纺织品压缩性能的测定第2部分：等速法

纺织品压缩性能的测定第2部分：等速法

国家标准 GB/T24442.2一2009 纺织品压缩性能的测定 第2部分等速法 Textles一IDeterminationofcompressionproperty Part2:Constantratemethod 2009-09-30发布 2010-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24442.2一2009 纺织品压缩性能的测定 第2部分:等速法 范围 GB/T24442的本部分规定了采用等速法测定纺织品压缩性能的方法 本部分适用于各类纺织品,特别是面料、服装等服用类产品 本部分可用于评价样品在连续压力作用下的蓬松,柔软及弹性指标 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T24442的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气(GB/T6529一2008,1ISO139;2005,MOD) (GB/T24442.12009纺织品压缩性能的测定第1部分;恒定法 术语和定义 (GB/T24442.1一2009确立的以及下列术语和定义适用于GB/T24442的本部分 ? 等速压缩试验eonstantratecompressiontest 根据试样厚度与连续变化的压力间的相互关系确定压缩性能的一种试验 3.2 定压厚度statelthickness 在连续的压缩过程中,试样对应于给定压力时的厚度 3.3 压缩功 compressiowork 压力从零增加到最大值的连续压缩过程中所作的功 在数值上等于压力对变形量的积分值,即;压 力-变形曲线下的面积 w= d.r=Aabce 3 回复功 reeoverywork 压力从最大值减至零的连续回复过程中所作的功 在数值上等于压力对回复量的积分值,即:压 力-回复量曲线下的面积 w .lr=AAadce 3.5 压缩功弹性率elastieityrateofeompressiowork 压缩回复功对压缩功的百分率
GB/T24442.2一2009 3.6 压缩线性度compressionlinearity 压缩过程曲线接近于直线的程度 在数值上等于压力-变形曲线下的面积对该曲线两端点连线下 面积之比 AAabce L= AAafce 原理 压脚以一定速度连续压缩参考板上的试样,当压力从零增加至最大压力时,压脚以相同速度返回 记录以上过程中定压厚度、压缩功及回复功,即可获得压缩性能指标 仪器 5.1仪器参考板、压脚、位移测定系统、压力测定系统等应符合GB/T24442.1一2009中5.1的要求 5.2具有对压力积分功能,零压力运行下积分为零的输出的时间不小于30s 5.3具有位移、压力显示,数据处理系统,必要时配备参数预置、曲线记录、结果打印等功能 4 5. 线框和集样器按GB/T24442.1一2009中5.2~5.3要求 调湿和试样准备 6 调湿和试验用标准大气条件按GB/T24442.1一2009第6章要求 取样和试样准备按GB/T24442.1一2009第7章进行 试验程序 按表1设定主要试验参数 表1主要试验参数 轻压压力 最大压力 压脚面积 试验数量 速度 样品类型 备 注 kPa kPa m mm/min 次 列有多个规定值的按顺序 普通 I0.05,0.1、0.2 5、10 100,5020、10,5、2 1一5 选用 不少于5 2 其余参见GB:/T24442. 0,02,0.05 200,l00,50,20 4~12 蓬松 5、2 2009表1的注 驱使压脚以最大压力'压在参考板上后将位移清零,而后使压脚升至适当初始位置，一般蓬松试 10n mm5mm 样将压脚设定在距试样表面4mm" mm的位置,其他试样设定在1 为宜 如采用集样 器测定,先将其放在参考板相应位置上再进行以上操作 7.3将试样平整无张力地置于参考板上;制好的纱框要把纱线层一面紧贴于参考板;集样器要放在与 压脚相应的位置 启动仪器,压脚以匀速连续对试样加压,压力达到设定最大压力时压脚立即同速返回 记录定压 厚度、压缩功W、回复功w,,必要时记录压力-变形曲线,见图1 注:定压厚度包括轻压压力对应的初始厚度及最大压力对应的最小厚度,需要时还可记录其他选定压力下的厚度 7.5移动试样位置或更换另一试样,重复7.3一7.4的操作,直至测完所有试样 1 参考板在不同压力下的绝对位置是不同的,仪器应能对厚度值进行全程修正
GB/T24442.2一2009 压力月 n. 试样厚度T 压脚位移量x -压缩、回复过程中的压力,kPa; p、 轻压压力,最大压力kPa; 、/mwx 最大压力时压脚的位移量 hm 图1压力-变形曲线 结果计算和表示 8.1根据第7章的测定值,按照式(1)、(2).(3)分别计算每个试样的压缩率c%)、压缩功弹性率R %)、压缩线性度L 工 一T， n×100% C= W R= ×l00% 2W T一Tm)m 式中: T 初始厚度,mm; T 最小厚度,mms -最大压力,kPa; 声max w 压缩功,eNcem/cm W 回复功,eNcm/cem 8.2分别计算试样的T,.,c、w,R,L的算术平均值,初始厚度T修约至0.01mm;压缩率c及压缩功 弹性率R修约至0.1%;压缩功w修约至0.01cNcm/em;压缩线性度!修约至0.001 需要时还 可计算Tm及其他选定压力下的厚度平均值,修约至0.01m mm 8.3如果需要,计算试样测定值的变异系数Cv%)及95%置信区间 试验报告 试验报告应包括下列内容: a)说明试验是按GB/T24442的本部分进行的,并报告试验日期: b)样品的描述(名称、编号,原料、主要规格等); 仪器型号及试验环境条件,所采用的主要的试验参数; 试验结果 d 任何偏离本部分的细节及试验中的异常现象 e