国家标准 GB/T30125一2013 竹炭涤纶短纤维 Bambo0-eharcalpolyesterstaplefiber 2013-12-17发布 2014-12-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T30125一2013 前言本标准的附录A为资料性附录本标准由纺织工业协会提出本部分由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口本标准起草单位:无锡百和织造股份有限公司,东华大学、上海德福伦化纤有限公司、石化仪征化纤股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所本标准主要起草人:郑国烟、王其、冯忠耀、许哗峰、李红杰
GB/T30125一2013 竹炭涤纶短纤维范围本标准规定了竹炭涤纶短纤维的产品定义、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存本标准适用于线密度为1.50dtex一2.10dtex,棉型,圆形截面灰色竹炭涤纶短纤维,其他规格参考使用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分;纤维和纱线 GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分;通用纺织品化学纤维第1部分;属名 GB/T4146.1 GB/T6503 化学纤维回率试验方法 GB/T6504化学纤维含油率试验方法 GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14334 化学纤维短纤维取样方法 GB/T14335 化学纤维短纤维线密度试验方法 GB/T14336 化学纤维短纤维长度试验方法化学纤维短纤维拉伸性能试验方法 GB/T14337 化学纤维短纤维卷曲性能试验方法 GB/T14338 化学纤维短纤维疵点试验方法 GB/T14339 合成短纤维比电阻试验方法 GB/T14342 FZ/T50004涤纶短纤维干热收缩率试验方法术语和定义 GB/T3291.1,GB/T3291.3GB/T4146.1中界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 生产批productlot 原辅材料、工艺条件及产品规格相同，一定时间内连续生产的产品批 3.2 检验批testlot 为检验生产批产品质量的特性和稳定性,采用周期性或根据生产情况确定的产品批 3.3 ter 竹炭涤纶短纤维 bambo0charcoalpolyesterstaple 竹炭粉体含量不小于1%,粒径小于14m的涤纶短纤维,通常由母粒法制得,具有吸附等功能
GB/I30125一2013 产品分类和标识竹炭涤纶短纤维产品规格以纤维线密度和切断长度标识示例l.67dex×38mm. 技术要求 5.1 产品分等产品等级分为优等品、一等品,合格品三个等级,低于合格品的为等外品 5.2性能项目和指标值性能项目和指标值见表1 表1性能项目和指标值序号项目 -等品优等品合格品断裂强度/(cN/dtex 4.30 4.00 3.70 断裂伸长率/% M士4.0 M士5.0 M士10.0 线密度偏差率/% 3.0 4.0 8.0 士 3.0 长度偏差率/% 6,0 10.0 超长纤维率 /% 0,5 1.0 3.,0 倍长纤维含量/mg/100g 3.0 15.0 2.0 s 100g 2.0 6.0 疵点含量/mg/ 30.0 卷曲数/(个/25mm M士2.5 M士3.5 卷曲率/% M士2.5 M士3.5 10 180干热收缩率/% M士2.0 M士3.0 11 比电阻/Qcm M×10" M×10' 断裂强度变异系数" 12 /% 12.0 氨吸附率/% 13 注1:线密度偏差率以名义线密度为计算依据注2长度偏差率以名义长度为计算依据注3M为断裂伸长率中心值,在20.0~35.0范围内选定,确定后不得任意变更注4M为卷曲数中心值,由供需双方在8.014.0范围内选定，确定后不得任意变更注5:NM为卷曲率中心值，由供需双方在10.016.0范围内选定,确定后不得任意变更注6M为180C干热收缩率中心值,棉型的M<9.0范围内选定,确定后不得任意变更注7:M大于或等于1.0小于10.0 5.3其他性能项目竹炭涤纶短纤维的含油率由供需双方协商确定
GB/T30125一2013 5.4 质量差异包装件平均净质量与公定质量的偏差率不超过士0.5% 包装件名义质量与公定质量的偏差率不超过士1%,非定重产品可参照使用试验方法 6.1 试验条件调湿和试验用标准大气按GB/T6529中的规定执行取样和试样制备 6.2 按GB/T14334规定执行 6.3断裂强度、断裂伸长率、,断裂强度变异系数按GB/T14337规定执行 6.4线密度偏差率按GB/T14335规定执行 6.5长度偏差率、超长纤维率倍长纤维含量按GB/T14336规定执行 6.6疵点含量按GB/T14339规定执行卷曲数、卷曲率按GB/T14338规定执行 6.8180C干热收缩率按FZ/T50004规定执行 6.9 比电阻按GB/T14342规定执行 6.10含油率按GB/T6504规定执行 6.11回潮率按GB/T6503规定执行 6.12质量差异的测定 6.12.1将批样品按GB/T14334规定得到包装件的净质量 6.12.2将实验室样品按GB/T6503规定得到实测回潮率
GB/I30125一2013 6.12.3对N个包装件质量差异的计算公式见式(1)式(4) m m 1十R m=mn 1十R m1 72 ×100% mA一m B ×100% 式中: -每个包装件净质量,单位为千克(kg); m 包装件平均净质量,单位为千克(kg); 11 包装件公定质量,单位为千克(ke ); 7 R 竹炭涤纶的公定回潮率,按0.4%计; 实测回潮率,% R 包装件平均净质量和公定质量的偏差率,%; 包装件名义净质量和公定质量的偏差率,%; B 包装件名义质量,单位为千克(kg) 771 6.13氨吸附率氨吸附率测试方法参照附录A执行检验规则 7.1检验类型检验分为型式检验和出厂检验 7.2检验项目表1中第1项一14项为型式检验项目 7.2.1 7.2.2表1中第1项13项为出厂检验项目 7.2.3当有下列情况之一时,应进行型式检验: a)正式生产过程中,原材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 生产装置检修,恢复生产时; b e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时上级质量监督机构提出进行型式检验要求时 d 7.2.4性能项目按表1要求,并按第6章规定的试验方法进行试验,氨吸附率参照附录A规定的试验方法进行试验外观检验项目按供需方要求规定执行 7.3组批规则在一定范围内采用周期性取样组成检验批一个生产批可由一个检验批组成,也可由若干检验批组成
GB/T30125一2013 7.4取样规定各性能检验项目的取样按GB/T14334的规定执行 7.5综合评定各性能检验项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1规定性能项目指标的极限数值比较,评定每项等级最终在氨吸附率项目合格的基础上,以检验批中其他性能项目中最低项的等级定为该产品的等级氨吸附率项目不合格.该产品为不合格 7.6复验规则 7.6.1通则产品到收货方时应及时检查批号,规格、件数与货单(或外包装标识)是否相符如因运输、保管等原因影响品质时,应查明责任,由责任方负责收货方如对产品质量有异议时,可在货到一个月内向生产厂提请复验,也可与生产厂协商提请第三方复验.逾期不予受理复验结果为最终结果若该批产品已用去三分之一以上时.不得申请复验,但如果由于竹炭涤纶短纤维质量影响后加工质量,并造成严重损失时,供需双方应分析原因,明确责任,协商处理 7.6.2检验项目同7.2规定 7.6.3组批规定按原生产批组批 7.6.4取样规定 7.6.4.1性能检验项目按GB/T14334中包装件取样方法规定抽样检验,不得抽取在运输途中意外受潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装件 7.6.4.2倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍 7.6.5复验评定 7.6.5.1在氨吸附率合格的基础上,按其他性能项目以及外观项目中最低项的等级综合评定该生产批的等级符合原等级者判为原等级,不符合则判不符合原等级氨吸附率项目不合格,该批产品不合格包装件平均净质量与公定质量的偏差率超过士0.5%,由供需双方协商确定 7.6.5.2 包装件名义质量与公定质量的偏差率超过士1%,由供需双方协商确定 7.6.5.3 标志包装件应以醒目的颜色标明产品的名称、规格、等级 8.1 生产者的识别标志;如商标,生产企业名称,批号包号,净重或毛重、执行标淮号,生产日期、详细 8.2 地址等 8.3包装上应有防潮、小心轻放等标志
GB/I30125一2013 包装,运输和贮存 9.1 包装 9.1.1包装材料及包装质量应保证纤维不受损伤包装完整,纤维不裸露,并用包装带捆扎实 g.1.2不同规格、批号、等级的产品应分别包装 9.1.3非定重产品每包装件质量与同批定重产品名义质量的差异应不超过士5%,如用户另有要求,可不受此限 9.1.4每批产品应附质量检验单 9.2 运输运输中应采取防潮、防雨、防晒、防污损等措施,不应损坏外包装 9.3贮存包装件按批堆放,贮存在干燥、清洁,通风的仓库内
GB/T30125一2013 附录A 资料性附录氨吸附率试验方法 A.1范围本附录规定了竹炭涤纶短纤维氨吸附率的试验方法本附录适用于竹炭涤纶短纤维氨吸附率的测定 A.2原理竹炭涤纶短纤维对氨气有较高的吸附能力在两个相同的密闭容器中分别放置等量的对比试样和竹炭涤纶短纤维试样进行平衡,测定平衡后容器中氨气的浓度,计算出竹炭涤纶短纤维的氨吸附率 A.3仪器条件如下 -气相色谱仪;带氢火焰离子化检测器; -2.5I的密闭容器; 试样盒;100mm×100mm×50mm不锈钢网框; -烘箱:温度可控制在(105土士2)C; 天平,最小分度值0.1g; 氨水;分析纯,25%一28% A.4试验通则 -散件实验室样品和试样按需取出,不得低于50g -短纤维批量样品中实验室样品和试样抽取按GB/T14334规定不要抽取在运输途中意外受潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装件 A.5试样准备 A.5.1 分别称取两份1.0g脱脂棉,精确到0.1g,置于密闭容器底部的表面皿上半消光涤纶短纤维,用手扯法将纤维扯松,在(105士2)的烘箱中 A.5.2 称取10尽1,56diexX38 mm 烘2h后,在(20士2)C,(65士5)%标准大气条件下调湿2h,制备成对比试样 A.5.3称取10g竹炭涤纶短纤维,用手扯法将纤维扯松在(105士2)C的烘箱中将试验样品烘2h 后,在(20士2C,(65士5)%标准大气条件下调湿2h,制备成试验样品 A.6试验步骤 A.6.1将对比试样和试验样品试样均匀地放置于两个试样盒内,再将试样盒分别放人2.5L密闭容器中
GB/T30125一2013 A.6.2分别移取1mL氨水溶液置于密闭容器底部的脱脂棉上,注意不要接触纤维 A.6.32h后,用气相色谱法测试密闭容器中气体的氨峰面积推荐的色谱柱操作条件见表A.1 表A.1推荐色谱柱及其操作条件色谱柱填充柱 1.0(复气流速/mL/min 80 柱温/ 汽化室温度/ 250 检测器温度/ 250 进样量/L 500 结果计算氨吸附率按式(A.1)计算对比试样气体的氨速度或复峰面积一竹炭试样气体的氨浓度或氨峰面积 s×100%(A.1 对试释气体的氨浓度或峰面买式中: O 氨吸附率,% 试验结果不修约,计算5次平均值,取整数 A.8试验报告试验报告包括样品的名称和规格; a 被选作批量样品包装件的号码标识 b 采用的试验方法及所有的试验参数; c 实验室样品的氨吸附率性能测试结果; 经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本附录不一致的部分; 观察到的异常现象; 试验日期

竹炭涤纶短纤维

竹炭涤纶短纤维是一种将竹炭和涤纶短纤维混合制成的新型环保材料。竹炭是以高温炭化处理过的竹子，具有良好的吸附性能和抗菌防臭功能；而涤纶短纤维则是一种采用特殊工艺处理的合成纤维，具有很好的柔软性和耐磨性。

竹炭涤纶短纤维不仅具有涤纶短纤维的优点，如柔软舒适、耐磨损、易清洗等，还有竹炭的抗菌防臭、吸湿排汗等特性。与传统纺织品相比，竹炭涤纶短纤维更加环保健康。

根据GB/T30125-2013标准，竹炭涤纶短纤维必须符合以下要求：

1. 成分比例：竹炭纤维和涤纶短纤维的比例应该在5:95~50:50之间
2. 纤维长度：竹炭涤纶短纤维的平均长度应该在0.5~6mm之间
3. 纤维细度：竹炭涤纶短纤维的单丝细度应该在0.8~4.0dtex之间
4. 抗菌性能：竹炭涤纶短纤维应该具有良好的抗菌性能，抑制菌斑率应该≥90%

竹炭涤纶短纤维可以用于家纺、服装、汽车内饰等领域，具有很大的市场潜力。相信随着技术的不断进步和人们对环保健康意识的提高，竹炭涤纶短纤维将会得到更广泛的应用。