GB/T32949-2016
粮油机械油脂叶片过滤机
Grainandoilmachinery—Leaffilter
- 中国标准分类号（CCS）X91
- 国际标准分类号（ICS）67.260
- 实施日期2017-03-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
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粮油机械油脂叶片过滤机
国家标准 GB/T32949一2016 粮油机械油脂叶片过滤机 Grainandoilmachinery一Leaftiter 2016-08-29发布 2017-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/I32949一2016 粮油机械油脂叶片过滤机 范围 本标准规定了油脂叶片过滤机的术语和定义.、工作原理、型号及基本参数、技术要求,试验方法,检 验规则、标志,包装,运输,储存要求
本标准适用于植物油脂加工用的油脂叶片过滤机
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB150(所有部分压力容器 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700碳素结构钢 GB713锅炉和压力容器用钢板 GB/T3077 合金结构钢 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3280 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T3768 GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分通用技术条件 GB/T5512粮油检验粮食中粗脂肪含量测定 GB/T5529 植物油脂检验杂质测定法 GB/T10901 离心机性能测试方法 GB/T13306 标牌 GB/T24855 粮油机械装配通用技术条件 cB/T21!856粮油机碱铸件通用技术条件 GBZ158工作场所职业病危害警示标识 JB/T4711压力容器涂敷与运输包装 Ls/T3501.2粮油加工机械通用技术条件机械加工技术要求 NB/T47002(所有部分压力容器用爆炸焊接复合板 NB/T47008一2010承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009一2010低温承压设备用低合金钢锻件 NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分:射线检测 TsGR0004固定式压力容器安全技术监察规程 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
GB/T32949一2016 3.1 油脂叶片过滤机leaffiter 一组并联的滤片垂直装人密闭的罐体内,主要用于油脂加工过程中毛油、脱色油,脱蜡油等过滤 将 的设备 注:当罐体为垂直状称为立式油脂叶片过滤机,为水平状称为卧式油脂叶片过滤机
3.2 滤片fiterleat 由滤网,滤框和滤嘴等组成、用于待滤油(毛油、脱色油、脱蜡油等)过滤的多层组合式装置
滤网共 有五层
滤框上焊有滤嘴,滤嘴上装有“O”形密封圈,滤嘴装在罐体内出液管的孔中,用“o”形密封圈 密封,防止待滤液未经过滤直接流出
工作原理 当待滤油在压力的作用下进人密闭的罐体内后,滤清油通过滤片从管道排出,而固体杂质被截流在 滤片表面,从而实现固液分离,杂质通过振动排渣除去
型号及基本参数 5.1型号的编制方法 型号由专业代号,品种代号,型式代号以及产品的主要规格等四个部分组成
口口口 -主要规格;过滤面积×罐体直径; -型式代号:;Z表示立式罐体,w表示卧式罐体; 品种代号YL.表示叶片过滤机 -专业代号Y,表示制油机械设备
示例: YYLZ30×1200;表示过滤面积为30m,罐体直径为1200mm的立式油脂叶片过滤机， YYLw50x1600:表示过滤面积为50m,罐体直径为1600mm的卧式油脂叶片过滤机
5.2基本参数 基本参数包括;过滤面积(m'),滤片数量(个),罐体直径mm),工作压力(MPa),同时在使用说明 书等技术文件中,应明确告示的参数项目包括;型号规格、生产能力、外形尺寸,机器净重,关键零部件的 使用寿命等
6 技术要求 6.1 -般要求 6.1.1油脂叶片过滤机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造
6.1.2原材料、外购件、外协件等应附有合格证,经检验合格后才能使用
6.1.3铸件应按GB/T24856执行
6.1.4锻件的锻造和验收应符合NB/T470082010,NB/T47009一2010的规定
GB/I32949一2016 6.1.5碳素钢、金属结构钢应符合GB/T699,GB/T700,GB713,GB/T3077的规定
6d .1.6不锈耐酸钢应符合GB/T3280,GB/T4237、NB/T47002的规定
6.1.7主要零件的质量应符合LS/T3501.2的规定
6.1.8装配应按GB/T24855执行
6.1.9产品涂装按JB/T4711的规定执行
6.1.10产品安装和验收按使用说明书及有关规定执行
6.2 机械性能 6.2. 在油脂叶片过滤机的谴饼含油量.清油含杂量达标后(参见表1),其实际工作循环时间,生产能 力应达到设计要求
油脂叶片过滤机选用振动法排出虑饼,其噪声(声压级)空转时:有振动装置的应不大于 6.2.2 95dB(A),正常运行时,无振动装置的应不大于85dB(A)
6.3 工艺性能 工艺性能见表1
表1油脂叶片过滤机工艺性能 工段名称 原料指标 产品指标 进油温度;50C一60C 清油含杂:0.1% 毛油过滤 原油含杂;1%2% 滤饼含油;<20% 进油温度;951l0C 清油含杂:0.06% 脱色油过滤 原油含杂:0.5%3% 滤饼含油;<25% 进油温度;l0一15 清油含杂:0.05% 脱蜡油过滤 原油含杂:0.3%~0.7% 滤饼含油;50% 制造要求 6.4 6.4.1机壳的设计,制造应符合GB150的规定,属于压力容器类别范围的机壳还应符合TsGR0004 的规定
6.4.2滤片表面应平整,不平整度<0.5nmm,滤片周边焊接接头应进行煤油渗漏试验,不得渗漏
6.4.3滤片组装后,滤片间应平行,平行度<3mm
滤片和滤液集液管连接的密封处不得渗漏
6.4.4油脂叶片过滤机顶盖起吊装置或侧盖移动装置、卸料装置和控制装置应进行空运转试验,动作 应平稳、准确、可靠
6.4.5油脂叶片过滤机壳体的无损检测应符合设计图样
6.4.6油脂叶片过滤机应在GB150规定的试验压力下进行水压试验
符合下列条件为合格: a)无渗漏 b 无可见的变形; e)试验过程中无异常的响声
6.5外观质量要求 6.5.1零部件表面应无明显的锤痕、划痕
6.5.2机壳的焊接接头表面的形状及外观要求应符合(GB150的规定
6.5.3外露未加工表面(不锈钢零件表面除外)应涂漆,漆膜应均匀、平整、光滑和牢固,涂装质量应符
GB/T32949一2016 合JB/T4711的规定 6.6安全要求 6.6.1安全瞥示标志按GBz158的规定执行
6.6.2接地电阻按GB5226.1的规定执行
试验方法 7.1条件和要求 7.1.1试验场地和机器的安装应符合油脂叶片过滤机说明书的有关规定,应配有相应的起动和过载保 护装置,并能满足试验要求 7.1.2试验用动力为电动机,其功率应符合配套要求
7.1.3试验用仪器,仪表和量具应按有关规定合格,并在有效使用期内 7.1.4试验电压为380V,偏差不大于士10%
7.1.5试验过程中的机器操作和检验均由固定的操作人员进行操作
71s空运转试验应在标定转逃下进行,运转时间不少于30 nmin 7.1.7试验用原料的质量应符合过滤机说明书规定
7.1.8取样方法与样品处理按GB/T5529执行
7.2涂装质量 涂装质量检验按JB/T4711进行
7.3噪声的测定 噪声测定按照GB/T3768的规定进行
煤油渗漏检测 7.4 将焊接接头能够检查的一面清理干净、涂以白粉,晾干后在焊接接头另一面涂以煤油,使表面得到 足够的浸润,经30min后白粉无油溃为合格
7.5无损检测 无损检测方法应符合NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分:射线检测的规定
7.6水压检测 水压试验方法按照TsGR0004中的规定进行
生产能力、滤饼含油量、清油含杂量的测定 7.7 生产能力,滤饼含油量、清油含杂量的测定分别按照GB/T10901.,GB/T5512,GB/T5529规定的 方法进行
7.8空运转试验 卸料装置,顶盖起吊装置或侧盖移动装置和控制装置应连续空运转不少于5次
动作应平稳、淮 确、可靠
GB/T32949一2016 7.9负荷试验 7.9.1试验用原料的质量应符合过滤机说明书规定
7.9.2负荷试验在额定工况下工作循环不少于10次 7.9.3负荷试验测定下列数据: a)实际工作循环时间 b)清油含杂量滤饼含油量; c 处理量
7.10其他要求和相关参数测定 其他要求和相关参数的测定应采用常规方法和目测进行检验
检验规则 检验分类 8.1 检验分为出厂检验和型式检验 8.2出厂检验 8.2.1出厂检验项目按6.1,6.2,6.4执行
8.2.2每批出厂产品应进行检验,产品合格后,方可出厂
8.3型式检验 8.3.1按第6章的规定执行
有下列情况之一的应进行型式检验 a)新产品投产时; 产品投产后,当材料、工艺有较大改动,可能影响产品性能 b) e)产品停产一年以上,恢复生产; 连续生产三年; d e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; f 国家有关质量管理部门提出检验要求
8.3.2采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于2台
8.4判定规则 8.4.1型式检验结果符合第6章的规定时,则判该批产品合格
8.4.2对任一台或任一项检验不合格,可加倍抽样复验,以复验结果为准
若仍不符合规定,则判定该 批产品不合格
标志,包装、运输和储存 9.1标志 g.1.1每台油脂叶片过滤机应在明显位置固定耐久性产品标牌,标牌内容按GB/T13306的规定执行
g.1.2外包装的包装储运图示标志按JB/T4711的规定执行
GB/T32949一2016 9.2包装 按JB/T4711的规定执行
随机文件和工具应包括 使用说明书 压力容器产品质量证明书; 检验合格证; 装箱单; 工具和附件
9.3 运输 9.3.1裸装产品在运输途中应遮盖
9.3.2运输过程中的吊卸、装载应注意外包装的图示标志
9.4 储存 室内存放时,通风良好,注意防潮 9.4. 9.4.2露天存放时,注意防潮、防雨防晒、防风
粮油机械油脂叶片过滤机GB/T32949-2016详解
一、前言
随着粮油加工行业的不断发展，人们对于食品安全、质量和卫生的要求也越来越高。为了保证粮油产品的质量和安全性，必须采用可靠的过滤设备，其中油脂叶片过滤机就是一种常见的过滤设备。
GB/T32949-2016《粮油机械油脂叶片过滤机》是国家标准，本文将从定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则等方面详细介绍该标准。
二、定义
根据GB/T32949-2016标准，油脂叶片过滤机是指通过转动叶片来实现油脂过滤的机械设备，该设备主要由叶片、筛网、壳体、进出口法兰等部分组成。
三、分类
根据结构形式和用途，油脂叶片过滤机可以分为以下几类：
- 手动叶片过滤机：操作简便、结构紧凑，适用于小规模生产。
- 半自动叶片过滤机：需要人工加料，但过程可自动化，适用于中小型企业。
- 全自动叶片过滤机：全自动加料、过滤、卸料，适用于大型企业。
四、技术要求
GB/T32949-2016标准中对油脂叶片过滤机的技术要求主要包括以下几个方面：
- 材质要求：叶片、筛网等零部件应选用耐腐蚀、耐磨损的材料。
- 机械性能要求：叶片转速、电机功率、过滤效率等应符合相关标准。
- 安全性能要求：设备应符合国家相关安全标准。
- 卫生性能要求：对于直接接触食品的零部件，应符合卫生标准。
五、试验方法
GB/T32949-2016标准中对油脂叶片过滤机的试验方法主要包括以下几个方面：
- 外观检查：检查设备表面是否光滑、无缺陷、无锈蚀等。
- 电气性能检查：检查电机转速、功率、电压等参数是否符合标准要求。
- 过滤效率试验：测量设备的过滤效率，并与标准要求进行比较分析。
- 机械性能试验：测试叶片转速、零部件间隙等是否符合标准要求。
- 安全性能试验：检查设备的防护措施是否完善，是否存在安全隐患。
六、检验规则
GB/T32949-2016标准中对油脂叶片过滤机的检验规则主要包括以下几个方面：
- 抽样数量和位置：根据相关标准确定抽样数量和位置。
- 检验方法：按照试验方法进行检验。
- 判定规则：根据试验结果进行判定。
- 不合格处理：对于不合格产品应进行相应处理，可重新加工或退货。
七、结论
油脂叶片过滤机是粮油加工行业必不可少的过滤设备，GB/T32949-2016标准的制定为该设备的生产和使用提供了指导。在生产和使用过程中，需要严格遵守该标准的相关要求，保证产品的质量和安全性。
