GB/T37451-2019
海洋平台起重机试验规程
Testproceduresforoffshorecranes
- 中国标准分类号（CCS）U42
- 国际标准分类号（ICS）47.020.50
- 实施日期2019-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小464.90KB
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海洋平台起重机试验规程
国家标准 GB/T37451一2019 海洋平台起重机试验规程 Testproeeduresforoffshore cranes 2019-05-10发布 2019-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/37451一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由全国船用机械标准化技术委员会(SAC/TC137)归口 本标准起草单位:船舶重工集团公司第七四研究所、南京中船绿洲机器有限公司,武汉船用 机械有限责任公司 本标准主要起草人:杨龙霞、邓丽娟、瞿音、陈雷阳、朱晓俊、张晓群、崔燕华、陆兆鹏
GB/37451一2019 海洋平台起重机试验规程 范围 本标准规定了海祥平台起重机功能试验和台架试验的项目、方法、检验、合格判定及试验报告
本标准适用于各种型式的海洋平台起重机试验
本标准不适用于波浪补偿等特殊型式的起重机及吊架和/或紧急逃生装置
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GB/T3893造船和海上结构物甲板机械术语和符号 GB/T22414起重机速度和时间参数的测量 对试脸我梅的要 GB/T22415起重机 GB/T37443 海祥平台起重机一 -般要求 船舶及海上设施起重设备规范(船级社) 起重机词汇第1部分;总则(CranesVocabularyPart1:General) 1SO4306-1 APISpec2C-2012海上基座式起重机((Offshorepedestalmmountedcranes) 术语和定义 GB/T3893,GB/T37443和IsO4306-1界定的术语和定义适用于本文件 试验载荷和参数 4.1起重机试验载荷应符合GB/T22415的要求
4.2起重机试验速度和时间参数的测量应符合GB/T22414的要求
S 功能试验 5.1试验条件 5.1.1功能试验可以在起重机不穿钢丝绳状态下进行
5.1.2功能试验前应进行以下检查: 试验用仪器、仪表等的精度范围和有效期符合要求; a b 起重机设备、装置连接的可靠、牢固; 检查电气接线的正确; c d)电气冷态绝缘检查
5.1.3功能试验后应进行以下检查: 电气热态绝缘检查; a
GB/T37451一2019 b 机械设备、零部件连接正常; 其他需要的检查
5.2试验项目 功能试验包括但不限于以下项目 各机构限位安全功能试验 a) 各机构操作运行及制动试验 b 油温开关模拟试验; c 油箱液位开关模拟报警试验 d 紧急制动功能试验
e 5.3试验方法 功能试验按以下方法进行: 操作各机构进行限位安全功能试验;起升上、下限位,变幅上、下限位,回转限位(适用于回转角 a 度有限制的起重机),行走限位,松绳限位; b 无负载操作各机构:起升、变幅、回转、行走正反动作各3次以上,观察运转情况正常,制动 可靠; 将油温开关探头放人70C90笔的水中,检查是否报警; 触碰油箱液位开关触点,检查是否有动作 d 在起重机工作状态下,按下紧急制动开关,操作2次 5.4检查及合格判定 合格判据包括 检查各限位有动作即合格; a 制动器动作正常即合格; b) 油温开关报警即合格; c 检查报警有信息即合格; d 紧急制动后至静止即合格
e 6 台架试验 6.1试验项目 6.1.1无负载运行试验包括但不限于以下项目 起升机构上升和下降限位，下限位做模拟动作试验 a 试验变幅机构上、下限位,松绳限位,包括臂架搁置状态; b 试验行走机构的行走限位; e 试验旋转机构左、右两个方向360"旋转,有旋转限位要求的做限位试验 d 试验变幅机构测定最大工作幅度,最小工作幅度 e 起升机构起升速度试验; 变幅机构变幅进、出速度试验; g 回转机构左、右回转速度试验; h 行走机构行走速度试验
6.1.2额定载荷试验包括但不限于以下项目:
GB/37451一2019 试验起升(主、辅)机构,测量、记录起升上、下速度; a b 试验变幅机构,测量、记录变幅进、出的速度; 试验回转机构,测量、记录向左、右回转的速度 co ) 试验行走机构,测量、记录行走速度; 起重机操作中进行刹车试验和动力故障(即应急制动)试验 ee 双速情况下有意误操作试验; 起升、变幅及旋转(行走)几个动作同时运动试验
g 6.1.3超负荷验证载荷试验的试验负荷应符合AP1Spec2C2012和《船舶及海上设施起重设备规范》 的要求
6.1.4超负荷保护试验
6.1.5防止两滑轮相撞的试验
6.1.6应急试验,包括紧急停止试验和应急释放试验
.2试验前和试验后的检查 6.2.1试验前检查项目 台架试验前应进行以下检查 试验条件(5.1)的检查; a b 检查起重机的安装连接; 检查起重机在台架上的连接; c d 检查试验台架的动力源等设施符合要求; 检查试验场地的状况及安全设施符合要求
6.2.2试验后检查 台架试验后应进行以下检查 检查起重机的各部位情况(同5.3); aa 拆检主要零部件,检查无明显变形和损伤 b 检查补油泵站滤油器滤芯清洁情况
c 6.3试验方法 6.3.1起升机构试验按以下方法进行: 将变幅臂架置于最大仰角,设置起升上限位开关装置,操作起升上升动作,到达起升上限位位 a 置时,起升上限位开关作用并自动停止起升上升动作,起升卷简上的钢丝绳不应缠满整个卷简 而出绳; 将变幅臂架置处于最小仰角.设置起升下限位开关装置,操作起升向下动作,到达起升下限位 b 位置时,起升下限位开关起作用并自动停止起升下降动作保证起升卷简上的钢丝绳缠绕不少 试验条件眼制时,此试验可以用模拟试验代替 于3圈
设置松绳限位装置,操作起升下降动作,当吊具下降落地后钢丝绳松弛时,松绳限位起作用并 自动停止起升下降动作,防止钢丝绳在卷筒上出现杂乱缠绕 额定负载时操作起升机构进行起升上升和下降动作,测量起升上升和下降的速度,符合起重机 的技术要求; 双速起升的起重机,操作起升机构,轻载高速的速度达到起重机的技术要求;在重载下高速操 作应不能吊起
GB/T37451一2019 6.3.2变幅机构试验按以下方法进行: a 设置变幅上限位开关装置,操作变幅臂架向上动作,到达变幅上限位位置时,变幅上限位开关 起作用并自动停止变幅臂架向上动作,保证臂架最大仰角(最小工作幅度)不超过设计要求;钢 丝绳变幅的卷筒上的钢丝绳不应缠满整个卷筒; b 设置变幅下限为开关装置,操作变幅臂架向下动作,到达变幅下限位位置时,变幅下限位开关 起作用并自动停止变幅臂架向下动作,保证臂架最小仰角(最大工作幅度)不超过设计要求;钢 丝绳变幅的卷筒上的钢丝绳缠绕不少于3圈; 额定负载时操作变幅臂架向上和向下动作,测量变幅速度(全变幅时间)符合起重机的技术 要求
6.3.3旋转机构试验按以下方法进行: 设有旋转限位的起重机设置旋转限位装置,操作旋转动作(左转/右转),到达旋转限位位置时， a 旋转眼位起作用并自动停止相应的旋转动作;也可用模拟试验代替 b 额定负载时操作旋转动作(左转/右转),测量旋转速度符合起重机的技术要求
6.3.4行走机构试验按以下方法进行 设有行走限位的起重机设置行走限位装置,操作行走动作(向前/向后),到达行走限位位置时 a 行走眼位起作用并自动停止响应的行走动作;也可用模拟试验代替 额定负载时操作行走动作(向前/向后),测量行走速度符合起重机的技术要求
b 超负荷试验按以下方法进行 6.3.5 超负荷验证载荷试验的试验负荷符合APISpec2C-2012和《船舶及海上设施起重设备规范》 a) 的要求 b)慢速的操作起升、变幅、回转及行走机构进行动作试验、制动试验,制动动作应有效 超负荷试验负荷置于最大幅度(梁式的在梁的中间)时静止5min以上,结构件无永久变形和 c 损伤 上述的试验后应调定超负荷保护装置,操作起升动作,保证不能吊起超载负荷
d 6.3.6防止两滑轮相撞的试验按以下方法进行;持续操作起升机构上升动作,下滑轮(或吊具)不能与 上部滑轮碰撞,此试验应符合APISpec2C-2012的要求
6.3.7应急试验按以下方法进行: 紧急停止试验:在起重机操作中模拟突然中断电源(如按下紧急停止开关),起重机的动作应停 a 止,载荷不偏移、不下滑
b)应急释放试验:在失去动力的情况下,用手动释放装置松开制动器,将载荷平稳的下放至安全 位置
6.4试验检查及合格判定 6.4.1无负载运行试验: 起升限位有动作即合格; a 变幅限位及松绳限位有动作即合格; b 行走限位有动作即合格; c 对于无旋转限位的,可360"旋转即合格;对于有旋转限位的,限位有动作即合格; d 变幅机构最大工作幅度,最小工作幅度符合合同要求即合格 起升机构起升上、下速度符合合同要求即合格; 变幅机构变幅进、出的速度符合合同要求即合格; o 回转机构左、右回转的速度符合合同要求即合格 h 行走机构行走速度符合合同要求即合格
GB/37451一2019 6.4.2额定载荷试验 a 起升主、辅)机构起升上、下速度符合合同要求即合格 b 变幅机构变幅进、出的速度符合合同要求即合格 回转机构左、右回转的速度符合合同要求即合格 c d 行走机构行走速度符合合同要求即合格; 刹车及应急制动有动作即合格; e 双速情况下有意误操作试验有动作即合格; 起升,变幅及旋转(行走)动作可同时运动即合格
g 6.4.3超负荷验证载荷试验的试验负荷应符合APISpec2C-2012和《船舶及海上设施起重设备规范》 的以下要求 慢速的操作起升,变幅回转及行走机构进行动作试验、制动试验,检查制动有动作即合格 a b 试验负荷置于最大幅度(梁式的在梁的中间)时静止5min以上,检查结构件无永久变形和损 伤即合格 操作起重机进行超负荷保护试验检查有动作即合格 6.4.4 操作起重机进行防止两滑轮相撞的试验,检查无碰撞即合格 6.4.5 进行应急释放试验,试验负荷不大于安全工作载荷(swL),有动作即合格 6.4.6 其他要求的试验项目检查符合合同要求即合格 6.4.7 试验报告 起重机试验应做记录,并提交带有检验结果和试验结论的试验报告
试验报告应记录以下内容 试验起重机的型号; aa 试验起重机的编号; b 试验起重机的主要技术参数; 试验时间 d 试验每种状况的载荷; 试验程序和参数; 检查记录 g h)试验检查结论
试验人员、检验人员应在试验报告上签字,起重机用户或验证人员参与试验时也在试验报告上签字 认可
海洋平台起重机试验规程GB/T37451-2019简介
海洋平台起重机是用于海上石油、天然气勘探开发以及海上风电等领域中的重要工具，其运行稳定性和安全性对于海洋工程的顺利进行至关重要。
为了保证海洋平台起重机在使用过程中的安全可靠，国家发布了《海洋平台起重机试验规程GB/T37451-2019》，该规程对海洋平台起重机进行了详细的试验要求和技术参数规定，以确保海洋平台起重机能够满足相关的安全和质量要求。
GB/T37451-2019规程主要包括以下内容：
- 起重机试验前的准备工作：规定了起重机试验前需具备的条件和文件，包括起重机的设计文件、制造文件、检测文件等。
- 起重机试验的安全要求：规定了起重机在试验过程中的安全要求，包括试验场地、试验人员等方面的要求。
- 起重机试验方法和技术参数：详细规定了起重机试验的步骤和方法，并且列出了各项技术参数的测试要求。
- 试验结果评定和记录：指明了试验结果的评定标准和记录方式。
除此之外，GB/T37451-2019规程还对起重机试验过程中可能出现的问题和应对措施进行了详细说明，以便于相关单位能够及时处理并解决问题。
总之，GB/T37451-2019规程的发布，为海洋平台起重机的使用和运行提供了更为科学、规范的标准，也有助于保障相关工程项目的顺利进行。
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