GB/T26833-2011
无损检测仪器工业用X射线管通用技术条件
Non-destructivetestinginstruments-GeneralspecificationforX-raytubeforindustrialdetecting
- 中国标准分类号（CCS）N78
- 国际标准分类号（ICS）19.100
- 实施日期2011-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数17页
- 文件大小416.50KB
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无损检测仪器工业用X射线管通用技术条件
国家标准 GB/T26833一2011 无损检测仪器 工业用X射线管通用技术条件 Non-destruetivetestinginstruments GeneralspeeificeationforX-raytubeforindustrialdleteeting 2011-07-29发布 2011-12-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T26833一2011 目 次 前言 范围 规范性引用文件 ，
要求 3.1使用条件 3.2技术性能 3.3稳定性 3.4外观质量及结构 3. 有效射束角度 5 试验方法 4.1试验条件 4.2试验用主要仪器仪表和器具 4.3X射线管检查 管电流稳定度测试 4.5X射线管连续工作试验 灯丝特性测定 x射线管超电压试验 焦点尺寸渊定 4.8 4.9有效射线束角度测定 4.10管帽固定度的检验 多股绞合线的机械强度检验 4.1l 4.12热稳定性试验 4.l3阴阳极同轴度检查 4.14低温、高温和潮湿环境试验 4.15机械强度试验 4.16X射线照射量率初始值的测定 4.17寿命试验 检验规则 出厂检验 5.1 ,.2型式试验 5.3寿命试验 5.4抽样方法、组批规则及判定规则 标志、包装、运输和贮存 6.1标志 6.2 +++ 包装
GB/r26833?2011 6.3 ?A淶?? 13 ?B(淶??Ч??
GB/T26833一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出
本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口
本标准负责起草单位:辽宁仪表研究所、丹东荣华射线仪器仪表有限公司、丹东市无损检测设备有 限公司
本标准参加起草单位;上海超群无损检测仪器有限公司丹东市万全无损检测仪器厂 本标淮主要起草人;杨春艳、荣吉悍,吴怡芳、,董殿刚、张宏
GB/T26833一2011 无损检测仪器 工业用x射线管通用技术条件 范围 本标准规定了工业用X射线管(以下简称X射线管)的技术要求、检验规则试验方法、标志,包装、 运输、贮存等
本标准适用于管电压500kV以下的X射线管
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件
仅注日期的版本适用于本文 凡是不让日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改巾)适用于本文件 件 GB/T191包装储运图示标志 周期检验计数抽样程序及表(适用于生产过程稳定性的检验) GB/T2829 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384 JB/T9329仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 要求 使用条件 3.1 X射线管在下列条件下应正常工作 a)海拔高度不超过1000m b 环境温度一10C十40(水冷X射线管环境温度2C一40C) e)空气相对湿度不大于85%; d 电源电压为220×(1士10%)V
3.2技术性能 3.2.1X射线管的灯丝特性
X射线管的灯丝电压、灯丝电流应符合具体产品文件要求,当灯丝电流 为产品标准规定值时灯丝电压最大容许误差为其规定值的士10%
3.2.2x射线管的管电压为额定值的0.3倍时,x射线管的管电流应能达到额定值
3.2.3x射线管按表1规定进行超电压试验时应无放电和闪烁现象
表1超电压试验 超过额定 持续时间 额定管电压 管电压百分数 阳极电流 min kV 直接强迫循环冷却 非直接强迫循环冷却 200 10 多200且<300 额定阳极管电流的80% 300
GB/r26833一2011 3.2.4X射线管的焦点形状应规整,尺寸误差应符合如下要求 a)焦点标称值大于3.0mm的焦点尺寸误差应小于十30% b) 焦点标称值小于或等于3.0mm的焦点尺寸容许值应符合附录A中表A.4规定
3.2.5X射线管的x射线照射强度在其曝光场内应均匀
在具体型号的产品文件中,应规定其均 匀度
3.2.6X射线管在规定的工作条件下,在规定的工作时间内,管电流不稳定度应不超过5%
3.3稳定性 3.3.1X射线管寿命即累积正常工作时限,金属玻璃X射线管应不小于400h金属陶瓷x射线管应 不小于500h
在工作时限内X射线照射量率应不低于其初始值的80%,在具体型号的x射线管产品 文件中,应规定X射线照射量率的初始值
min、非 3.3.2在测试台上工作,X射线管在额定负荷下,直接强迫循环冷却的X射线管连续工作30mm 直接强迫循环冷却的x射线管连续工作10min应无放电等异常现象
3.3.3X射线管通过高温低温和潮湿环境试验后,电气参数应符合本标准和产品标准规定
3.3.4x射线管应有足够的机械强度,按表2进行机械强度试验后外型和电气参数均应符合本标准和 产品技术条件的规定
表2机械强度试验条件 加速度 频率 脉冲持续时间 额定管电压 类型 次数 kV m/、 次/分 ms 200 39.2 500 40 金属玻璃管 >200 39.2 250 40 500 147 250~500 金属陶瓷管 3.4外观质量及结构 33 4.1x射线管的阴极、阳极冷却器应采用耐腐蚀的材料,阳极帽,阴极引线帽应有防腐镀层
3 4.2金属玻璃X射线管的管帽固定应牢固,不应沿轴线移动或转动
.4.3金属玻璃X射线管的引出线与管帽焊接应牢固光滑
3 金属玻璃x射线管的多股纹合线应具有一定的机械强度
3. .4.4 3 .4.5X射线管的封接处应牢固,并有一定的热稳定性
.4.6金属玻璃X射线管阴极帽轴线与阳极帽(或散热器)轴线间的同轴度应不超过管长度的1%,管 33 长大于500mm时应不超过5mm .4.7x射线管在温度变化时应稳定,应无炸裂和真空度降低现象
3. 3.4.8x射线管需在制造仓库内静置10昼夜以上,出库时应无漏气现象
3.4.9X射线管表面镀层应无脱落现象,安装面表面粗糙度应不大于Ral.6
4.10射线管表面没有碰伤和损伤,玻璃壳不应有影响质量的气泡
33 3.5有效射束角度 有效射束角度应大于38"
GB/T26833一2011 试验方法 试验条件 按3.1规定的正常使用条件进行试验 试验用主要仪器仪表和器具 试验用主要仪器仪表和器具如下 a)测量灯丝用电压表和电流表的准确度应不低于1.5级,高压分压器应不低于1.5级; b测定用计量仪总不确定度应小于4.0% 密度计或测微光度计、强光可调阅片灯; X射线管测试台(模拟x射线机); d 冲击试验台 恒温箱、低温箱、潮湿箱; g流量计,调压器(5kw); h 秒表、温度计; 焦点测试装置及工业X射线胶片
4.3X射线管检查 用目视进行外观检蠢,用计量器具进行x射线管外型尺寸及焦点至阳极端面而尺寸检在 管电流稳定度测试 加上规定的灯丝电流(电压)值,经规定预热时间后,升高管电压至规定值,同时快速调节灯丝电流 电压)使阳极电流达到详细规范规定值,开始计时,在规定的时间内,读出阳极电流最大变化量
4.5x射线管连续工作试验 型式试验应达到额定管电压、管电流
直接强迫冷却的x射线管连续工作时间为30min,非直接 强迫冷的X射线管的连续工作时间为10min. 4.6灯丝特性测定 加人规定的灯丝电流,待电表读数稳定后,读出相对应的灯丝电压值
4.7x射线管超电压试验 将X射线管装在x射线管测试台上,加人具体产品规定的灯丝电流(电压)后,给x射线管加人超 电压值的一半,调节灯丝电流使阳极电流达到表1规定的数值,且以不大于10kV/s的速度将电压升至 表1中规定的超电压值,同时调节灯丝电流(电压),保持阳极电流不变,持续时间按表1规定
4.8焦点尺寸测定 定向辐射X射线管按本附录A,附录B所规定的测验方法进行
周向辐射X射线管按具体型号产 品文件规定的测定方法进行
4.9有效射线束角度测定 将X射线胶片1与2放置于X射线辐射窗口的中心线位置上,如图1所示
GB/r26833一2011 测量D与D
及L按式(1)计算辐射角,测试结果应大于规定数值 D. a=2arctg 2I 式中 射线束在胶片1和2上辐射范围直径,单位为毫米(mm). D和D. 胶片间距离,单位为毫米(mm). 图1测量X射线辐射角示意图 4.10管帽固定度的检验 对油绝缘或由螺丝固定的玻璃X光管,将其浸人温度为十70C的变压器油中8h后取出,在室温 下静置2h,然后在玻壳和帽之内加以逐渐增大的扭力矩
直径40mm以下管帽加扭力矩2.26N ，m 直径在40mm以下管帽加扭力矩4.4N
m. 4.11多股绞合线的机械强度检验 4.11.1在引出线上作用4.9N的静负荷,引线焊接点不应断裂
4.11.2将每根引出线在距封口面10mm处夹于直径101 的两根圆棒中间,来回绕180',弯曲 mm 10次，引出线折断根数应不超过引出线总和的10%
4.12热稳定性试验 在恒温箱中,lmin内使金属玻璃X射线管的温度变化100C,在室温下静置1h后重复进行一次 4.13 阴阳极同轴度检查 使用计量器具检查 4.14低温、高温和潮湿环境试验 低温试验
金属玻璃x射线管在温度为一55士2C的低温箱内放置2h,金属陶瓷x射线 4.14.1 管在温度为一70C士2C的低温箱内放置2h
4.14.2高温试验
金属玻璃x射线管在温度为85C士2C的恒温箱内放置2h,金属陶瓷x射线管 在温度为85C士2C的恒温箱内放置2
4.14.3潮湿试验
在温度为40士2C,在带内包装的情况下,空气相对湿度95%的潮湿箱内放置 48h
GB/T26833一2011 4.15机械强度试验 将X射线管刚性固定在冲击试验台上,并分别放置于水平和垂直(阳极在下)两个位置上,按表2 规定进行试验
4.16x射线照射量率初始值的测定 在额定负荷下,将剂量仪放置在离管焦点600mm处的X射线束中心方向,通过0.5mm厚的饷滤 光片(对于具有镀窗口的X射线管采用0.5mm厚的铝滤光片)测量1min内的x射线辐射剂量 4.17寿命试验 4.17.1用累计x射线的工作小时数测定单独x射线管的寿命
4.17.2寿命试验时管电流为额定值,管电压应不低于额定值的90%
4.17.3寿命试验的管子每工作100h测定一次X射线照射量率,当单支管子的X射线照射量率降到 3.3.1规定的数值时该管子的寿命便算结束
试验结果按式(2)计算 4.17.4 2 ×100% 式中: -单支x射线管寿命,单位为小时(h) T 被测X射线管的数量(n不小于3); X射线管规定的寿命,单位为小时(h) 4.17.5按式(2)计算的结果应不小于95%
如试验的x射线管有一支小于300h,则寿命试验不 合格
检验规则 5.1出厂检验 凡出厂的X射线管应经制造厂质量部门按出厂检验项目检验,签发产品合格证后方能出厂
产品 出厂检验应按表3中要求进行
型式试验 产品型式检验应按表3中要求进行
凡属下列情况之一者应按本标准做型式试验,每年不得少于 次: 试制的新产品(包括老产品转厂); 当产品设计、工艺和所使用的材料的改变引起产品的主要性能改变时 b 不经常生产的产品再次生产时; 对成批的大量生产的产品进行定期抽查时; 出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时; 国家质量监督检验检疫机构提出进行型式试验要求时
GB/r26833一2011 表3射线管出厂检验及型式试验项目 出厂检临 序号 项 目 要求 试验方法 型式试验 外观检查 X射线管外型尺寸及焦点至阳极端面尺寸检查 3.2.4 4.3 灯丝特性测定 3.2.1 4.6 X射线管连续工作试验 3.3.2 4.5 焦点尺寸测定 3.2.4 4,8 管电流稳定度的测定 3. 2.6 4.4 超电压试验 3.2.3 3.5 有效射束角度的测定 3.4.2 4.10 管帽固定度的检验 10 多股绞合线的机械强度检验 3
.4. 4.1 11 热稳定性试验 3.4.7 4.12 12 阴阳极同轴度检查 3.4.6 4.13 低温,高温和潮湿环境试验 13 3.3.3 4.14 机械强度试验 .15 14 4. 3.3.4 15 4.16 x射线照射量率初始值测定 3.3.1 寿命试验 3.3.1 4.17 16 注:表中“、”为必检项目,“”为不检项目
5.3寿命试验 在5.2a)、b)时做寿命试验 5.3.1 5.3.2寿命试验允许在用户装置上进行
5.3.3寿命试验的X射线管应从成品出厂试验的合格产品中任意抽取,其数量不少于三支,并经型式 试验合格后进行
5.4抽样方法、组批规则及判定规则 5. .4.1抽样方法、组批规则 批量(N)不能小于8
按GB/T2829规定不合格质量水平(RQL)为30,规定判别水平(DL)选用I,选用二次抽样方案、 抽取样本大小n一n=4规定判定数组 (A=0Rei=2 Ae一1Re:=2 5.4.2判定规则 样本不符合3.1、3.2.1一3.2.6、3.3.2中任意一条要求时,为一个B类不合格,样本中有两个或两 个以上B类不合格判定为B类不合格批,产品样本不符合其余各项任一条要求时为一个C类不合格 样本中有两个或两个以上C类不合格判定为C类不合格批
有一个B类不合格和一个C类不合格判
GB/T26833一2011 定为B类不合格批
按GB/T2829的规定,根据样本检查结果,若在第一个样本中发现的不合格数为0,则判定为合格 批,若在第一个样本中发现的不合格数大于或等于2,则判定该批是不合格批
若在第一个样本中发现 的不合格数等于1,则对第二样本进行检查
若在第一样本和第二样本中发现的不合格数总和大于或 等于2,则判定该批是不合格批
标志、包装、运输和贮存 6.1标志 x射线管应在明显的适当位置固定铭牌(标志). a)型号,规格、,产品名称; b 主要技术参数: 1 额定管电压; 2 额定管电流; 3 焦点尺寸; 出厂日期或编号; c d)制造者名称,地址及商标
6.2 包装 x射线管包装应按照GB/T138!规定进行 包装箱内应严格按照JB/T9329规定进行
6.2.2 包装箱外壁上文字和标志应清楚、整齐,而且不应因时间长久、搬运摩擦和雨淋而模糊不清,其 6.2. 3 内容至少包括下列各项: a)制造者名称 b) 产品名称,型号 e收货单位和地址; 发货单位和地址 d) 标有“易碎物品”“向上”“怕雨”等标志,应符合GB/T191规定要求; e fD 产品执行标准及名称(可在产品说明上标注. 6.2.4包装箱内应附有下列随行文件 装箱单; a 产品合格证; b 产品使用说明书 x射线管的产品使用说明书中应有下列内容 x射线管外型尺寸及x射线管焦点至阳极端面尺寸; 2) X射线管的额定管电压、最大反向电压、额定管电流、额定功率、灯丝特性曲线,达到额定 管电流的起始电压 3)有效射线束角度; 4)最大灯丝电压和灯丝电流 55 靶面角; 6)放射窗的材料和厚度; 焦点的形状和尺寸 8)X射线照射量率的初始值;
GB/r26833一2011 9 训练X射线管时电压上升的速度; 10)阳极靶面材料 11X射线管正常工作的电压波形; 12X射线管正常工作的冷却条件
6.3运输和贮存 6.3.1X射线管运输,运输贮存环境试验应按照JB/T9329中有关规定进行,其中高温试验选用 55笔,低温试验选用一10C
6.3.2x射线管运输时应防止震动和碰撞,并遵守包装箱外标志的规定
X射线管贮存地点及周围环境不应含有腐蚀性气体,环境温度在一10C十40之间.空气相 6.3.3 对湿度不应大下90%,库内保持空气流通,地面干燥
GB/T26833一2011 附 录A 规范性附录 焦点针孔射线照相 A.1试验设备 A.1.1针孔照相机 焦点针孔射线照片应用针孔照相机拍摄,照相机包括针孔板,针孔尺寸见表A.1
表A.1针孔板、针孔尺寸 尺寸 焦点标称值f 直径P 高度H mm tmmm mm 0.030士0.005 0.075土0.010 0.100士0.005 0.500士0.010 针孔板主要尺寸见图A.1
单位为毫米 0.03士0.005 图A.1针孔板主要尺寸 针孔板应用下列材料之一制造: 鸽; 钮; 含铂10%的金铂合金 含徕10%的钨徕合金 含10%的铂合金
GB/r26833一2011 A.1.2胶片 应使用射线摄影用微粒胶片拍摄,不用增感屏
A.2试验方法 A.2.1针孔照相机的准直 基准轴与针孔轴线所成的角度小于或等于10-了rad(见图A.2) 焦点 as10-jrad 针孔轴 基准轴 图A.2基准轴与针孔轴线角度 A.2.2针孔照相机的位置 针孔板的人射面到焦点的距离应使实际焦点范围内的放大倍率变化在基准方向应不超过士5%
此距离应不小于100mm
A.2.3胶片的位置 胶片应与基准方向垂直,至针孔板人射面距离根据放大倍率按表A.2确定
表A.2胶片位置 焦点标称值f 放大倍率E mm s1.0 A.3操作条件 A.3.1安装要求 x射线应装在能使其正常工作的x射线管套内或装在与正常工作条件等效的x射线管测试台上
A.3.2管电压和管电流测试 管电压测试和管电流测试应满足表A.3要求
10
GB/T26833一2011 表A.3额定管电压、管电流 额定管电压U 测试电压 测试电流 k\V kV mA U<75 U 对应于焦点标称阳极输人功率的 75 75Us150 50%管电流 U/2 50
GB/T26833一2011 B 附 录 规范性附录 焦点有效值的测量 B.1测量方法 按附录A规定拍摄的焦点针孔和射线照片从背面照明,最低照度215lx,用5~10倍,内含有 0.1mm刻度的放大镜测量肉眼能看得见的边缘尺寸
对非矩形焦点应取最小外接矩形进行测量
B.2焦点宽度和长度的计算 B.2.1小于3.0mm的焦点测量方法 对标称值小于3.0mm的焦点,用放大倍率去除测得的焦点长度和宽度值即得焦点尺寸
所得值 应符合3.2.4的要求
B.2.2大于3.0mm的焦点测量方法 对标称值大于3.0mm的焦点,用放大倍率去除测得的焦点长度和宽度值,线焦点的长度值再乘一 个修正系数0.7即得焦点尺寸,所得值应符合3.2.4的要求
无损检测仪器工业用X射线管通用技术条件GB/T26833-2011解读
无损检测技术是一种在不破坏被测物的情况下检测材料内部缺陷、裂纹等缺陷的技术。其中，X射线检测技术是应用比较广泛的一种方法，而X射线管则是X射线检测设备中最重要的组成部分之一。
为了保证X射线检测设备的正常运行，中国国家标准化委员会于2011年发布了《无损检测仪器工业用X射线管通用技术条件GB/T26833-2011》标准，该标准规定了工业用X射线管的技术要求和性能指标。
标准内容概述
该标准主要包括以下内容：
- 术语和定义
- 分类和型号
- 技术要求
- 试验方法
- 标志、包装、运输、存储
- 安全要求
关键指标解读
根据该标准，工业用X射线管的主要性能指标包括以下几个方面：
1. 焦点直径
焦点直径是指X射线管输出的X射线束在距焦点特定距离处形成的圆形投影的直径。通常情况下，焦点直径越小，X射线束的聚焦能力越强，检测的灵敏度也就越高。
2. 焦点到阴极距离
焦点到阴极距离是指从X射线管阴极到X射线管焦点的距离。该指标对于X射线管的使用寿命、输出功率、成像质量等都有重要影响，一般情况下，焦点到阴极距离越短，X射线管输出功率就越大，成像质量也越高。
3. 负载电流
负载电流是指在给定的管电压下，X射线管输出负载时的电流。该指标直接关系到X射线管的输出功率和成像质量，在进行无损检测时需要根据被检测材料的不同特性来确定合适的负载电流。
结语
通过对GB/T26833-2011标准的解读，我们可以更好地了解工业用X射线管的技术要求和性能指标，进而更好地选择和使用X射线检测设备，提高无损检测的效率和准确度。
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