电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求

电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求

国家标准 GB/T12665一2017 代替GB/T12665一2008 电机在一般环境条件下使用的 湿热试验要求 Reqirementsofdamp-heattestingfeletriel machinefor servieeingeneralenvironentaleonditionm 2017-11-01发布 2018-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T12665一2017 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 技术要求 . 试验方法 *** 检验规则 图1试验Db一试验周期一方法1 图2试验Db试验周期一方法2 单相电动机在工作温度下泄漏电流的测量电路图 图3 三相电动机在工作温度下泄漏电流的测量电路 图4
GB/T12665一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T12665一2008《电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求》,与GB/T12665 2008相比主要技术变化如下 -更新了第2章规范性引用文件; -将“耐电压”更改为“电气强度”(见3.3) -修改了交变湿热试验方法,增加了方法2(见4.2); 增加了图2; -删除了防潮加湿器,增加了注1(见2008年版的4.3); -增加了湿热后泄漏电流的测试方法(见4.4) 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(sAC/TC26)归口 本标准起草单位;电器科学研究院有限公司、,浙江联宜电机有限公司、杭州微光电子股份有限 公司、安徽大学、威凯检测技术有限公司、杭州富生电器有限公司、广东威灵电机制造有限公司,浙江九 科电气有限公司、厦门弗兰家电科技有限公司、西安旭迈智能家电科技有限公司、温州昂华新能源有限 公司 本标准主要起草人;郑子迎、黄海燕,李国丽,何平,刘鸣涛、张运昌、张兵、王建池、龙新华、陈锋、 包逸凯 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T12665-1990,GB/T12665-2008.
GB/T12665一2017 电机在一般环境条件下使用的 湿热试验要求 范围 本标准规定了在一般环境条件下使用的旋转电机的湿热试验方法、技术要求和检验规则 本标准适用于各种类型的旋转电机(微型控制电机除外,以下简称电机) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T755旋转电机定额和性能 GB/T2123.3一206电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Cab恒定湿热试验 GB/T2423.42008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db;交变湿热(12h十 12h循环 GB/T121132003接触电流和保护导体电流的测量方法 技术要求 3.1绝缘电阻 3.1.1电机整机绕组对机壳和绕组间的绝缘电阻值应不低于下列数值: 对额定电压220V及以上的电机按式(1)确定 R P 1 000十 100 式中: R 电机绕组的绝缘电阻,单位为兆欧(MQ); 电机绕组的额定电压,单位为伏特(V); P 电机容量,单位为千瓦(kw b 对额定电压220V以下,36V以上的电机,为0.22Mn: 对额定电压为36V以下的电机为0.1MQ: c d 当电机有多个绕组时,则分别测量和计算 3.1.2以大型电机零部件做湿热试验时,折算到整机的绝缘电阻按式(2)确定 R" 1000十 习员 0o 式中: R -折算到整机的绝缘电阻值,单位为兆欧(MQ);
GB/T12665一2017 -定子或转子回路的主要分路数(分路数按表1确定); R -每一分路的绝缘电阻值,其计算按试样测试绝缘电阻的并联平均值除以该分路的支路 数(支路数按表2确定); -定子或转子回路主要并联分路绝缘电阻倒数之和 之克 表1定子或转子回路的主要分路数 名称 主要部件 分路数 直流电机定子回路 主极装配、电子控制及其类似部件 换向器,电枢绕组,刷架装配,换向极装配、 电流电机电枢回路 按电枢回路中实际具有的主要部件计算 补偿绕组,励磁绕组,电子控制及其类似部件 交流电机定子回路 定子绕组 绕线式异步电机转子回路 刷架装配,集电环、转子绕组 同步电机转子回路 刷架装配,集电环,磁极装配(或磁极绕组 表2定子或转子回路的分路的支路数 名称 支路数 换向器、集电环 主极装配换向极装配、补偿绕组、励磁绕组 与级数相同 绕线式异步电机转子绕组、直流电机电枢绕组,交流电机定子绕组 与槽数相同 刷架装配 与刷架个数相同 3.2泄漏电流 电机泄漏电流应不大于相关产品标准规定的限定值 大型电机零部件不考核泄漏电流值 3.3电气强度 电机绕组对机壳及绕组互相的绝缘应能承受GB/T755规定的85%试验电压,历时1min,而绝缘 不被击穿 大型电机零部件的绝缘应能承受GB/T755规定的85%试验电压,历时1min,而绝缘不被击穿 3.4运转性能 电机应能正常运转,不应出现卡滞或其他影响电机正常运转的现象,性能应达到相关产品标准的 规定 注;对装有防溯加热器的电机可不做湿热试验考核 3.5其他 当有关专业产品按4.2进行恒定湿热试验时,应规定相应的试验周期和湿热试验后的技术要求,但 应不低于本标准规定的要求
GB/T12665一2017 大型汽轮发电机和水轮发电机可不进行湿热试验,需否安装加热器由用户与制造厂协商确定 试验方法 4.1试验前的准备 4.1.1试验设备和仪器 湿热试验箱应符合GB/T2423.42008第4章的要求 测量绝缘电阻的兆欧表的电压等级应符合表了》的规定 表3测试绝缘电阻的兆欧表的电压等级 电机额定电压 兆欧表工作电压 36 250 >36~500 500 500l000 1000 >1000 25000 4.1.2试样要求 当大型电机对零部件进行试验时,对高压定子绕组,直流电机补偿绕组的测量电极采用铝箔,对于 有槽绝缘和浸漆的线圈应做成模拟槽,铝箔电极和模拟槽长度一般应与实际铁心长度相同 如因产品 尺寸所限,也可采用同材料、同绝缘结构、同工艺较小尺寸的模拟件进行试验 4.1.3试样预处理 湿热试验前,应将试样置于湿热试验箱内进行预热处理,预热处理的温度为25C一35C,从湿热 试验箱的温度达到25C时算起,时间不少于8h 4.2湿热试验方法 按照GB/T2423.42008进行交变湿热试验,高温一般选择40C,根据使用场合的严酷程度也可 以选择55C,温度降低阶段有两种方法(见图1和图2).选择其中一种进行试验,每个试验周期的条件 见图1和图2,共进行6周期 电机整机或零部件(仅对大型电机)按本条规定的湿热试验后应满足 3.2~3.5的要求 方法1(见图1): 温度应在3h~6h内降到25C士3 在最初1.5h的降温速率应按照图1所示,在3h士15min 内温度达到25C士3C 在最初15min相对湿度应不小于90%外,其余时间的相对湿度应不小 于95% 方法2(见图2): 温度应在3h~6h内降到25C士3C 但没有方法1中最初1.5h的附加要求 相对湿度应不小 于80% 注;方法1和方法2的选择可参考GB/T2423.4一2008. 根据电机使用场合的情况产品也可按GB/T2423.3一2006进行恒定湿热试验,以试验温度为 40C士2C,湿度为90%~95%,持续时间为48h的条件进行恒定湿热试验
GB/T12665一2017 升温结束 降温开始 100 96% 95% 小 959% 90% 80 15Imin 15min 30min 70 60 时间 温度上限+2K 十40 or 十55 温度上限-2K 十28r 十25- +22 30min 30mirn 12h士30min 24h 图1试验Dh一试验周期一方法1
GB/T12665一2017 升温结束 降温开始 00 96% 防% 95%6 90 90% 80 80% 15min 15min 15min 70 60 时间 温度上限+2K 十40 or +55 温度上限一2K 十28C 十25 十22C 30min 0mim 3h 12h士30min 24h 图2试验Db一试验周期一方法2 4.3绝缘电阻的测量 进行交变试验时,湿热试验最后一周的低温高湿阶段保持温度25C士3C,相对湿度95%一98% 的条件,在该条件下保持5h后于试验室箱内测量绕组对机壳和绕组间的绝缘电阻 当按4.2所规定的恒定湿热试验方法进行48h湿热试验最后的2h内,于湿热相同的条件下测量 绝缘电阻 绝缘电阻测量时,框式线圈应测量线圈两边并联值,集电环应测量所有导电环并联对地值 4.4泄漏电流的测量 经受湿热试验后,电机的泄漏电流通过用GB/T121132003中图4所描述的电路装置进行测量 测量在电动机在不连接电源的情况下,交流试验电压施加在带电部件和连接金属箔的易触及金属部件
GB/T12665一2017 之间进行 被连接的金属箔面积不超过20cm×10cm,它与绝缘材料的易触及表面相接触 GB/T12113一2003中图4所示的电压表应是能测量电压的真有效值 对于单相电动机,其测量电路在图3中给出 图3中的C是GB/T12113一2003中的图4测量电 路 将选择开关分别拨到a,b的每个一个位置来测量泄漏电流 说明 -单刀单掷开关; a、b GB/T12113一2003中的图4测量网络 图3单相电动机在工作温度下泄漏电流的测量电路图 对三相电动机,其测量电路在图4中给出 说明 单刀单掷开关 a、b,e I、Ie、I 三相电源线; 中性线; GB/T121132003中的图4测量网络 图4三相电动机在工作温度下泄漏电流的测量电路图 对三相电动机,将开关a,b和c拨到关闭位置来测量泄漏电流 然后,将开关a,b和c的每个轮流 打开,而其他两个开关仍处于关闭位置再进行重复测量,对只打算进行星形连接的器具,不连接中性线 试验电压 -对单相电动机,为1.06倍的额定电压;
GB/T12665一2017 对三相电动机,为1.06倍的额定电压除以 在施加试验电压后的5s内,测量泄漏电流 电动机的泄漏电流限值根据相应产品标准要求 4.5电气强度试验 测量试样绝缘电阻和泄漏电流后,应立即进行绝缘电气强度试验，一般应在试验箱内进行,当条件 不允许时,高压电机或零部件可取出试验室箱进行试验,但应在6h内完成 如对绝缘击穿有怀疑时， 允许在不改变试验状态的情况下,立即进行复试,试验电压仍按第3章的规定 4.6运转性能检查 电机运转性能的检查应在试样从试验室箱内取出的48h内完成,运转性能的检查应在通电运转的 方式进行,电机的性能要求由各类专业产品标准规定 5 检验规则 5.1概述 湿热试验应在当产品设计定型或设计、工艺和所用的材料改变影响到产品的耐湿热性能的情况下 进行 产品是否进行定期抽样试验和它的限期由各类专业产品标准规定 5.2样品的抽样方式 电机的湿热试验允许在同结构,同工艺、同材料的系列产品中以随机抽样方法抽取具有代表性的产 品进行试验,如试验合格,则认为其同结构、同工艺、同材料的产品包括派生系列和相同中心高范围的 同类产品)均已合格 5.3试样数量 湿热试验的电机,零部件数量按下列规定 中心高315mm及以下的电机,每次试验2台 中心高315mm以上的中型及大型电机,每次试验1台; 中心高630nmm以上的大型交流电机和电枢外径为990mm以上的大型直流电机用零部件进 行试验时其试验数量按表4规定 表4大型电机零部件试验数量 零部件名称 数量 交流电机定、转子绕组及直流电机电枢绕组 各3个 交流电机及直流电机磁极装配、换向极装配、补偿绕组、串励绕组 各2个 集电环、换向器、刷架装配 各1个 5.4试验结果的判定 电机经湿热试验后,如能满足第4章的要求,则认为试验结果合格
GB/T12665一2017 对小型和微型电机进行湿热试验时,如有一台试验结果不合格,允许重新取双倍数量的产品进行复 试,如再有不合格,则不允许出厂 对中型和大型电机,当试验结果不合格时,允许在有效地消除产品缺 陷后进行复试 大型电机的零部件进行湿热试验时,送试的零部件必须齐全 当试验结果按折算不合格时,则整台 电机作不合格论,复试时可只对影响整机不合格的零部件重新试验,其余零部件的数据可认为有效 当同一零部件的几个样品中绝缘电阻的分散性大于2次方以上时,则此试验无效 应改进零部件 绝缘后重新试验,试验的零部件数量仍按表4规定 5.5不合格情况处理 凡经湿热试验结果不合格的电机及零部件,经整改合格后才允许出厂