GB/T1019-2008
家用和类似用途电器包装通则
Generalrequirementsforthepackageofhouseholdandsimilarelectricalappliances
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- 中国标准分类号(CCS)Y68
- 国际标准分类号(ICS)97.040.20
- 实施日期2009-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小504.86KB
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家用和类似用途电器包装通则
国家标准 GB/T1019一2008 代替GB/T10191989 家用和类似用途电器包装通则 Generalrequirementsforthepackageof householdandsimilareleetricalappliances 2008-06-26发布 2009-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T1019一2008 前 言 本标准代替GB/T10191989. 本标准相对于上一版作了如下更改: 将原标准附录所列的产品包装后试验方法移人标准正文,并对主要试验方法作了如下修订 潮热试验后的包装件压力堆码试验,其试验后包装件高度与试验前的包装件高度之差由“应小 于 1.2cm/m”改为“应小于1.5c cm/m”; 2)斜面冲击试验的冲击速度由“v=2.2m/s”改为“u=1.5m/”; 3 取消了“横木撞击试验”; 4 跌落试验中,对不能倒置的产品,由“应对底面3连续进行6次跌落试验”改为“应对底面3连 续进行3次跌落试验”; 5)跌落试验中的跌落高度针对流通条件1、2作了调整
6增加了“包装标志"一章
本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国家用电器标准化技术委员会归口
本标准主要起草单位;家用电器研究院、美的集团有限公司、河南新飞电器集团,无锡小天鹅股 份有限公司,博西华电器(江苏)有限公司、格力电器股份有限公司、飞利浦()投资有限公司,松下电 器()有限公司、广东海信科龙电器有限公司、北京亚都科技股份有限公司
本标准主要起草人;朱焰、金彦红、刘玲玲,刘文法、高益宏、张桃、张玉琦、王亚力、阳铭、陈弄
本标准于1989年首次发布,本次为第一次修订
GB/T1019一2008 家用和类似用途电器包装通则 范围 本标准规定了家用和类似用途电器包装的术语定义、技术要求,试验方法和标识等内容
本标准适用于家用和类似用途电器
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款
凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
包装储运图示标志(GB/T191一2008,1so780;1997,MoD) GB/T191 GB/T21423.3电子电工产品环境试验第2部分试验方法试验Cab,恒定湿热试验 GB/T2423.32006,IEC60068-2-78:2001,lDT GB/T4122.1 包装术语第1部分:基础 GB/T4768一1995防霉包装 GB/T4857. 包装运输包装件试验时各部位的标示方法GB/T4857
l一1992 eqv1sO2206;1987) GB/4857.2包装运输包装件基本试验第2部分:温湿度调节处理 GB/T4857.3包装运输包装件基本试验第3部分;静载荷堆码试验方达 GB/T4857.5包装运输包装件 跌落试验方法(GB/T4857.51992,eqvISO2248:l985 包装运输包装件基本试验第7部分;正弦定频振动试验方法 GB/T4857.7 GB/T4857.10包装运输包装件基本试验第10部分:正弦变频振动试验方法 GB/T4857.11包装运输包装件基本试验第11部分;水平冲击试验方法 GB/T4857.21包装运输包装件防霉试验方法 GB/T4857.23包装运输包装件随机振动试验方法(GB/T4857.232003,ASTMD4728 1995,MOD) GB/T48791999防锈包装 GB/T5048一1999防潮包装 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 一般要求generalrequirememt 家用和类似用途电器包装应具备的基本要求
3.2 包装package;packaeing 为在流通过程中保护产品、方便运输,促进销售,按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的 总体名称
也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作 活动
GB/T1019一2008 3.3 防潮包装 moistureproopackaging 为防止潮气浸人包装件而影响内装物质量采取一定防护措施的包装
4 3. 防霉包装mouldproofpackaging 为防止内装物发霉影响质量而采取一定防护措施的包装
3.5 ackagins 防锈包装 rustproofpackaging;rustpreventive yepaG 为防止内装物锈蚀采取一定防护措施的包装
3.6 防振包装shokprpakaeing 为减缓内装物受到的冲击和振动,避免其受损坏采取一定防护措施的包装
3.7 包装件package 产品经过包装所形成的总体
3.8 包装材料packagingmaterial 专门为包装,储运家用和类似用途电器设计及使用的材料 注;包装材料含可再生利用的材料
技术要求 一般要求 家用和类似用途电器包装应根据产品的性质、特点和储运条件进行包装设计
产品包装应做到牢 固、安全、可靠、便于装卸,在正常装卸、运输条件下和在储存期间,确保产品的安全和使用性能不会因包 装原因发生损坏,发霉、锈蚀而降低
同时,包装应符合国家环保法规及相关要求
产品检验合格后,应在附件、备件(如有附件、备件)及产品使用说明、合格证明、装箱清单等齐全后 才能包装
包装作业应按照产品的包装技术文件进行
4
防潮包装 2 需要防潮包装的产品,其包装应符合GB/T5048一1999第4章的规定
需要防潮包装的产品,应按产品及包装设计要求进行包装,包装应符合一定的防潮等级或标准
经防潮包装的包装件,应按规定要求进行恒定湿热试验,试验后产品的外观质量及有关性能应符合 产品标准所规定的要求
防霉包装 需要防霉包装的产品,其包装应符合GB/T4768一1995第5章的规定
需要防霉包装的产品,应按产品及包装设计要求进行包装,包装应符合一定的防霉等级或标准
防霉剂应符合下列要求 对人体毒害极小
对霉菌有强烈的抑制或杀灭作用; a b)对产品外观和包装材料性能的影响极小 防锈包装 需要防锈包装的产品和易锈蚀的金属表面,应符合GB/T48791999第5章的规定
需要防锈包装的产品,应按产品及包装设计要求进行包装,包装应符合一定的防锈等级或标准
防锈材料应符合以下要求
GB/T1019一2008 a)应有良好的防锈能力,无腐蚀性; b)防锈材料应是中性的,例如中性防锈纸、防锈油脂等
4.5防振包装 需要防振包装的产品,应符合产品包装设计的要求
防振包装件试验后应达到以下要求 a)包装外观应无明显破损和变形; b)产品表面及零部件不应有机械损伤; 产品的安全及性能应符合其产品标准要求
c 4.6包装材料 产品所用的包装材料,应符合国家对包装材料的一般性要求
鼓励使用可再生利用的包装材料
同时,应本着安全、可靠、节约的原则
包装及包装材料应符合国家环保的有关要求
试验方法 试验准备 试验时包装件各部位的标示,按GB/T4857.1的规定对试验包装件各部位进行编号
如图所示 5.2试验条件 包装件在进行试验之前,应按GB/T4857.2进行温湿度调节处理,其温度为20C士2C,相对湿 度为65%士5%,处理时间为24h,处理后按规定的要求和方法进行试验 55 防潮试验 3 试验方法参照GB/T2423.3进行,试验时间按表1的规定
表 适用范围 瓦楞纸箱 木箱 试验时间/h 48 96 试验后在室内温度为20C士2C,相对湿度为65%士5%的条件下调节处理24h
试验后应满足 4.2的要求
5.4防霉试验 试验方法参照GB/T4857.21进行,试验后应满足4.3的要求
GB/T1019一2008 5.5防锈试验 试验方法参照GB/T48791999第7章进行,试验后应满足4.4的要求
5.6振动试验 根据产品包装设计要求,试验方法参照GB/T4857.7,GB/T4857.10,GB/T4857.23进行,试验后 应满足4.5的要求
5.7堆码试验 堆码试验可采用直接堆码试验或压力堆码试验
堆码试验方法按GB/T4857.3的规定进行
5.7.1直接堆码试验 直接堆码试验的包装件不需进行潮热试验,堆码层数应按设计要求,时间为28天
其试验后包装 件高度与试验前的包装件高度之差小于1cm/m 5.7.2压力堆码试验 5.7.2.1压力堆码试验负载公式如下 F=K×力×(n一1)× 式中: 试验负载,单位为牛顿(N); 流通期间劣变系数; 仓储允许堆放的最大层数 包装件的质量,单位为千克(kg) 重力加速度 取;K=1.5
施加压力时间为48h 5.7.2.2潮热试验后的包装件压力堆码试验,其试验后包装件高度与试验前的包装件高度之差应小于 1.5cm/m
5.8斜面冲击试验 斜面冲击试验按GB/T4857.l1中的斜面试验方法进行
冲击速度:U=1.5m/s
试验顺序及次数按表2
表2 试验样品承受冲击的 试验顺序 试验样品放置面(编号 试验次数 面或棱(编号) 2 经斜面冲击试验后,产品不得有变形、压痕和损伤
GB/T1019一2008 5.9跌落试验 5.9.1包装件跌落试验参照GB/T4857.5进行
5.9.2依次将试件的3、2、5、46面向下
按表3规定提到预定高度,以初速度为零释放,每个面各跌 落1次
对不能倒置的产品,应对底面3连续进行3次跌落试验
表3 跌落高度/cmm 包装件质量/kg 流通条件1 流通条件?” 流通条件3; 25 60 50 40 >25,<50 45 35 30 50.75 35 30 25 >75,<100 30 25 20 100 25 20 15 包装件的运输距离长,转运次数多,并且可能受到粗暴的装卸作业
包装件的转运次数少,装卸条件优于流通条件1 “包装件的运输及装卸条件好,不会受到粗暴的装卸作业 5.9.3经跌落试验后,产品不得有变形、压痕和损伤
包装标志 包装储运图示标志应根据产品特点,按照GB/T191的有关规定正确选用