GB/T35313-2017

模块化存储系统通用规范

Generalspecificationformodularstoragesystem

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  • 中国标准分类号(CCS)L66
  • 国际标准分类号(ICS)35.220
  • 实施日期2018-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数18页
  • 文件大小1.04M

模块化存储系统通用规范


国家标准 GB/T35313一2017 模块化存储系统通用规范 Generalspeeifieationformodularstoragesystem 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T35313一2017 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 " 术语和定义 分类 要求 试验方法 质量评定程序 8 13 标志包装、运输和贮存 附录A规范性附录故障的分类与判据
GB/35313一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由全国信息技术标准化技术委员会(SAC/TC28)提出并归口 本标准起草单位:华中科技大学、电子技术标准化研究院、中兴通讯股份有限公司、浪潮北京 电子信息产业有限公司、航天科工集团第二研究院七O六所、公安部第三研究所 本标准主要起草人:周可、王桦、李宏伟、刘文杰、张展新、罗圣美、赵江、牛中盈、顾健
GB/35313一2017 模块化存储系统通用规范 范围 本标准规定了模块化存储系统(以下简称产品)的分类、,要求、,试验方法、质量评定程序、标志、包装、 运输和心存 本标准适用于模块化存储系统的研制、生产和检验 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2422环境试验试验方法编写导则术语和定义 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A;低温 GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B;高温 GB/T2423.3-2016环境试验第2部分;试验方法试验Cab恒定湿热试验 GB/T2423.6一1995电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验Eb和导则:碰撞 2423.102008 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fe;振动正弦) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4857.2包装运输包装件基本实验第2部分;温湿度调节处理 包装运输包装件跌落试验方法 GB/T4857.5 GB4943.1信息技术设备安全第1部分;通用要求 GB/T5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案 GB/T5271.14信息技术词汇第14部分:可靠性、可维护性与可用性 GB/T925!信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T14436工业产品保证文件总则 GB/T17618信息技术设备抗扰度限值和测量方法 GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输人电流16A GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅,汞、锅、六价铬、多澳联苯和多祺二苯酸)的测定 GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 功能模块funetionalmodule 具有特定功能和结构的独立物理单元
GB/T35313一2017 3.2 背板baeklMuand -种通过专用接口将各功能模块互连的设备 3.3 节点 n0de -种可寻址的联网存储实体 3.4 纵向扩展scaleup -种在节点内增加资源的扩展方式 3.5 横向扩展sealeout -种依靠部署更多的节点进行扩展的方式 3.6 模块化存储系统mdwlarstoragesystem -种将功能模块进行封装,并支持纵向扩展或横向扩展的存储系统 3.7 机箱shel 安装背板及其他功能模块的容器,也是安装于机柜内的模块化存储系统的外壳 3.8 功能区域funectionalarea 依据功能模块的类别对机箱和背板进行逻辑划分而形成的区域 分类 模块化存储系统分为两种 纵向扩展模块化存储系统;能够进行纵向扩展的模块化存储系统 a b)横向扩展模块化存储系统:能够进行横向扩展的模块化存储系统 5 要求 5.1产品配置 产品软硬件配置由产品制造商规定 5.2外观及结构 5.2.1表面状况 产品表面状况应满足以下要求 表面不应有明显的凹痕、划伤、毛刺、变形和污染 a b 表面涂渡层应均匀,不应起泡、龟裂脱落和磨损; 金属零部件表面不应有锈蚀及其他机械损伤 c 5.2.2安全防护 安全防护应满足下列要求
GB/35313一2017 设备的活动部件均能锁固,凡有可能伤人的转动部件应有防护措施 a b 进风口排风口等应有滤尘及防止伤人的防护措施 5.2.3结构 模块化存储系统由机箱、背板和功能模块组成,应包括: 系统控制区域;由控制功能模块组成,负责管理和控制整个存储系统; a 数据存储区域由若干存储媒体组成,负责模块化存储系统的数据存储 b 数据交换区域;由数据交换功能模块组成,实现模块化存储系统与外界的数据交换 c d 横向扩展区域;由横向扩展功能模块组成,实现与其他模块化存储系统的互联 运行保障区域;由电源功能模块和散热功能模块组成,提供可靠的运行环境,保障系统正常 e 运行 5.3功能模块 5.3.1控制功能模块 控制功能模块应具备 配置管理接口,对存储系统进行配置,管理和控制 a 启停按钮.电鄙指示灯和状态指示灯 b 支持热插拔和即插即用 5.3.2存储功能模块 存储功能模块应具备: 硬磁盘、固态盘等存储媒体; aa b 电源指示灯和状态指示灯; 支持热插拔和即插即用 5.3.3数据交换功能模块 数据交换功能模块应具备 用于数据交换的外部接口; a 电源指示灯和状态指示灯 b 支持热插拔和即插即用 c 5.3.4电源功能模块 电源功能模块应具备 保障系统在最大功耗模式下正常运行; a b) 电源开关、电源指示灯和状态指示灯 c 支持热插拔和即插即用 5.3.5散热功能模块 散热功能模块应具备: 保障系统在最大功耗模式下正常运行 a b 电源指示灯和状态指示灯; 支持热插拔和即插即用
GB/T35313一2017 5.3.6横向扩展功能模块 横向扩展功能模块应具备 扩展端口; a 电源指示灯和状态指示灯; b) 支持热插拔和即插即用 c 5.4扩展性 5.4.1纵向扩展性 纵向扩展性应 能够通过专用接口实现模块化存储系统的纵向扩展 a 能够展示系统纵向扩展前后的各组成部分的状态 b) 5.4.2横向扩展性 横向扩展性应 能够通过横向扩展模块实现模块化存储系统的横向扩展 a) 能够集中管理、配置和控制模块化存储系统; b c 能够展示系统横向扩展前后的各组成部分的状态 5.5电磁兼容性 5.5.1无线电骚扰 产品的无线电骚扰限值应符合GB/T9254的要求 在产品标准中应明确规定选用A级或B级的 无线电骚扰限值 5.5.2抗扰度 产品的抗扰度限值应符合GB/T17618规定的要求 5.5.3谐波电流 谐波电流限值应符合GB17625.1的有关规定 5.6安全 5.6.1电气安全 产品的电气安全要求应符合GB4943.1的规定 5.6.2信息安全 信息安全应满足下列要求 a 设置异常或故障的告警; b)对非正常操作具有自保护能力 5.7电源适应性 在交流供电220V电压偏离标称值士10%、50Hz频率偏离标称值士1%的条件下,或在直流供电
GB/35313一2017 电压偏离标称值士5%的条件下,设备应能正常运行 5.8环境适应性 5.8.1气候环境适应性 产品的气候环境适应性应符合表1的规定 表1气候环境适应性 气候条件 参数 工作 0~40 温度 贮存运输 -4055 30%90 工作 相对湿度 20%~93%(40C 贮存运输 86106 大气压/kP 5.8.2机械环境适应性 产品的振动适应性、碰撞适应性、,运输包装件跌落适应性应分别符合表2,表3和表4的规定 表2振动适应性 试验项目 试验内容 参数 频率范围 5一35 Hz 扫频速度 初始和最后振动响应检查 oct/min 驱动振幅 0.15 mm 驱动振幅 0.15 mm 定频耐久试验 持续时间 10士05 min 频率范围 5一35 Hz 驱动振幅 0.15 mm 扫频耐久试验 扫频速度 oct/mmin 循环次数 注:表中驱动振幅为峰值
GB/T35313一2017 表3碰撞适应性 峰值加速度 脉冲持续时间 碰撞次数 碰撞波形 m/s" ms 半正弦波 l00 l6 1000 表4运输包装件跌落适应性 包装件质量 跌落高度 kg mm <15 1000 >15,<30 800 >30,40 600 >40,二45 500 >45,50 400 50 300 5.9可靠性 产品可靠性水平应采用平均失效间隔时间(MTBF)衡量 产品的m值不应小于10000h 注m是不可接受的平均无故障时间 5.10限用物质的限量 产品的限用物质的限量应符合GB/T26572的要求 试验方法 6.1试验环境条件 除气候环境试验、,可靠性试验以外,其他试验应在下述试验用标准大气条件下进行 a 温度;l5C35C; b)相对湿度;25%一75% 大气压86kPa106kPa c 6.2外观及结构试验 6.2.1表面状况试验 用目测法对机柜表面状况进行检查,,结果应符合5.2.1的要求 6.2.2安全防护试验 检查是否有指示危险标志以及是否具有具体的安全防护措施,结果应符合5.2.2的要求
GB/35313一2017 6.2.3结构试验 通过目测的方法,按照说明书检验受试样品是否存在相应的功能分区,检测结果应符合5.2.3的 要求 6.3功能试验 6.3.1功能试验约定 功能试验约定包括: 热插拔和即插即用试验;在系统完全正常运行的情况下,拔出功能模块,通过管理系统和日志 a 记录确认系统的可用性和拨出模块的不可用性 然后,插人该功能模块,同样通过管理系统和 日志记录确认系统的可用性和插人模块的可用性; 运行状态试验;根据受试样品定义的运行状态类型,确认系统实际运行状态和定义的运行状态 b 是否一致 6.3.2控制功能模块试验 控制功能模块试验包括 通过管理接口连接受试样品,并能够进行配置、管理和控制; a b 用目测法对受试样品进行检测; c 使用6.3.1的试验方法,对受试样品进行检测 6.3.3存储功能模块试验 存储功能模块试验包括: 支持不同类型的存储媒体; a b 用目测法对受试样品进行检测 使用6.3.1的试验方法,对受试样品进行检测 6.3.4数据交换功能模块试验 数据交换功能模块试验包括: 通过外部接口连接受试样品,在正常工作状态下能够与连接的终端进行数据交换; a b 用目测法对受试样品进行检测 使用6.3.1的试验方法,对受试样品进行检测 c 电源功能模块试验 6.3.5 电源功能模块试验包括 让受试样品在最大功耗模式下运行2h,观察电源模块和系统运行情况 a 用目测法对受试样品进行检测" b 使用6.3.1的试验方法,对受试样品进行检测 6.3.6散热功能模块试验 散热功能模块试验包括: 让受试样品在最大功耗模式下运行2h,观察电源模块和系统运行情况; a b 用目测法对受试样品进行检测;
GB/T35313一2017 使用6.3.1的试验方法,对受试样品进行检测 6.3.7横向扩展功能模块试验 横向扩展功能模块试验包括: 用目测法对受试样品进行检测; a b)使用6.3.1的试验方法,对受试样品进行检测 6.4扩展性试验 6.4.1纵向扩展性试验 纵向扩展性试验包括: a 对每个模块分别进行纵向扩展测试,验证扩展后的模块是否正常可用; b通过管理端口连接受试样品,查看纵向扩展前后各组成部分的运行状态 6.4.2横向扩展性试验 横向扩展性试验包括: 通过横向扩展模块,将受试样品与其他模块化存储系统进行级联; a) b) 通过管理端口连接受试样品,对横向扩展模块进行配置和管理; 通过管理编口连接受试样品,查看做向扩展前后各组成部分的运行状态 c 6.5电磁兼容性试验 6.5.1无线电骚扰测量 按GB/T9254规定的方法进行 6.5.2抗扰度测量 按GB/T17618规定的方法进行 6.5.3谐波电流测量 按GB17625.1规定的方法进行 6.6安全试验 6.6.1电气安全试验 按GB4943.1规定的试验方法进行 6.6.2信息安全试验 信息安全试验包括: 人为输人异常或设置软、硬件故障,检查运行界面的告警情况: a D)人为进行误操作,检查自保护能力 6.7 电源适应性试验 6.7.1交流电源适应能力试验 按表5组合对受试样品进行测试,每种组合运行检测程序一遍,受试样品应工作正常
GB/35313一2017 表5交流电源适应能力 电压 频率 标称值组合 Hz 220 50 49 198 198 51 242 49 242 51 6.7.2直流电源适应能力试验 按单向和双向方式分别调节直流电源电压、使其偏离标称值士5%,运行检测程序一遍,受试样品工 作正常 6.8环境适应性试验 6.8.1一般要求 各项环境适应性试验中的初始检测和最后检测,均应进行外观试验和运行检测程序试验 环境试验方法的总则、名词术语应符合GB/T2422的有关规定 6.8.2温度下限试验 6.8.2.1工作温度下限试验 按GB/T2423.1一2008“试验Ad”进行 受试样品应进行初始检测 按表1规定的工作温度下限 值,加电运行检测程序2h,受试样品工作应正常 恢复时间为2h 6.8.2.2贮存运输温度下限试验 按GB/T2423.1一2008“试验Ab”"进行 按表1规定的贮存运输温度下限值,受试样品在不工作条 件下存放16h 恢复时间为2h,并进行最后检测 为防止试验中受试样品结霜和凝露,允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验,必要时还可以 在密封套内装吸潮剂 .8.3温度上限试验 6.8.3.1工作温度上限试验 按GB/T2423.2一2008“试验Bd”进行 受试样品应进行初始检测 按表1规定的工作温度上限 值,加电运行检测程序2h,受试样品工作应正常 恢复时间为2h. 6.8.3.2贮存运输温度上限试验 按GB/T2423.2一2008“试验Bb”进行 按表1规定的贮存运输温度上限值,受试样品在不工作条 件下存放16h 恢复时间为2h,并进行最后检测
GB/T35313一2017 6.8.4恒定湿热试验 工作条件下的恒定湿热试验 6.8.4.1 按GB/T2423.3一2016“试验Cab”进行 按表1规定的工作温度、湿热上限值受试样品应进行初 始检测 试验持续时间2h 在此期间加电运行检测程序,工作应正常 恢复时间为2h,并进行最后 检测 6.8.4.2贮存运输条件下的恒定湿热试验 按GB/T2423.3一2016“试验Cab”进行 受试样品应进行初始检测 受试样品在不工作条件下存 放48h,恢复时间2h,并进行最后检测 6.8.5振动试验 按GB/T2423.10-2008“试验Fc”进行 受试样品按工作位置固定在振动台上,进行初始检测 受试样品在不工作状态下,按表2规定的值,分别由三个互相垂直的轴线方向进行振动试验,试验结束 后,进行最后检测 6.8.6碰撞试验 按GB/T2423.6一1995“试验Eb”进行 受试样品应进行初始检测,安装时应注意重力影响,按表 3规定值,在不工作条件下,分别由三个互相垂直轴线方向进行碰撞 试验后进行最后检测 6.8.7运输包装件跌落试验 对受试样品进行初始检测,将运输包装件处于准备运输状态,按GB/T4857.2的规定进行4h的预 处理 按GB/T4857.5的要求和表4中规定值,将运输包装件根据提供样品的重量进行跌落试验,任选 四面,每面跌落一次 试验后按制造商的相关规定检查包装件的损坏情况,并对受试样品进行最后 检测 6.9可靠性试验 6.9.1试验条件 为确定产品在正常使用条件下的可靠性水平,试验周期内应力规定如下 电应力;受试样品在输人电压标称值(220V)的士10%变化范围内工作(直流供电产品电压变 a 化为士5%) 一个周期内各种条件工作时间的分配为:电压上限25%,标称值50%,电压下 限25% 温度应力:受试样品在一个周期内由正常温度(具体值由产品标准规定)升至表1规定的温度 b 上限值再回到正常温度 温度变化率的平均值为0.7C/min~1/min,或根据受试样品的 特殊要求选用其他值 在一个周期内,保持在上限和正常温度的持续时间之比应为1:1 左右 一个周期称为一个循环,在总试验期间内循环次数不应小于3次,每个周期的持续时间不应大 于0.2mn 电应力和温度应力应同时施加 10
GB/35313一2017 6.9.2试验方案 可靠性试验按GB/T5080.7进行,可靠性鉴定试验和可靠性验收试验的方案由产品标准规定 在 整个试验过程中,应运行检测程序,故障的判据和计人方法按附录A的规定,并只统计关联故障数 6.9.3试验时间 以总试验时间及总故障数均能按选定的试验方案作出接收或拒收判决为标准,来决定试验时长 多台受试样品试验时,每台受试样品的试验时间不应小于所有受试样品的平均试验时间的一半 6.10限用物质的测定 按GB/T26125的规定进行 质量评定程序 7.1一般规定 产品在定型时(设计定型、生产定型)和生产过程中应按本标准和其产品的补充规定进行检验,并应 符合这些规定的要求 7.2检验分类及检验项目 检验分类为 定型检验 a b)质量一致性检验 各类检验项目和顺序分别按表6的规定 若产品标准中有补充检验的项目,应将其插人至表6的 相应位置 表6检验项目 质量一致性检验 检验项目 要求 试验方法 定型检验 逐批检验 周期检验 5.2 6.2 外观及结构 5.3 6.3 功能 扩展性 5.4 6.4 电磁兼容性 5.5 6.5 6.6.1 电气安全" 5,6.1 信息安全 5,6,2 6,6,2 5.7 电源适应性 6.7 5.8,1 6.8.1 温度下限 温度上限 5,8.1 6.8.2 恒定湿热 6.8.3 5.8.1 振动 5.8.2 6.8.4 碰撞 5.8.2 6.8.5 1
GB/T35313一2017 表6(续 质量一致性检验 检验项目 要求 试验方法 定型检验 周期检验 逐批检验 运输包装件跌落 5.8.2 6.8.6 5.9 6.9 可靠性 限量物质的限量 5.10 6.10 井 注:“O”表示应进行的检验项目,“”表示不检验的项目,“井”表示可选检验的项目 在逐批检验和周期检验中,安全检验仅作接地连续性、接触电流和抗电强度三项 7.3定型检验 产品在定型时应通过定型检验 定型检验由产品制造单位的质量检验部门或由产品制造单位指定的通过合格评定国家认可机构认 可的检测机构负责进行 定型检验中的可靠性试验的样品数根据产品批量,试验时间和成本确定,其余检验项目的样品数量 为2台 定型检验中的各试验项目故障的判定和计人方法见附录A 除可靠性试验外,其余项目均按以下 规定进行 试验中出现故障或某项通不过时,应停止试验,查明故障原因,提出故障分析报告,重新进行 该项试验 若在以后的试验中再次出现故障或某项通不过时,在查明故障原因,排除故障,提出故障分 析报告后,应重新进行定型检验 检验后要提交定型检验报告 逐批检验 批量生产或连续生产的产品,进行全数检验 检验中,出现任一项不合格时,返修后重新进行检验; 若再次出现任一项不合格时,该台产品被判为不合格产品 逐批检验中性能和外观结构检查,允许按 GB/T2828.1进行抽样检验,产品标准中应规定抽样方案和拒收后的处理方法 逐批检验由产品制造单位的质量检验部门负责进行 7.5周期检验 连续生产的产品,每年至少进行一次周期检验 周期检验由产品制造单位的质量检验部门或由产品制造单位指定的通过合格评定国家认可机构认 可的检测机构负责进行 周期检验样品应在逐批检验合格产品中随机抽取,其中可靠性试验的样品数量根据产品批量、试验 时间和成本确定,其余检验项目的试验样品数为2台 周期检验中检验项目的故障判定和计人方法见附录A,除可靠性试验外,其余项目的故障处理按以 下规定进行 检验中出现故障或任一项通不过时应查明故障原因,提出故障分析报告,经修复后重新进 行该项检验 之后,再顺序做以下各项试验,如再次出现故障或某项通不过,在查明故障原因,提出故障 分析报告,再经修复后,则应重新进行各项周期检验 在重新进行检验中又出现某一项通不过的情况 时,判该产品通不过周期检验 经过周期检验中的环境试验的样品,应印有标记一般不应作为合格品出厂 检验后要提交周期检验报告 12
GB/35313一2017 标志,包装、运输和贮存 8.1标志 包装箱外应注明产品型号、数量,质量、商标,制造单位名称、产品标准编号 包装箱外应印刷或贴有“易碎物品”“向上”“怕雨”“堆码层数极限”或“堆码质量极限”等储运标志 储运标志应符合GB/T191规定 包装箱外喷刷或粘贴的标志不应因运输条件和自然条件而褪色、变色脱落 8.2包装 包装箱应符合防潮、,防尘,防震的要求.包装箱内应有装箱明细表、检验合格证、用户手册《使用说明 书),备附件及有关的随机文件和软件 用户手册应符合GB/T9969的规定 检验合格证应符合 GB/T14436的规定 8.3运输 包装后的产品应能以任何交通工具,运往任何地点,在长途运输时不得装在敞开的船舱和车厢,中 途转运时不得存放在露天仓库中,在运输过程中不允许和易燃、易爆、易腐蚀的物品同车(或其他运输工 具)装运,并且产品不允许经受雨、雪或液体物质的淋袭与机械损伤 8.4贮存 产品贮存时应存放在原包装箱内,存放产品的仓库环境温度为一4055,相对湿度为20% 93% 仓库内不允许有各种有害气体、易燃,易爆的产品及有腐蚀性的化学物品,并且应无强烈的机械 振动、冲击和强磁场作用,包装箱应垫离地面至少10em,距离墙壁、热源、冷源、窗口或空气人口至少 50cm 若无其他规定时,贮存期一般应为6个月 若生产厂存放超过6个月者,则应重新进行交收 检验 13
GB/T35313一2017 附 录 A 规范性附录) 故障的分类与判据 A.1故障定义和解释 按GB/T5271.14规定的故障定义,出现以下情况之任一种均应解释为故障 受试样品在规定条件下,出现了一个或几个性能参数不能保持在规定值的上下限之间 a b)受试样品在规定应力范围内工作时,出现了机械零件、结构件的损坏和卡死,或出现了元器件 的失效或断裂,而使受试样品不能完成其规定的功能 A.2故障分类 故障类型分为关联性故障(简称关联故障)和非关联性故障(简称非关联故障) 关联故障是受试样品预期会出现的故障,通常都是由产品本身条件引起的 它是在解释试验 a 结果和计算可靠性特征值时应要计人的故障 b 非关联故障是受试样品出现非预期的故障,这类故障不是由受试样品本身条件引起的,而是由 试验要求之外的条件引起的 非关联故障在解释试验结果和计算可靠性特征值时不计人,但 应在试验中做记录,以便于分析和判断 A.3关联故障判据 关联故障判据应包括 a) 经更换元器件、零部件才能排除的故障; b 损耗件(如硬磁盘等)在其寿命周期内发生的故障 需要对接插件、电缆进行修整,以消除短路和接触不良,方可排除的故障 c 在试验过程中需要重新对存储部件进行格式化才能排除的故障; d 出现造成测试和维护使用人员的不安全或危险或造成受试样品和设备严重损坏而应立即中止 试验的故障 一旦出现此类故障,应立即做出拒收判定, 程序的偶然停运或运行失常,但无需做任何维修和调整,再经启动就能恢复正常,这种偶然的 跳动故障,凡积累达三次者(指同一受试样品,计为一次关联故障,不足三次者均作非关联故 障处理 不是同一因素引起而同时发生两个以上的关联故障,则应如数计人 如果是同一因素引起的 日 则只计一次; h 承担试验的检验单位,根据故障情况和分析结果,有资格认定某种故障为关联故障 A.4 非关联故障判据 非关联故障判据应包括: a 从属性故障;由于受试样品中某一元器件,零部件失效或出现设备故障而直接引起受试样品另 -相关元器件或零部件的失效而造成的,或者由于试验条件已经超出规定的范围如突然断 14
GB/35313一2017 电、电网电压的频率的变化、温湿度变化、严重的机械环境和干扰等)而造成的故障 b 误用性故障;由于操作人员的过失而造成的故障,如安装不当,施加了超过规定的应力条件,或 者按产品标准的规定允许调整的部件没有得到正确的调节等,而造成的故障; 诱发性故障;在检修期间,因为维修人员的过失而造成的故障; d 承担试验的检验单位,根据事故情况和分析结果,有资格认定某种故障为非关联故障

模块化存储系统通用规范GB/T35313-2017

随着信息技术的不断发展,各类存储设备也在不断地进行升级和改进。模块化存储系统是近年来新兴的存储方式之一,其突出的优势在于可扩展性好、易于管理、可靠性高等特点。为了保证不同厂家生产的模块化存储系统之间能够互相兼容和互操作,国家标准化委员会发布了模块化存储系统通用规范GB/T35313-2017。

该规范的制定旨在为不同厂家提供统一的模块化存储系统设计标准和交互接口,使其能够更加方便地实现设备之间的互联互通和数据共享。通过引入该规范,可以有效避免因不同厂家产品之间的兼容性问题而导致的数据丢失、管理困难等问题。

规范的主要内容

模块化存储系统通用规范GB/T35313-2017主要包含以下内容:

  • 术语和定义
  • 总体设计原则和基本要求
  • 硬件接口规范
  • 软件接口规范
  • 数据格式规范
  • 错误码及其含义
  • 附录:示例代码

其中,术语和定义部分为统一不同厂家之间的交流,避免因语言表述不同而带来的误解;总体设计原则和基本要求部分则为各厂家提供一个共同的规范标准,以保障设备的互通性;硬件接口规范和软件接口规范则详细规定了不同模块之间的互联方式和数据交换协议,数据格式规范部分则对数据格式进行了统一的规定。

规范的应用场景

模块化存储系统通用规范GB/T35313-2017适用于各种模块化存储设备和服务,例如:

  • 网络存储设备
  • 云存储设备
  • 数据备份设备
  • 虚拟化存储设备等

通过引入该规范,不同厂家的产品可以进行互联互通,为用户提供更加方便、快捷的存储服务体验。

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