GB/T27814-2011

无水碳酸镁

Anhydrousmagnesiumcarbonate

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  • 中国标准分类号(CCS)G12
  • 国际标准分类号(ICS)71.060.50
  • 实施日期2012-06-01
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无水碳酸镁


国家标准 GB/T27814一2011 无 水碳酸镁 Anhydrousmagnesiumcarbonate 2011-12-30发布 2012-06-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T27814一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC63/sC1)归口 本标淮起草单位;中海油天津化工研究设计院,诸城市良丰化学有限公司、北京科技大学化学与生 物工程学院 本标准主要起草人:王彦、崔研珍,马会彩、沈兴
GB/T27814一2011 无水碳酸镁 范围 本标准规定了无水碳酸镁的要求,试验方法、检验规则、标志、标签、包装、,运输和贮存 本标准适用于作为陶瓷、塑料、橡胶的填料和阻燃剂的人工合成的无水碳酸镁 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T3049-2006工业用化工产品铁含量测定的通用方法1,10-菲咿啾分光光度法 GB/3050-2000无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法电位滴定法 GB/T6003.1一1997 金属丝编织网试验筛 化工产品采样总则 GB/T6678 GB/T66822008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T23774一2009无机化工产品白度测定的通用方法 HG/T3696.1无机化工产品化学分析标准溶液、制剂及制品的制备第1部分;标准滴定溶 液的制备 化学分析标准游液、制剂及制品的制备第2部分;杂质标准游 HG/T3696.2无机化工产品 液的制备 HG/T3696,3无机化工产品化学分析标准溶液、制剂及制品的制备第3部分;制剂及制品 的制备 分子式和相对分子质量 分子式.MgCO 相对分子质量:84.31按2007年国际相对原子质量 要求 外观;白色松散粉末 无水碳酸镁按本标准规定的试验方法检测应符合表1的技术要求 4 表1技术要求 项 指 标 氧化镁(MgO),w/% 46.5 氧化钙(Ca(O),w/% 0.40
GB/r27814一2011 表1(续 顶 标 盐酸不溶物w/% 0.10 水分,w/% l.5 灼烧减量,w/% 49.053,0 叙化物以计),w/% 0.10 铁(Fe),w/% 0.02 猛(Mn)w/% 0.004 碗酸盐(以SO计),/% 0.30 0.150mm(筛余物),w/% 0.025 细度 0.075mm(筛余物),w/% 1.0 堆积密度/g/ml 0.22 白度、 度 93 水分指标以出厂检验为准 试验方法 5.1安全提示 本试验方法中使用的部分试剂具有腐蚀性.操作者须小心谨慎!如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严 重者应立即治疗 5.2 -般规定 本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三 试验中所需标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按 级水 HG/T3696.1、HG/T3696.2、HG/T3696.3的规定制备 5.3外观判别 在自然光下,在白色衬底的载玻片或白瓷板上用目视法判定外观 5.4氧化镁含量的测定 5.4.1方法提要 用三乙醇胺掩蔽少量三价铁、三价铝和二价等离子,在pH值为10的介质中,以铬黑T作指示 剂,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定钙镁合量,从中扣去钙含量 5.4.2试剂 三乙醇胺溶液:1十3 5.4.2.1 5.4.2.2盐酸溶液:l1 5.4.2.3 硝酸银溶液:l0g/L 4 5.4.2. 氨-氯化铵缓冲溶液(甲):pH10
GB/T27814一2011 5.4.2.5乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液;c(EDTA)~0.02 mol/L 5.4.2.6铬黑T指示剂 5.4.3分析步骤 5.4.3.1试验溶液A的制备 称取约5g试样,精确至0.0002g,置于250mL烧杯中,加少量水润湿,盖上表面皿,缓缓加人约 25nm盐酸溶液溶解,煮沸3min5nmin,趁热用中速定量滤纸过滤,用热水洗涤沉淀至滤液不含氯离 子(用硝酸银溶液检验) 滤纸和不溶物用于灼烧减量的测定 将滤液和洗液一并移人250ml.容量瓶,加水至刻度,摇匀,此溶液为试验溶液A,用于氧化钙、氧 化镁、铁和硫酸盐含量测定 5.4.3.2测定 移取25.00mL试验溶液A,置于250nml容量瓶中,加水至刻度,摇匀 移取25.00ml.置于锥形 瓶中,加人50mL水,5ml三乙醇胺溶液,10ml氨-氯化铵缓冲溶液(甲),少量铬黑T指示剂,用乙二 胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定,溶液由紫红色变为纯蓝色 5.4.4结果计算 氧化镁含量以氧化镁(MgO)的质量分数w计,按式(1)计算 VcM ×100%一0.719a 7C 又257250又257250又1000 式中: 滴定试验溶液所消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升 ml); -乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(nmol/L); 试料质量的数值,单位为克(g); m M 氧化镁(MgO)的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/molM=40.30); 719 氧化钙换算为氧化镁的系数; o -按本标准的5.5测得氧化钙的质量分数 w2 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.12% 5.5氧化钙含量的测定 5.5.1方法提要 用三乙醇胺掩蔽少量三价铁、三价铝和二价等离子,在pH值大于12的介质中,以钙试剂梭酸钠 盐作指示剂,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定钙离子 5.5.2试剂 5.5.2.1氢氧化钠溶液;100g/L 5.5.2.2三乙醇胺溶液:1十3 5.5.2. 3 乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液:c(EDTA)~0.02nmol!/L 5.5.2.4钙试剂叛酸钠盐指示剂 5.5.3分析步骤 移取50.00mL试验溶液A(5.4.3.1),置于250m锥形瓶中,加人40mL水,5mL三乙醇胺溶
GB/r27814一2011 液,边摇动边滴加氢氧化钠溶液,当试液刚出现浑浊时,加人少量钙试剂拨酸钠盐指示剂,继续滴加氢氧 化钠溶液至试液由蓝色变为酒红色,再过量0.5mL.,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液变 为纯蓝色 5.5.4结果计算 氧化钙含量以氧化钙(Ca(O)的质量分数w计,按式(2)计算 VeM ×100% 2) Z m×507250X1000 式中: 滴定试验溶液所消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L); 按5.4.3.1中称取试料质量的数值,单位为克(g); 7 M -氧化钙(CaO)的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol(M=56.08). 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02% 5.6盐酸不溶物含量的测定 5.6.1方法提要 将试样溶解于盐酸溶液中,将不溶物过滤,置于高温炉中灼烧至质量恒定,计算其不溶物含量 5.6.2仪器和设备 高温炉;温度能控制在850士25c 5.6.3分析步骤 将5.4.3.1操作所得的滤纸和不溶物一并移人已于850C士25C下灼烧至质量恒定的瓷堆蜗中 灰化后置于高温炉中,于850C士25C下灼烧至质量恒定 5.6.4结果计算 盐酸不溶物含量以质量分数w计,按式(3)计算 m二m2 ×100% 3 w= mm 式中: 瓷堆蜗和盐酸不溶物的质量的数值,单位为克(g); , -瓷堆蜗的质量的数值,单位为克(g) 2 按员.4..1中称取的试料质量的数值,单位为克(e) 1 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02% 5.7水分的测定 5.7.1仪器和设备 5.7.1.1称量瓶;645mm×25mn 5.7.1.2电热恒温干燥箱;能控制温度105C士2C 5.7.2分析步骤 用预先在105C士2C下干燥至质量恒定的称量瓶称取1g试样,精确至0.0002g 移人电热恒
GB/T27814一2011 温干燥箱中,将称量瓶盖倾斜,在105C士2C下干燥至质量恒定 取出,置于干燥器中,冷却301 min 称量,精确至0.0002g 5.7.3结果计算 水分以质量分数w计,按式(4)计算 n1l2 ×100% n 式中: -干燥前称量瓶和试料质量的数值,单位为克(g) m -干燥后称量瓶和试料质量的数值,单位为克(g) m 试料质量的数值,单位为克(g). 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05% 5.8灼烧减量的测定 5.8.1方法提要 在850士25下,试样完全分解为氧化镁并释放出二氧化碳和水,测量其减量 5.8.2仪器和设备 高温炉;温度能控制在850C士25C 5.8.3分析步骤 称取约1g试样,精确至0.0002g,置于已于850C士25C下灼烧至质量恒定的瓷堆蜗内,放置在 850C士25C的高温炉中灼烧至质量恒定 5.8.4结果计算 灼烧减量以质量分数计,按式(5)计算 二 (5 7e ×100% 7e 式中: 灼烧前试料和瓷堪塌的质量的数值,单位为克(g); 灼烧后试料和瓷墉蜗的质量的数值,单位为克(g); 2 -试料的质量的数值,单位为克(g) 按本标准的5.7测得水分的质量分数 ea 取平行测定结果的算术平均值为测定结果 两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05% 氯化物含量的测定 5.9.1方法提要 在酸性的乙醉-水溶液中,以银电极为测量电极,双盐桥甘汞电极为参比电极,用硝酸银标准滴定溶 液进行滴定,借助于电位突跃确定其反应终点 5.9.2试剂 5.9.2.1 硝酸溶液:lmol/L
GB/r27814一2011 5.9.2.2氢氧化纳溶液lmol/L 5.9.2.3其他溶液按GB/T3050-2000第4章的规定 3 5.9. 仪器和设备 按GB/T30502000第5章的规定 5.9.4 分析步骤 称取约4g试样,精确至0.01g,置于50m烧杯中,加少量水使试料润湿,滴加硝酸溶液(2+3)至 试料完全溶解,加2~3滴澳酚蓝指示液,如果试液呈黄色,则滴加氢氧化钠溶液(5.9.2.2)至蓝色,再滴 加硝酸溶液(5.9.2.1)至恰呈黄色,再过量2~3滴 如果试液呈蓝色,则滴加硝酸溶液(5.9.2.1)至恰 呈黄色再过量2~3滴 加人30ml.“95%乙醉",以下操作按GB/T30502000的4.6中所述从“放人 电磁搅拌子”至“记录起始电位值” 然后,用硝酸银标准滴定溶液[c(AgNO.)~0.01mol/1呵 进行滴定,先加人0.5mL,再逐次加人0.1mL ,以下按GB/T30502000中4.6所述从“记录每次加 人硝酸银标准滴定溶液后的总体积”开始进行操作 空白试验是于另一个50mL烧杯中,加人4mL硝酸溶液,用氢氧化钠溶液调节pH值至中性(用 pH试纸检验),以下操作从“加1滴澳酚蓝指示液”开始,与试验溶液同时同样处理 5.9.5结果计算 氯化物含量以氯(C)的质量分数u,计,按式(6)计算 -AM ×100% 7'6 n 式中: V -滴定试验溶液消耗硝酸银标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(ml); V 滴定空白溶液消耗硝酸银标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL); -硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升mol/L); -试料质量的数值,单位为克(g); M -氧(c)摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=35.45). 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.003% 5.10铁含量的测定 5.10.1方法提要 按GB/T3049一2006中第3章的规定 5.10.2试剂 按GB/T30492006中第4章的规定 5.10.3仪器,设备 按GB/T3049一2006中第5章的规定 5.10.4分析步骤 5.10.4.1工作曲线的绘制 em5cm 选用4 的比色皿及对应的曲线,按GB/T30492006中6.3的规定进行操作
GB/T27814一2011 5.10.4.2测定 移取10.00m试验溶液A(5 4.3.1)置于100ml容量瓶中,以下操作按GB/T3049-2006中 6.3.2的规定进行操作 移取1.00mL盐酸溶液(1十1)置于100mL容量瓶中作为试验空白溶液,与 试验溶液同时同样处理 选用4cm一5cm比色m,按G;B/T3049一2006中6.3.3的规定测量吸光度,根据工作曲线查出试 验溶液和试验空白溶液中铁的质量 5.10.5结果计算 铁含量以铁(Fe)的质量分数w计,按式(7)计算 m一ma)X10 ×100% w7 10 nnX 250 式中: -从工作曲线上查出试验溶液中铁的质量数值,单位为毫克(mg); 1 从工作曲线上查出试验空白溶液中铁的质量数值,单位为毫克(mg) 7mo 按5.4.3.1中称取试料质量的数值,单位为克(g) 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.003% 5.11孟含量的测定 5.11.1方法提要 在强酸性介质中,用高碘酸钾将试液中二价锰离子氧化成紫红色的高孟酸根离子,在最大吸收波 长(525nm)下用分光光度计测量其吸光度 5.11.2试剂 5.11.2.1 高碘酸钾 5 .11.2.2磷酸溶液:l+1 5.11.2.3硝酸溶液:l十1 5.11.2.4氨水溶液;2十3 5.11.2.5标准溶液;lmL溶液含钮(Mn)0.01mg 移取1.00mL按HG/T3696.2配制的瞌标准 溶液置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀 5.11.3仪器设备 分光光度计;带有厚度为3cm的比色M 5.11.4分析步骤 5.11.4.1工作曲线绘制 移取:0.00mL、5.00m、,10.00ml、15.00mL、20.00mL、25.00m和30.00m标准溶液 分别置250mL烧杯中,各加人40mL水,1.5ml硝酸溶液、10mL磷酸溶液和0.5高碘酸钾,盖上 表面皿,加热煮沸至高孟酸根的紫红色出现,再微沸3min,冷却后全部移人100mL容量瓶中,加水至 刻度,摇匀
GB/r27814一2011 在525nm波长下,用3cm比色皿,以水为参比,将分光光度计的吸光度调整为零,测量其吸光度 以的质量(mg)为横坐标,对应的吸光度为纵坐标,绘制工作曲线 5.11.4.2空白试验溶液的制备 量取5mL硝酸溶液,置于烧杯中,用氨水溶液调节pH为7(用pH试纸检验),再加人1.5ml 硝 酸溶液 5.11.4.3测定 称取约5g试样,精确至0.01g,置于烧杯中,加少量水润湿,加20mL硝酸溶液溶解试样,将试验 溶液加热至沸,趁热用中速定量滤纸过滤,以50ml热水分4次洗涤,将滤液和洗液一并收集于 250mL烧杯中,和空白试验溶液同时按照5.l1.4.1中“加10mL磷酸”开始,直到测量其吸光度 进行操作 从试样的吸光度中减去空白试验溶液的吸光度,由工作曲线上查出试样中缸的质量(mg). 5.11.5结果计算 含量以(Mn)的质量分数w计,按式(8)计算 n×10- ×100% 三 71 式中: 从工作曲线上查得缸质量的数值,单位为毫克(mg); -试料质量的数值,单位为克(g) 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.004% 5.12硫酸盐含量的测定 5.12.1方法提要 在酸性介质中锁离子与硫酸根离子生成白色硫酸锁悬浮微粒,以目视比浊法与同时同样处理的标 准比浊溶液进行对比 5.12.2试剂 5.12.2.1盐酸溶液:l1 5.12.2.2氨水溶液;l十4 5.12.2.3氯化俱溶液;100g/L 硫酸盐标准溶液1lml亲液含有硫酸盐(so)0.1mg 移取10.00ml按HG;/T36896." 要求配制的硫酸盐标准溶液,置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀 5.12.3分析步骤 分别移取5.00mL试验溶液A(5.4.3.1)和3.00ml硫酸盐标准溶液,置于两支50ml比色管 中,用氨水溶液将试液调节至中性(用pH试纸检验),各加10mL水、1ml盐酸溶液和2mL氯化颚溶 液,加水至刻度,摇匀,置于40一50C水浴中,10min后与标准比较,所呈浊度不得深于3.00mL硫 酸盐标准溶液所呈浊度
GB/T27814一2011 5.13细度的测定 5.13.1方法提要 试料通过一定孔径的试验筛筛分,称量筛余物的质量,计算粒度通过率 5.13.2试剂 95%乙醇 5.13.3 仪器和设备 . .13.3.1试验筛;R40/3系列,200×50-0.075/0.05GB/T6003.1一1997和200×50-0.15/0.1 GB/T6003.1一1997 5.13.3.2毛刷:1号羊毛画笔 5.13.3.3电热恒温干燥箱;能控制温度105C士2C 5.13.4分析步骤 称取约10g试样,精确至0.01g,一次或数次移人试验筛内,用水润湿后一边振摇试验筛,一边用 自来水轻轻地冲洗至试样不再通过时,用毛刷在筛网上轻轻刷之,用水冲洗毛刷和试验筛,直到冲洗水 中不含试样为止,再用95%乙醇冲洗试验筛,将试验筛连同筛余物一并移人电热恒温干燥箱于 105C士2干燥至质量恒定,将筛余物移至已知质量的表面皿或称量纸(硫酸纸)上称量其质量,精确 至0.0002g 5.13.5结果计算 细度以筛余物的质量分数w计,按式(9)计算 n ×100% 7C'g一 式中: 筛余物质量的数值,单位为克(g). 1 -试料质量的数值,单位为克(g. 取平行测定结果的算术平均值为测定结果;两次平行测定结果的绝对差值不大于;0.15mm试验 筛为0.003%;0.075mm试验筛为0.04% 5. 堆积密度的测定 i9 方法提要 5.14.1 -定量的试料通过圆锥形漏斗,进人一已知容积的圆柱形料罐中,测定装满料罐所需试料的质量 5.14.2 仪器 . 14.2.1试验筛;200×50-0.25/0.16 5.14.2.2堆积密度测定装置;如图1所示
GB/r27814一2011 l5mm 30mm 60mm 说明 料罐 支架 -漏斗 图1堆积密度测定装置 5.14.2.3料罐 料罐体积的测定;将料罐洗净、晾干,盖上玻璃片,称量料罐和玻璃片的质量 用温度计测量水的温 度,小心将水倒人料罐中,近满时用滴管加水至全满,盖上玻璃片,用滤纸吸干料罐及玻璃片外部的水, 玻璃片与料罐中水之间应无气泡 再称量料罐和玻璃片的质量 料罐体积V,数值以毫升(mL)表示,按式(10)计算 7m1ml2 (10) p水 式中: 灌满水的料罐及玻璃片质量的数值,单位为克(g); 未灌水的料罐及玻璃片质量的数值,单位为克(g); 查得的测定温度下纯水密度的数值,单位为克每毫升(g/mL). p水 料罐体积每年至少校准一次 5.14.3分析步骤 称量料罐质量精确至0.0lg 按图1安装好堆积密度测定装置 关好漏斗下底,使试样通过试验 筛落人漏斗,用直尺刮去高出漏斗边缘的试料,放好已知质量的料罐,打开漏斗下底,使试料全部自动流 人料罐中,用直尺刮去高出料罐边缘的试料(刮平前勿移动料罐),称量试料和料罐的质量,精确至 0.01g 5.14.4结果计算 堆积密度以单位体积的质量p计,数值以克每毫升(g/mL)表示,按式(11)计算 711712" l1) 式中: 料罐和试料质量的数值,单位为克(g) 料罐质量的数值,单位为克(g); a 10
GB/T27814一2011 V -料罐体积的数值,单位为毫升(mL). 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02g/mL 5.15白度的测定 5.15.1 方法提要 当光谐反射比均为1的理想完全反射漫射体的白度为100,光谐反射比均为0的绝对黑体白度为0 时,采用本标准规定的条件,测定试样的三刺激值,再用所规定的公式计算白度 仪器 5.15.2 白度仪 5.15.2.1 5.15.2.2工作白板;符合GB/T23774一2009规定的工作标准白板 5.15.3分析步骤 取一定量的试样放人压样器中,压制成表面平整、无纹理、无疵点、无污点的试样板 每批产品需压 制3件试样板 按仪器的使用说明预热稳定仪器,调零,用工作白板调校仪器 将试样板置于仪器上测定试样的蓝 反白度 5.15.4结果计算 按GB/T237742009中6.1的规定读出白度值 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于1 检验规则 6.1本标准规定的所有指标为出厂检验项目,应逐批检验 6.2用相同材料基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的无水碳酸镁为一批 每批产品不 超过5t 6.3按GB/T6678规定的采样技术确定采样单元数 采样时,将采样器自包装袋的上方斜插人至料 层深度的3/4处采样 将采得的样品混匀后,按四分法缩分至不少于500g,分装于两个清清干燥的 瓶(袋)中,密封 瓶(袋)上粘贴标签,注明:生产厂名、产品名称,批号,采样日期和采样者姓名 一瓶(袋》 作为实验室样品,另一瓶(袋)保存备查,保存时间由生产厂根据实际情况确定 6.4检验结果如有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果 即使只有一项指标不符合本标准的要求时,则整批产品为不合格 6 5 采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准 标志、标签 7.1无水碳酸镁产品包装上应有牢固清晰的标志,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称,净含量、批 号(或生产日期,本标准编号及GB/T191一2008中规定的“怕雨”标志 7.2每批出厂的无水碳酸镁产品都应附有质量证明书,内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、净含量、 批号(或生产日期,产品质量符合本标准的证明和本标准编号
GB/T27814一2011 包装,运输和贮存 8.1无水碳酸镁可采用两种包装方式: 塑料编织袋包装:内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋,厚度不小于0.03mm,外包装采用塑料编织 袋 内袋将空气排出后用维尼龙绳或其他质量相当的绳人工扎口,或用与其相当的其他方式封口;外包 装牢固缝合 每袋净含量10kg、,20kg,25kg,也可根据用户要求的规格进行包装 8.1.2复膜袋包装:将空气排出后用维尼龙线或其他质量相当的线牢固缝合 每袋净含量10 ,20kg、25kg,也可根据用户要求的规格进行包装 kg、 无水碳酸镁在运输过程中应有遮盖物,防止日晒雨淋,受潮,不得与酸混运 不得与尖锐器件碰 撞,钩挂 8.3无水碳酸镁应贮存在阴凉干燥处,防止雨淋,受潮防止日晒,受热,不得与酸混贮

无水碳酸镁GB/T27814-2011介绍

一、无水碳酸镁的化学性质 无水碳酸镁的化学式为MgCO3,分子量为84.3。在常温下呈白色粉末状,不溶于水,也不溶于大多数有机溶剂。但是,在含有二氧化碳的水中,会缓慢地溶解,并生成碳酸镁溶液。 二、无水碳酸镁的用途 无水碳酸镁在工业上有着广泛的应用。它可以作为高级耐火材料、磨料和油漆的填充剂,还可以作为催化剂的载体和金属表面防腐蚀剂的原料等。 此外,无水碳酸镁还常被用于医药和食品工业。它可以作为制造抗酸剂、消化药和泻药等的原料,还可以用于保持食品干燥和防止结块。 三、GB/T27814-2011的标准要求 GB/T27814-2011规定了无水碳酸镁的物理性质、化学性质、检验方法和质量指标等方面的标准要求。其中,对无水碳酸镁的纯度、水分含量、杂质含量、重金属含量等都有明确的规定。 在生产过程中,必须严格按照该标准进行生产和检验,以确保产品的质量符合国家标准的要求。 四、总结 无水碳酸镁是一种常见的无机化合物,具有广泛的应用领域。GB/T27814-2011则是中华人民共和国国家标准规定的无水碳酸镁的生产、检验标准,对无水碳酸镁的物理性质、化学性质、检验方法和质量指标等方面都有着明确的规定,生产企业必须严格按照该标准进行生产和检验。

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