再生铜及铜合金棒

再生铜及铜合金棒

国家标准 GB/T26311一2010 再生铜及铜合金棒 Rodsandbarsofreeyelingcopperandcopperaloys 2011-01-14发布 2011-11-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26311一2010 前 言 本标准参考JISH3250一2006《饷及铜合金棒》标准编制 本标准与JISH3250-2006的一致性 程度为非等效 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本标准负责起草单位:宁波金田铜业(集团)股份有限公司 本标准参加起草单位:宁波长振铜业有限公司 本标准主要起草人:杨建军,王永如,洪平、楼春章、刘剑,王硕、李密、沈波
GB/T26311一2010 再生铜及铜合金棒 范围 本标准规定了再生铜及铜合金棒的产品分类,要求,试验方法,检验规则和包装、标志,运输、贮存和 质量证明书、合同(或订货单)等内容 本标准适用于五金用的圆形、方形、六角形及其他异形再生铜及铜合金连铸、挤压,轧制、拉制棒材 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T5121(所有部分铜及铜合金化学分析方法 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志,运输和贮存 GB/T10119黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定 GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨蕉试验法 GB/T26303.2铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分;棒、线、型材 Ys/T336铜、镍及其合金管材和棒材断口检验法 术语及定义 下列术语及定义适用于本标准 3 再生铜及铜合金产品reeyeingeopperandcopperaloysproduct 直接利用铜及铜合金废料,生产出的铜及铜合金产品 要求 4.1产品分类 4.1.1牌号、状态和规格 棒材的牌号、状态和规格应符合表1的规定 矩形棒材的宽高比应同时符合表2的规定 表1产品的牌号状态、规格 合金牌号" 产品状态 直径(或对边距/mm 长度/mm RT3 硬(Y)、软(M RHHIPb59-2、RHIPb58-2、 铸(Z),挤制(R),半硬(Y 780 500一5000 RHPb57-3、RHPb56-4、 挤制R),半硬(Y RHPb62-2-0,1 注:经双方协商,可供其他规格棒材,具体要求应在合同中注明 牌号前面“R”取“recyeling”含义,表示再生铜及铜合金牌号
GB/T26311一2010 表2矩形棒截面的宽高比 宽度/高度 高度/mm 不大于 <1o 2.0 >10~20 3.0 3.5 20 注经双方协商,可供其他宽高比棒材,具体要求应在合同中注明 4.1.2标记示例 产品标记按产品名称、牌号、状态、精度、规格和标准编号的顺序表示 棒材的截面示意图见图1 d 圆形棒 矩形棒 正方形棒 六角形棒 图1棒材的截面示意图 示例1,用RHPh58-2制造的、供应状态为铸态,直度为普通级,直径为30mm,长度为3000mm的圆棒材标记为 -2Z30×3000GB/T26311201o 圆形棒RHPb58- 示例2:用RHPb59-2制造的、供应状态为半硬态,直度为高级,高度为25mm,宽度为30mm、长度为3000mm的矩 形棒标记为 矩形棒RHPb59-2Y，高25×30x3000GB/T26311 -2010 示例3:用RHPb56-4制造的、供应状态为半硬态、直度为高级,边长为15mm、长度为3000mm的方棒标记为 正方形棒RHPb56-4Y，高15×3000GB/T263112010 示例4,用RT3制造的,供应状态为半硬态,直度为普通级,对边距为17mm的六角形棒,长度为300mm的六角 形棒,标记为: 六角形棒RT3Y17×3000GB/T263112010 4.2化学成分 再生铜及铜合金棒材的化学成分应符合表3的规定 表3再生铜及铜合金棒材的化学成分 化学成分质量分数/% 组别 牌 其他杂 Pb F Sn Fe十Sn N Zn 质总和 紫铜 RT3 >99.80 0.06 0.10 0.16 57.0~60.01.0~2.5 <0.5 <0.5 RHPb59-2 余量 铅黄铜 RHPb58-2 56.5一59.51.0~3.0 S0.8 1.8<0.5 余量
GB/T26311一2010 表3(续 化学成分(质量分数/% 牌 组别 其他杂 C Pb Fe Sn N As Fe+Sn Zn 质总和 RHPb57-3 余量 56.059.0 2.03.5 0.9 2.0 0.6 铅黄铜 54.058.0 <1.0 2.4<0,6 RHPb56-4 余量 3.0一4.5 含呻铅黄铜RHPb62-2-0.1 60.063.0 2.80,080,15 0.2 S0.2 余量 0. 注1经供需双方协议,可供应其他牌号的棒材 注2:其他杂质包括AlSi,Mn,Cr,Cd、As,Sb,BB等元素 4.3外形尺寸及其允许偏差 4.3.1棒材直径(或对边距)及其允许偏差 圆形棒、矩形棒、正方形棒和六角形棒材直径(或对边距)及其允许偏差应符合表4规定 表4棒材直径(或对边距)及其允许偏差 单位为毫米 拉制(Y,Y,Z.M) 挤制(R 公称直径(或对边距 高级 普通级 7l0 士0.04 士0.08 >10~18 士0.05 士0.1o 士0.3 >1830 士0.06 士0.10 >30~50 士0.13 士0.10 士1.0%×直径(或对边距) 5080 士0.15 士0.24 注1:单向偏差为表中数值的2倍 注2棒材直径允许偏差等级应在合同中注明,否则按普通精度供货 4.3.2定尺及倍尺长度允许偏差 棒材定尺或倍尺长度允许偏差为+15mm,倍尺长度应加人锯切分段时的锯切量,每一锯切量为 5mm 定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内,并在合同中注明 4.3.3扭拧度 拉制矩形棒、正方形棒,六角形棒的扭拧度,每300mm不应超过1"精确到度),供货最大长度 5000mm扭拧度不应超过15" 4.3.4圆角半径 拉制方棒、六角棒的横截面棱角处的圆角半径,应符合表5的规定
GB/T26311一2010 表5方棒,六角棒的横截面棱角处的圆角半径 单位为毫米 对边距 圆角半径,不大于 710 0,8 >1018 l.2 >1830 1,8 >305o0 2.8 >5080 4.0 注圆角半径供方可不作检查,但必须保证 4.3.5直度 棒材直度(R,M态除外)应符合表6规定 表6棒材的直度 单位为毫米 圆棒 矩形棒方形棒,六角棒 长 度 >2080 720 每米直度 全长直度 全长直度 每米直度 全长直度 每米直度 <5 <1.5 1000 2 >1000<2000 3 S2 <8 6 >2000~<3000 <3 <4 <3 12 5 3000 12 5 15 4.3.6圆度 圆形棒材的圆度不得超过其直径允许偏差的一半 4.4力学性能 需方要求时.棒材的力学性能应符合表了规定 表7棒材的力学性能 抗拉强度R./(N/mmi) 伸长率A/% 牌 态 状 不小于 M >205 三 二40 RT3 >315 >250 R >360 RHPb59-2 >12 >36o >10
GB/T26311一2010 表7(续 抗拉强度R/(N/mm' 伸长率A/% 牌 号 状 态 不小于 250 7 R RHPb58-2 >360 Y >320 >5 >250 RHIPb57-3 R Y >320 >5 >25o0 R RHPb56-4 Y >5 >320 R 250 22 RHPb62-2-0.1 300 20 注本表规定之外的状态或牌号,性能由供需双方协商确定 4.5残余应力 经过拉伸冷变形的铅黄铜棒应进行消除残余应力处理 4.6耐脱锌腐蚀性 需方要求时,含呻黄铜HPb62-2-0.1棒材的耐脱锌腐蚀性能应符合表8的规定 表8棒材耐脱锌腐蚀性能 失锋层深度/pmm 不大于 纵 向 横 向 最大 平均 最大 平均 250 120 200 80 内部质量 4.7 棒材断口应致密、无缩孔 不允许有超出YS/336规定的气孔、分层和夹杂等缺陷 4.8表面质量 4.8.1棒材表面应光滑、清洁,铸态棒材允许表面有环状痕迹,不允许有裂纹、起皮、气泡、夹杂等缺陷 4.8.2棒材表面允许有局部的和不使棒材直径超出其允许偏差的划伤、凹坑压人物,斑点等缺陷 允 许有轻微的氧化色、发暗和水迹、油迹 试验方法 51化学成分的仲裁分析方法 棒材化学成分的仲裁分析按GB/T5121的规定进行
GB/T26311一2010 5.2外形尺寸及其允许偏差测量方法 棒材的外形尺寸及其允许偏差按GB/T26303.2的规定进行检验 5.3力学性能试验方法 棒材的力学性能试验按GB/T228的规定进行 试样应符合GB/T228中R2,R3,R4,R7试样号. 制样方法符合表9的规定 表9棒材的力学性能试验试样制样方法 号 棒材直径或最小对边距 样 试 710 R7 >10~15 R4 1520 R3 R2 2040 >40 R3 内部质量检验方法 棒材的断口检验按Ys/T336的规定进行 5.5残余应力检验方法 棒材的残余应力试验按GB/T10567.2的规定进行 5.6耐脱锌腐蚀检验方法 含呻黄铜棒的耐脱锌腐蚀性能检测方法按GB/T10119的规定进行 表面质量检验方法 棒材的表面质量用目视进行检验 检验规则 6.1检验与验收 6. .1.1棒材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并 填写质量证明书 6.1.2需方应对收到的产品按本标准及合同或订货单)的规定进行检验 检验结果与本标准及合同 或订货单)规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于表面质量及尺寸偏差的 异议,应在收到产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出 如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行 6.2组批 棒材应成批提交验收,每批应由同一牌号,状态,规格产品组成,每批重量应不超过5000kg 6.3检验项目 每批棒材应进行化学成分,外形尺寸及其允许偏差、表面质量及内部质量、残余应力的检验
GB/T26311一2010 6.3.2需方要求时,还应进行力学性能、耐脱锌腐蚀的检验 6.4取样 产品的取样符合表10的规定 表10产品的取样 试验方法的章条号 检验项目 取样规定 要求的章条号 供方每炉取一个试样,需方每批一个取样 化学成分 4.2 5. 外形尺寸及其允许偏差 4.3 5.2 逐根 5.7 表面质量 力学性能 4.4 5.3 内部质量 4.7 5.4 每批任取二根 残余应力 4.5 5.5 耐脱锌腐蚀 4.6 5.6 6.5检验结果的判定 6.5.1化学成分检验不合格,判该批产品不合格 外形尺寸及其允许偏差、表面质量不合格,则判该根棒材不合格 6.5.2 6.5.3力学性能、残余应力、内部质量、耐脱锌腐蚀试验结果中有试样不合格时,应从该批产品中(包括 原受检不合格的那根棒材)另取双倍数量的试样进行重复试验 重复试验结果全部合格,则判整批产品 合格 若试验结果仍有试样不合格,则判整批产品不合格或逐根检验,合格者交货 包装、标志,运输、贮存和质量证明书 产品的包装、标志,运输、,贮存和质量证明书按GB/T8888的规定 合同(或订货单)内容 本标准所列产品的合同或订货单)应包括下列内容: a)产品名称 牌号" b e)供应状态 d)尺寸及其允许偏差(普通级或较高级); 重量或根数 f 力学性能(需方要求时; g耐脱锌腐蚀(需方要求时); 本标准编号; h 其他