GB/T9776-2008
建筑石膏
Calcinedgypsum
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- 中国标准分类号(CCS)Q62
- 国际标准分类号(ICS)91.100.10
- 实施日期2009-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数6页
- 文件大小665.96KB
建筑石膏
国家标准 GB/T9776一2008 代替GB/T97761988 建筑石 膏 Caleinedgypsum 2008-06-30发布 2009-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T9776一2008 前 言 本标准代替GB/T9776一1988《建筑石膏》 本标准与GB/T97761988相比主要变化如下 -增加了适用范围,包含了工业副产石膏的内容(1988年版的第1章;本版的第1章); -增加了规范性引用文件(1988年版的第2章;本版的第2章); -增加了术语和定义(本版的第3章); 增加了分类的内容(1988年版的第3章;本版的4.1); -增加了工业副产石膏作为原材料的内容(1988年版的第4章;本版的5.2) 修改了技术要求,包括取消产品分等,仅按强度分级;修订了相关技术指标;增加了组成的要 求;规定了工业副产建筑石膏的放射性核素限量和限制成分的要求(1988年版的第5章、5.1 5.2、5.3;本版的6.1、6.2、6.3和6.4); -取消了试验方法中试验仪器与设备;修改了试样的内容;试验步骤中增加了组成的测定、工业 副产建筑石膏放射性核素限量和限制成分的测定;补充和修改了细度和强度的试验方法;取消 了松散容重的测定(1988年版的6.1,6.2、64.1,6.4.2、6.4.5和6.4.6;本版的7.2、7.3.1、 7.3.2、7.3.4、7.3.5和7.3.6); 修改了检验规则中批量的大小、抽样的数量和方法(1988年版的7.3和6.2.l;本版的8.2.1 和8.2.2); 取消了对超过贮存期产品的有关规定(1988年版的8.4;本版的9.4)
本标准由建筑材料联合会提出
本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(sAc/Tc195)归口
本标准负责起草单位:河南建筑材料研究设计院有限责任公司、瓮福(集团)有限责任公司、云南云 天化国际化工股份有限公司
本标准参加起草单位;河北隆西石膏有限公司、秦皇岛华赢磷酸有限公司、上海宝田新型建材有限 公司,美巢集团股份公司、北新集团建材股份有限公司、铜陵化学工业集团有限公司北京建筑材料科学 研究总院有限公司、山东奥宝化工集团有限公司、新疆建筑科学研究院、常州市建筑科学研究院有限公 司、太原金龙凤建材科贸有限公司
本标准主要起草人;郑建国、汪卓敏、袁运法,刘永川、霍申龙、周泳波、张应虎、潘廷彪、朱天明、 于国宏,叶蓓红、杨桓、冯菊莲、,张文才、单卫良、张经甫、胡成军李万和、崔国庆,赵云龙、杨江金
本标准委托河南建筑材料研究设计院有限责任公司负责解释
本标准首次发布于1988年
本次为第一次修订
GB/T9776一2008 建 筑石 膏 范围 本标准规定了建筑石膏的术语和定义、分类与标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则以及包 装、标志、运输和贮存
本标准适用于天然石膏,烟气脱硫石膏和磷石膏制得的建筑石膏,其他工业副产建筑石膏可参照执 行本标准
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款
凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
GB/T5484一2000石膏化学分析方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T17671一1999水泥胶砂强度检验方法(IsO法 GB/T17669.1 1999建筑石膏一般试验条件 GB/T17669.31999建筑石膏力学性能的测定 GB/T17669.4一1999建筑石膏净浆物理性能的测定 GB/T17669.5一1999建筑石膏粉料物理性能的测定 JC/T700制作胶结料的石膏石 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准
建筑石膏ealcined2ypsum 天然石膏或工业副产石膏经脱水处理制得的,以日半水碗酸钙gCaso1/2H.O)为主要成分 不预加任何外加剂或添加物的粉状胶凝材料
3.2 工业副产石膏indstrialby-produetypsum 化学石膏(许用synthetieypsum 工业生产过程中产生的富含二水硫酸钙的副产品
3.2.1 烟气脱硫石膏fluegasdesulfurizationypsum 采用石灰或石灰石湿法脱除烟气中二氧化硫时产生的,以二水硫酸钙为主要成分的副产品
3.2.2 磷石膏phosphogypsum,phosphorigypsum 采用磷矿石为原料,湿法制取磷酸时所得的,以二水硫酸钙为主要成分的副产品
3 天然建筑石膏 calcinednaturalgypsum 以天然石膏为原料制取的建筑石膏
GB/T9776一2008 工业副产建筑石膏ealeinedypsumfromindustrialy-produet 以工业副产石膏为原料制取的建筑石膏
3.4.1 脱硫建筑石膏ealeinelypsumfromluegasdesulfurizatiom 以烟气脱硫石膏为原料制取的建筑石膏
3.4. 2 磷建筑石膏calenelypsumfromphosphogypsum 以磷石膏为原料制取的建筑石膏
3.5 限制成分limitedconstitent 建筑石膏中对石膏制品的生产和应用有不良影响,需加以限制的成分
分类与标记 4.1分类 4.1.1按原材料种类分为三类,见表1
表1分类 类 别 天然建筑石膏 脱硫建筑石膏 磷建筑石膏 代 号 4.1.2按2h强度(抗折)分为3.0,2.0,1.6三个等级
4.2标记 按产品名称、代号、等级及标准编号的顺序标记 示例,等级为2.0的天然建筑石膏标记如下;建筑石背N2.0GB/T9776一2008 原材料 5.1生产天然建筑石膏用的石膏石应符合Jc/T700中三级及三级以上石膏石的要求
5.2工业副产石膏应进行必要的预处理后,方能作为制备建筑石膏的原材料
磷石膏和烟气脱硫石膏 均应符合国家标准和行业标准的相关要求
6 技术要求 6.1组成 建筑石膏组成中月半水硫酸钙CaSO1/2H.O)的含量质量分数)应不小于60.0%
物理力学性能 建筑石膏的物理力学性能应符合表2的要求
表2物理力学性能 凝结时间n min 2h强度/MPa 细度(0.2mm方 级 孔筛筛余)/% 初凝 终凝 抗折 抗压 3.0 >3,0 >6.0 10 30 2.0 >2.0 >4.0 1.6 >1.6" >3.0
GB/T9776一2008 6.3放射性核素限量 工业副产建筑石膏的放射性核素限量应符合GB6566的要求
限制成分 6 工业副产建筑石膏中限制成分氧化钾(K.O),氧化钠(Naa(O)、氧化镁MgO)、五氧化二磷(PO 和氟(F)的含量由供需双方商定 试验方法 试验条件 试验条件应符合GB/T17669.1一1999中2.2的规定
7.2试样 试样应在标准试验条件下密闭放置24h,然后再行试验
7.3试验步骤 7.3. 组成的测定 .1 称取试样50g,在蒸僧水中浸泡24h,然后在40C士4C下烘至恒量(烘干时间相隔1h的两次称 量之差不超过0.05g时,即为恒量),研碎试样,过0.2mm筛,再按GB/T5484一2000第8章测定结品 水含量
以测得的结晶水含量乘以4.0278,即得8半水硫酸钙含量
7.3.2细度的测定 按GB/T17669.5一1999的相应规定测定
称取约200区试样在40C土4c下烘至恒量烘干时 间相隔1h的两次称量之差不超过0.2【时,即为恒量),并在干燥器中冷却至室温
将筛孔尺寸为 0.2mm的筛下安上接收盘,称取50.0g试样倒人其中,盖上筛盖,按GB/T17669.5一1999中5.2规定 的操作方法进行测定
当1min的过缩试样质量不超过0.1g时,则认为筛分完成
称虽筛上物-作为 筛余量
细度以筛余量与试样原始质量之比的百分数形式表示
精确至0.1%
重复试验,至两次测 定值之差不大于1%,取二者的平均值为试验的结果
7.3.3凝结时间的测定 按GB/T17669.4一1999第6章首先测定试样的标准稠度用水量并记录,然后按第7章测定其凝 结时间
7.3.4强度的测定 按GB/T17669.3一1999中4.3制备试件,按4.4存放试件,然后按第5和第6章分别测定试样与 水接触后2h试件的抗折强度和抗压强度,但抗压强度试件应为6块
试件的抗压强度用最大量程为 按式()计算每个试件的抗压强度R 50kN的抗压试验机测定
试件的受压面为40mm×40mm Re 1600 式中: R 抗压强度,单位为兆帕(MPa); P -破坏荷载,单位为牛顿(N)
试验结果的确定按GB/T17671一1999中10.2进行
7.3.5放射性核素限量的测定 按GB6566规定的方法测定 7.3
限制成分含量的测定 按GB/T54842000第16章测定氧化钾(K.O),氧化纳(Na.O)的含量,按第12章测定氧化镁(Mg(O 的含量,按第21章测定五氧化二磷(P.O.,)的含量,按第20章测定氟(F)的含量
检验规则 8 检验分类 产品检验分出厂检验与型式检验
GB/T9776一2008 8.1.1出厂检验 产品出厂前应进行出厂检验
出厂检验项目包括细度、凝结时间和抗折强度
8.1.2型式检验 遇有下列情况之一者,应对产品进行型式检验
I)原材料、工艺,设备有较大改变时 (2)产品停产半年以上恢复生产时; 3)正常生产满一年时; (4)新产品投产或产品定型鉴定时; (5)国家技术监督机构提出监督检查时 型式检验项目包括6.1,6.2,6.3中所有项目
8.2批量和抽样 8.2.1批量;对于年产量小于15万t的生产厂,以不超过60t产品为一批;对于年产量等于或大于 15万t的生产厂,以不超过120t产品为一批
产品不足一批时以一批计 抽样;产品袋装时,从一批产品中随机抽取10袋,每袋抽取约2kg试样,总共不少于20kg;产 品散装时,在产品卸料处或产品输送机具上每3min抽取约2kg试样,总共不少于20kg
将抽取的试 样搅拌均匀,一分为二,一份做试验,另一份密封保存三个月以备复验用
8.3判定 抽取做试验的试样按7.2处理后分为三等份,以其中一份试样按第7章进行试验
检验结果若均 符合第6章相应的技术要求时,则判为该批产品合格
若有一项以上指标不符合要求,即判该批产品不 合格
若只有一项指标不合格,则可用其他两份试样对不合格指标进行重新检验
重新检验结果,若两 份试样均合格,则判该批产品合格;如仍有一份试样不合格,则判该批产品不合格
包装、标志,运输、贮存 8.1建筑石膏一般采用袋装或散装供应
袋装时,应用防潮包装袋包装
9.2产品出厂应带有产品检验合格证
袋装时,包装袋上应清楚标明产品标记,以及生产厂名、厂址、 商标、批量编号、净重,生产日期和防潮标志 9.3建筑石膏在运输和贮存时,不得受潮和混人杂物
建筑石膏自生产之日起,在正常运输与贮存条件下,贮存期为三个月
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