国家标准 GB/10635一2013 代替GB/T106352003 螺钉旋具通用技术条件 Serewdrivers一Generalteehnielrequirements 2013-10-10发布 2014-05-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T10635一2013 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T10635一2003《螺钉旋具通用技术条件》,与GB/T10635-2003相比,主要变化如下 -增加了产品术语和标记规定(本版的第3章) -增加了工作端部外形的规定(本版的4.2). 增加了基本尺寸的规定(本版的4.3). 增加了旋杆扭矩的规定(本版的4.5) 修改了磁性的试验方法(2003版的4.6,本版的5.7). 修改了检验规则(2003版的第5章,本版的第6章) 修改了附录A 附录A采用了1so8764-1《螺钉和母装配工具十字槽螺钉旋具第1部分;旋杆工作端部的相关内容(203版的附录A,本版的附录AD 修改了附录B B.1.1采用了Iso2380-1《螺钉和螺母装配工具一字槽螺钉旋具第1部分;手用与机用旋杆工作端部》的相关内容;B.1.2采用了IsO8764-1《螺钉和螺母装配工具十字槽螺钉旋具第1部分;旋杆工作端部》的相关内容(2003版的附录B,本版的附录B). 将H型十字槽螺钉旋具旋杆改为PH型十字槽螺钉旋具旋杆(2003版的附录A和附录B,本版的附录A和附录B) 将乙型十字槽螺钉旋具旋杆改为PZ型十字槽螺钉旋具旋杆(2003版的附录A和附录B,本版的附录A和附录B) 本标准由轻工业联合会提出本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(sAc/Tc174/SC2)归口本标准由浙江斐凌工具有限公司、杭州巨星科技股份有限公司、上海市工具工业研究所负责起草宁波德诚工具有限公司、建德市远丰工具有限公司、上海欧唯斯工具制造有限公司、建德市旋具有限公司、河南江华工量具有限公司,文登威力工具集团有限公司、丹纳赫工具(上海)有限公司,力易得格林利工具(上海)有限公司、宁波长城精工实业有限公司佛山市鹰之印五金工具有限公司,浙江新蓝达实业股份有限公司等单位参加起草单位本标准主要起草人;孔重阳唐建章、王伟毅、吴祖训、钱贤平、冯金水,董子亮、吕雪军、王江华、鞠家平、徐鸿、朱垂馨、陈立海、林众伟沈建明、顾青本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T10635一1989,GB/T10636一1989; GB/T10635一2003
GB/T10635一2013 螺钉旋具通用技术条件范围本标准规定了螺钉旋具的产品术语和标记、技术要求、试验方法、检验规则包装、标志、运输与贮存本标准适用于作业用螺钉旋具,不适用于带电作业用螺钉旋具规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分;试验方法(AB,C,D,E、F,G,H,K、N、T标尺 GB/T308滚动轴承钢球 GB/1298碳素工具钢 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4625螺钉和螺母的装配工具术语 GB/T5305手工具包装、标志,运输与贮存 Is02380-1螺钉和螺母装配工具一字槽螺钉旋具第1部分;手用和机用螺钉旋具工作端部 AssemblytoolsforscrewsandnutsScrewdriversforslotted-headscrewsPartl:Tipsforhand andmachine-operatedscrewdrivers Iso8764-1螺钉和螺母装配工具十字槽螺钉旋具第1部分;旋具工具端部(Assemblytools forscrewsandnuts Screwdriversforcross-recessedheadscrewsPart1:Driver tups 产品术语和标记 3.1螺钉旋具的产品术语应符合GB/T4625的规定 3.2螺钉旋具的产品标记应符合相关产品标准的规定技术要求 4.1表面质量 4.1.1螺钉旋具旋柄不应有裂纹、缩孔、气泡、漆膜流痕等影响外观和使用性能的缺陷 4.1.2螺钉旋具旋杆应表面光洁,不得有影响外观和使用性能的缺陷 4.1.3螺钉旋具旋杆应进行表面处理 4.2工作端部外形 -字槽螺钉旋具旋杆的工作端面应与旋杆轴线垂直 4.2.1 4.2.2十字槽螺钉旋具旋杆的工作端部轴线不应与旋杆轴线偏斜
GB/T10635一2013 4.3基本尺寸 4.3.1螺钉旋具的基本尺寸应符合相关产品标准的规定 4.3.2螺钉旋具旋杆的基本尺寸应是表面处理后的数值 4.4硬度螺钉旋具旋杆的硬度应按照相关产品标准的规定 4.5旋杆扭矩螺钉旋具旋杆应进行扭矩试验,扭矩试验值应符合相关产品标准的规定 4.6旋杆和旋柄的连接强度螺钉旋具的旋杆和旋柄应装配牢固,在承受表1规定的扭矩后,不能松动表1旋杆和旋柄的连接强度单位为牛顿米旋杆的试验扭矩旋杆和旋柄连接处的试验扭矩 MM M<26 M'>30 M26 注，旋的试验扭矩M按照产品标准的规定 4.7 磁性带有磁性的螺钉旋具,其旋杆工作端部应能吸起规定的钢球试验方法表面质量检验螺钉旋具的表面质量用目测检验工作端部外形检验螺钉旋具的工作端部外形用目测检验 5.3基本尺寸检验螺钉旋具的基本尺寸用通用量具和专用量规检验,专用量规应按照附录A的规定硬度试验 5. 4 螺钉旋具的硬度试验,按GB/T230.1的规定进行 5.5旋杆的扭矩试验 5.5.1旋杆扭矩试验的试槽应按附录B的规定 5.5.2用于旋杆扭矩试验的装置如图1所示,也可以采用其他类似的装置
GB/I10635一2013 说明载荷; 可旋转的试槽支架: -可调节的平衡块; 可移动的试验体支架支点中心与载荷中心之间的距离图1旋杆扭矩试验装置示意图 5.5.3将旋杆的工作端部插人试槽内,并固定旋杆尾部,然后对旋杆的工作端部缓慢而平稳地施加扭矩,在达到额定扭矩后,卸去载荷此时,旋杆工作端部不应有永久变形和损伤 5.6旋柄与旋杆的连接强度试验旋柄与旋杆的连接强度试验在图1所示的试验装置或类似的试验装置上进行将旋杆的工作端部插人试槽内,并固定旋柄,然后对旋杆的工作端部缓慢而平稳地施加扭矩,在达到表1规定的试验值后，卸去载荷此时,旋柄与旋杆的连接不能松动 5.7 磁性试验带有磁性的螺钉旋具应按表2规定,能够吸起GB/T308规定的钢球表2磁性试验钢球单位为毫米 > 2.5 5,5 旋杆直径 3.5 6.5 钢球直径 10 12 14 16 18 检验规则产品应经检验合格后方可出厂,并附有产品合格证 6.2产品的检验按照GB/T2828.1规定的二次抽样方案进行交收检验的不合格分类、检验项目接收质量限(AQL)和检验水平按表3的规定
GB/T10635一2013 表3不合格分类及分组、检验项目、接收质量限(AQL)和检验水平序号不合格分类及分组检验项目接收质量限(AQL 检验水平旋杆扭矩试验 S-2 旋柄与旋杆连接强度试验 4.0 旋杆硬度试验表面质量检验基本尺寸检验 6.5 工作端部外形检验磁性试验 6.3对检验中发现的不合格品及试验后破坏的样品,制造厂应给予调换经检验拒收的批产品,可由制造厂重新分类或整修后,再提交验收 6. 包装、标志,运输与贮存产品的包装、标志,运输与贮存按GB/T5305的规定
GB/T10635一2013 附录A 规范性附录 PH和Pz型螺钉旋具旋杆的量规本附录采用ISO8764-1“尺寸检验”的内容 A.1型式与尺寸 A.1.1PH型十字槽螺钉旋具旋杆的量规,其型式如图A.1所示 l26"30'a3o 一万 D A 以 RO1 19gm" H一H 说明 ”规格PH0. 图A.1PH型十字槽螺钉旋具旋杆的量规 A.1.2PH型十字槽螺钉旋具旋杆量规的基本尺寸应符合表A.1的规定
GB/T10635一2013 表A.1P型十字槽螺钉旋具旋杆量规的基本尺寸 a士0.005 c士0.025 f士0.005 8+g1"” -802 a-01s" 槽号 min max mmm mm mmm mmm mm mmm 0.419 0.29 0.284 2.38 4.5 2.38 138 0.648 0.493 0.49 1.156 0.254 3.97 0.769 1.08 14o' 5"45 1.918 6.34 1.257 2.07 146" 153" 2.553 10 7.94 1.804 2.71 A.1.3PZ型十字槽螺钉旋具旋杆的量规,其型式如图A.2所示 M M一 1" 图A.2P型十字槽螺钉旋具旋杆的量规
GB/T10635一2013 NN 46"士0"30" 46°士0°30?” 说明使用时按表A.2; "外形由生产厂家确定工作端部P20~Pz槽号; "允许使用“e.d.m”(电火花方法制作PZ0和PZ1槽号的量规图A.2(续) A.1.4PZ型十字槽螺钉旋具旋杆量规的基本尺寸应符合表A.2规定
GB/T10635一2013 表A. P型十字槽螺钉旋具旋杆量规的基本尺寸 a g 槽号 maX mm mm mmm mmm mm mmm mmm mm mmm mm 0.48 0.93 1.55 1.30 0,83 1.635 0.485 2.5 0.07 0.1 1.54 1.29 0,92 0,47 0,82 7"1o 7"45 4"23 1 0.75 2.03 1.78 41 1.24 7"o0 7"35'" 4°13’46°05 775 2.215 3.47 0. 0.74 2.02 1.77 1.23 45°55 1.40 0.1 0.12 1.04 1.85 3.16 2.91 2.43 3.135 1.0805,64 2.42 5"55 6"20'" 3"00' .84 1.03 2.90 1 3.15 3.76 3.95 1.42 4.01 2， .68 5°45 6"10'2'50 4.255 1.49 8.02 56"2o 1.4l 4.00 3.75 3,94 2.67 0.15 0,15 2.14 5,41 5.16 5,17 4.05 7"1o 7"45 4"2356°10 6,565 2.19510.67 2.13 5.40 5.15 5.16 4.04 7"o0 7"35'" 4"13' A.2技术要求 A.2.1PH型和PZ型螺钉旋具旋杆的量规采用GB/T1298规定的碳素工具钢或同等以上的材料制造 A.2.2PH型和PZ型螺钉旋具旋杆量规的热处理硬度应不低于62HRC A.2.3PH型和PZ型螺钉旋具旋杆量规的表面粗糙度Ra值应不大于0.80 m
GB/T10635?2013 ? B 淶?? ??? ?ISO2380-1IsO8764-1? B.1??? B.1.1 -???????B.1?B.2?,???B.1涨 ?B.1A????? TR L5 ?B.2BC????? B.1???????? λ? a+Ba8 +?ap +1o 0.4 0.2 0." 0,5 0.3 0.9 0.6 0.4 1.1 0.8 5 1.4 0. 0.6 1.8 1.2 0.7 2.2 1.6 2.9 1.2 3.6 2.5 1.5 4.5
GB/T10635一2013 B.1.2PH型和PZ型螺钉旋具扭矩试验用试槽的型式如图B3所示,基本尺寸应符合表B.2规定说明 "凹槽按旋具工作端部尺寸由冲压加工而成 "适当的沉孔图B.3PH型和Pz型螺钉旋具扭矩试验试槽表B.2PH型和Pz型螺钉旋具扭矩试验试槽的基本尺寸单位为毫米 PH型 P型槽号 max min max mmin mmax min 2.34 2.24 1.47 2.20 2.05 1.25 1.10 3,66 3.56 2.34 3,70 3.55 2.25 2.10 5,97 5.87 3.63 5.50 5.35 3.00 2.85 9.85 9.75 5.99 7.70 3.70 7.55 3,55 12.39 12.29 7.26 9,85 9.70 4.65 4.50 B.2技术要求 B.2.1螺钉旋具扭矩试验试槽,采用GB/T1298规定的Tl0或Tl0A钢制造 B.2.2螺钉旋具扭矩试验试槽的热处理硬度应不低于62HRC 10o

螺钉旋具通用技术条件GB/T10635-2013解析

螺钉和旋具作为机械制造中常用的紧固件，在各个领域都有着广泛的应用。为了对螺钉和旋具的质量进行统一管理，保证产品的质量和安全性，国家发布了《螺钉旋具通用技术条件GB/T10635-2013》标准，该标准规定了螺钉和旋具的分类、尺寸、材料、硬度、表面质量、结构等方面的要求。

一、螺钉和旋具的分类

根据不同的连接要求，螺钉和旋具可以分为以下几类：

按形状分类：圆柱头螺钉、锥头螺钉、圆锥头螺钉、半圆头螺钉等。
按用途分类：内六角螺钉、十字槽螺钉、内六角旋具、十字槽旋具等。
按连接对象分类：自攻螺钉、木螺钉、机床螺钉、管道螺纹连接用螺钉等。

二、螺钉和旋具的尺寸

螺钉和旋具的尺寸是指其直径、长度等几何参数，这些参数直接影响着螺钉和旋具的承载能力。标准要求螺钉和旋具的尺寸应符合国际标准或相关标准，同时还规定了公差范围和尺寸系列。

三、螺钉和旋具的材料

螺钉和旋具的材料包括金属材料和非金属材料。标准规定了各种材料的化学成分、物理性能以及适用范围。

四、螺钉和旋具的硬度

螺钉和旋具的硬度是指其抗压性、耐磨性等机械性能指标。标准规定了不同材料的硬度要求，以及硬度测试方法和标准值。

五、螺钉和旋具的表面质量

螺钉和旋具的表面质量是指其表面平整度、光洁度、氧化、锈蚀等方面的性能。标准规定了螺钉和旋具表面的允许缺陷，包括毛刺、裂纹、气泡、斑点等。

六、螺钉和旋具的结构

螺钉和旋具的结构包括螺纹结构和头部结构两个方面。标准规定了不同类型的螺纹结构，包括公制螺纹、英制螺纹和管螺纹等，同时还规定了不同类型的头部结构，包括圆柱头、锥头、半圆头、平头、凸缘头等。

总之，《螺钉旋具通用技术条件GB/T10635-2013》标准为螺钉和旋具的质量控制提供了明确的标准和要求，有助于提高产品的质量和安全性。在生产和使用螺钉和旋具时，必须遵守相应的标准和要求，以保证产品的合格率和有效性。