GB/T2981-2014

工业车辆充气轮胎技术条件

Technicalspecificationofpneumatictyresforindustrialvehicles

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  • 中国标准分类号(CCS)G41
  • 国际标准分类号(ICS)83.160.99
  • 实施日期2015-10-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数5页
  • 文件大小256.62KB

工业车辆充气轮胎技术条件


国家标准 GB/T2981一2014 代替GB2981二20o1 工业车辆充气轮胎技术条件 Teehniealspeeifieationofpneumatictyresforindustrialvehicles 2014-12-05发布 2015-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T2981一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T2981一2001《工业车辆充气轮胎》,与GB/T2981一2001相比,主要技术差异 如下 -调整了轮胎物理机械性能指标,取消了垫带物理机械性能(2001版的3.2,本版的3.2); -增加了垫带的要求(本版的4.5); -增加了各种外胎不允许有严重影响使用寿命的缺陷要求(本版的4.4); -取消了检验规则(2001版的第5章); 增加了轮胎充气后外缘尺寸的测定方法(本版的5.1) -补充完善了标志的内容,取消了垫带的标志要求,“地名”修改为“产地”(本版的6.1 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国轮胎轮朝标准化技术委员会(SAC/TC19)归口 本标准主要起草单位;山东玲珑轮胎股份有限公司、中策橡胶集团有限公司、徐州徐轮橡胶有限公 司、安徽佳通轮胎有限公司、贵州轮胎股份有限公司、三角轮胎股份有限公司、厦门正新橡胶工业有限公 司、双星集团有限责任公司、北京橡胶工业研究设计院 本标准主要起草人:陈少梅、李巩武、裴晓辉、黄学海、邱毅、许新安、胡吉林、李福香、徐丽红、 牟守勇 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T2981一1982,GB/T2981一1991,GB/T2981一2001
GB/T2981一2014 工业车辆充气轮胎技术条件 范围 本标准规定了工业车辆充气轮胎的术语和定义,要求,试验方法、,标志和包装及使用和保养 本标准适用于平衡配重式叉车,牵引车和平板车等工业车辆充气轮胎(包括外胎与垫带》 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T519充气轮胎物理性能试验方法 GB/T521轮胎外缘尺寸测定方法 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸力应变性能的测定 GB/T531橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法 GB/T532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物黏合强度的测定 GB/T1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机 GB/T2982工业车辆充气轮胎规格、尺寸、气压与负荷 GB/T6326轮胎术语及其定义 GB/T9768轮胎使用与保养规程 HG/T2177轮胎外观质量 HG/T4625轮胎垫带 术语和定义 GB/T6326界定的术语和定义适用于本文件 要求 4.1规格尺寸、气压与负荷 轮胎规格尺寸、气压与负荷应符合GB/T2982的规定 4.2物理机械性能 轮胎的物理机械性能应符合表1的规定 表1轮胎的物理机械性能指标 目 项 指标 拉伸强度/MPa >14.0" 拉断伸长率/% >380"
GB/r2981一2014 续 项目 指标 55一75 硬度(邵尔A/度 s0.4 磨耗量(阿克隆)/ cm 胎面胶/缓冲胶与缓冲帘布层黏合强度 8.0 胎面胶/缓冲胶与帘布层黏合强度 >7.0 黏合强度/(kN/m 缓冲帘布与帘布层黏合强度 >6,0 帘布层间黏合强度 >5,5 胎侧胶与帘布层黏合强度 5.5 指胎面胶 4.3磨耗标志 每条轮脸沿周向等距离地设置不少于4个能正常观察到的花纹沟剩余深度的标志,高度应不小 4.3.1 于1.6mm 4.3.2轮胎两侧肩部处应模刻出指明胎面磨耗标志位置的标记 4.4外观质量 4.4.1轮胎的外观质量不应有严重影响使用寿命的外观缺陷,如各部件间脱层、,海绵状,钢丝圈断裂、 钢丝圈严重上抽、多根帘线断裂、胎里帘线起褶楞和胎冠出胶边带帘线等缺陷 4.4.2外胎的其他外观质量应符合HG/T2177的规定 4.5垫带 轮胎垫带应符合HG/T4625的规定 试验方法 5.1轮胎充气后的外缘尺寸按GB/T521进行测定 5.2外胎胎面胶的拉伸强度和拉断伸长率,按GB/T519规定取样,按GB/T528用2型裁刀进行 试验 外胎胎面胶的硬度按GB/T531进行测定 5.3 5.4外胎胎面胶的磨耗按GB/T519规定取样,按GB/T1689进行试验 5.5外胎各部件的黏合强度按GB/T519规定取样,按GB/T532进行试验 标志和包装 6.1标志 6.1.1每条外胎胎侧上应有a)i)项的标志,如果是无内胎轮胎还应有g)项标志 规格; a b商标,制造商名称或产地;
GB/T2981一2014 层级或负荷指数,速度、气压、负荷; d) 骨架材料代号; 轮胎行驶方向标志(外胎胎面花纹有行驶方向的); f 测量轮剌; g无内胎轮胎应注明“无内胎”或者“TUBELEsS”字样; h 生产编号; iD 检验标识 6.1.2外胎上a)g)项为模刻标志,h)应为永久性标志,i)标志可为水洗不掉的标志 6.2 包装 凡有内胎和垫带的轮胎,配套时应将内胎和垫带装在外胎内,并在内胎中充以适量的空气,使其与 外胎内缘相接触,并捆扎两处以上(需要特殊包装除外) 使用和保养 轮胎的使用和保养应符合GBT9768的规定

工业车辆充气轮胎技术条件GB/T2981-2014

工业车辆充气轮胎技术条件GB/T2981-2014标准主要适用于载重量超过2t、行驶速度低于80km/h、使用环境温度在-45℃~+60℃范围内的充气轮胎。该标准规定了工业车辆充气轮胎的尺寸、结构、材料、性能以及检测方法等方面的要求。

尺寸

GB/T2981-2014规定了工业车辆充气轮胎的尺寸,包括轮胎断面宽度、截面高度、轮胎外径、轮距等指标。这些指标的要求与实际使用需求相匹配,能够确保充气轮胎的正常使用和安全性。

结构

工业车辆充气轮胎的结构分为胎体、帘布和骨架三部分。GB/T2981-2014规定了胎体、帘布和骨架的材料、层数以及半径等参数,既要满足强度要求,又要保证轮胎舒适性和抗震性。

材料

充气轮胎的材料直接影响其性能和寿命。GB/T2981-2014规定了充气轮胎所使用的材料,包括橡胶、帘布和骨架材料。这些材料的选择应该符合国家有关标准,并经过质量检测合格。

性能

充气轮胎的性能是关键的指标之一。GB/T2981-2014规定了充气轮胎的载荷能力、耐磨性、抗老化性、耐穿刺性、防侧滑性、抗爆裂性等性能参数。这些参数的测试方法也在标准中给出,以确保充气轮胎的安全性和耐久性。

检测方法

GB/T2981-2014规定了工业车辆充气轮胎的检测方法,包括外观检查、尺寸检测、材料检测、结构检测以及性能检测等方面。这些检测方法的实施是保障产品质量的重要手段。

总之,GB/T2981-2014标准的出台,为工业车辆充气轮胎的生产和应用提供了明确的技术依据。企业应该根据标准的要求,严格控制生产和质量管理,确保充气轮胎的质量和性能符合标准

总之,GB/T2981-2014标准的出台,为工业车辆充气轮胎的生产和应用提供了明确的技术依据。企业应该根据标准的要求,严格控制生产和质量管理,确保充气轮胎的质量和性能符合标准,以保障工业生产的安全和效率。

通过本文对GB/T2981-2014标准的介绍,我们可以了解到工业车辆充气轮胎的相关要求和技术指标。在生产和使用过程中,企业和用户都应该严格按照标准的要求,确保充气轮胎的质量和性能符合标准,从而提高工业生产的效率和安全性。

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