国家标准 GB/T35250一2017 金属间化合物膜过滤器 ntermetalliecompoundfilmfilter 2017-12-29发布 2018-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/35250一2017 目次前言范围 2 规范性引用文件术语和定义产品分类基本性能要求过滤器使用要求主要零部件要求检验方法检验规则 10判定规则标志,使用说明书 1 12包装、运输、贮存附录A(规范性附录)过滤器含尘浓度和阻力的性能测试
GB/35250一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由国家发展和改革委员会提出本标准由全国环保产业标准化技术委员会(SAC/TC275)归口本标准起草单位:成都易态科技有限公司标准化研究院、中南大学粉末冶金研究院、青海际华江源实业有限公司、广州环保投资集团有限公司本标准主要起草人;高麟、贺跃辉、黄进、周志华、汪涛,蒋敏、袁林、膝岳资、莫代林、李红娜、母朝国、徐秉声、张晓听、刘先荣,祝健钊
GB/35250一2017 金属间化合物膜过滤器范围本标准规定了金属间化合物膜过滤器的术语和定义、产品分类,基本参数、使用要求、主要零部件要求、检验方法、检验规则、判定规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存等本标准适用于冶金、煤化工,磷化工行业200~600C烟尘治理水泥、陶瓷、固废焚烧等其他行业可参照执行规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T18042000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯 GB4053.2固定式锅梯及平台安全要求第2部分;钢斜梯 GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台 GB 5249可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定 GB/T6804烧结金属衬套径向压溃强度的测定 GB/T7963烧结金属材料(不包括硬质合金)拉伸试样 GB 7964烧结金属材料(不包括硬质合金室温拉伸试验 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB12158防止静电事故通用导则 GB 13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T16157固定污染源排气中颗粒物与气态污染物采样方法 GB/Tl6845除尘器术语 GB/T31909可渗透性烧结金属材料透气度的测定 GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GBZ/T192.1工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度 B/T4711压力容器涂敷与运输包装 JB/T5000.3一2007重型机械通用技术条件第3部分;焊接件 NB/T47003.1钢制焊接常压容器 Ys/T1l34一2016铁铝金属间化合物烧结多孔材料过滤元件术语和定义 GB/T16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T35250一2017 3.1 金属间化合物intermetaieeopound 金属与金属或金属与准金属以共价键形成的化合物 3.2 金属间化合物膜过滤器intermetalliecompomdrilmrilter 以金属间化合物烧结多孔材料作为过滤元件(滤芯),工作温度可达600的过滤器 3.3 滤芯循环利用率riltercartridgesreeyele 通过滤芯再生、熔炼等实现循环再利用的滤芯比率注以百分数(%)表示 3.4 平均孔径meanporesize 膜孔直径标称的平均值注:单位为微米(m) 3.5 透气度permeabhiity 多孔材料气体透过性能的一种表征方式,也称为相对透气系数注单位为立方米每小时千帕平方米[m'/(h kPam" )] 3.6 径向压溃强度radialerushingstrength 环形试样承受径向压力的破裂强度注:单位为兆帕MPa) 3.7 抗拉强度tensilestrength 材料承受直接拉力破坏的强度注:单位为兆帕(MPa) 3.8 滤芯使用寿命servieelifeofiltereartridge 过滤器的一批滤芯从开始使用到该批次的滤芯5%以上发生破损、断裂、开裂或机械强度低于初始强度50%,或滤芯再生后,透气度仍达不到标准的状态(以先出现的情况为准)所经历的时间 3.9 泄爆装置 e%plosionventingdevices 为避免设备或管道内介质因燃烧或爆炸等因素造成的压力瞬间上升损坏设备或管道而设置的安全泄压装置 3.10 隔断装置eurtainapplianee 凡在过滤器无异常状况下,处于关闭,封止状态,其承受介质压力在设计允许范围内,具有使可燃或有毒气体不泄漏到被隔断区域功能的装置 3.11 滤芯再生filtercartridgesrecover 通过物理或化学方法除去滤芯表面积灰及覆盖物,滤芯孔道堵塞物等,恢复滤芯全部或部分透气度的过程
GB/T35250一2017 1 说明进气口; 滤芯; 支座; 上检修口脉冲阀 -反吹气包; 出气口; 花板; 下检修口 10 灰斗; 11 卸灰阀 12 中间灰罐 13 -星型卸料器; 料位计 14一图3圆形结构型式
GB/35250一2017 12 说明反吹气包脉冲阀滤芯 -花板; 出气口; 支座; 进气口; 检修口; 料位计; 10 灰斗 11 卸灰阀 12 中间灰罐; 星型卸料器 13 图4矩形结构型式 4.2产品命名格式与示例金属间化合物膜过滤器命名格式与示例如下:
GB/T35250一2017 IM -最高工作温度,单位为度(C) -每组谴芯数量,单位为支 -反吹单元数量,单位为组过滤面积,单位为平方米(m) -过滤器外形(c圆形,R矩形) -金属间化合膜过滤器示例，IMc1007×48600表示金属间化合物高温过滤器,过滤器为圆形,过滤面积100m',过滤器反吹单元数量为7组,每组滤芯48支,最高工作温度为600C 基本性能要求 S 5.1过滤器特性要求过滤器应满足表1要求表1金属间化合物膜过滤器特性表序号项目单位指标出口含尘浓度 mg/m'标态 <1o 阻力 kPa 过滤风速>l.5m/min) 人口烟气温度上限 600 人口含尘浓度 s100 g/m'(标态过滤风迷 m/min 0.83.0 漏风率 % 0.5 滤芯循环利用率 % 100% 5.2过滤器滤芯性能要求 5.2.1滤芯规格型号应满足YS/T11342016中3.1要求 5.2.2滤芯性能应满足表2要求表2金属间化合物膜过滤器滤芯性能最大孔径平均孔径透气度径向压溃强度抗拉强度型号 m 4m m'/hkPa”m' MPa MPa FAG01 7o >I0o0 s1 习 FAG05 s8 <5 >35 90 >6o FAG10 二20 10 >60 90 >50 <20 FAG20 30 >120 >70 50 FAG30 <50 <30 >l60 >60 >50 FAG50 <60 50 >200 60 >45
GB/35250一2017 5.2.3正常使用条件下,滤芯寿命不低于2年过滤器使用要求 6.1工况条件下过滤风速宜在0.8m/min3.0m/min. 6.2进口含尘气体温度严禁高于过滤器允许的使用温度 6.3进口含尘气体温度应高于气体露点温度35C含以上,防止过滤器运行过程中结露 6.4 标准状态下进口气体含尘浓皮不宜大于10息/'m(标态),当大于10g/'m(标态)宜在过谴器前安装重力,惯性、旋风等机械式除尘器进行预除尘处理主要零部件要求 7.1总体要求 7.1.1图样上未注公差的尺寸的极限偏差按GB/T1804一2000的规定执行其中,机械加工表面应符合m级的规定,焊接结构的非加工面按JB/T5000.3一2007未注尺寸公差等级B执行 7.1.2焊接结构件的直线度、平面度、平行度,垂直度和平行度未注公差按JB/T5000.3一2007形位公差B级执行 7.2过滤器壳体及灰斗 7.2.1过滤器壳体及灰斗设计按NB/T47003.1中的要求进行 7.2.2管口方位应符合技术文件要求,灰斗的斜壁与地面的夹角要大于斗内粉尘的自然休止角 7.2.3灰斗宜设料位检测装置、破拱装置、加热和保温伴热装置、仓壁振动器、检查孔、检修孔等附件 7.2.4检查孔、检修孔等的位置应便于人操作,特殊情况时可设置操作平台 7.2.5过滤器安装结束并经气密性检查合格后,方能敷设保温层个 7.3滤芯 7.3.1滤芯尺寸及直线度允许偏差应满足YS/T1134一2016中3.4,3.5要求 7.3.2滤芯性能应满足5.2要求 7.4排灰装置 7.4.1过滤器的排灰装置应能顺利排出粉尘,并应能保持较好的气密性,避免漏风导致过滤器除尘效率的降低以及安全事故 7.4.2工作压力为负压的过滤器排灰装置的上方需有一定高度的灰柱,以形成灰封,保证过滤器排灰口的气密性灰封高度可按式(1)计算 0.1力 H一十100 式中 H 灰封高度,单位为毫米(mm) 过滤器内负压的绝对值,单位为帕(Pa). p 粉尘的堆积密度,单位为克每立方厘米(g/em) 7.4.3过滤器灰斗低料位计应设在灰封的上部,并避免与破拱装置设置在同侧 7.4.4过滤器中间灰罐需设保温、伴热、检修掏灰孔以免粉尘板结堵塞
GB/35250一2017 8.5滤芯循环利用: a 滤芯因覆盖物堵塞造成通量严重下降可通过滤芯再生循环利用,再生后透气度大于初始透气度50%以上为再生合格; D)滤芯再生不合格时可清理、熔炼后再利用 8.6滤芯平均孔径按GB/T5249的规定测试;滤芯透气度按GB/T31909的规定测试 8.7滤芯径向压溃强度的测定按GB/T6804的规定进行测试;抗拉强度的测定按GB/T7963和 GB/T7964的规定进行测试检验规则 g.1出厂检验每套过滤器所有设备及部件应经制造厂质量检验部门检验合格开具合格单后方可出厂检验项目加工几何尺寸; a b 加工和装配精度焊接质量 c d 外观质量; 滤芯检验;滤芯检验应满足YS/T1134一2016中5.3要求; e 订货协议双方规定的其他技术要求 f 9.2验收检验过滤器通过试运行后13月内进行验收检验,检测项目按表1执行 10判定规则 0.1检验结果应符合第5章、第7章规定 10.2过滤器的加工尺寸、加工和装配精度、焊接质量、外观质量有不合格项时,允许返修复检直至合格过滤器的主要性能指标出口气含尘浓度,阻力,漏风率中有不合格项时,允许返修,更换直至复检 10.3 合格标志,使用说明书 11.1铭牌标志在适当而明显的位置上固定产品铭牌,其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定主要包括以下内容: 制造厂名 a b 产品名称; 产品标记 c d)产品所执行标准编号出厂编号; ee fD 生产日期
GB/T35250一2017 11.2包装标志 11.2.1包装标志应符合GB/T191的规定 11.2.2滤芯、脉冲阀包装箱外应标明“防潮”“防压”“小心轻放”字样 11.3使用说明书使用说明书的编写应符合GB/T9969的要求,主要包括以下内容 a 产品名称; b 产品标记及产品所执行的标准编号主要用途及适用范围; d 工作原理; 主要参数; 外型及安装尺寸 g 安装时主要技术要求; 使用时注意事项 h 常见故障处置办法 12包装,运输、贮存 12.1过滤器本体主要件的包装,运输、贮存应符合GB/T13384的规定,压力容器还应符合JB/T47m1 的规定 12.2滤芯包装、运输、,贮存应满足以下要求滤芯以塑料袋或纸盒包装,包装好的产品置于运输包装箱内,以软质物隔开并填紧 a 滤芯运输过程中,不得受潮、撞击和滚动， b 滤芯应存放在阴凉、,通风、干燥的库房内 c 0
GB/35250一2017 录附 A 规范性附录过滤器含尘浓度和阻力的性能测试测试条件 A.1 过滤器含尘浓度和阻力损失的测试应在过滤器试运行后进行过滤器粉尘浓度的测试 A.2.1过滤器气体流量和粉尘浓度的采样位置和采样点数按照GB/T16157执行 A.2.2采样方式:多点移动烟道内部采样 A.2.3采样方法:等速采样 A.2.4采用滤筒膜)计重法测定出口粉尘浓度 A.2.5滤筒膜)准备:用铅笔将滤筒膜)编号,在105C110C烘箱内烘烤1h,取出放人干燥器中冷却至室温用感量0.1mg天平称量,两次重量之差不超过0.5mg,放人专用容器中保存并做好重量记录m1 滤筒《膜)具体选用可按GBz/T192.1执行 A.2.6 采样要求;采样时,采样嘴中心线应和烟气流尽量在一条直线上,夹角应小于5",每次采样时间 A.2.7 不能少于30、且各采样点采样时间应相同,并在相同工况下至少重复进行3次有效测试,取算术平均值 A.2.8样品分析;采样后的滤筒,在105Cl10C烘箱内烘烤1h,取出放人干燥器中冷却至室温用感量0.1mg天平称量,两次重量之差不超过0.5mg,记录重量m A.2.9烟尘浓度计算按式(A.1) c=m/(V×10) A.1 式中测试状态下烟气的粉尘浓度,单位为毫克每立方米(mg/m')(标态). 采样体积,单位为升(L)(标态); 所采得的粉尘量,单位为毫克(mg) m 其中,所采得的粉尘量的计算按式(A.2). A.2 m=m2一m 式中: 采样前滤筒(膜)质量,单位为毫克(mg); m 采样后滤简膜)质量,单位为毫克(mg) m12 A.3过滤器阻力损失(设备阻力)的测试 A.3.1测试仪器:根据测量工况选取皮托管,微压计和U型压力计等压力测量元件 A.3.2测试方法;在高温过滤器进、出口两侧测试端面同时测试各点压力,并测出大气和通过过滤器气体的密度,然后按式(A.3)计算高温过滤器的设备阻力 (A.3 A力=力n一力t十力 1
GB/T35250一2017 式中 -设备阻力,单位为帕(Pa); pa 过滤器进口端面各点压力平均值,单位为帕(Pa); m -过滤器出口端面各点压力平均值,单位为帕(Pa); 高温气体浮力的校正值,单位为帕(Pa) 高温气体浮力的校正值按式(A.4)计算 A.4 p目=(p 一p)gH 式中 -大气密度,单位为千克每立方米(kg/m'); Q" -通过过滤器气体的密度,单位为千克每立方米(kg/m); -重力加速度,单位为米每二次方秒(m/sF'); H -出人口测试位置的高低差,单位为米(m) A.3.3过滤器阻力包括滤芯阻力和设备结构阻力两部分 12

金属间化合物膜过滤器GB/T35250-2017

背景介绍

过滤器作为工业生产中常用的分离设备，其性能和质量直接影响到生产效率和产品质量。而传统的过滤材料在高温、腐蚀等恶劣环境下容易失效，这就需要开发一种新型的过滤材料来应对这些问题。

金属间化合物膜过滤器介绍

金属间化合物膜过滤器是一种新型的过滤材料，它采用金属间化合物制成的薄膜作为过滤层，具有极高的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能，可以应对一些恶劣的工业环境。

GB/T35250-2017标准规定

GB/T35250-2017标准是我国针对金属间化合物膜过滤器制定的标准。该标准主要规定了金属间化合物膜过滤器的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存等方面的内容。

分类

根据不同的金属间化合物材料，金属间化合物膜过滤器可分为硼化铝膜过滤器、硅化钼膜过滤器、氮化钨膜过滤器等多种类型。

技术要求

GB/T35250-2017标准规定了金属间化合物膜过滤器的尺寸、厚度、孔径、透气性等技术要求。

试验方法

为了确保金属间化合物膜过滤器的质量符合标准要求，GB/T35250-2017标准规定了多项必要的试验方法。例如：测定孔径大小、测定透气性、测定膜厚度等。

检验规则和标志、包装、运输及贮存

为了保证金属间化合物膜过滤器在生产、运输、使用过程中的质量稳定，GB/T35250-2017标准规定了相应的检验规则和标志、包装、运输及贮存要求。

结论

GB/T35250-2017标准对金属间化合物膜过滤器的相关规定，为金属间化合物膜过滤器的生产和应用提供了技术支持和保障。未来，金属间化合物膜过滤器将会得到更广泛的应用。