GB/T35497-2017
胶鞋胶鞋用材料阻燃性能试验方法
Rubbershoes—Testmethodofflameretardantperformanceforrubbershoesmaterial
- 中国标准分类号（CCS）Y78
- 国际标准分类号（ICS）61.060
- 实施日期2018-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
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胶鞋胶鞋用材料阻燃性能试验方法
国家标准 GB/T35497一2017 胶鞋胶鞋用材料阻燃性能试验方法 Rubbersh0es一Iestethodofflameretardant performmaneeforrubbershoesmaterial 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35497一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会(SAC/TC35/SC9)归口
本标准起草单位:福建华峰新材料有限公司,莆田市标龙设备设计中心、福建华锦实业有限公司、上 海回力鞋业有限公司、莆田市产品质量检验所、信泰福建)科技有限公司、茂泰(福建)鞋材有限公司,福 建省晋江远通鞋业有限公司、上海天祥质量技术服务有限公司宁波分公司、莆田市鞋业协会、瑞安市鞋 革行业协会、泉州市标准化研究所、东莞市恒宇仪器有限公司
本标准主要起草人:陈建锋、方华玉、马燕红、李天源、方冬梅、吴辉群、卓俊杰、马庆华、王德春、 王肖南、许金泰、罗显发、李华伟、林志杰、刘龙
GB/35497一2017 胶鞋胶鞋用材料阻燃性能试验方法 警示使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验
本标准并未指出所有可能的安全问 题,使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件
范围 本标准规定了胶鞋用材料阻燃性能的试验方法
本标准规定了A法和B法两种试验方法,A法为 垂直燃烧法,B法为水平燃烧法
本标准适用于胶鞋用材料及其制品
本标准不适用于评定胶鞋用材料及其制品实际使用条件下其着火危险性
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 续燃时间aferflametime 在规定的试验条件下,移开引燃源后,材料持续有焰燃烧的时间
注:单位为秒(s). 3.2 阴燃时间afterglowtimme 在规定的试验条件下,移开引燃源,当有焰燃烧终止后或本为无焰燃烧者,材料将持续无焰燃烧的 时间
注:单位为秒(s).
3.3 损毁长度damagedllength 在规定的试验条件下,在规定的方向上材料损毁部分的最大长度
注:单位为毫米(mm)
3.4 火焰蔓延时间lamespreadtime 在规定的试验条件下,火焰在燃烧着的材料上蔓延规定距离所需要的时间
注:单位为秒(s). 3.5 rate 火焰蔓延速率lamespreadr 在规定的试验条件下,单位时间内火焰蔓延的距离
GB/T35497一2017 注:单位为毫米每分钟(mm/min 原理和方法 4.1原理 用规定的点火器对试样进行一定时间的点火.然后移去引燃源,测量试样的续燃时间、阴燃时间及 损毁长度或者火焰在试样上的蔓延距离和蔓延此距离所用的时间的阻燃性能
4.2方法 4.2.1A法(垂直燃烧法 将试样固定在垂直夹具上,试样处于垂直位置,规定的点火器对垂直方向的试样的底边中心位置处 点火,在一定的点火时间后,移开引燃源,对试样的阻燃性能进行测定
本方法适用于火焰移去后试样 的续燃时间、阴燃时间及损毁长度的测定,本方法适用于鞋帮面材料和鞋底材料
4.2.2B法水平燃烧法 将试样固定在水平夹具上,试样处于水平位置,规定的点火器对其中一端中心位置处点火,在一定 的点火时间后,移开引燃源,对试样的阻燃性能进行测定
本方法适用于火焰移去后试样的火焰蔓延时 间和距离的测定,并计算火焰传播速率,本方法适用于鞋帮面材料
注:试验方法A法和B法所获得的结果可能不一致
设备和材料 5 5.1A法(垂直燃烧法)的装置 5.1.1垂直燃烧试验箱(见图1): 垂直燃烧试验箱;由耐热及耐烟雾侵蚀的材料制成,箱内尺寸为(330士2)mm×(330土2)mm× a 770士2)mm: 箱的前部设有由耐热耐烟雾侵蚀的透明材料制作的观察口,箱顶有均匀排列的16个内径为 b 12.5mm的排气孔 为防止箱外气流的影响,距箱顶外30mm加装顶板一块,箱两侧下部各开有6个内径为 12.5mm的通风孔
箱顶有支架可承挂试样火,试样夹侧面被试样夹固定装置固定,使试样火 与前门垂直并位于试验箱的中心; 试验夹底部位于点火器管口之上,箱底铺有耐热及耐腐蚀材料制成的板,长宽较箱底各小 25mm,厚度约3mm 试验箱中央放一块可以承受滴溶或其他碎片的丝网板,其最小尺寸为152mm×152mnm ×1.5mm; 垂直燃烧试验箱,应放置在排气性能良好的通风橱内
5.1.2试样夹(用于面料)(见图2);由两块厚2mm,长422mm宽89mm的U型不锈钢板构成,其内 框尺寸为356mm×51lmm,试样固定于两板中间,两边用夹子夹紧
5.1.3点火器(见图3):管口内径为(9.5士0.5)mm,管头与垂线成25角,点火器人口气体压力为 17.2士1.7kPa,可控制点火时间精确到0.05s
点火器管口顶端,离试样夹底端距离(17士1 mm
5.1.4气体:选用液化石油气
5.1.5医用脱脂棉
GB/35497一2017 5.1.6直尺;最小刻度值为1mm
5.1.7测厚仪:量程10mm,精度为0.01 mm
5.1.8密封容器
5.1.9 干燥器
5.1.10计时器;最小分度值(或精密度)为0.1s " ooo 说明 -试样支架; 耐热及耐腐蚀板; -焰高指示器 通风孔 点火器; 试验夹固定装置
-丝网板; 图1垂直燃烧试验箱 单位为毫米 图2垂直燃烧试样夹
GB/T35497一2017 图3点火器 5.2B法(水平燃烧法)的装置 水平燃烧试验箱(见图4)燃烧试验箱是由不锈钢制成，箱内尺寸为(340士2) mmX 5.2.1 530士2)mm×(450士2)mm
试验箱前面装有一个耐热玻璃窗,箱底部设有十个通风孔,顶部四周有 条通风情,箱内有安放试样火的水平导轨 5.2.2试样夹(见图5) a) 由两块厚9mm.长300mm.宽1wnmm的U形耐腐蚀金属框架组成
其内框尺寸为30mmX0nmmr b 试样夹上框架有三个标记线,标记线距离试样点火处分别为38nmm,138nmm,.292mm; 试样夹下框架上每跨距25mm处有直径为0.25mm耐燃金属丝 c d 水平燃烧试验箱应放置在排气性能良好的通风橱内
5.2.3点火器管口内径(9.5士0.5)mm,点火器人口气体压力为(17.2士1.7kPa,可控制点火时间为 0.05s,点火器管口顶端离试样面(19士1nmm. 5.2.4气体;同5.1.4 5.2.5金属梳:长度至少110mm,每25mm内有7个8个光滑圆齿
5.2.6计时器;最小分度值(或精密度)为0.1s 5.2.7温度计;最小分度值为1C
5.2.8直尺;最小刻度值为1mm
单位为毫米 第一标记线 第二拯记线 第三标记线 13 360 试验片 说明: 温度计; 支承柱 10 通风孔; 通风槽 观察窗(耐热玻璃) 支脚; ll 12 U形试样夹; 点火器; -试样; 13- 焰高标尺 -试样夹导轨; 14 左侧门 附燃金属丝 -标记线指示板; 15- -顶盖
右侧门 图5试样夹 图4水平燃烧试验箱
GB/35497一2017 试样 6.1A法(垂直燃烧法 6.1.1帮面材料试样 距材料边至少50 ,试样表面应无沾污无褶皱
经向试样不能取自同一经线,纬向试样不能取 mm 自同一纬线,测试试样中可包含接缝或装饰物,试样的两边分别于材料的经(纵)向和纬(横)向平行
试 样尺寸:长(300士5) mnm n,宽(89士1 mm ,经(纵)向取5块,纬(横)向取5块,共10块试样
若不足以 mm,宽度应不小于(61士1mm 制成规定尺寸的试样,则长度应不小于(200士3)1 ,但试验结果不能与标 准试样的试验结果相比较,在试验报告中注明
6.1.2鞋底材料试样 试样尺寸;长(130士5)mm,宽为(13士1)mm,厚为(3.0士0.5)mm
5个为一组
试样太厚需打 磨或切削,厚度也可采用有关各方协商一致的其他厚度,但试验结果不能与标准试样的试验结果相比 较,在试验报告中注明
6.2B法(水平燃烧法 6.2.1距材料边至少50mm,试样表面应无沾污无褶皱
经向试样不能取自同一经线,纬向试样不能 取自同一纬线
测试试样中可包含接缝或装饰物,试样的两边分别于材料的经(纵)向和纬(横)向平行
试样尺寸;长(300士5)mm,宽(100士2)mm,经(纵)向取5块，纬(横)向取5块,共10块试样
6.2.2特殊产品尺寸不足以制成规定尺寸的试样,则应符合下列任一条件,保证试样经向或纬向被试 样夹夹持 对于宽度小于601 的试样,长度应取350 a mm mm; b 对于宽度为601 mm~100mm的试样,长度至少取160 mm
6.3试样调节 6.3.1橡胶材质按GB/T2941条件下调节24h,然后取出放人密闭容器内
632劲织品合成举材质按GBT6629条件下调节2Ah,然后取出放人曾闭容器内 试验条件 在温度15C35,相对湿度为45%一75%的大气环境中进行试验
试验步骤 8.1A法(垂直燃烧法 8.1.1打开气体供给阀门,点着点火器,调节火焰高度,使点火器顶端至火焰尖端距离为(40士2》nmm 在试验前,火焰应在此状态下稳定地燃烧至少1min,然后熄灭火焰
8.1.2将鞋帮面料试样从密封容器内取出,装人试样夹中,试样的底边应与试样夹底边相齐,用足够数 量的夹子夹紧试样夹的两块U形不锈钢板使得试样保持平整并牢固地固定在试样夹上,然后将安装好 的试样夹上端承挂在支架上,使试样夹垂直挂于试验箱中心
8.1.3鞋底料试样从密封容器内取出,装人试样夹中,试样的底边应与试样夹底边相齐
夹持器夹住
GB/T35497一2017 试样上端6mm处,并保持垂直
将试样牢固地固定在试样夹上,使试样夹垂直于试验箱中心
8.1.4关闭箱门,点着点火器
待火焰稳定后,移动火焰,使试样底边正好处于火焰中点位置上方
点 燃试样,此时距试样从密封容器中取出的时间应在10min以内
8.1.5火焰施加到试样上的时间即点火时间为12s
s
如果 8.1.6到点火时间后,将点火器移开,同时打开计时器,记录续燃时间和阴燃时间,精确至0.1 试样有烧通现象,进行记录
8.1.7如果被测试试样在燃烧过程中有熔滴产生,则应在试验箱的箱底平铺上10mm厚的脱脂棉,观 察熔融脱落物是否引起脱脂棉的燃烧或阴燃,并记录
8.1.8打开排气箱的风扇将试验中产生的姻气排出
819打开试验箱,取出试样
沿着试样长边方向上损毁面积内最高点折一直线,测量并记录试样拔 毁长度,精确至1mm,对燃烧时熔融又连接到一起的试样,测量损毁长度时应以熔融的最高点为准
8.1.10打开排气箱的风扇,清除试验箱中的烟、气及碎片关闭风扇,再测试下一个试样
8.2B法(水平燃烧法 8.2.1打开气体供给阀门,点着点火器,调节火焰高度,使点火器顶端至火焰尖端距离为(38士2mm 在试验前,火焰应在此状态下稳定地燃烧至少1min,然后熄灭火焰
8.2.2将试样从密封容器内取出,将试样放人试样夹中,使用面惆下,若是起毛或者簇绒试样,把试样 放在平整的台面上,用金属梳逆绒毛方向梳二次,使火焰能逆绒毛向蔓延
8.2.3将夹好试样的试样夹沿导轨推人,至导轨顶端
8.2.4点火器对试样点火,点火时间为15s,此时距试样从密闭容器内取出时间应在10min以内
8.2.5测量火焰蔓延时间和距离 时间精确到0.1ls,距离精确到1mm,火焰蔓延至第一标记时开始记时 a b 火焰蔓延至第三标记时,停止计时,这时火焰蔓延距离为254 mm c 火焰蔓延至第三标记线前熄灭,停止计时
测定第一标记线至火焰熄灭处的最大距离; d 长度不足350mm的试样,测量火焰从第一标记线蔓延至第二标记线的时间,这时火焰蔓延距 离为100 mm
8.2.6打开排气箱的风扇,清除试验箱中的烟、气及碎片关闭风扇,再测试下一个试样
9 试验结果 9.1A法垂直燃烧法 分别记录经(纵)向或纬(横)向试样的续燃时间、阴燃时间和损毁长度的数值,精确至0.1、和 1nmm,若有试样烧通现象,则记录为烧通
分别计算经(纵)向或纬(横)向五个试样的续燃时间,阴燃时间和损毁长度的平均值,精确至0.1s 和1mm,若有烧通,则计算未烧通试样的续燃时间、阴燃时间以及损毁长度的实测值及其平均值,精确 至0.1s和1mm 9.2B法(水平燃烧法 火焰蔓延速率按式(1)计算 B=一×60 式中 B 火焰蔓延速率,单位为毫米每分(mm/min);
GB/35497一2017 -火焰蔓延距离,单位为毫米(mm); 火焰蔓延距离L
时相对应的蔓延时间,单位为秒(s) 分别计算经(纵)向或纬(横)向的五个试样的火焰蔓延速率值，结果保留至小数点后两位
若试样 没点着或火焰蔓延至第一标记线前熄灭,蔓延速率为0mm/min 分别计算经(纵)向或纬(横)向五个试样的火焰蔓延速率的平均值,结果保留至小数点后一位
若 试样的蔓延速率为0 n,则计算试样蔓延速率不为01 /min的实测值及其平均值,结果保留至 mm/min mm 小数点后一位
0试验报告 报告应包含下列内容: 试验是按本标准进行,如有改变应说明细节; a 样品描述.,特色产品的试样尺寸 b 试样调湿条件; c 试脸时大气条件 d A法试验报告应包括;试样续燃时间、阴燃时间、损毁长度的实测值及其平均值
如有烧通,说 明有几儿块试样烧通; B法试验报告应包括;试样火焰蔓延速率最大值,试样火焰蔓延速率平均值
如有试样的火焰 蔓延至第三标记线前熄灭,写明火焰蔓延时间和距离; 试样燃烧各特征,如炭化、熔融、收缩、卷曲等; g 燃烧时是否有滴落物,及是否引起脱脂棉燃烧或阴燃; h 试验日期及试验人员 任何偏离本标准的情况
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胶鞋用材料阻燃性能试验方法GB/T35497-2017
胶鞋是一种常见的鞋类产品，由于其材料特性的限制，在生产和使用过程中容易引起火灾事故。为了保障人们的生命财产安全，针对胶鞋用材料的阻燃性能进行测试就显得尤为必要。
胶鞋用材料阻燃性能试验方法GB/T35497-2017
GB/T35497-2017《胶鞋用材料阻燃性能试验方法》是我国胶鞋用材料阻燃性能测试的标准，该标准规定了胶鞋用材料的阻燃性能试验方法、试验装置、试验程序以及试验结果的判定。
该标准适用于各种类型胶鞋用材料的阻燃性能评定，包括胶鞋面料、里料、衬料等。试验时应按照标准规定的方法进行，以保证测试结果的准确性。
胶鞋用材料阻燃性能测试方法
胶鞋用材料阻燃性能测试主要包括以下几个方面：
- 试样制备：将待测材料按照标准规定的尺寸切割成试样，并加工成特定形状。
- 试验装置：根据标准规定制作试验装置，包括点火源、试样夹具、燃烧室等。
- 试验程序：将试样放置在燃烧室内，点火后观察其燃烧状态，并记录试验数据。
- 试验结果判定：根据标准规定的评定方法，对试验结果进行判定，评估材料的阻燃性能等级。
胶鞋用材料阻燃性能测试注意事项
在进行胶鞋用材料阻燃性能测试过程中，需要注意以下几个方面：
- 试验环境：试验应在符合标准规定的环境条件下进行，包括温度、湿度等。
- 试样制备：试样的尺寸和形状应按照标准规定进行加工。
- 试验装置：试验装置应保证试验过程中的安全性。
通过对胶鞋用材料的阻燃性能测试，能够有效地评估材料的防火性能，为保障人们的生命财产安全提供有力的技术支持。
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