油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求

油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求

国家标准 GB/T25446一2010 油浸式非晶合金铁心配电变压器 技术参数和要求 Speeifieatioandteehmiealrequirementsforoil-immersedamorphous alloycoredistributiontransformers 2010-11-10发布 2011-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25446一2010 前 言 本标准的附录A为规范性附录 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国变压器标准化技术委员会(SAC/TC44)归口 本标准起草单位:沈阳变压器研究院、上海置信电气股份有限公司、广州市番围明珠电器有限责任 公司、国网电力科学研究院、广东钜龙电力设备有限公司,吴江市变压器厂有限公司、广东电网公司电力 科学研究院、中电电气集团有限公司、三变科技股份有限公司、江苏帕威尔电气有限公司山东鲁能秦泰山 电力设备有限公司、天威华瑞变压器电气股份有限公司、宁波奥克斯高科技有限公司 本标准主要起草人:郭振岩、孙军、凌健、项阳、蔡定国、付超、王文光、林灿华,徐林峰、徐子宏 林日磊,傅长祥周广宇,孙新忠、王永法
GB/T25446一2010 油浸式非晶合金铁心配电变压器 技术参数和要求 范围 本标准规定了油浸式非晶合金铁心配电变压器的术语和定义、产品型号,性能参数,技术要求,测试 项目、标志、起吊、包装、运输和贮存 本标准适用于 -电压等级为6kV、10kV级,额定频率为50Hz,额定容量为5kVA160kVA的单相油浸式 无励磁调压非晶合金铁心配电变压器(以下简称“单相变压器”); 电压等级为6kV、,10kV,20kV级、额定频率为50Hz,额定容量为30kVA2500kVA的三 相油浸式无励磁调压非晶合金铁心配电变压器(以下简称“三相变压器”). 电压等级为35kV级、额定频率为50Hz、额定容量为50kVA一2500kVA的三相油浸式无 励磁调压非晶合金铁心配电变压器(以下简称“三相变压器”) 注1:其他额定容量的产品可参考使用本标准 注2:自第6章起,术语“变压器”均指三相变压器 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款 凡是迷目期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB1094.1电力变压器第1部分;总则(GB1094.1一1996. 5,eqvIEC60076-1:1993) GB1094.2电力变压器第2部分;温升(GB1094.2一1996,eqvIEC60076-2;1993 GB1094.3电力变压器第3部分;绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙(GB1094.3一2003. eqvIEC60076-3;2000) GB1094.5电力变压器第5部分;承受短路的能力(GB1094.52008,IEc60076-5;2006， MOD 电力变压器第了部分;油浸式电力变压器负载导则(GB/T10e4.了一2008. GB/T1094.7 IEC60076-7:2005,MO)D GB/T1094.10电力变压器第10部分;声级测定(GB/T1094.10一2003,IEC60076-10:2001 MOD GB/T2900.15一1997电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器(neqIEC60050-421:1990; IEC60050-321:1986) JB/T3837变压器类产品型号编制方法 术语和定义 GB1094.1和GB/T2900.15中确立的以及下列术语和定义适用于本标准 非晶合金amorphousalloy 以铁、硅、碉、碳、钻等元素为原料,用急速冷却等特殊工艺使内部原子呈现无序化排列的合金
GB/T25446一2010 3.2 saly 非晶合金铁心amorphout cOre 用具有软磁特性的非晶合金带材制成的变压器铁心 3.3 非晶合金铁心配电变压器amorphousalloycoredistributiontransformer 采用非晶合金铁心的配电变压器 产品型号 变压器的产品型号应符合JB/T3837的规定 变压器的产品型号示例如下 示例;一台三相,油浸.自冷、双绕组,无励磁调压,铜导线、铁心材质为非晶合金损耗水平代号为“15”,额定容量为 500kvA,高压为双电压20(1o)kV的配电变压器的产品型号为 SH15-500/20(10 6kY.10kV电压等级 5.1性能参数 5.1.1单相变压器的额定容量、电压组合,分接范围、联结组标号,空载损耗、负载损耗、空载电流及短 路阻抗应符合表1的规定 表15kVA~160kVA单相双绕组无励磁调压配电变压器 电压组合及分接范围 额定容量 联结组空载损耗/负载损耗/空载电流短路阻抗 高压/高压分接范围 标号 W W kVA 低压/kv kV 130 15 2.00 10 18 235 2.00 16 22 330 1.80 25 385 1.80 20 1.40 30 30 560 2×(0,22 6.3 40 35 700 1.40 士2×2.5 0.24 Hio 10 3.5 或 士5 50 40 855 1.00 10,5 0.22~0.24 63 11 50 1020 l.00 80 60 1260 0.80 1485 70 100 0.80 125 85 1755 0.6o 160 100 2130 0.6o 注l;其他容量的产品性能参数由制造方与用户协商确定 注2:对低压为2×(0.22一0.24)kV组合的单相变压器,当低压为(0.22一0.24)kV时,容量减半(并联使用时除 外 注3，对于其他的短路阻抗值,由用户与制造方协商确定 注4如果用户需要,也可选用其他损耗值 5.1.2三相变压器的额定容量、电压组合,分接范围、联结组标号、空载损耗,负载损耗、空载电流及短 路阻抗应符合表2的规定
GB/T25446一2010 表230kVA2500kVA三相双绕组无励磁调压配电变压器 电压组合及分接范围 空载损耗/ 额定容量 空载电流 联结组 负载损耗/ 短路阻抗 低压 高压/高压分接范围 w w % kVA 标号 kV % kV 33 1.50 30 630/600 1.20 50 43 910/870 68 50 1090/1040 1.10 8c 60 1310/1250 l.00 75 100 1580/1500 0,90 85 125 1890/1800 0.80 4.0 160 100 2310/2200 0.60 200 120 2730/2600 0.60 250 140 3200/305o 0,60 6.3 士2×2.5 315 10 Dynl 170 3830/3650 0.50 0.4 土5 10,5 400 4520/430o0 0,50 200 11 5410/5150 500 240 0.50 630 320 6200 0,30 800 380 7500 0.30 1000 450 10300 0.30 4.5 1250 530 12000 0.20 1600 630 14500 0,20 2000 750 18300 0.20 2500 0,20 900 21200 注1，当铁心为三相三柱时根据需要也可采用Yyn0联结组 注2:对于额定容量为500kVA及以下的三相变压器,表中斜线上方的负载损耗值适用于Dynl1联结组,斜线下 方的负载损耗值适用于Yyn0联结组 注3;如果用户需要,也可选用其他损耗值 注4:根据用户需要,可提供其他高压分接范围的三相变压器 5.2技术要求 5.2.1基本要求 5.2.1.1按本标准制造的单相、三相变压器应符合GB1094.1,GB1094.2、GB1094.3,GB1094.5和 GB/T1094.7的规定 5.2.1.2单相、三相变压器组,部件的设计,制造及检验等应符合相关标准及法规的要求 5.2.1.3 单相、三相变压器的声级水平应符合表3的规定,声级测定方法按GB/T1094.10
GB/T25446一2010 表35kVA~2500kVA油浸式非晶合金铁心配电变压器声功率级限值 声功率级 声功率级 额定容量" 额定容量" kVA kVA dB(A dB(A 200 6 10 25o 50 16 315 64 20 400 30 500 52 66 630 40 800 50 53 68 63 1000 80 1250 55 72 1600 100 125 2000 73 59 160 2500 5.2.2安全保护装置 800kVA及以上的三相变压器宜装有气体继电器 气体继电器的接点容量在交流220V或110V时不小于6VA.直流有感负载时不小于15w 积聚在气体继电器内的气体数量达到250ml300ml或油速在整定范围内时,应分别接通相应的接 点 气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色,而且应便于取气体 注1根据用户与制造方协商,800kVA以下的单相、三相变压器也可供应气体继电器 注2;对于波纹式油箱,带有弹性片式散热器或油箱内部充有气体的密封式单相、三相变压器,是否装有气体继电 器,由制造方和用户协商确定 800kVA及以上的三相变压器应装有压力保护装置 注3:对于密封式单相、三相变压器,均应装有压力保护装置 单相变压器一般不安装压力保护装置 但对于额定容量较大的单相变压器,根据用户需要,亦可 安装 对于密封式单相、三相变压器,应保证在最高环境温度与允许负载状态下,压力保护装置不动作,在 最低环境温度与单相、三相变压器空载状态下,单相、三相变压器能正常运行 5.2.3油保护装置 . 2. .3.1单相变压器如装有储油柜密封式变压器除外),其结构应便于清理内部 若用户无特殊要 求,储油柜一般不安装油位计 单相密封式变压器(波纹式油箱、带膨胀式散热器或油箱上部带气隙的变压器),若用户无特殊要 求，一般不安装油位计 但对于带气隙的变压器,应在油箱内壁上设一个能正确指示25C时油面位置 的标记 .2.3.2三相变压器应装有储油柜(波纹式油箱、带有弹性片式散热器或油箱内部充有气体的密封式 5 变压器除外),其结构应便于清理内部 储油柜的一端应装有油位计,储油柜的容积应保证在最高环境 温度与允许负载状态下油不溢出,在最低环境温度与变压器未投人运行时,应能观察到油位指示 5.2.3.3储油柜应有注油,放油和排污油装置 5.2.3.4单相、三相变压器储油柜(如果有)上均应加装带有油封的吸湿器 5.2.4油温测量装置 5.2.4.1 单相、三相变压器应有供温度计用的管座 管座应设在油箱的上部,并伸人油内120 mm士
GB/T25446一2010 10mm 5.2.4.2100kVA及以上的三相变压器,须装设户外测温装置,其接点容量在交流220V时,不低于 50VA,直流有感负载时,不低于15w 测温装置的安装位置应便于观察,且其准确度应符合相应标准 5.2.5单相,三相变压器油箱及其附件的技术要求 5.2.5.1单相、三相变压器一般不供给小车,如箱底媒有支架,其焊接位置一般应符合图1的规定 注，根据用户需要也可供给小车 箱壁 箱底 支架 C尺寸可按单相、三相变压器大小选择为200mm,300mm、,400mm,550mm,660mm,820mm、1070mm 图1箱底支架焊接位置(面对长轴方向) 5.2.5.2在油箱的下部壁上可装有取油样或放油用阀门 55 .2. 5. 3 套管接线端子连接处,在环境空气中对空气的温升应不大于55K,在油中对油的温升应不大 于15K 套管的安装位置和相互距离应便于接线,且其带电部分的空气间隙应能满足GB1094.3的 5.2.5.4 要求 5 2.5. 5 单相、三相变压器结构应便于拆卸和更换套管 单相、三相变压器铁心和金属结构零件均应通过油箱可靠接地 5.2.5.6 5.3测试项目 5.3.1单相、三相变压器除应符合GB1094.1所规定的试验项目外,还应符合5.3.25.3.6的规定 5 3. 单相、三相变压器绕组直流电阻应符合设计要求,并提供实测值 5.3.3对于三相变压器,绕组直流电阻不平衡率;相为不大于4%,线为不大于2% 如果由于线材及 引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时,除应在例行试验记录中记录实测值外,尚应 写明引起这一偏差的原因 用户应与同温度下的例行试验实测值进行比较,其偏差应不大于2% 注1:绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子,三相实测平均值作分母计算 注2:对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较 5.3.4应提供单相,三相变压器绝缘电阻的实测值,测试通常在5C一40C和相对湿度小于85%时进 行 当测量温度不同时.绝缘电阻可按下式换算 2)/10 R =R×1.5'"" 式中;R,R分别为温度i、时的绝缘电阻值 5.3.5单相、三相变压器须进行密封试验,历经12h应无渗漏和损伤 其试验压力如下 般结构油箱的单相、三相变压器包括储油柜带隔膜的密封式单相、三相变压器应承受 a 40kPa的试验压力 b)波纹式油箱(包括带有弹性片式散热器油箱)的单相、三相变压器:315kVA及以下者应承受 20kPa的试验压力;400kVA及以上者应承受15kPa的试验压力 油箱内部充有气体的密封式单相、三相变压器,油面上部应承受60kPa的试验压力(波纹式油 箱除外) 其剩余压力不得小于规定值的70%
GB/T25446一2010 5.3.6单相、三相变压器油箱及储油柜(如果有)应进行机械强度(正压)试验,历经5min应无损伤及 不得出现不允许的永久变形 本试验为型式试验,其试验压力如下 a -般结构油箱的试验压力为50kPa; 波纹式油箱(包括带有弹性片式散热器油箱);对于315kVA及以下者,试验压力为25kPa;对 b 于400kVA及以上者,试验压力为20kPa; 内部充有气体的密封式单相,三相变压器油箱,油面上部应承受的试验压力为70kPa(波纹式 油箱除外) 5.4标志,起吊包装,运输和贮存 5 .4.1单相、三相变压器应有接线端子,运输及起吊标志,标志内容应符合相关标准规定 55 .4.2对于低压为2x(0.22一0.24)kV组合的单相变压器,其低压绕组内部接线图应在铭牌中表 示出 5.4.3单相变压器高、低压套管排列顺序从左向右依次为A.X;ax如果有x面向高压侧),带气 隙的密封式单相变压器低压接线端子一般应在箱壁引出 三相变压器的套管排列顺序位置一般如图2所示 5.4.4 图2三相变压器套管排列顺序位置 5.4.5单相、三相变压器须具有承受变压器总重的起吊装置及起吊标志 单相,三相变压器器身,油 箱,可拆卸结构的储油柜(如果有,散热器等均应有起吊装置 5.4.6单相、三相变压器内部结构应在经过正常的铁路、公路及水路运输后相互位置不变,紧固件不松 动 单相,三相变压器的组、部件如套管,散热器(管入闷门和储油柜(如果有)等的结构及布置位置,应 不妨碍吊装、运输及运输中紧固定位 整体运输时,应保护单相、三相变压器的所有组、部件如储油柜(如果有,套管阀门及散热器 管)等不得损坏和受潮 5.4.8成套拆卸的组件和零件(如气体继电器、套管,测温装置及紧固件等)的包装应保证经过运输,贮 存直到安装前不得损伤和受潮 5.4.9单相、三相变压器本体及成套拆卸的大组件(如散热器和储油柜等)运输时一般不装箱,但应保 证不受损伤,根据用户的要求也可装箱运输 在整个运输与贮存过程中不得进水和受潮 20kV电压等级 6.1性能参数 6.1.1变压器的额定容量,电压组合,分接范围、联结组标号、空载损耗,负载损耗、空载电流及短路阻 抗应符合表4的规定
GB/T25446一2010 表430kVA2500kVA三相双绕组无励磁调压配电变压器 电压组合及分接范围 空载损耗 额定容量 联结组 负载损耗 空载电流 短路阻抗/ 高压/高压分接范围 低压 w kVA 标号 W kv % kV 30 40 690/66o 1.50 50 55 1010/960 1.20 63 65 1200/1150 l.10 80 75 1440/1370 l.00 100 90 1730/1650 0.90 125 100 2080/198o 0.80 5.5 160 120 2540/2420 0.6o 200 145 3000/2860 0,60 250 165 3520/3350 0,60 士2×2.5 315 20 0,4 Dynl 200 4210/4010 0,50 士5 400 240 4970/4730 0.50 500 290 5940/566o 0,50 370 6820 630 0.30 800 450 8250 0.30 1000 530 11330 0.30 1250 620 13200 0.20 6.0 1600 750 15950 0.20 2000 900 19140 0.20 2500 1080 22220 0.20 注1;当铁心为三相三柱时.根据需要也可采用Yyn0联结组 注2:对于额定容量为500kVA及以下的变压器,表中斜线上方的负载损耗值适用于Dynl1联结组,斜线下方的 负载损耗值适用于Yym0联结组 注3，如果用户需要,也可选用其他损耗值 注4;根据用户需要,可提供其他高压分接范围的变压器 注5;表中的性能参数也适用于高压为双电压20(10)kV的变压器 6.2技术要求 6.2.1基本要求 按本标准制造的变压器应符合GB1094.1.GB1094.2.、GB1094.3,GB1094.5和GB/T1094.7 的规定 6.2.1.2变压器组,部件的设计,制造及检验等应符合相关标准及法规的要求 6.2.1. 变压器的声级水平应符合表3的规定,声级测定方法按GB/T1094.10 3 6.2.2安全保护装置 80VA及以上的变压器宜装有气体继电器 气体继电器的接点容量在交流220V或110V时不小于66VA,直流有感负载时,不小于15w 积聚在气体继电器内的气体数量达到250ml300ml或油速在整定范围内时,应分别接通相应的接
GB/T25446一2010 点 气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色,而且应便于取气体 注1:根据用户与制造方协商,800kVA以下的变压器也可供应气体继电器 注2:对于波纹式油箱、带有弹性片式散热器或油箱内部充有气体的密封式变压器,是否装有气体继电器,由制造方 和用户协商确定 800kVA及以上的变压器应装有压力保护装置 注3，对于密封式变压器,均应装有压力保护装置 对于密封式变压器,应保证在最高环境温度与允许负载状态下,压力保护装置不动作,在最低环境 温度与变压器空载状态下,变压器能正常运行 6.2.3油保护装置 6.2.3.1变压器应装有储油柜(波纹式油箱带有弹性片式散热器或油箱内部充有气体的密封式变压 器除外),其结构应便于清理内部 储油柜的一端应装有油位计,储油柜的容积应保证在最高环境温度 与允许负载状态下油不溢出,在最低环境温度与变压器未投人运行时,应能观察到油位指示 6. .2.3.2储油柜应有注油,放油和排污油装置 6 2 .3. 3 变压器储油柜(如果有)上均应加装带有油封的吸湿器 6 2 油温测量装置 变压器应有供温度计用的管座 管座应设在油箱的上部,并伸人油内120mm士10mm 1000kVA及以上的变压器,须装设户外测温装置,其接点容量在交流220V时,不低于 6 50VA,直流有感负载时,不低于15w 测温装置的安装位置应便于观察,且其准确度应符合相应 标准 6.2.5变压器油箱及其附件的技术要求 变压器一般不供给小车,如箱底煤有支架,其焊接位置一般应符合图3的规定 6.2.5.1 注，根据用户需要也可供给小车 箱快 箱底 支架 C尺寸可按变压器大小选择为300mm、400mm,550mm,660mm,820mm、1070mm 图3箱底支架焊接位置面对长轴方向 6.2.5.2在油箱的下部壁上可装有取油样或放油用阀门 6.2.5.3套管接线端子连接处,在环境空气中对空气的温升应不大于55K,在油中对油的温升应不大 于15K 6.2.5.4套管的安装位置和相互距离应便于接线,且其带电部分的空气间隙应能满足GB1094.3的 要求 6.2.5.5变压器结构应便于拆卸和更换套管 6.2.5.6变压器铁心和金属结构零件均应通过油箱可靠接地 对于高压为双电压(如为20kV和10kV或其他电压)的变压器,如需要,可装有双电压切换 6.2.5.7 装置 测试项目 6.3.1变压器除应符合GB1094.1所规定的试验项目外,还应符合6,3.26.3.5的规定(高压为双 电压的变压器试验项目,见附录A) 6.3.2绕组直流电阻不平衡率;相为不大于4%,线为不大于2%;如果由于线材及引线结构等原因而 使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时,除应在例行试验记录中记录实测值外,尚应写明引起这一偏差
GB/T25446一2010 的原因 用户应与同温度下的例行试验实测值进行比较,其偏差应不大于2% 注1，绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母计算 注2;对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较 6.3.3应提供变压器绝缘电阻的实测值,测试通常在5C40C和相对湿度小于85%时进行 当测 量温度不同时,绝缘电阻可按下式换算 R，=R×1.5'一4)10 式中:R,R分别为温度、时的绝缘电阻值 6.3.4变压器须进行密封试验,历经12h应无渗漏和损伤 其试验压力如下 -般结构油箱的变压器(包括储油柜带隔膜的密封式变压器)应承受40kPa的试验压力; a b 波纹式油箱(包括带有弹性片式散热器油箱)的变压器:315kVA及以下者应承受20kPa的试 验压力;400kVA及以上者应承受15kPa的试验压力; 油箱内部充有气体的密封式变压器,油面上部应承受60kPa的试验压力(波纹式油箱除外) c) 其剩余压力不得小于规定值的70% 6.3.5变压器油箱及储油柜(如果有)应进行机械强度(正压)试验,历经5min应无损伤及不得出现不 允许的永久变形 本试验为型式试验,其试验压力如下 一般结构油箱的试验压力为50kPa; a b波纹式油箱(包括带有弹性片式散热器油箱);对于315kVA及以下者,试验压力为25kra;对 于400kVA及以上者,试验压力为20kPa; 内部充有气体的密封式变压器油箱,油面上部应承受的试验压力为70kPa(波纹式油箱除外. 标志、起吊包装,运输和贮存 变压器应有接线端子,运输及起吊标志,标志内容应符合相关标准规定 6.4.1 变压器的套管排列顺序位置一般如图4所示 .2 6. 图4变压器套管排列顺序位置 6.4.3变压器须具有承受变压器总重的起吊装置及起吊标志 变压器器身、油箱、可拆卸结构的储油 柜(如果有),散热器等均应有起吊装置 6.4.4变压器内部结构应在经过正常的铁路、公路及水路运输后相互位置不变,紧固件不松动 变压 器的组,部件如套管,散热器(管),阀门和储油柜(如果有)等的结构及布置位置,应不妨碍吊装,运输及 运输中紧固定位 6. .4.5整体运输时,应保护变压器的所有组,部件如储油柜(如果有)、套管,阀门及散热器(管)等不得 损坏和受潮 6.4.6成套拆卸的组件和零件(如气体继电器、套管,测温装置及紧固件等)的包装应保证经过运输、贮 存直到安装前不得损伤和受潮 6.4.7变压器本体及成套拆卸的大组件(如散热器和储油柜等)运输时一般不装箱,但应保证不受损 伤,根据用户的要求也可装箱运输 在整个运输与贮存过程中不得进水和受潮
GB/T25446一2010 35kV电压等级 性能参数 7.1.1额定容量电压组合、分接范围、联结组标号,空载损耗、负载损耗、空载电流及短路阻抗应符合 表5的规定 表550kVA~2500kVA三相双绕组无励磁调压配电变压器 电压组合及分接范围 空载电流 短路阻抗 额定容量 联结组空载损耗/负载损耗" 高压/高压分接范围" 低压 w w kVA 标号 % % kV k\ 50 85 1210/1140 l.50 100 120 2010/1910 1.20 125 135 2370/226o 1.10 160 150 2820/2680o 0.90 200 175 3320/316o 0,90 250 205 3950/3760 0,90 315 245 4760/4530 0,70 400 295 5750/5470 0,70 士2×2.5 35 Dynl 0.4 6.5 土5 500 345 6920/6580 0.70 420 7870 0.50 630 9400 0.50 800 500 1000 590 11540 0.50 1250 710 13940 0,40 1600 850 16670 0.40 2000 1090 19710 0,40 2500 1280 23300 0,40 注1:当铁心为三相三柱时,根据需要也可采用Yyn0联结组 注2;对于额定容量为500kVA及以下的变压器,表中斜线上方的负载损耗值适用于Dymll联结组,斜线下方的 负载损耗值适用于Yyn0联结组 注3如果用户需要,也可选用其他损耗值 注4;根据用户需要,可提供其他高压分接范围的变压器 7.2技术要求 7.2.1基本要求 7.2.1.1按本标准制造的变压器应符合GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3、GB1094.5和 GB/T1094.7的规定 7.2.1.2变压器组、部件的设计、制造及检验等应符合相关标准及法规的要求 7.2.1. 3 变压器的声级水平应符合表3的规定,声级测定方法按GB/T1094.10. 7.2.2安全保护装置 800kVA及以上的变压器宜装有气体继电器 气体继电器的接点容量在交流220V或110V时不小于66VA,直流有感负载时,不小于15w 积聚在气体继电器内的气体数量达到250mL一300mL或油速在整定范围内时,应分别接通相应的接 10
GB/T25446一2010 点 气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和颜色,而且应便于取气体 注1:根据用户与制造方协商,800kVA以下的变压器也可供应气体继电器 注2:对于油箱内部充有气体的密封式变压器,是否装有气体继电器,由制造方和用户协商确定 800kVA及以上的变压器应装有压力保护装置 注3:对于密封式变压器,均应装有压力保护装置 对于密封式变压器,应保证在最高环境温度与允许负载状态下,压力保护装置不动作,在最低环境 温度与变压器空载状态下,变压器能正常运行 7.2.3油保护装置 变压器应装有储油柜(油箱内部充有气体的密封式变压器除外),其结构应便于清理内部 储 油柜的一端应装有油位计,储油柜的容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出,在最低环 境温度与变压器未投人运行时,应能观察到油位指示 7.2.3.2储油柜应有注油,放油和排污油装置 变压器储油柜(如果有)上均应加装带有油封的吸湿器 油温测量装置 变压器应有供温度计用的管座 管座应设在油箱的上部,并伸人油内120mm士10mm 4.1 7.2.4.21000kVA及以上的变压器,须装设户外测温装置,其接点容量在交流220V时,不低于 50VA,直流有感负载时,不低于15w 测温装置的安装位置应便于观察,且其准确度应符合相应 标准 变压器油箱及其附件的技术要求 7.2.5 7.2.5.1变压器一般不供给小车,如箱底焊有支架,其支架焊接位置一般应符合图5的规定 注:根据用户需要也可供给小车 箱壁 箱底 支架 C尺寸可按变压器大小选择为300mm.400mm,550mm.660mm.820mm.1070mm.1475mm.2040mm 图5箱底支架焊接位置面对长轴方向 7.2.5.2在油箱的下部壁上可装有取油样或放油用阀门 7.2.5.3 套管接线端子连接处,在环境空气中对空气的温升应不大于55K,在油中对油的温升应不大 于15K 7.2.5.4套管的安装位置和相互距离应便于接线,且其带电部分的空气间隙应能满足GB1094.3的 要求 7.2.5.5变压器结构应便于拆卸和更换套管 7.2.5.6变压器铁心和金属结构零件均应通过油箱可靠接地 7.3测试项目 7. .3.1变压器除应符合GB1094.1所规定的试验项目外,还应符合7.3.27.3.6的规定 7.3.2绕组直流电阻不平衡率;相为不大于4%,线为不大于2% 如果由于线材及引线结构等原因而 使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时,除应在例行试验记录中记录实测值外,尚应写明引起这一偏差 的原因 用户应与同温度下的例行试验实测值进行比较,其偏差应不大于2% 注1;绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子,三相实测平均值作分母计算 注2;对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较 11
GB/T25446一2010 7.3.3应提供变压器绝缘电阻的实测值,测试通常在5C40C和相对湿度小于85%时进行 当测 量温度不同时,绝缘电阻可按下式换算 R =R×1.5'"-1" 式中;R,R分别为温度、时的绝缘电阻值 7.3.4变压器须进行密封试验,历经24h应无渗漏和损伤 其试验压力如下: 般结构油箱的变压器应承受50kPa的试验压力; a b)油箱内部充有气体的密封式变压器,油面上部应承受60kPa的试验压力 其剩余压力不得小 于规定值的70% 7.3.5变压器油箱及储油柜如果有)应进行机械强度(正压)试验,历经5min应无损伤及不得出现不 允许的永久变形 其试验压力如下 一般结构油箱的试验压力为60kPa; a 内部充有气体的密封式变压器油箱,油面上部应承受的试验压力为70kRPan b 7.3.6变压器如果进行温升试验或过电流(施加1.1倍额定电流,持续时间不少于4h)试验,则试验前 后应取油样进行气相色谱分析试验,试验结果应符合相关标准规定 标志、,起吊包装、运输和贮存 变压器应有接线端子,运输及起吊标志,标志内容应符合相关标准规定 变压器的套管排列顺序位置一般如图6所示 7.4.2 图6变压器套管排列顺序位置 变压器须具有承受变压器总重的起吊装置 变压器器身、油箱,可拆卸结构的储油柜(如果有 7.4.3 散热器等均应有起吊装置 7.4.4变压器内部结构应在经过正常的铁路、公路及水路运输后相互位置不变,紧固件不松动 变压 器的组,部件如套管、散热器(管),阀门和储油柜(如果有)等的结构及布置位置,应不妨碍吊装、运输及 运输中紧固定位 7.4.5整体运输时,应保护变压器的所有组,部件如储油柜(如果有),套管,阀门及散热器(管)等不得 损坏和受潮 7.4.6成套拆卸的组件和零件(如气体继电器、套管,测温装置及紧固件等)的包装应保证经过运输、贮 存直到安装前不得损伤和受潮 7.4.7变压器本体及成套拆卸的大组件(如散热器和储油柜等)运输时可不装箱,但应保证不受损伤 在整个运输与贮存过程中不得进水和受潮 12
GB/T25446一2010 附 录A 规范性附录 高压为双电压的变压器试验项目 A.1例行试验 例行试验项目如下 绕组电阻测量(10lkV和20kV) 电压比测量和联结组标号检定(10kV和20kV); 短路阻抗和负载损耗测量(10kV和20kV) 空载电流和空载损耗测量(20kV); 绕组对地绝缘电阻测量(10kV和20kV) 绝缘例行试验(10kV和20kV); 绝缘油试验(20kV): 密封试验 A.2型式试验 型式试验项目如下 温升试验(20kV); -绝缘型式试验(10kV和20kV) 机械强度试验; 声级测定(20kV) A.3特殊试验 特殊试验项目如下 绝缘特殊试验(20kV); 变压器零序阻抗测量(20kV); 短路承受能力试验(20kV); 空载电流谐波测量(20kV) 13