非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分:非金属垫片材料分类体系

非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分:非金属垫片材料分类体系

国家标准 GB/T20671.1一2020 代替GB/T20671.12006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第1部分非金属垫片材料分类体系 Classifieationsystemandtestmethodsfo”nonmetallicgasketmaterials- Part1:Standardclassificationsystemfornonetallicgasketmaterials 2020-06-02发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB;/T20671.1一2020 前 言 GB/T20671《非金属垫片材料分类体系及试验方法》分为11个部分 -第1部分:非金属垫片材料分类体系 第2部分;垫片材料压缩率回弹率试验方法 第3部分:垫片材料耐液性试验方法; 第4部分;垫片材料密封性试验方法; 第5部分:垫片材料蠕变松弛率试验方法; 第6部分;垫片材料与金属表面黏附性试验方法 第7部分;非金属垫片材料拉伸强度试验方法; 第8部分;非金属垫片材料柔软性试验方法; 第9部分;软木垫片材料胶结物耐久性试验方法; 第10部分;垫片材料导热系数测定方法; 第11部分;合成聚合材料抗霉性测定方法 本部分为GB/T20671的第1部分 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草 本部分代替GB/T20671.12006《非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分;非金属垫片 材料分类体系》 与GB/T20671.1-2006相比,除编辑性修改外主要技术变化如下 将“分类基础”修改为“分类方法”和“代码定义”(见第3章、第4章,2006年版的第4章); 修改了部分编码的方式,并删除了“As n M F104”(见3.3,2006年版的4.3). M代码的拉伸强度数值圆整,按照我国习惯调整为整数(见表2,2006年版的表2)1 增加了G编码和s编码(见表2); 删除了“关键词”一章(见2006年版的第10章); 删除了表A.2一表A.8(见2006年版的表A.2一表A.8) 本部分由建筑材料联合会提出 本部分由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/Tc406)归口 本部分起草单位;成都俊马密封科技股份有限公司,咸阳非金属矿研究设计院有限公司、国家非金 属矿制品质量监督检验中心,上海索拓密封材料有限公司、河北亨达密封材料有限公司、成阳海龙密封 复合材料有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所,无锡市祥健四氟制品有限公司 本部分主要起草人;杜铭、马琼秀、侯立兵,潘洲、范景芳、祝海峰,谭光好、王健、闫文刚 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T20671.1一2006.
GB;/T20671.1一2020 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第1部分:非金属垫片材料分类体系 范围 GB/T20671的本部分规定了非金属垫片材料的分类方法、代码定义、厚度要求和测量方法、取样、 试样调节 本部分适用于以石棉、软木、纤维素及其他无机或有机材料结合各种黏结剂或浸溃剂而制成的材 料,不适用于橡胶制品材料、垫片涂层材料或多层复合垫片材料,但多层复合垫片材料的面层单层材料 也适用于本分类体系 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T20671.2一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分垫片材料压缩率和回弹 率试验方法 非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分;垫片材料附液体试验方法 GB/T20671.3 非金属垫片材料分类体系及试验方法第4部分;垫片材料常封性试验方法 GB/T20671.4 GB/T20671.5非金属垫片材料分类体系及试验方法第5部分;垫片材料蠕变松弛率试验方法 GB/T20671.6非金属垫片材料分类体系及试验方法第6部分;垫片材料对金属表面黏附性试 验方法 GB/T20671.7非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分:非金属垫片材料拉伸强度试验 方法 GB/T20671.8非金属垫片材料分类体系及试验方法第8部分:非金属垫片材料柔软性试验 方法 GB/T20671.9非金属垫片材料分类体系及试验方法第9部分;软木垫片材料胶结物耐久性试 验方法 GB/T20671.10非金属垫片材料分类体系及试验方法第10部分;垫片材料导热性测定法 GB/T20671.11一2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第11部分;合成聚合材料抗霉性 测定法 GB/T22308密封垫板材料密度试验方法 JB/T9141.5柔性石墨板材灰分测定方法 分类方法 3.1本分类体系基于下述原则:尽可能以专用的物理和机械性能术语来描述非金属垫片材料,通过一 系列基于标准试验的标准语句将这样的描述格式化 为供需双方交流提供一个共同语言 为了将这些 标准语句编成简明的代码,本分类体系用字母和数字符号来标识垫片材料不同的特征或性能 3.2每个代码应包括以下内容
GB/T20671.1一2020 本标准编号GB/T20671,表示这些代码是按GB/T20671确定的 a D)在GB/T20671之后加括号,括号中第一个字母“F”表示非金属垫片材料,后面为六位代码,分 别表征表1中确定的基本特性 表征基本特征的所有六位代码字段都应占用 如果不需要表征的特性,则应用“0”作为占位符 来表示 d 在表征基本特性的六位代码后,可以加一连字符“-”,连字符后的字母数字组合表征表2确定 的其他的补充特性 3.3表征基本特性的六位代码的顺序定义为 a 增强材料类别; b 制造方法; c 压缩率; d 浸IRM903油后厚度增加率; 浸IRM903油后质量增加率; e f 浸水后质量增加率 示例;编码为GB/T20671(F725400)的垫片材料,其基本特性定义如下(见表1). 第一位代码7代表非石棉纤维,第二位代码2代表打浆抄取工艺,第三位代码5代表按照GB/T20671.2一2006测 试,压缩半在20%一30%,第四位代码4代表按照GB/T20871.3测试,在IRMe0油浸袍后的厚度增加率在15%一 30%,第五位代码0代表不需考虑浸溃IRM903油浸泡后质量增加率,第六位代码0代表不考虑浸水后得到质量增 加率 3.4根据应用工况的需要,可以在基本特性后添加指定的补充特性 示例:编码为GB/T20671F725400-5E66M4)的垫片材料,其基本特性定义已经在3.3示例中给出,其补充特性定 义如下(见表2): 5代表按照GB/T20671.5测试,其24h后的应力损失应不超过30%,E66代表每次按照GB/T20671.3测试,在 ASTMB燃料油浸泡后质量增加率应不超过60%,厚度增加率为15%30%,M4代表按照GB/T20671.7测试,拉伸强 度应不小于6.0MPa 3.5当某个特性需要按照工程图纸或另外的补充文件进行描述时,使用数字“9” 示例:编码为GB/T20671(F725400-B5E66M4L169),前面的代码已在3.3示例和3.4示例中说明了 对于L169,根 据表2中对应的六种黏结剂，应该补充说明 如果使用的是ACM黏结剂，则可用GB/下20671F725400- B5E66M4L169);l169ACM黏结剂)表示 3.6虽然这种“排列型”的格式为各式各样的材料的独立性能和组合性能的表征提供了一个表示和说 明的方法,但在实际使用时,如果使用者不熟悉现有的商品化材料,错用的情形是可能发生的,因为不合 理的性能组合也能够被编成代码 附录A中表A.1指明的性能、特征和试验方法，一般认为它适用于 每种型号的材料 代码定义 4.1表征基本特性得到六位代码的定义见表1
GB;/T20671.1一2020 表1基本特性及定义 六位基础代码 基本特性 材料的“型号”制造密封衬垫的主要纤维、微粒或增强材料),应与六位基础代码的第一位代码 -致,如下 第一位代码 不规定 -石棉 软木 纤维素 碳氟聚合物 柔性石墨 非石棉纤维,按型号1试验 鲤石 按照说明 材料的类别(制造方法或通用的商业标识),应与六位基础代码的第二位代码一致,如下 当第一位代码是“”或“gp”时,第二位代码 不规定 -按照说明 当第一位代码是“1”或“7”时,第二位代码 -不规定 压缩成张工艺 -打浆抄取工艺 纸和板 按照说明 当第一位代码是“2”时,第二位代码 不规定 软木制品(1类) -软木与合成橡胶(2类 软木与泡沫橡胶(3类 -按照说明" 第二位代码 当第一位代码是"3"时,第二位代码 -不规定 -原纤维:卡片纸、粗纸板、硬化纸板,等等(1类 蛋白质浸溃过的(2类) 合成橡胶浸溃过的(3类 按照说明" -热固性树脂浸溃过的(4类 当第一位代码是“4”时,第二位代码 聚四佩乙娇板 膨胀结构的聚四氟乙 不规定 -聚四氟乙烯丝、编织物或网布 聚四氟乙烯毡 按照说明" -填充聚四氟乙烯 当第一位代码是“5”或“8”时,第二位代码 -单层板 多层复合板 按照说明" 不规定 压缩率;按照GB/T20671.2一2006测定,应与六位基础代码的第三位代码代表的百分数一致 -5% 15% 如:4 不规定 -20%30% 0%10% -25%40% 第三位代码 -30%一50% 5%~15% -10%20% -40%60% 5%一25% 按照说明" 压成张工艺为7%17% 浸IRM903油增厚率;按照GB/T" 1.3测定,应与六位基础代码的第四位代码代表的百分数 20671 -致如;4 -15%30%. -20%40% 不规定 第四位代码 -0%15% -30%50% -5%一20% -40%60% 0%一25% -50%一70% 15%30% 按照说明"
GB/T20671.1一2020 表1续 六位基础代码 基本特性 浸IRM903油增重率;按照GB/T20671 1.3测定,应与六位基础代码的第五位代码代表的百分数 -致(如;4 最大30%) 不规定 -最大40% 第五位代码 -最大10% -最大60% 最大80% 最大15% 最大20% -最大100% 按照说明 最大30% 浸水增重率;按照GB/T20671.3测定,应与六位基础代码的第六位代码代表的百分数一致 最大30% 如:4 不规定 -最大40% 最大10% 最大60% 第六位代码 最大15% -最大80% 最大20% 最大100% 按照说明 最大30% 在工程图上或其他的补充文件中描述 4.2补充的物理和机械特性以及定义见表2 表2补充物理和机械特性 后缀符号 补加特性 密封性能;应按照GB/T20671.4测定,试样承受的压紧力,内压,其他试验细节以及试验结果按 Ae 照工程图或其他补充技术文件确定 蠕变松弛率:;应按照试验方法GB/T20671.5测定,24h后的应力损失应不超过B后代码表示 的量 B1B9 15% B1 -10% B2 B3 20% B4 25% B5 30% B6 -40% B7 -50% B8 60% B9 按照说明 黏附性试验;应按照GB/T20671 1.6测定 D00D99 浸AsTM燃料油B后的重量和厚度变化;应按照试验方法GB/T20671.3测定 E后有两个代 妈 ,增重率应不超过第一位代码表示的标准额定值,增厚率应不超过第二位代码表示的标准额 定值 增重率/% 增厚率/9% 第二位代码) 第一位代码 E E0 不规定 不规定 E00E99 1 10 E2 15 E -10 E3 -15 20 E4 30 E -5~20 40 10~25 E5 E6 60 1535 E7 80 45 25
GB;/T20671.1一2020 表2(续 后缀符号 补加特 性 E8 E8 l00 -3060 E00~E99 E9 按照说明" E 按照说明" 柔性石墨材料,用G符号三位代码的第一位代码表示按照GB/T22308测定石墨材料的密度,默 认密度公差士10%,第二位代码标识按照JB/T914l.5测定的灰分含量,第三位代码表示按照 593下24h测定的烧失量 密度 灰分含量 烧失量 第一位代码) 第二位代码》 第三位代码 G-0 不规定 不规定 G0 不规定 G0 G-1 15% G 0% G000~G999 -0.1g/em" G-2 0.2g/enm G2 5% G2 50% 3% 0% G，3 0.7g/em G3 G3 G-4 G G4 10% 2% 1.0g/cm 1% 5% G5 1.12g/emm G5 G5 G-6 G6 0.5% G6 15% 1.4g/cmm" G-9 G，9 按照说明" -按照说明 G9 按照说明" 黏结特性;应按照GB/T20671.6测定 结果应按照工程图或其他补充技术文件说明 导热系数;用K符号代码标识按照指导书GBT20671.10测定的导热系数,温度100士2 以w/m K)获得的人-系数应落在K符号后代码表示的范围内 导热系数的测定通常是在产 品开发时测试的,没有具体的要求来反映产品的特性,可供需双方协定 K1 -00.09 K5 -0.290.38 K1~K9 K2 -0.070.17 K6 -0.36~0,45 K3 -0.l40.24 K7 -0.43~0.53 K4 -0.22~0.31 K8 0.500,6o K9 -按照说明" 7型1类或2类材料 用L符号三位代码的第一位代码表示第一种纤维组分,第二位代码表示 第二种纤维组分,第三位代码表示黏结剂组分 第一种纤维 第二种纤维 黏结剂 第一位代码) 第二位代码 第三位代码 L0 不规定 L0 不规定 L0 不规定 L1 L1 芳纶 芳纶 L.1 丁睛橡胶 玻纤 L000~L999 L2 -玻纤 L2 L2 丁苯橡胶 L L3 L3 -碳纤 碳纤 氧丁橡胶 L4 石墨 L4 石墨 L4 乙丙橡胶 L5 L5 L5 -矿物/无机纤维 -矿物/无机纤维 异戊橡胶 纤维素 纤维素 氯碱化聚乙烯橡胶 L6 L6 L6 L9 按照说明" L.7 没有纤维 L9 按照说明" 按照说明" L9 拉伸强度;按照GB/T20671.7测定 结果以MPa表示,应不小于M后代码表示的值 M1 -l.0 M2 -2.0 M3 -4.0 MlM9 M4 6.0 M5 M6 -12.0 l0.0 M7 21.0 M8 -28.0 M9 -按照说明"
GB/T20671.1一2020 表2(续 后缀符号 补加特 性 黏结剂耐久性;应按照GB/T20671.9测定 试验终结应没有散解的现象 测试参数如下 R1 -在蒸僧水中沸腾回流3h R2 R 在35%盐酸中沸腾回流0.5h R3 在100C士2,IRM901油中70h， -按照说明 R9 浸IRM901油、IRM903油和ASTM参考燃油A的体积变化:;应按照GB/T20671.3测定 结果 应按工程图或补充技术文件中确定 SFl 在21C到30C,ASTMA标准油中,22h sO1 -在100C士2C,IRM901油中70h so3 -在100士2,IRM903油中70h S9 按照说明" 用s符号两位代码表示体积变化范围 第一位代码表示最小体积变化的值,第二位代码表示最 大体积变化的值,如下: 第二位代码 第一位代码 最小体积变化 最大体积变化 不规定 不规定 +15 0 5 十5 +10 十15 20 -10 十25 -15 +35 -20 十50 按照说明" 按照说明 L9 L9 柔软性;应按照GBy/T20671.8测定 试验结果应没有开裂,折断或分层的现象 TA1 -在100士2条件下老化70h K T1 -在100C士2条件下,IRM901油中70h. T增加“-数字"表示按照GB/T20671.8计算的灵话因子 抗霉性;应按照GB/T20671.l1一2006的9.3目测评定 霉点应是刺状球，见试验方法 w 20e71.1 GB/T 12006 的6.4.1 如果一个或多个被测样品有高于0的值,则认为所取样品的试 验单元有缺陷 取自垫片和条带的样品应是50mm,近似于进行试验的材料的宽度 其他特性;应按照工程图或补充技术文件的规定 在工程图上或另外的补充文件中描述 垫片材料的厚度公差见表3 本表格中的公差可能不适用于所有类型的垫片材料 除非生产商和 4.3 最终用户事先同意,否则这些值不应该用作零件公差
GB;/T20671.1一2020 表3厚度公差 材料的型号和类别 公称厚度/ 允许偏差 mm 六位基础代码的前两位代码 +0.13mm <0.41及以下 -0.05mmm 11、12、71和72 >0.4l~1.57 士0.13mm 1.57 士0,20mm 3.18 士0.13mm 13 3.1812.70 士0.25mm 士10%或士0.25mm 所有厚度 21 取其较大值 <1.57 士0.25mm 22 >1.57 士0.38mm 23 >1.57 士0.38mm S0.41 士0.089mm >0.l~1.57 3132、33 士0,13mm 包括00和99 >1.57一2.39 士0.20mm >2.39 士0.41mm 51和81 <1.60 士0.051mnm 52和82 <12.70 士10% 厚度要求和测量方法 5.1按照本分类体系标记的密封垫片材料,厚度公差测量应符合表3的规定,供需双方另有约定的 除外 5.2 -般按照制造厂提供的公称厚度的产品进行厚度测量和判定,特殊情况下,按照表4规定的公称 厚度的产品测量厚度并判定 表4垫片材料测量厚度要求 材料的型号和类别 用于厚度测量的样品的公称厚度/mm" 所有材料(2型和5型1类材料除外) 0.8 2型材料 l.56.4 5型1类材料 0.4 5.3用靠自重载荷加载的装置测量试样 该装置应能够示值0.02mm或更小单位,读数应精确到 0.002mm 压头直径应为6,40mm士0.13mm 底板直径应不小于压头直径 样品承受的压力应符合 表5的规定 5.4缓慢地落下压头,直到与试样接触,然后测取读数 根据试样的尺寸,测取足够多的读数,以便得 到可靠的平均值
GB/T20671.1一2020 表5测量厚度的压强和压力 材料的型号 试样上的压强/kPa 压头总压力(参考)/N 六位基础代码的第一位代码 1和7 80.3士6,.9 2.50 1.1 3弱士的 55士6.9 1.75 0和9" 55士6.9 1.75 5和8 80.3土6.9 2,50 除非在工程图上或其他的补充文件中另有说明 取样 6 6.1样品应从成品密封垫片或合适尺寸的板材中选取,无论哪种应是更切实可行的 如果采用板材 应在合适的区域顺着板材的纤维方向垂直切割,用箭头标出纤维方向 如果采用成品密封垫片,样品的 尺寸和方法的任何差异应记录在报告中 6.2应选取足够的试样,保证最少够每个试验测定三次 以测定的平均值作为试验结果 试样调节 7.1所有试验开始前,样品应按以下方法进行调节,详见表6 表6不同材料的试样调节 类型 试样调节 试样应放在100士2C的烘箱内调节1h,然后将试样移至 所有材料(3类除外) 装有无水叙化钙的干燥器中冷却至21C一30 试样应在100土2C的烘箱内调节4h,然后将试样移至装 3类 有无水氯化钙的干燥器中冷却至21 C30C 试样应放在温度为21C30C,对湿度为50%55%的调湿 所有材料 室或空气能够和缓地机械循环的密闭容器内调节至少 46h 试样应放在装有无水氯化钙干燥剂的密闭容器中,在21 30 1过和缓地机械搅拌进 下,预调节4h,容器内空气应通交 行循环 然后将试样立即移到温度为2130C、相对湿 0或3或9 所有材料 度为50%一55%的调矗室或空气能够和缓地机械循环的密 闭容器内再调节至少20h,如果机械方式无法保持相对湿度 50%55%时,应将盛有试剂级硝酸镁[Mg(NO.6H.O 饱和溶液的浅盘放到容器内,以提供要求的相对湿度 所有材料 无需调节 试样应在I00士2的烘箱内调节Ih,然后将试样移至装 5或7或8 所有材料 有无水叙化钙的干燥器中冷却至21C一30 7.2在所有在指定湿度区域外进行测试的情况下,应在测试之前逐个从容器内中取出样品
GB;/T20671.1一2020 附 录 A 资料性附录 适用的试验方法 表A.1指明的性质、特性和试验方法,一般认为适用于每种型号的材料 它并不限制分类体系给 出的数字-符号的应用,相反，经验表明,对相关的性质、特性和试验方法,或全部内容来说,是适用的 表A.1典型型号的材料 1型 3型 5型 2型 石棉、非石棉 纤维素 软木 柔性石墨 或其他无机纤维 或其他有机纤维 性能、特征和试验方法 软木软木 浸渎浸渎 多层 压缩抄取 原 过蛋过合单层 石棉软木与合与泡 石棉石棉 复合 纸板制品成橡沫橡纤维白质成橡 板 板 板 板 胶 胶 的 胶的 压缩率回弹率 X 荷载34.5MPa(试验方法GBT20671.2 2006,程序A 荷载0,69MPa(试验方法GBT20671.2 2006,程序F) 荷载6.89MPa(试验方法GBT20671.2 2006,程序H) 试验方法GBT20671.2一2006,程序G) 荷载2.76MPa(试验方法GBT20671.2 2006,程序B) 拉伸强度 浸IRM903号油的特性 体积变化率,70h,l00C 增重率,22h,21C一29 增厚率,22h，21C一29 5h，150" 没ASTM燃料油B的特性 增重率,22h,21C29 29C 5h，21 29"C 厚度变化率，22h21 5h，2129 浸IRM901号油的特性 体积变化率，70h，100C
GB/T20671.1一2020 表A.1(续) 3 型 1型 2型 5型 石棉、非石棉 纤维素 软木 柔性石服 或其他无机纤维 或其他有机纤维 性能、特征和试验方法 软木软木 浸遗浸溃 压缩抄取 多层 石棉软木与合与泡 原 过蛋过合单层 石棉石棉 复合 板 纸板制品成橡沫橡纤维白质成橡 板 板 板 胶 胶 的 胶的 浸ASTM燃料油A的特性 体积变化率，22h，21C29C 浸蒸僧水的特性 增重率,22h，21C29c 厚度变化率，22h，21C一29C 密封性能 蠕变松弛率 X X 黏结力 X 黏结剂耐久性 柔软性 导热性 抗霉性 “×”表示左栏的试验条件适用于栏头所列类型的材料“”表示该试验方法或者不适用于这种材料,或者 般不用这种方法表征该材料的特性 0

非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分:非金属垫片材料分类体系GB/T20671.1-2020

随着工业技术的发展，越来越多的机械设备使用到了非金属垫片这种材料。非金属垫片作为一种具有密封、缓冲等功能的重要材料，它的性能对设备的正常运行至关重要，因此如何准确地判断非金属垫片的性能也成为了一个热门问题。

为了解决这个问题，中国国家标准化管理委员会于2020年发布了一项新的标准：GB/T20671.1-2020《非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分:非金属垫片材料分类体系》。该标准主要包括三个部分：非金属垫片材料分类体系、试验方法和检验规则。

其中，非金属垫片材料分类体系是GB/T20671.1-2020标准的重点，它根据材料的不同特性将非金属垫片分为了多种类型，并对每种类型的性能指标做了详细的说明。这些类型包括橡胶、塑料、纤维素等，每种类型都有其独特的特点和应用场景。

除了非金属垫片材料分类体系外，GB/T20671.1-2020标准还对非金属垫片的试验方法和检验规则做了详细的规定。试验方法主要包括厚度测量、硬度测试、拉伸强度测试等；检验规则则主要涉及外观检验、尺寸精度检查等。

需要注意的是，在进行非金属垫片性能的测试时必须严格按照GB/T20671.1-2020标准中的规定进行，以保证测试结果的准确性和可比性。同时，在选择适合自己的非金属垫片时，也需要根据设备的使用环境和条件选择相应类型的非金属垫片，以确保其能够发挥最好的性能效果。

综上所述，GB/T20671.1-2020《非金属垫片材料分类体系及试验方法第1部分:非金属垫片材料分类体系》标准的出台对于规范非金属垫片的分类和性能测试具有重要意义，对于提升我国相关产业的技术水平和竞争力也具有积极的促进作用。

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