腐朽现象 腐朽材呈褐色龟裂状(具纵横交 错的块状裂隙),质脆,后期腐朽材易捻成粉末状 3.5.2.3 软腐soft rot 由软腐菌侵害使表层木材发生软化,材色变暗,但深层木材健全的腐朽现象 软腐材干燥后呈龟
GB/T155一2017 裂状 3.5.2.4 边材腐朽 sapw00dlrot 因木腐菌自边材外表侵人所形成的原木边材部分腐朽,边材呈不正常的黄棕色或粉棕色 3.5.2.5 heartwoodrot 心材腐朽 活立木受木腐菌侵害而形成的心材部分呈弧状、环状等形态的腐朽 3.5.3 hollow 空洞 由于木腐菌作用,木材内部组织完全被破坏而出现的空心 3.6 dammage 伤害 因昆虫、鸟兽的蛙蚀,或者人为烧伤,机械损伤等对树木或伐倒木造成的损害 3.6.1 昆虫伤害damugecauseedyinseets 按虫眼直径的大小又分为小虫眼和大虫眼 昆虫蛙蚀木材而留下的沟槽和孔洞,分为虫沟和虫眼 3.6.1.1 小虫眼 smmalinsect-hole 虫眼的直径小于3 mm 3.6.1.2 大虫眼 largeinseet-hole 虫眼的直径大于或等于3mm 3.6.1.3 凿船虫孔 teredohole 由海生钻孔动物类虹蚀木材而形成的孔道 3.6.2 寄生植物引起的伤害damageeauselbyparasiticplants 原木表层由于寄生植物的作用形成的凹陷或凸起 3.6.3 鸟眼 bird-holes 因鸟类啄食树干内部的虫类而在原木表面形成的孔洞 3.6.4 夹杂异物 alieninelusion 木材内部侵人非木质的外界物体(石头,电线、钉子,金属碎片等)形成的局部隆起或呈现褶皱或孔 洞等损伤 3.6.5 烧伤 char 原木表层被火烧焦所造成的损伤 3.6.6 机械损伤 mechanicaldamage 在调查,采伐,运输、归楞,造材等过程中,原木因各种工具或机械造成的损伤 10
GB/T155一2017 3.6.6.1 树皮剥落 barkstrippingdamage 原木表层的树皮脱落 3.6.6.2 ineision 刀伤 因刀斧等砍在树木表面所造成原木的局部损伤 3.6.6.3 锯伤 Sa-cut 原木因锯割不当造成的表面损伤 3.6.6.4 磨损abrasiom 原木因摩擦而造成的损伤 3.6.6.5 extraction 抽心 树木伐倒或原条造材时,根干未锯透的部分产生抽拔使心材被抽出所造成的损伤(见图18) 图18抽心 3.6.6.6 锯口偏斜 deviationofsawkerf 圆木截断面与轴心线不垂直而形成的偏斜 3.6.6.7 采脂伤 tappingcut 树干由于采脂或割胶所造成的损伤 3.6.7 wind-bre 风折木 reakage 树木在生长过程中,受强风等气候因素影响,产生部分纤维折断后又继续生长而愈合的原木 因其 外观类似竹节,故又称为竹节木 分类 原木缺陷分为六大类,各类别、种类和细类见表1 原木缺陷对材质的影响参见附录A 11
GB/T155一2017 表1原木缺陷的分类 细类 分 类 种类 3.1.1.1活节 3.1.1按连生程度 3.1.1.2死节 3.1.2.1健全节 3.1.2按材质 3.1.2.2腐朽节 3,1.2.3漏节 3.1节子 3,l.3.1表面节 3.1.3按生长状况 3,1.3.,2隐生节 3.l,4.1轮生节 4按分布状况 .4.2散生节 3.1.4 3.1 3,1.4.3簇生节 3.2.1.1.1单径裂 3.2.1.1径裂 3.2.1.1.2复径裂(星裂 3.2.1端裂 3.2.1.2.1环裂 3.2.1.2轮装 3,2.l.2.2弧裂 3.2裂纹 3.2.2.1冻裂和震击裂 干裂 3.2.2.2 3,2.2纵裂 3.2.2.3贯通裂 3.2.2.4炸裂 3.3.1.1单向弯曲 3.3. 弯曲 3.3.1.2多向弯曲 3.3.2.1大兜 3.3干形缺陷 3.3.2根部肥大 3.3.2.2凹兜 椭圆体 3.3.3 3.3.4尖削 3.4.1扭转纹 3,4.2乱纹 3,4.3.1应压木 3.4.3应力木 3,4.3.,2应拉木 3.4木材结构缺陷 3.4.4双心或多心木 3.4.5 偏心材 3.4.6偏枯 3.4.7.1内夹皮 3,4.7夹皮 3.4.7.2外夹皮 12
GB/T155?2017 1( ? 3.4.8 4.9 3. 3.4???? 3.4.10α?(??) 3.4.1l1?? 3.5.1.1??? 3.5,1.2??? 3,5,1.2.1 3.5.1? 3.5.1.2.2??? 3.5.1.2.3?? 3.5.2.1? 3.5?? 3.5.2.2? 3.5.2 3.5.2.3 3.5.2.4?? 3.5.2.5?? 3.5.3? 3.6.1.1С ? 1.2 3.6. 3.6.1 3.6.1.3? 3.6.2?? 3.6.3 3.6.4 3.6.5 3.6? 3.6.6.1? .6.2 3.6. 3.6.6.3 3.6.6е 3.6.6.4? 3,6.6.,5 3.6,6,6?б 3.6.6.7? 3.6.7? 13
GB/T155一2017 附 录 A 资料性附录) 原木缺陷对材质的影响 A.1节子 节子对材质的影响包括: 在节子周围,木材纹理产生局部紊乱,并且颜色较深,破坏木材外观的一致性 a b) 节子硬度大,在切削加工过程中易造成刀具的损伤 由于节子的纹理和密度与木材不同,木材干燥时收缩方式与木材不一致,造成节子周围的木材 c 易产生裂纹,死节脱落,破坏木材的完整性 节子的存在,降低了木材顺纹拉伸、顺纹压缩和弯曲强度,但可以提高横纹压缩和顺纹剪切 d 强度 A.2裂纹 裂纹破坏木材的完整性,降低木材的强度,影响木材的利用与装饰价值 在木材保管和使用过程 中,裂纹还可能成为生物因子危害木材的通道,引起变色、腐朽或昆虫伤害的发生,从而缩短木材使用寿 命 贯通裂和炸裂对原木的破坏型最大,加工时加大废材量 A.3干形缺陷 A.3.1弯曲 影响木材的强度及利用 影响程度与弯曲程度和木材用途有关 原木弯曲超过某种程度时,加工 锯材不仅出材率低,且锯材多具有斜纹,降低锯材强度;刨切和旋切单板时,不仅废材量大,且单板纹理 不美观、易断裂,因此供旋切和刨切用材时,应对弯曲加以限制 然而,适当弯曲的原木适合于加工弯曲 构件 A.3.2根部肥大 大兜的存在使得原木加工时容易产生斜纹、降低强度和增加废材量;凹兜是根雕及高级工艺品的好 材料,也是装饰微薄木的好材料 A.3.3椭圆体 对木材材性和利用影响不大 相反,在枕木生产时选用扁平原木,有利于提高出材率 A.3.4尖削 对材质的影响同大兜 14
GB/T155一2017 A.4木材构造缺陷 A.4.1扭转纹 具有扭转纹的原木加工成锯材时,锯材将带有斜纹而严重降低强度;斜纹对木材顺纹抗拉强度的影 响最大,对顺纹抗压强度的影响最小,对弯曲强度的影响介于两者中间;且锯材易变形和翘曲 A.4.2乱纹 使木材加工困难,降低顺纹抗拉、抗压强度和抗弯强度,但会使抗劈和抗剪强度有所增加,同时能增 加外观的纹理美,用于装饰材可提高利用价值 A.4.3应力木 通常应力木对木材的强度影响因树种而异 同时使木材加工困难 应压木在生长过程中易出现径裂、轮裂等缺陷,伐倒后原木断面易发生开裂,损害木材外观 与正 常木材相比,应力木的密度、硬度、顺纹抗压和弯曲强度干缩率通常都较大,尤其是轴向干缩率,因此更 易发生翘曲变形和开裂;但吸水性降低,抗拉和抗冲击强度减小 应压木和正常木材交接处易发生劈 裂,也可能在板材应压木带形成横纹拉力破坏 应拉木顺纹抗拉强度、抗拉弹性模量和轴向干缩率比正常木材大,抗压强度比正常木材小 干燥和 加工时,易发生翘曲变形和开裂,且锯切时易起毛,起毛区域易出现反光现象 A.4.4双心材或多心材 增加木材构造的不均匀性,容易引起翘曲和开裂 但可以切出对称树心的板材,所以是装饰微薄木 的好材料 A.4.5偏心材 对材性影响同应压木 A.4.6偏枯 破坏木材的形状和完整性,并引起生长轮的局部弯曲,因而影响木材质量 A.4.7夹皮 破坏木材的完整性和均匀性,视夹皮种类、尺寸大小和分布情况而定;使周围木材的纤维或生长轮 一定的弯曲,木材力学强度下降,从而影响木材的使用 有一 A.4.8树包 改变木材形状和木材结构均匀性 针叶树材的树包常伴有严重的流脂现象,影响木材质量 A.4.9树瘤 树瘤木材较树干部分的木材密度和硬度稍高,体积干缩性稍小 树瘤改变树干局部纹理方向,使局 部木材强度降低 但树瘤木材能切出非常美丽的花纹,是珍贵的装饰微薄木的好材料 A.4.10伪心材 伪心材破坏了木材外观的一致性,降低木材强度,渗透性下降,与边材相比,具有较高的耐腐性 15
GB/T155一2017 A.4.11内含边材 力学性能基本不改变,但渗透性提高,耐腐性下降 A.5真菌造成的缺陷 A.5.1真菌变色 心材变色多是由于树木在生长期中变色菌和木腐菌侵人初期所引起的,边材变色则是伐木因保管 不善导致的 一般不影响木材物理、力学性质,但当青变严重时,不仅降低木材的装饰性,而且木材抗冲 击强度稍有降低,渗透性和吸水性提高 尤其腐朽菌变色会降低木材的韧性和耐腐性,同时将会发展成 为腐朽 A.5.2腐朽 边材腐朽是在树木发到后发生的,保管不善是导致边材腐朽的主要原因,如遇合适条件,可继续发 展深人到心材;多数心材腐朽在树木伐倒后,不会继续发展 具体情况如下 化学成分;引起白腐的真菌使木材木质素含量明显降低,也破坏纤维素,碳含量略微减少或很 a 少变化;褐腐木材的纤维索和半纤维索含量大幅度减低,木质索含量几乎没有变化,碳含量略 微增加;发生软腐的木材,细胞壁的纤维素被破坏 腐朽材单宁的绝对含量大多数不变,或者 有所增加 材色:白腐在初期阶段就会造成木材明显变色;褐腐在初期阶段不会对木材造成明显变色,但 b 在腐朽发展阶段,木材变色非常明显;软腐会造成表层木材材色变黑,但深层木材健全,干燥后 外观似烧焦 物理性能;腐朽初期密度、渗透性和吸水性一般没有变化;随着腐朽的继续发展,腐朽密度减 小;朽后期密度明显减低,一般为正常材的2/5一2/3,渗透性和吸水性明显提高 力学性能;腐朽初期,除冲击强度外,其他力学性能没有什么变化;随着腐朽的发展,木材强度 d 明显降低 A.6伤害 A.6.1昆虫伤害 不同昆虫种类、虫害程度,对材质的影响不尽一致 表面虫眼常可刨削除去,不留或很少残留,对加 工利用影响较小 深而大的虫眼(如天牛、木蜂和白蚁等害虫危害材)以及稠密的小虫眼(粉囊类危害 材),既破坏木材的完整性和外观,也明显降低木材的物理力学性能,影响加工性能(如油漆性)和使用 海生钻孔动物对木材的破坏也很严重 A.6.2寄生植物引起的伤害 损害美观,加工时增加废材量 A.6.3鸟眼 不影响木材的物理、力学性质,表面的鸟眼在木材加工时可刨切掉,从而不影响木材外观,但增加废 材量 16
GB/T155一2017 A.6.4夹杂异物 伴随有乱纹,破坏木材形状和外观完整性,产生的孔洞增加木腐菌侵人木材的机会 加工时增加废 材量,且夹杂的异物易造成刀具的损坏 A.6.5烧伤 破坏木材的完整性,降低木材质量,加工时增加废材量 A.6.6机械损伤 破坏木材的完整性,降低木材质量,使木材难于按要求加工使用;视受伤部位及尺寸大小等而定,对 木材力学强度有一定的影响;也损害木材的外观 A.6.7风折木 因纤维局部有端裂,故对木材强度和利用有较大影响 17
GB/T155?2017 ? 3.5.2.2 3.3.2.2? 3.2.1.2.2 ? 3.5.2.1 3.1.1.1 ??? 3.5.1.2 3.5.2.4 ?? ?? 3.6.6 3.5.1.2.3е 3.1.3.1 ?? 3.6.2 ? 3.4.7 3.6.4 ? 3.6.6.7 3.3.4 ? 3.6.6.5 3.1.2.1 3.1.4.3 3.1 3.2.1.1 ?б 3.6.6.6 3.6.1.2 3.6.6.3 3.3.2.1 3.2.1.1.1 3.3.1.1? 3.5.3 3.6.6.2? 3.6.1 ? 3.2.2.1 3.2.1 3.3.1.2 3.2 ? 3.1.2.3 3.4.2 ? 3.6.7 3.2.1.2 ( 3.2.1.1.2 3.1.4.1 3.5.2 3.1.2.2 ? 3.6.6.4 3.4 ???? 3.2.2.2 ? 3.3 ? 3.3.2?? 3.4.11 3.2.2.3 3.4.7.1 ? ?? 3.6.3 18
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GB/T155?2017 3.6.5 char 3.2.2.2 chec 3.4.7.1 barkD0cket 3.1.4.3 kn0t 3.5.1 SaD00dstain 3.4.3.1 cOmpreSsiOn00d c0veredilkn0t crack 3.4.2 curlygrain 3.3. curVature damagecausedbyinsects 3.6.1 dammagecausedyparasiticplants 3.6.2 3.6 damage deadknot 3.1.1.2 3.5.2 deca decayedkno 3.1.2.2 defeetscasedbyfugi 3.5 3.3 defectsoftrunkshape 3.4 defectsofw0odstrueture 3.6.6.6 deviationofsawkerf doubleormultiplepith 3.4.4 E 3.4.5 eccentricpith 3.1.1.2 encasedknot 3.2.1 endshake 3.4.7.2 exp0sedbarkp0cket 3.6.6.5 extraction falseheartwood 3.4.10 3.2 fisSure 3.2.2.1 frostcrackfellingshakeandllightningshake 3.5.1.1 fungalheartwo00dstainsandlstreaks 3.5.1.2 fungalsapwo0dcoloration 3.5.1 fungusstain 3.2.1.1 heartshake 20
GB/T155?2017 3.5.2.5 heart00drot hollow 3.5.3 ineision 3.6.6.2 3.4.11 includedsap00d 3.1.1.1 iintergr0wnknot 3,4.2 interl0ckedgrain knob 3.4.8 knot largeinseet-hole 3.6.1.2 iveknot 3.1.1.1 M mechanialdamage 3.6.6 multiplesweep 3.3.1.2 ovality 3.3.3 3.2.2.4 popping R 3.4.3 reactionwo0d 3.2.1.2.1 ringshake 3.5.2 rot 3.1.2.2 rottenknot 3.3.2.1 roundbuttswelling 3.2.1.2 roundshake 3.5.2.4 sapwo0odrot 3.6.6.3 Saw-cut scar 3.4.6 3.1.4.2 scatteredknot 3.1.2.3 seriouslydecayedknot 3.2 shake 3.2.1.1.1 simplehearshake 21
GB/T155?2017 3.3.1.1 simplesweep 3.6.1.1 Smallinsect-hole 3.5.2.3 Softrot 3.1.2.1 S0undknot 3.4.1 SDiralgrain shake 3.5.1 Suff0catedbrOnstain Sveep 3.3.4 taper 3.6.6.7 tappingcut 3.4.3.2 tenSi0nw00cd teredohole 3.6.1.3 raversingcrack 3.2.2.3 unoveredknot 3.1.3.1 venedbuttswelling 3.3.2.2 vertieillateknot 3.1.4.1 wawygrain 3.4.2 3.5.2.1 whiterot wind-breakage 3.6.7 22

了解原木缺陷GB/T155-2017

原木作为建筑、家具等行业重要的材料,其质量直接关系到产品的质量和安全性。GB/T155-2017是中国国家标准中规定原木缺陷分类及其特点的标准。

一、原木缺陷分类

根据GB/T155-2017,原木缺陷分为以下五类:

  1. 显著缺陷:如大洞、深裂、重度弯曲等对原木使用造成的影响较大的缺陷。
  2. 轻微缺陷:如细小的裂纹、轻微霉斑等对原木使用影响较小的缺陷。
  3. 形状缺陷:如弯曲、扭曲等在形状方面存在的缺陷。
  4. 色泽缺陷:如色差、黑斑、蓝斑等与原木色泽相关的缺陷。
  5. 结构缺陷:如节理、叉子等对原木结构影响较大的缺陷。

二、原木缺陷特点

不同类型的原木缺陷具有不同的特点:

显著缺陷

  • 影响强烈,易引起裂纹和变形;
  • 容易被发现,一般在原木加工前就可以识别;
  • 需要维持足够的强度才能保证使用安全。

轻微缺陷

  • 影响较小,不会对整体性能造成重大损害;
  • 难以被发现,一般需要经过专业检测才能识别;
  • 不影响原木的强度和耐久性。

形状缺陷

  • 主要表现为原木形状的偏差,可分为轻微形状缺陷和显著形状缺陷;
  • 轻微形状缺陷通常由于生长环境或生长方式导致,影响较小;
  • 显著形状缺陷会导致原木的强度、耐久性下降,影响使用。

色泽缺陷

  • 主要表现为原木颜色的异常或不均匀;
  • 影响程度因缺陷类型而异,较严重的会影响外观和质量;
  • 轻微色泽缺陷对整体性能影响很小。

结构缺陷

  • 主要表现为原木内部存在的缺陷,如节理、叉子等;
  • 显著结构缺陷会导致原木的强度、耐久性下降,影响使用;
  • 结构缺陷较难被发现,需要借助专业设备或经验判断。

总结

了解原木缺陷GB/T155-2017是保证产品质量和安全的重要一步,不同类型的原木缺陷具有不同的特点,需要根据实际需求选择合适的材料。

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