GB/T34927-2017

电动机软起动装置通用技术条件

Motorsoft-startdevice-Generaltechnicalspecifications

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  • 中国标准分类号(CCS)K46
  • 国际标准分类号(ICS)29.200
  • 实施日期2018-05-01
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电动机软起动装置通用技术条件


国家标准 GB/T34927一2017 电动机软起动装置通用技术条件 Motorsoft-startdevice一 -Generaltehmiealspeificeations 2017-11-01发布 2018-05-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T34927一2017 6.1检验分类 6.2检验项目 铭牌和包装 7.1铭牌 7.2包装 8 储运 参考文献
GB/34927一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国电力电子系统和设备标准化技术委员会(SAC/TcC60)归口 本标准起草单位:万洲电气股份有限公司大禹电气科技股份有限公司、大力电工襄阳股份有限公 司、上海雷诺尔科技股份有限公司襄阳市信息与标准化所、机械工业北京电工技术经济研究所、西安电 力电子技术研究所、上海工程技术大学、苏州西门子电器有限公司、株洲变流技术国家工程研究中心有 限公司 本标准主要起草人:赵世运、肖少兵、余龙海、陈国成、程建勋、徐元凤、郑褂、曾国辉、夏宇、雷立、 罗亚斌、唐金龙、赵国强、路宁、史华
GB/34927一2017 电动机软起动装置通用技术条件 范围 本标准规定了电动机软起动装置的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、铭牌和包装以及 S 储运 本标准适用于在非爆炸性气氛的环境中使用、额定工作电压10k及以下的电动机软起动装置 以下简称装置) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T156标准电压 GB/T3047.1高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列 GB/T3797一2016电气控制设备 GB/T3906一20063.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB/T4026人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子和导体终端的标识 人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则 GB 4205 4208外壳防护等级(IP代码) GB 4588.!无金属化孔单双面印刷板分规范 GB T 有金属化孔单双面印刷板分规范 GB 4588.2 7251.1一2013低压成套开关设备和控制设备第1部分总则 GB GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分:总则 GB/T17045一2008电击防护装置和设备的通用部分 GB/T24342工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 基本参数 3.1额定功率 装置的额定功率宜以所拖动的电动机的功率标定 3.2额定电压 装置与电动机定子回路连接时,额定电压应符合cGB/T156的规定 根帮电动机的电压,装置的主 回路额定电压宜在下列电压中选取:0.38kV、0.66kV、1.14kV、3kV、6kV、10kV 3.3额定电流 装置与电动机转子回路连接时,额定电流宜以所拖动的电动机的转子电流标定,且在表1中选取
GB/T34927一2017 表1标准电流等级 标准电流等级 1.25 l.6 2.5 3.15 6.3 10 16 20 25 40 50 63 80 12.5 31.5 125 315 100 l60 200 250 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 注:本表摘自GB/T762一2002 3.4额定频率 装置的额定频率为50Hz 技术要求 4.1环境条件 4.1.1安装 符合本标准的装置均为户内安装 对于垂直安装的装置,安装倾斜度不得超过5 4.1.2周围环境温度和相对湿度 4.1.2.1装置的周围环境温度应为一5C一40C,而且24h内其平均温度不超过35C 当超出上述 范围时,由用户与制造厂商定 4.1.2.2最高温度为40C时,相对湿度不得高于50% 在较低温度时,允许有较大的相对湿度(例如: 20 C时允许的相对湿度为90%) 应注意,由于温度变化,可能会偶然产生适度的凝露 4.1.3污染等级 装置应在GB/T7251.1一2013中7.1.3规定的污染等级2环境中使用 周围空气中不得有过量的 尘埃、酸、盐、腐蚀性或爆炸性气体 4.1.4海拔 装置安装场所的海拔不超过1000 m 对于在超出规定海拔的安装场所使用的装置,建议按照制造厂与用户之间的协议设计和使用 4.1.5供电电源 供电电源应符合GB/T3797一2016中5.1.6的规定 4.2冷却 装置可采用自然冷却、强迫风冷,水冷或恒温恒湿冷却 为保证正常的冷却,需要在安装场所采取 特别的措施时,制造厂应提供必要的说明
GB/34927一2017 4.3一般要求 4.3.1 总则 装置应符合本标准要求,并按照规定程序审批的图样及技术文件制造 原材料、标准件、密封件、外 购件应符合相关国家标准的要求,由制造厂质检部门验收合格后方可使用 4.3.2外观和结构 4.3.2.1装置的结构应牢固能承受运输和正常使用条件下可能遇到的机械电气、热应力以及潮湿等 影响 4.3.2.2装置所有的黑色金属件均应有可靠的防护层,各紧固处应有防松措施 43.23装置表面应平整无凹凸现象,漆层颜色应均匀一致,不得有起泡、裂纹和流狼等现象 装置的外形尺寸应符合GB/T3047.1的规定 4.3.2.4 4.3.2.5装置的地基固定安装孔的安装尺寸应符合产品制造图样的要求 4.3.2.6装置的柜(台)体的门应在不小于90°的角度内灵活启闭 4.3.2.7 大型装置应在顶部安装吊环,吊钩或者采用其他方式,以便吊运 4.3.3元器件 装置中的元器件应符合其自身相应的标准 制造厂应尽可能采用标准元器件 所有元器件的选用 应符合设计要求 操作器件的安装应便于操作者操作 4.3.4载流部件及其连接 载流部件及其连接应符合GB/T14048.1一2012中7.1.3的规定 4.4印制板 印制板应符合GB/T4588.1和GB/T4588.2的规定 4.5电击防护 装置的电击防护应设计成GB/T17045一2008规定的0类电气设备 4.6外壳防护等级 装置的外壳防护等级不得低于GB/T4208规定的IP2X 4.7人机界面标志标识 人机界面标志标识应符合GB/T4205和GB/T4026的规定 4.8电气性能 4.8.1起动电流 降压式电机软起动装置的起动电流应不大于4倍额定电流,变频式电机软起动装置的起动电流应 不大于1.5倍额定电流,转子变阻式软起动装置的起动电流应不大于2倍额定电流 4.8.2软起动时间 装置的软起动时间与其设定值的偏差不应超过3s
GB/T34927一2017 4.8.3调压范围 采用电力半导体器件实现调压的装置,其输出电压应在30%U U 范围内可调 采用变压器实 现调压的装置,其输出电压应在60%U,U 范围内可调 注U.为装置的额定电压 4.8.4软停车曲线 具有软停车功能的装置应按设定的曲线输出电压,软停车曲线见图1 说明: -额定电压; U U. -软停车截止电压 软停车时间 图1软停车曲线 4.9保护功能 4.9.1装置应具有超温、,通风系统故障、控制系统故障保护 4.9.2装置应具有起动超时保护 4.9.3具有电流检测功能的装置应在负载超过设定电流时切断输出 4.9.4具有电流或电压检测功能的装置应在输人缺相时报警且不输出,在输出缺相时切断输出 4.9.5具有电流或电压检测功能的装置应在电流或电压不平衡度超过10%时,切断输出 4.10温升 装置长时工作制部分的温升应符合GB/T3797一2016中6.11的要求 4.11噪声 装置在正常工作时的噪声应不大于80dB(A声级). 4.12电磁兼容 装置的电磁兼容应符合GB/T3797一2016中6.13的要求 4.13介电性能 4.13.1冲击耐受电压和工频耐受电压 装置的带电电路之间,以及带电电路与地(外壳)之间的冲击耐受电压和工频耐受电压应符合 GB/T7251.1一2013和GB/T3906中各自电压等级对应的规定
GB/34927一2017 4.13.2电气间隙和爬电距离 装置中各带电电路之间以及带电零部件与接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合 GB/T7251.1一2013和GB/T3906中各自电压等级对应的规定 4.14接地 4.14.1装置应可靠接地,与接地点连接的保护导体的截面积应符合表2的规定 4.14.2装置应通过直接的相互有效连接,或通过由保护导体完成的相互有效连接,确保保护电路的连 续性 可能触及的金属部件与外壳接地间的电阻应不大于0.lQ 4.14.3接地导线应使用黄、绿相间的双色线或者铜编织线 接地点应有明显的接地标志 表2保护导体的最小截面积 单位为平方毫米 装置的相导体截面积s 保护导体的最小截面积 S<16 16800 S 试验方法 5.1一般检验 目测或使用长度测量工具检查外观和结构,元器件,载流部件及其连接 5.2印制板检验 印制板检验应按照GB/T4588.1和GB/T4588.2的规定执行 5.3电击防护试验 电击防护试验应按照GB/T17045一2008的规定执行 5.4外壳防护等级试验 外壳防护等级试验应按照GB/T4208的规定执行 5.5人机界面标志标识试验 人机界面标志标识试验应按照GB/T4205和GB/T4026的规定执行 5.6电气性能试验 5.6.1试验接线图 试验的接线图分别见图2、图3图4
GB/T34927一2017 说明: -主回路电源;电压与受试装置额定电压相同,能承受试验电机4倍额定电流,压降小于5% -断路器;额定电压不小于受试装置额定电压,能承受试验电机4倍额定电流; -电流传感器;额定电压不小于受试装置额定电压,测量范围不小于试验电机4倍额定电流 受试装置 试验电机:笼型电动机,带额定负载,额定电压等于受试装置的额定电压,功率不大于受试装置的额定功率; 电压传感器;测量范围不小于受试装置的额定电压 图2装置串联连接在电动机定子前端的试验接线图 说明 -主回路电源:电压与受试装置额定电压相同,能承受试验电机4倍额定电流,压降小于5% -断路器;额定电压不小于受试装置额定电压,能承受试验电机4倍额定电流 电流传感器;额定电压不小于受试装置额定电压,测量范围不小于试验电机4倍额定电流 -受试装置; 试验电桃;笼型电动机,带额定负载,额定电压等于受试装置的额定电压,功率不大于受试装置的额定功率; -电压传感器;测量范围不小于受试装置的额定电压 图3装置串联连接在电动机定子星点的试验接线图 说明: 主回路电源;电压与受试装置额定电压相同,能承受试验电机2倍额定电流,压降小于5% 断路器;额定电压不小于受试装置额定电压,能承受试验电机2倍额定电流 电流传感器额定电压不小于受试装置额定电压,测量范围不小于试验电机2倍额定电流 一试验电机:绕线式电动机,带额定负载,功率和转子电流不大于受试装置的额定值 -受试装置 图4装置串联连接在电动机转子侧的试验接线图 5.6.2试验过程 按照试验接线图接线,对装置进行参数设置、电阻匹配,变压器档位调整等操作
GB/34927一2017 起动电动机,用毫秒级秒表测量装置软起动时间 起动完成后,停止电动机 5.6.3软起动电流测量 将记录的起动电流的最大值与装置的额定电流进行比较 根据不同装置类别的起动电流范围,判 断起动电流是否满足4.8.1的要求 5.6.4软起动时间偏差测量 记录的软起动时间与其设定值之差的绝对值即为软起动时间偏差 设置3次不同的软起动时间 起动电动机,记录软起动时间,分别计算软起动时间偏差 取3次软起动时间偏差的平均值作为装置的 软起动时间偏差 5.6.5调压范围测量 读取起动过程中记录的装置输出电压的最大值和最小值 最大值和最小值之间的区间即为装置的 调压范围 5.6.6软停车曲线测绘 读取软停车时的电压值,以时间为横坐标,电压为纵坐标,绘制软停车曲线图 5.7保护功能试验 5.7.1按照超温,通风系统故障、控制系统故障的信号接点形式,短接或者断开超温、通风系统故障、控 制系统故障的接点,观察装置的保护动作 5.7.2设置起动超时保护的时间,使其小于起动时间,模拟起动过程,当达到起动超时保护时间时,观 察装置的保护动作 5.7.3对于具有电流检测功能的装置,在起动过程中,模拟给定电流信号,使给定电流大于设定电流 观察装置的保护动作 5.7.4对于具有电流或电压检测功能的装置,模拟输人缺相,观察装置的保护动作;模拟输出缺相,观 察装置的保护动作 5.7.5用电流电压信号发生器取代电流电压传感器给定电流、电压信号,调节任一相电流,电压信号 使电流、电压不平衡,不平衡度小于10%时,观察装置是否有保护动作;不平衡度大于或等于10%时,观 察装置的保护动作 5.8温升试验 对于长时工作制的部件,温升试验应按照GB/T3797一2016的规定执行 5.9噪声测量 噪声测量应按照GB/T3797一2016的规定执行 5.10电磁兼容试验 电磁兼容试验应按照GB/T37972016的规定执行 5.11介电性能试验 5.11.1耐压试验 耐压试验应按照GB/T7251.1一2013中l0.9.2,10.9.3和GB/T3906一2006中6.2.6.1,6.2.6.2的
GB/T34927一2017 规定执行 5.11.2电气间隙和爬电距离测量 电气间隙和爬电距离测量应按照GB/T7251.1一2013的规定执行 5.12接地试验 用卡尺测量接地线的直径,计算接地线截面积,目测接地线的颜色 接地电阻的测量采用接地电阻测试仪进行 接地连续性试验应按照GB/T24342的规定执行 6 检验规则 6.1检验分类 装置的检验分为型式试验和出厂试验 每台装置出厂前应进行出厂试验 有下列情况之一时,应进行型式试验: 新产品试制定型时; a b 已定型的产品,当设计、工艺或关键材料更改有可能影响到产品性能时; 停产12个月后恢复生产时; d 制造厂或用户认为必要时; 正常生产,每五年检验一次; e 国家技术监督机构提出要求时 6.2检验项目 型式试验和出厂试验的检验项目见表3 表3检验项目和要求 检验项目 出厂试验 型式试验 要求 试验方法 -般检验 4.3 5.l 4.4 5.2 印制板检验 电击防护试验 4.5 5.3 外壳防护等级试验 4.6 5,4 人机界面标志标识试验 4.7 5,5 电气性能试验 4.8 5,6 保护功能试验 4,9 5.7 4.10 5,8 温升试验 噪声测量 4.l 5.9 电磁兼容试验 4.12 5.10 介电性能试验 4.13 5.l1 接地试验 4.14 5.12 注“、”表示需检验,“一”表示不检验
GB/34927一2017 铭牌和包装 7.1铭牌 每台装置应有一个铭牌,铭牌上的内容应包括但不限于 a 产品名称; b 产品型号 c 额定功率; d 额定电压(装置与电动机定子回路连接时); 额定电流(装置与电动机转子回路连接时); e f 出厂编号; 制造厂名称; g h)出厂日期; 执行标准 7.2包装 7.2.1装置的包装应符合GB/T13384的规定 包装箱应有如下标志 7.2.2 产品型号、名称; a 箱体尺寸;宽(mm)×深(mm)×高(mm) b 总质量(kg) c d)装箱日期; 收货,发货单位; ee “向上”,“防雨淋”“勿倒置”“小心轻放”标识 fD 储运 装置应储存在空气流通、周围温度为一20C一55C,相对湿度不大于90%温度20C士5C时、 没有腐蚀性气体的仓库中 装置运输过程中不得倒置,不得遭受强烈的颠簸、,震动、碰撞及雨、雪的侵蚀
GB/T34927一2017 参 考 文 献 [1]GB/T762一2002标准电流等级

电动机软起动装置通用技术条件GB/T34927-2017解析

1. 标准背景

电动机在启动过程中会产生较大的启动电流,给电网带来较大的冲击负荷,同时也会加剧电动机及其所带设备的磨损。因此,为了保护电网和电动机,减少启动冲击和磨损,必须采用软起动技术。

2. 适用范围

GB/T34927-2017适用于电动机软起动装置的技术要求和试验方法的制定。

3. 术语和定义

本标准中所涉及到的术语和定义详见GB/T2900.1。

4. 技术要求

电动机软起动装置应满足以下技术要求:

  • 4.1 额定电压:交流380V,频率50Hz。
  • 4.2 起动电流限制:软起动过程中的峰值电流不得超过3倍额定电流。
  • 4.3 软起动时间:起动时间应根据电动机负载情况和所带设备特性确定,一般在5~30s之间。
  • 4.4 控制方式:可采用电压降低控制、电流限制控制、斜坡控制等方式。
  • 4.5 过载保护:软起动装置应具有过载保护功能,当电动机运行过程中出现过载时,软起动装置应能够切断电源。

5. 试验方法

电动机软起动装置的试验方法详见GB/T34927-2017。

6. 结论

GB/T34927-2017为电动机软起动装置的技术标准提供了规范,对于保护电网和设备,减少启动冲击和磨损,具有重要意义。同时,在实际应用中,还需要根据具体情况选择合适的软起动装置并进行合理的调试。

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