国家标准 GB/T28203一2011 家具用连接件技术要求及试验方法 Iechniealrequirementsandtestmethodsoffurmiturecomneetors 2011-12-30发布 2012-09-01实施国家质量监督检监检疫总局发布国家标准花管理委员会国家标准
GB/T28203一2011 目次前言范围规范性引用文件术语和定义产品分类要求试验方法检验规则标志、使用说明、包装、运输、贮存附录A(资料性附录)安装孔示意图
GB/T28203一2011 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由轻工业联合会提出本标准由全国家具标准化技术委员会(SAC/TC480)归口本标准负责起草单位;浙江省家具与五金研究所,浙江省木业产品质量检测中心南寻检测所、广东安帝斯智能家具组件有眼公司本标准参加起草单位;浙江联通家具配件有限公司、杭州德昌五金家具有限公司、上海市质量监督检验技术研究院.深圳市计量质量检测研究院.诚丰家具()有眼公司,江苏昆山好孩子儿蛮用品有限公司、广东冠辉科技有限公司本标准主要起草人;赵欣刚、梁米加、陈曦曦、应新法、许俊,张淑艳,霍泰安,昊建荣、陈德昌,何善祥苏静、章阿国、王勇、王小平、,朱光、汪卫星、徐骏
GB/T28203一2011 家具用连接件技术要求及试验方法范围本标准规定了家具用连接件的术语和定义,分类,要求,试验方法,检验规则以及标志,使用说明,包装、运输和贮存本标准适用于家具部件间连接的构件,包括三合一偏心连接件,插人椎,家具L形连接件、层板偏心连接件、层板销(夹),托架、搁板支撑件等起连接固定作用的家具构件,家具中其他形式的连接件可参照执行规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1931一2009木材含水率测定方法 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3325一2008金属家具通用技术条件 GB/T6135.3一2008直柄麻花钻第3部分直柄麻花钻的型式和尺寸 GB/T13667.1一2003钢制书架通用技术条件术语和定义下列术语和定义适用于本文件三合一偏心连接件tripleconnector 由偏心体、连接螺杆、固定螺杆用的预埋螺母构成的家具常用偏心连接件,见图1 预埋蝶母偏心体连接燃杆王图1三合一偏心连接件 3.2 插接樵 ten0n 通过插人方式结合的连接件
GB/r28203一2011 3.3 L形连接件L-typecnnector 呈L形,用于家具相互垂直部件间的固定、连接的部件 3 层板偏心连接件laminateseccentrieconneetor 用于支撑层板、搁板等部件的偏心固定型连接的部件 3.5 层板销夹 laminateS spinclip 用于层板、玻璃等部件的支撑,夹紧连接的部件产品分类 4.1按结构形式分单体式连接件 a b组合式连接件 4.2按使用材料分金属连接件 a) b) 木制连接件; c)塑料连接件; d) 混合式连接件 4.3按受力情况分 a)受拉力连接件受压力连接件; b) e)受弯曲变形连接件，受扭曲变形连接件 d 要求 5.1主要尺寸与角度(以下为一般项目连接件尺寸同一企业生产的同一型号的产品应具有互换性,应符合双方合同及装配要求 5.1.2锁紧角度三合一偏心连接件的偏心体与连接螺杆的锁紧角度应在150"190"范围内 5.1.3连接螺杆无螺纹杆长度L配合偏差连接螺杆与孔距s(见图2)配合偏差;s=L-8 式中: 安装孔距(示意图见附录A); S 螺杆无螺纹杆长度(常用偏心体直径与L的配套尺寸见附录A.
GB/T28203一2011 图2无螺纹杆长度L 5.2外观以下为一般项目 5.2.1金属件表面应无锈蚀、毛刺刃口,露底,应光滑平整,应无起泡、泛黄、花斑、烧焦、裂纹、划痕、磕碰伤等缺陷 5.2.2焊接部位应牢固,应无脱焊,虚煤,焊穿,焊缝均匀,应无毛刺、锐楞、飞溅、裂纹等缺陷 5.2.3塑料部位表面应光洁平滑,不应有裂纹、划伤、沙粒、疙瘩、麻点等缺陷,色泽应一致 5. .2.4木樵表面应光滑无毛刺,圆樵槽纹应清晰 5.3理化性能(以下为基本项目应符合表1的规定表1理化性能序号试验项目试验条件要求 100h内，观察在溶剂中的样本上划道两侧3mm以外,应无气泡产生;l00h后,检查金属漆膜耐腐蚀氧化钠溶液3%,100h 划道两侧3mm以外,应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象 18h,1.5mm以下锈点20点/dm',其中金属镀层抗盐雾按GB/T3325一2008中4.6.1的规定 n锈点不超过5点(距离边缘棱角 1.0mm 2 mm以内的不计木樵含水率按本标准中6.3.3的规定 S7.0% 5.4力学性能以下为基本项目 5.4.1 三合一偏心连接件偏心体抗压强度抗压强度应>240N 5.4.2 三合一偏心连接件预埋螺母抗拉强度抗拉强度应之550N 5.4.3三合一偏心连接件中连接螺杆螺纹与预埋螺母的抗拉强度抗拉强度应>700N
GB/r28203一2011 5.4.4 三合一偏心连接件中偏心体与连接螺杆的扭矩应符合表2的要求表2偏心体与连接螺杆的扭矩要求偏心体公称直径 mmm 目项 10 >15 >10,12 >12,15 扭矩 >5.0 24.0 >7.0 应符合合同要求 Nm 5.4.5椎静载荷强度桦负载5kg,1h,应无断裂,变形 5.4.6L形连接件抗弯强度抗弯强度应>350MPa 5.4.7层板偏心连接件抗压强度抗压强度应>100N 5.4.8层板销夹)抗压强度抗压强度应多350N 5.4.g 其他连接件强度应符合对应产品标准的力学性能要求试验方法 6.1主要尺寸与角度 6.1.1主要尺寸连接件尺寸用精度不小于0.01mm的千分尺、精度不小于0.02mm的游标卡尺测量同一企业的同一型号的零件应按照产品说明书随机组装 6.1.2三合一偏心连接件偏心体与连接螺杆的锁紧角度将偏心体装人试验模具里,插人试验杆[当偏心体公称直径>10mm时选用图3d)中尺寸,当偏心体公称直径<10mm时图3e)中尺寸],试验杆的上顶端面与实验模具开孔圆心的水平面处于同一个面,旋转至偏心体的收紧位置,读出如图3e)所示角度,即为锁紧角度,测6个数据,平均值为判定值
GB/T28203一2011 试验模具 180” 150" 210" 180” 150" 210° 120 试验杆 120" 90" 90" b) 装入偏心体未装入偏心体 a 180" 150" 210r 1203 90" 3.5 偏心体旋转至极限位置试验杆 d 图3配合精度测量与试验杆
GB/r28203一2011 试验杆图3续 6.2外观检验在良好的自然光及散射光照条件下,在距试样600mm处进行目视检,由三人共同检验,以多数相同结论为评定值 6.3理化性能 6.3.1金属漆膜耐腐蚀试验方法按GB/T13667.12003中7.3.3.7的规定进行金属镀层抗盐雾试验方法按GB/T3325一2008中4.6.1的规定进行 6.3.2 6.3.3木樵含水率按GB/T19312009的规定进行,试件按原试样大小 6.4力学性能三合一偏心连接件偏心体抗压强度试验方法 6.4.1 6.4.1.1仪器抗压强度所需仪器如下: a)夹具;三合一偏心件可放人其中,间隙<0.5mm: b) 压头:直径为4mm; 电子万能力学试验机;精度1N c 6.4.1.2方法先将三合一偏心体放人如图4中的夹具或有同等功能的夹具中,然后,在电子万能试验机上用直径为4mm的压头,以1mm/min的速度垂直向下,对三合一偏心件缺口进行加载,且压头轴心线作用于上叶缺口部分如图4b)所示的位置,直至试件损坏或者两叶片接触,记录试验过程最大加载力测6个数据,取平均值为判定值
GB/T28203一2011 压头偏心件夹儿偏心件 2L 2l 压头说明 R -加载力: 偏心体缺口长度的一半 -偏心体上叶缺口中心部位宽度的一半 L 图4三合一偏心连接件偏心体抗压强度试验 6.4.2三合一偏心连接件预埋螺母抗拉强度试验 6.4.2.1仪器材料抗拉强度试验所需仪器如下
GB/r28203一2011 试验用中密度纤维板:要求含水率4%13%、板面握螺钉力>1100N厚度>15mm、尺寸 a 150mm×501 mm、密度0.70g/em0.80g/em'; b电子万能力学试验机:精度1N; 橡胶椰头一把 c d)当预埋螺母公称直径为D时,电钻钻头直径按以下要求选取当 d.-d|的值为最小值时,则取d钻=d.; 当d,一d -d|时(其中d,1>d.),则选取d,与d中较小值为d钻 d" 式中: d. GB/T6135.3一2008中表1的钻头直径,单位为毫米(m mm; -等于0.9D.单位为毫米Gmm)7 d 所选钻头直轻.单位为毫米(mm) de GB/T6135.3一2008中表1的钻头直径,单位为毫米(mm dl十 6.4.2.2 方法按图5所示,用选择好的钻头在试验用纤维板(两块)上分别钻取三个试验孔(钻穿),试验孔与板件垂直,用橡胶榔头将预埋件敲进试验孔,完全旋上连接螺杆,将做好的试件放人电子万能力学试验机用 mm/min的加载速度拉拔连接螺杆,如图6所示,直至预埋螺母从纤维板中脱出,记录每次试验最大 5 力值,取平均值为判定值,预埋螺母不得重复使用 150mm 35mm 35mmm 说明钻孔直径图5试验用纤维板钻孔
GB/T28203一2011 拉伸卡具点试验用纤维板说明 R 加载力图6三合一预埋螺母抗拉强度试验 6.4.3三合一偏心连接件中连接螺杆螺纹与预埋螺母的抗拉强度试验方法 6.4.3.1仪器抗拉强度试验所需仪器如下 a)夹具;材料为45*钢,其导孔直径为10mm,导孔深大于预埋螺母的高度,导孔壁的表面粗糙度为1.6; 垫片;材料45"钢,与夹具配套,其导孔直径大于螺杆的螺纹外径,而小于夹具的导孔直径,该 b 垫片能阻止预埋螺母被拔出,而不影响螺杆的拔出; 电子万能试验机;精度1N， c d 橡胶榔头一把 6.4.3.2方法先将预埋螺母用橡胶榔头完全敲人夹具中的导孔,再将配套的连接螺杆完全拧人到预埋螺母中,然
GB/r28203一2011 后在导孔上垫上试验垫片,导孔和埋人的预埋螺母应保持和垫片垂直以5mm/ n的加载速度拉拔 nin n 螺杆,对预埋螺母与螺杆的连接进行抗拉试验,如图7所示,直至连接螺杆从预埋螺母脱出,记录该过程的最大拉力即为此试验值测6个数据,取平均值为判定值,预埋螺母不得重复使用螺杆预螺母说明 R 加载力图7螺杆螺纹与预埋螺母的抗拉强度试验方法示意图 6.4.4三合一偏心连接件中偏心体与连接螺杆的扭矩试验方法 6.4.4.1仪器扭矩试验所需仪器如下 a)夹具;该夹具能满足直径不同的偏心体的安装,且夹具配备与不同直径的偏心体相配合的螺杆,此种螺杆在进行扭矩试验时不会产生变形扭矩扳手:精度0.1Nm b 6.4.4.2方法将偏心体放人试验夹具内,根据偏心体直径大小,选定模具配套螺杆,将螺杆装人模具后与偏心体装配,用螺丝刀拧紧,然后通过扭矩扳手往拧紧的方向旋转,直至偏心体损坏为止,如图8所示,读出扭矩扳手的最大值测6个数据,取平均值为判定值 10
GB/T28203一2011 纵杆夹具校具示值担矩教手说明 F -加载力图8偏心体与连接螺杆的扭矩试验方法 6.4.5樵静载荷强度试验方法如图9所示,在樵外露部分的中点处,负载5kg,1h,试验后观察试件断裂、变形情况重物(I) 图9樵静载荷强度试验方法 1
GB/r28203一2011 6.4.6L形连接件抗弯强度试验 6.4.6.1 仪器抗弯强度试验所需仪器如下夹具:用于固定不同厚度的平面; a b 压头:直径为4 mm; 电子万能力学试验机;精度1N c 6.4.6.2方法先将L形连接件的任意一边安装在夹具上,固定并保证试件不出现倾斜现象以直径为4mm的压头加载在试件的另一边,位置如图10所示,将压头安装在电子万能试验机上.以2mm/min的速度垂直往下压,直至该面发生20"倾斜记录该过程的最大加载力,并换算成抗弯强度测6个数据,取平均值为判定值连按件夹具夹紧连接件压头说明 -加载力; -L形连接件宽度的一半图10L形连接件抗弯强度试验 12
GB/T28203一2011 换算公式如下 6 nL o bh" 式中: 试件抗弯强度,单位为兆帕(MPa); d 最大载荷,单位为牛(N); F 压头中心点到端部的距离,单位为毫米(mm); L 试件宽度,单位为毫米(mm); 试件厚度,单位为毫米(mm). 6.4.7层板偏心连接件抗压强度试验方法 6.4.7.1仪器抗压强度试验所需仪器如下 a)夹具;用于固定层板的外壳,而使内核在轴线方向上存在自由度; b 压头:直径为4mm; e)电子万能力学试验机;精度1N 6.4.7.2方法将层板偏心件装人夹具中,如图11所示,然后以直径为4mm的压头作用于连接杆的外端,使压头的母线与连接杆最外端处于同一平面,压头在电子万能试验机上以2mm/min的速度往下压,直至内核从外壳中脱出,记录该过程中的最大加载力测6个数据,平均值为判定值火具外壳内核说明加载力 R 图11层板偏心连接件抗压强度试验 13
GB/r28203一2011 6.4.8层板销(夹)抗弯强度试验方法 6.4.8.1仪器抗弯强度所需仪器如下 a)夹具;能够安装各种层板销; 压头;直径为4mm b e)电子万能力学试验机;精度1N 6.4.8.2方法将层板销(夹)安装于孔内,保证放置搁板的平面处于水平位置,如图12所示然后以直径为4mm 的压头作用于放置搁板的平而的末梢,保证袖线与平面中心线处于同一个平面,且压头袖线与最外憎点处于同一平面,压头在万能力学试验机上以2mm/min的速度往下压,直至试件破坏,记录整个过程的最大加载力测6个数据,平均值为判定值层板销夹丛说明: -加载力图12层板销抗弯强度试验检验规则检验分类检验分为出厂检验和型式检验出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验,检验项目见 7.2.l;型式检验应包括合同要求以外的全部项目 14
GB/T28203一2011 7.2出厂检验 7.2.1 出厂检验项目出厂检验项目包括尺寸要求; a b 外观要求 7.2.2抽样和组批规则出厂检验应进行全数检验因批量大,进行全数检验有困难的可实行抽样检验抽样方法依据 GB/T2828.1一2003的规定,采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平I,接收质量限AQL)为 4.0,其样本量及判定数值按GB/T2828.1一2003中的表3-A正常检验二次抽样方案(主表)的规定 7.3型式检验 7.3.1有下列情况之一,应进行型式检验正式生产时,应定期进行检验,检验周期一般为一年; a b)原辅材料及其生产工艺发生较大变化时 c)产品长期停产后,恢复生产时; d新产品或老产品的试制定型鉴定; e)质量监督机构提出型式检验要求时 7.3.2检验程序检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则 7.3.3检验结果判定基本项目全部合格，一般项目不合格项不超过4项,判定该产品为合格品达不到合格品要求的为不合格 7.3.4复检规则产品经型式检验为不合格的,可对封存的备用样品进行复检对不合格项目及因试件损坏未检项目进行检验,按7.3.3的规定进行评定,并在检验结果中注明“复检” 标志、使用说明、包装、运输、贮存 8.1标志产品标志至少应包括以下内容: 产品名称,规格型号; a b主要用料名称、执行标准编号; c)检验合格证明、生产日期; d)生产者中文名称和地址 8.2 使用说明产品使用说明至少应包括; 安装孔位示意图(参见附录A); a b 适合的使用部位、使用方法、注意事项，安全警示; c 15
GB/r28203一2011 d)产品安装和调整技术要求、注意事项 8.3 包装产品应加以包装,防止磕碰、划伤和污损 8 运输、贮存产品在运输和贮存过程中应平整堆放,并加以必要的防护,防止污染,虫蚀,受潮、曝晒贮存时应按类别、规格、等级分别堆放 16
GB/T28203一2011 附录A 资料性附录安装孔示意图 A.1三合一偏心连接件安装三合一偏心连接件安装示意图见图A.1 说明预埋孔直径; 中 -连接螺杆导孔直径 -偏心体装人孔径; 中 H -偏心体装人打孔深度; H -偏心体装人孔中心距面板深度; H -预埋孔深度; 安装孔距 S 图A.1三合一偏心连接件安装示意图 A.2常用偏心体直径与连接螺杆无螺纹杆长度L的配套尺寸常用偏心体直径与连接螺杆L的配套尺寸见表A.1 表A.1常用偏心体直径与连接螺杆L的配套尺寸单位为毫米偏心体公称直径无螺纹杆L 15 24,29、34 18,20 12 10 18,20

家具用连接件技术要求及试验方法GB/T28203-2011

家具作为日常生活中不可或缺的物品，在我们的生活中扮演着重要的角色。而在家具制造过程中，连接件则起到了至关重要的作用。GB/T28203-2011旨在对家具用连接件的技术要求和试验方法进行规范。

连接件的种类

家具用连接件通常分为两大类：木材连接件和金属连接件。其中，木材连接件包括螺钉、插销、卡环、锁榫等；金属连接件则包括角码、合页、拉手、螺丝等。

连接件的技术要求

根据GB/T28203-2011的规定，家具用连接件需要满足以下技术要求：

连接件应当符合设计要求，具有足够的强度和稳定性；
连接件应当符合相关国家标准的要求，如GB/T3325等；
连接件应当使用合适的材料，以确保其质量和寿命；
连接件应当有完整的标识和说明书，方便用户正确使用。

连接件的试验方法

为确保家具用连接件的质量和安全性，GB/T28203-2011规定了一系列的试验方法。其中主要包括以下内容：

静载试验：对连接件进行静态荷载试验，检测其承载能力；
振动试验：对连接件进行振动试验，检测其在振动环境下的安全性；
脱落试验：对连接件进行脱落试验，检测其连接牢固性；
耐久性试验：对连接件进行反复加载试验，检测其耐久性能。

总结

家具制造中使用的连接件对于家具的质量和稳定性具有重要的影响。GB/T28203-2011规范了家具用连接件的技术要求和试验方法，以确保连接件的质量和安全性。在家具制造和使用过程中，应当严格遵循该标准的规定，以确保家具的质量和安全。